提高高建钢厚板焊接合格率QC小组

腾讯北京总部大楼钢结构QC成果汇报中建三局第一建设工程有限责任公司钢结构事业部提高高建钢厚板焊接一次合格率发布人：宋乐乐

发布日期：目录01工程概况02小组简介03选题理由04现状调查05目标设定06原因分析07要因确认08制定对策09对策实施10效果检查11巩固措施12总结打算一、工程概况腾讯北京总部大楼位于中关村软件园二期，地下175746㎡，地上158640㎡，总建面334386m2，建筑内部为框架剪力墙结构，主要材质为Q345GJC，外围为巨型桁架大悬挑结构，主要材质为Q390GJC。总用钢量约4.5万吨。腾讯北京总部大楼巨型桁架合拢节点巨型桁架楼层梁节点斜切面吊柱节点角部桁架节点一、工程概况二、小组简介小组名称中建三局一公司钢结构攻坚克难QC小组课题名称提高高建钢厚板焊接一次合格率注册时间2015年6月课题注册编号ZJS-YGS-001--2016小组类型现场型活动频率1次/周活动时间2015年6月14日至2016年4月28日小组人数9人制表人：宋乐乐制表时间：2015年06月14日2.小组简介-小组成员姓名职务职责小组分工受QC教育时间出勤率周进兵项目经理组长全面负责48h100%胥超明执行经理副组长资源组织48h100%张宝燕项目总工副组长技术指导48h100%郁泽洪质量总监副组长质量监督48h100%宋乐乐统计组员数据分析48h100%龚本虎探伤主管组员焊缝验收48h100%龚世军焊接主管组员现场实施48h100%赵欣质检员组员现场实施48h100%申凯峰生产工人组员现场实施48h100%制表人：宋乐乐制表时间：2015年06月18日三、胖课题些选择[理由二]安全要求高，难度大本工纸程最跑大悬轮挑达81米，拼主要撕焊接惧节点平为60姓mm及以米上的走高建滋钢，牵焊接番质量漫对结躺构安旦全起会决定拾性作律用。泥业主猪要求骨焊接耐一次塑合格构率95留%以上.施工桶现场倒质量遇不容采乐观威，提高凤高建缩慧钢厚顺板焊蕉接一地次合俊格率策势在蚊必行教。[理由一]质量目标要求高中国铃钢结僚构优蜓秀焊后接工钻程奖中国沃钢结渴构金展奖北京麦市建陵筑结锯构长停城杯中国平建筑优工程伍鲁班遇奖三、预课题奇选择厚板今高建猴钢施宇工现眯场综上所述，我们将此次小组活动课题确定为《提高高建钢厚板焊接一次合格率》四、拖现状预调查制表河人：陵宋乐痒乐烘制表糟时间商：20辞15年10月7日检查部位问题东立面西立面南立面

北立面总计焊缝内部出现夹渣101154焊缝内部局部出现气孔2112根部5毫米内出现未熔合7121110局部出现侧壁未熔合1110其他1010检查点90909090360合格率（%）86.784.483.385.685序号项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1根部5毫米内出现未熔合404074.174.12焊缝内部局部出现气孔6461185.23局部出现侧壁未熔合3495.590.74焊缝内部出现夹渣3525.596.35其他2543.7100合计5454高建舌钢厚亡板焊非接质五量问却题调备查统酿计表高建竭钢厚粪板焊距接质若量问盾题排井列图-4挥0-8桂0-1惨00-0-2宴0-6坦0

0-12-18-6-24-30-36--9裹042-54-406323频数累计茫频率斧（%）根部5毫米内出现未熔合焊缝内部局部出现气孔局部出现侧壁未熔合焊缝内部出现夹渣其它48-四、挥现状陷调查制图自人：心宋乐芒乐扶制表积时间锹：20爸15年10月7日四、码现状亦调查调查给分析旺：由巷以上隙图表行可知姻，根部5毫米手内出悔现未蛛熔合的问疑题占帽不合葱格问晨题的74撤.1凑%，是城影响辅高建洗钢厚乐板焊丘接一被次合班格率蛮的主押要问石题。五、躬目标罚设定目标绿设定齿：QC小组使通过帆对高溉建钢梅厚板哥焊接笨质量仰问题壤的总唤结分严析，福结合规公司船技术航部领堪导以抵及外邻部团彻队的捏现场居指导旬，将洪小组冈活动石目标斯确定潮为：焊缝款一次酿合格倒率由85撒%提高粥到95亦%。制图拍人：头宋乐谁乐挽制眨图时辰间：20必15年10月10日五、某目标傻设定二、方可行蔬性分坝析1.经现雷场调揭查得赢知根鼠部5m凉m未融墨合占观焊接甚缺陷纸的74关.1色%。只尖要解放决了银这个椒问题昆，就协可以录将一织次合树格率吴提升叫至（36廊0-搅54抹+4坛0/撑36倾0*潮10允0%丹=9桌6.送1%靠>9纹5%扰,目标宰就能掠实现烫。2.经小年组成靠员调搅查，适在本捞项目插举行乐质量求观摩床会期穷间一探次合仓格率察达到在过95菜%以上仍，与胜以往绝的历抹史最格高成贝绩相出比，源证明未这个左目标模是可叮以实详现的甘。观摩档会期汇间一杀次合格格率盆调查且结果六、夹原因退分析20蚂15年7店月1妖2日确，经过QC小组宜成员仿使用割“头寇脑风房诚暴法升”进批行讨构论，披从“糠人、清机、蛾料、辩法、六环、筐测”谁逐一闹进行棍问题针排查辛，得位出如秆下原少因分练析。焊缝泼不合锁格技术偶交底尊不详加垫睛板操抖作不巨符合例要求安装花组对洲间隙辣不合界格焊接蠢参数狮选择斑不当焊接蔽过程速温度隶控制闲不当焊接炉电流表、电雅压控蛇制不数当焊接率过程谋防风晒不到更位CO习2气体哄流量工人更意识赔差焊接钩材料呈选用顾不当制图厉人：物宋乐膛乐刮制图煌时间缺：20尺15年10月12日焊接晨材料边及机欧械选诱择不牙当焊机堂出丝智不流石畅焊丝夏干伸帜长过朴长焊接渡操作芳不当焊接票选用默的套辫筒不决当七、绑要因涝确认序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1技术交底不详焊工交底记录调查分析对工人交底覆盖率100%郁泽洪2015年10月12日2焊机出丝不流畅焊丝出丝速度现场检查按照电焊机验收标准检查郁泽洪2015年10月12日3CO2气体流量气流量现场检查按焊接工艺进行检查龚世军2015年10月12日4焊接选用的套筒不当窄间隙焊缝套筒选择现场检查检查焊丝的干伸长赵欣2015年10月12日5焊接过程防风不到位防风措施现场检查对防风棚进行100%验收龚本虎2015年10月12日6安装组对间隙安装组对间隙是否大于10mm（设计值）现场检查对安装间隙进行测量龚世军2015年10月12日7焊接材料选用不当不同材质焊丝选择现场检查焊丝与母材匹配郁泽洪2015年10月12日8加垫板操作不符合要求检查垫板与木材是否存在间隙现场检查检查垫板与木材无间隙赵欣2015年10月12日9焊接过程温度控制不当对焊接过程温度进行监控现场检查温度符合焊接工艺赵欣2015年10月12日10焊接电流、电压控制参数与工艺对比现场检查符合焊接工艺龚世军2015年10月12日◆为了悬找出枪要因蝇，我怖们小录组成拼员制闪定了适要因屡确认吗计划愤表制表裕人：摘宋乐停乐教制表渗时间勺：20仆15年10月12日七、执要因缘瑞确认非要因技术交底不详现场检查项目部对现场202名焊接人员交底记录进行查询，有详细的三级交底记录，焊工交底率达100%。确认人：郁泽洪确认日期：2015年10月18日末端番原因塌分析1七、借要因泉确认非要因焊机出丝不流畅调查分析QC小组成员郁泽洪组队对现场115台焊接设备逐个按照焊机使用规范进行100%检查，焊机不存在问题，全部合格。验收承标准纸：进我行试永板焊杜接过倘程中送丝失速度芦稳定，且碎不出投现卡壳哲现象。末端嫁原因聪分析2确认奋人：发郁泽逢洪炸确催认日拜期：20震15年10月18日七、澡要因稳确认非要因CO2气体流量调查分析QC小组成员龚世军对现场使用的保护气体合格证及在使用过程中流量进行检查，确认气体纯度为99.5%以上，且焊接过程中流量符合要求。验收絮标准溉：焊碎接保托护气掀体合简格证腾以及溪气体矛流速汪。末端概原因模分析3确认练人：断龚世鼻军捕确吃认日椒期：20乖15年10月18日七、踩要因开确认要因焊接选用的套筒不当调查分析对100条焊缝进行检查，均采用直套筒焊接，存在28处不合格，合格率为72%。验收少标准垦：采殊用超民声波揪探伤瞒仪按虑照一级片焊缝要求蜓进行隔检测康。末端易原因找分析4确认寨人：舌赵欣情确认兵日期始：20帜15年10月18日七、轻要因托确认非要因焊接过程防风不到位调查分析对焊接位置的防风措施进行验收，防风措施100%合格。验收闸标准仪：风攀速大剪于2m舅/s时，泉按要酒求采凝取放特风措变施。末端胞原因猎分析5确认贫人：非龚本客虎距确废认日页期：20势15年10月18日七、爷要因吩确认要因安装组对间隙调查分析对安装、校正之后的98条焊缝根部间隙进行验收，存在18处根部间隙小于设计值10mm，合格率为81.4%验收气标准惧：按址照设剥计值岭根部途间隙10怀mm进行辟验收女。末端眼原因驴分析6确认润人：券龚世奴军绵确轰认日冻期：20篮15年10月18日七、摄要因手确认非要因焊接材料选用不当调查分析QC组员对现场不同材质、不同焊接位置焊丝使用情况进行记录，焊接过程无焊丝混用、乱用的情况。末端泥原因奴分析7型号适用范围备注ER50-6Q345（平、立、横）实芯焊丝THY-51BQ345(仰）药芯焊丝THQ-60DQ390（平、立、横）实芯焊丝THY-J552K2CQ390（仰）药芯焊丝验收队标准耳：确认袖人：录郁泽肚洪却确庄认日胡期：20倘15年10月18日七、做要因宇确认要因加垫板操作不符合要求调查分析QC成员在开焊前对64处焊缝的垫板进行验收，存在8处垫板与焊缝根部有间隙，合格率为87.5%。验收夜标准嘴：垫咽板与角母材灯紧贴啄合，换无间蒸隙。末端密原因排分析8确认邀人：亲赵欣柄确认炼日期称：20驰15年10月18日七、虑要因身确认要因焊接过程温度控制不当调查分析本工程焊接冬季施工，焊接时焊缝温度下降35℃/min，焊接时层间温度达不到要求，易造成微小裂纹或者局部未熔合。验收塌标准扇：焊拨接层忙间温穿度符平合工烈艺标级准。末端卧原因棉分析9确认菊人：劣赵欣被确认讲日期生：20钩15年10月18日七、馒要因税确认非要因焊接参数控制调查分析QC成员在现场检查中记录焊接过程中的电流共93次。95%都在焊接工艺评定的范围之内，并没有造成焊接缺陷。验收生标准挑：焊偶接工控艺评耀定末端震原因瓣分析10确认跌人：已龚世挖军最确后认日奔期：20图15年10月18日七、裁要因免确认通过迹要因峡确认洽共得秧到4条要腰因：1、焊接捏选用灾的套掌筒不惊当2、安装泪组对春间隙3、加垫泳板操与作不掠符合余要求4、焊接哨过程壁温度健控制仰不当八、补制定颈对策序号要因对策（what）目标（why）措施（how）责任人（who）地点（where）完成时间（when）1焊接选用的套筒不当适用锥形套筒干伸长控制在15mm-25mm及时检查对于根部间隙小于10mm的焊缝采用锥形套筒赵欣项目现场2015.10.222安装组对间隙龚本虎项目现场2015.10.223加垫板操作不符合要求控制垫板于母材的间隙间隙控在0-2mm加强对垫板的验收龚世军项目现场2015.10.224焊接过程温度控制不当采用电加热片在焊接过程中持续加热，120~180℃过程跟踪焊接温度及时调整郁泽洪项目现场2015.10.22制表奥人：色宋乐筒乐跳制表何时间掘：20胡15年10月22日QC小组职全体搂组员自对上挪述要冶因经亩过进伟行分作析讨巾论，晕根据物“5W侦1H数”法则或制定怜出对塘策如救表5所示柔：九、和对策哗实施对策一对安装间隙范围在6~10mm之间的焊缝，全部选用锥形套筒进行焊接。实施人员申凯峰完成时间2015年11月4日实施内容实施效果可以将焊丝的干伸长控制在15-25mm，保证根部熔透。制表弄人：傍宋乐捞乐制表取时间熟：20洪15年11月4日九、赚对策桐实施对策二加强对垫板的验收实施人员郁泽洪完成时间2015年11月4日实施内容实施效果焊接垫板与母材贴合较好，根部清理干净。制表浊人：耕宋乐励乐制表碌时间刘：20姐15年11月4日九、恩对策救实施对策三监控焊接过程温度变化，并作好记录实施人员龚世军完成时间2015年11月4日实施内容实施效果保证焊接温度符合焊接工艺评定制表魄人：跟宋乐盒乐制表劲时间揉：20枯15年11月4日制表丸人：榴赵欣矛、龚乐本虎巧完成声时间普：20炸16年2月18日检查部位问题东立面西立面南立面

北立面总计焊缝内部出现夹渣101154焊缝内部局部出现气孔2110根部5毫米内出现未熔合2121局部出现侧壁未熔合1110其他1010检查点100100100100400合格率（%）9397949895.5对策习实施好后，己在四瓦个立龟面桁河架分放别抽恢取10报0条焊解缝，抓进行腾结果蜓统计庙，结店果如互下：十、俩效果推检查1.直接牧效果十、陵效果恋检查制图倦人：卖宋乐角乐焦制表好时间轧：20挖16年12月18日焊缝车验收谜记录焊缝点内部岭质量水检查活动讨目标构对比2.活动叠效果十、虏效果伤检查3.社会残效益小组餐在工串期紧所、任们务重却等不昼利条良件下题，不罩遗余塑力地拉控制里施工岸质量既，保陵证高圾建钢亩厚板桐一次煮合格闲率，榜工程粘质量店受到享了建夸设单独位、舅监理淡单位申、设暮计院愁赞扬盘，结允构成捧功封充顶，卷今后为同访类型针的焊狠接施新工提融供指山导和周参考见。十、神效果临检查4.经济妙效益辅：以腾圈讯北厉京总黎部大姐楼项恰目立性面桁早架为爬例分办析经灿济效税益：合格率焊丝用量人工节省焊丝节省人工活动前85%80.7t53808.16t1088人/天活动后95.11%72.54t4836节省箭费用来：焊丝养：8.扶16吨*1代20奴00元/吨=9仪79愁20元人工扒：10快88人*28虾0元/天=3弄04茄64拥0元返修嚼材料像（气谊体、核碳棒饼）费奸用：45元/箱*37庸2箱=1径67俘40元总节悟省费建用:9床79旨20啄+3些04损64早0+捏16绍74弟0=也41呢93忙00元。制表借人：顾宋乐很乐化制表狡时间皇：20种16年4月18日十一额、巩稀固措死施通过议本次QC活动惕，我占们对昼“提港高高仅建钢浸厚板假一次腔合格多率”求进行恐了探盐讨，杏提高包了施凤工质搜量，趟我们猴将成楼果编照织成《高建夕钢厚桨板焊亡接作射业指餐导书》，将梨取得层的经娱验成飞果进刃一步尚完善亏，在吧后续永施工妇中不馅断探瓦索总恒结，弃用于裕指导仇类似要施工姑。为帆巩固遣现有舟成果帽，我连们制况定了厕以下锁措施旗。1.坚持QC活动夸，不雹断创启新施狼工方注法。2.采取邻有效妻的激帮励机充制，岛激发绍员工厚积极妙性。3.不断武提高底小组藏团队丝式精神败，定末期召购开小何组会板议和豪工人汤质量芝交底只会议倍。4.加强除对现穴场的惨质量落检查倡。十二巷、总壳结打看算活动状总结1.专业横技术臭方面通过删本次QC活动稀的开烈展提租高了钉高建薪钢厚恳板焊谅接一兵次合遭格率领，总爬结编脏制了语作业瓜指导走书，现小组厉成员芽学到副了许为多专源业技咽术技徐能和纵经验角，对软于今腹后从艺事建卡筑工腐程的夏施工博和管低理等耕方面诉工作竖起到谈了很雹好的牢启发恐和提泛高作洲用，凡对提祖高工闻程质映量、浴加强符施工爆现场森管理搁等方达面起乔到了夸积极搞作用茎。2.技术驴管理谷方面在QC活动迅开展云的全砍过程观中，脱小组酷成员