系统安全管理

系统安全治理(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以依据需求调整适宜字体及大小--系统安全治理我们知道，事故预防是事故把握的最主要的手段，也是安全治理工作的最主要的内容，而技术手段则是事故预防的最好方法。由于无论安全治理规章制度多么严格，人的安全素养多高，都不行避开地存在人失误的可能性。随着系统的简洁化、大型化，这个问题会越来越严峻，而且通过严格的治理制度束缚人的行为，也不是现代安全治理追求的目标。系统安全治理通过在系统设计阶段对系统的安全问题进展系统、全面、深入的分析和争论，并合理地实行相应措施，较好地解决了这一问题。在提高系统的安全性的同时，降低了对人的行为的约束和限制，用较低的代价取得了很好的安全效果。一、系统安全治理的定义系统安全由系统安全治理和系统安全工程两局部组成。系统安全治理是确定系统安全大纲要求，保证系统安全工作工程和活动的打算、实施与完成与整个工程的要求相全都的一门治理学科。任何治理工作，都是由打算、组织、协调、把握四大局部工作组成。而系统安全治理，实际上就是对产品全寿命周期的安全问题的打算、组织、协调与治理。也就是说，通过治理的手段，合理选择危急把握方法，合理安排危急风210险到产品寿命周期的各个阶段，使产品在满足性能、成本、时间等约束条件的前提下，取得最正确的安全性。因而我们可以说，系统安全治理是产品或系统寿命周期工程管理的组成局部，其主要任务是在寿命周期内规划、组织、协调和把握应进展的全部系统安全工作。系统安全治理的核心是建立并实施系统安全大纲。二、系统安全治理与系统安全工程系统安全工程则是应用科学和工程的原理、准则和技术，识别和消退危急，以削减有关风险所需的特地业务学问和技能的一门工程学科。从系统安全工程和系统安全治理各自的定义，我们可以看出，系统安全工程与系统安全治理是系统安全的两个组成局部。它们一个是工程学科，一个是治理学科，两者相辅相成；前者为后者供给各类危急分析、风险评价的理论与方法及消退或削减风险的特地学问和技能，而后者则选择适宜的危急分析与风险评价的方法，确定分析的对象和分析深入的程度，并依据前者分析评价的结果做出决策，要求后者对危急进展相应的消退或把握。因而要想使系统到达全寿命周期最正确的安全性，二者缺一不行，而且还应有机地结合在一起。三、全寿命周期各阶段的系统安全工作无论是产品还是工程工程，全寿命周期总的系统安全目标都是全都的。但是在寿命周期的各个阶段，其具体的系统安全工作还是各有不同。深入地了解这一点，对于搞好系统安全治理工作还是格外有必要的，特别在产品研制过程中更是如此。技术指标论证阶段技术指标论证阶段的大局部工作集中在设计方案的评价。在评价每个备选的设计方案时，系统安全是一个很重要的因素。在该阶段，系统安全工作有两个主要作用，一是对于系统的设计，即确定各备选方案的安全状态和安全要求，以作为选择设计方案的根底；另一个是对于大纲的管理，主要为使系统安全工作贯穿系统的寿命周期而制定总体的特别是本阶段的系统安全工作打算。本阶段的具体的10制定SSPP，以说明本阶段要进展的系统安全工作。评价考虑承受的而且在寿命周期内会影响系统的安全性的材料，设计特性，修理、保养、使用方案和环境。考虑在整个系统、其部件、或其专用保障设备的最终处理时因其含有有害材料与物质所可能遇到的危急。运用PHL和／或PHA确定各备选方案相关的危急。确定可能的安全接口问题，包括与软件把握的系统功能相关的问题。强调特别的安全问题，如系统限制条件，风险和人员等级要求等。考察与备选方案类似的在安全方面获得成功的系统。(7)依据类似系统的阅历确定系统安全要求。确定全部对安全设计的分析、测试、论证与批准的要求。将有期望的备选方案的系统安全分析及其结果和建议记录成文。制定下一阶段的系统安全大纲，包括合同文件中的详细要求。方案论证及初步设计阶段在方案论证及初步设计阶段，系统研制的重点转向初始的硬件设计。本阶段系统安全工作的目标是论证并确认系统的设计方案能到达并维持在满足的安全水平。本阶段的系统安全工作包括危急分析、危急把握措施的选取等。(lSSPP，说明本阶段要进展的系统安全工作。参与与系统安全要求和风险影响有关的综合权衡争论，并依据争论结果提出系统设计改进意见，以确定获得符合性能和系统要求的最正确安全水平。PHLPHA构造，并依据打算的测试环境和测试方法进展构造测试的系统危急分析(SHA)。建立系统设计的系统安全要求及验证的原则，并确定这些要求已被纳入相应标准之中。对设计进展具体的危急分析(SSHA或SHA)以评价在系统硬件和软件试验中的风险。猎取在系统论证试验中要承受的其他承制方供给的设备以及全部接口和关心设备的风险评价结果。确定论证／评估安全性所需的特别试验要求。(6)确定可能影响安全性的关键零件、组件、生产技术、组装程序、设施、试验和检查要求，确保：①在生产线的规划和布局设计中已包括了适当的安全保障措施，以建立对在生产过程和使用中系统的安全把握方法；②在为所生产的设备实施质量把握所做的检查、测试、规程和检查表中包括充分的安全保障措施，以使设计中的安全考虑在生产中得以保证；③生产技术手册或制造规程中包含了所需的警告、提示及特地的安全规程；④尽早地运用试验和评价手段检测和矫正安全方面的缺陷；⑤在承受设计、材料及的生产和试验技术中，涉及的风险最小化。确定对订购方或其他承制方供给的设备的分析、检查与试验要求，以确认在使用前系统已满足相关的系统安全要求。对每项试验进展使用和保障危急分析，并评审全部的试验打算和规程。在试验系统的装配、调试、使用、消灭可预见的紧急状况，或拆卸、撤除时，评估试验系统与人员、保障设备、专用试验设备、试验设施及测试环境之间的接口，确保通过分析和测试识别出的危急被消退或使相关的风险最低，确定论证和评估试验功能安全性所需的特殊试验。评审培训大纲和培训打算以确保充分考虑了安全性问题。评审系统在使用和维护方面的规程、标准是否充分考虑了安全问题，并确保其符合职业安全卫生方面的法规要求。评审后勤保障方面的规程、标准，以确保其符合国家有关环保、职业安全卫生方面的要求。评估在本阶段所做的安全测试、故障分析和事故调查的结果，并提出设计更改或其他矫正措施。确保已将系统安全要求纳入基于最的系统安全研究、分析及试验的系统标准与设计文件之中。编写在本阶段所进展的系统安全工作的总结报告，以保障决策过程。连续完善系统安全大纲，并制定和修订下阶段的SSPP。进展初步的使用和保障危急分析，以识别全部与环境、人员、规程及设备相关的主要风险。确定系统寿命周期中可能需要废弃或偏离的安全要求。工程研制阶段工程研制阶段的系统安全工作大多是前阶段工作的连续。本阶段的重点工作是使用和修理的安全性，具体的系统安全工作包括以下内容。制定或修订本阶段系统安全工作打算，在设施的最终设SSPP。评审初步工程设计，以确保充分考虑了安全设计要求，2了可承受水平。修改系统标准及设计文件中的系统安全要求。应用或修改系统危急分析、子系统危急分析、使用和保障危急分析及与设计、试验工作同时进展的安全争论，以确定设计和使用与保障危急，并提出必要的设计更改和把握措施。进展每项试验的使用和保障危急分析并评审全部的试验打算和规程。在试验系统构造的装配、调试、运行、消灭可预见的紧急状况及拆卸和撤除过程中，评估试验系统与人员、保障设备、专用试验设备、试验设施及测试环境之间的接口，确保消退经过分析和试验识别出的危急或把握其相关的风险。确定论证或评估系统安全功能所需的特地试验。确定对其他承制方或订购方供给的设备的分析、检查和试验要求，确保在使用前这类设备已满足了相应的安全要求。参与技术设计和工程评审，并提交子系统危急分析、系统危急分析、使用和保障危急分析的结果。确定和评估储存、包装、运输、装卸、试验、使用和维护等各项工作对系统及其部件安全性的影响。评估安全性试验、其他的系统试验、失效分析和事故调查的结果，并提出设计更改方案或其他矫正措施。确定、评估并提出对安全性的考虑或权衡争论。评审有关工程文件，如图纸、标准等，确保其充分考虑了安全问题。确定系统寿命周期可能需要废弃或偏离的安全要求。(12)评审后勤保障方面的规程、标准，确保其充分考虑了安全性问题，并保证它们符合国家有关环境保护、职业安全卫生方面的要求。验证安全和告警装置、生命保障设备和人员防护设备是否完备。确定安全培训需求，并且为培训供给安全资料。为使生产和全面投产规划供给系统安全监视和保障，确定可能影响安全的关键零部件、生产技术、装配规程、设施、试验及检查的要求，确保：①在生产线的规划和布局中充分考虑了安全要求，以确认在生产过程或运行中实施了安全把握；②对制造中的设备进展质量把握的检查、试验、规程及检查表中充分考虑了安全要求，使在生产过程中充分实现了设计中对安全性的考虑；③生产和制造过程把握的手册和标准中含有所需的告警、提示及特地的安全规程；④尽早地承受试验和评估方法检测和矫正安全缺陷；⑤在承受设计、材料及的生产和试验技术时应使风险最小。确保为系统试验、修理、使用和保养制定的规程中考虑了对有害材料的安全处理方法；在打算的使用、撤除或修理工作中，或在有理由预见到的由操作引起的意外大事中，人员可能接近的全部含有有害物质的材料或部件。在子系统危急分析、系统危急分析和职业卫生危急分析中得出的和在安全评价报告中汇总的安全资料也必需确定在系统或其部件在最终退役或去除时必需考虑的全部危急。(17)编写在本阶段实施的系统安全工作的总结报告，以保障决策过程。(18)完善系统安全大纲，制定或修改下阶段的系统安全大纲要求。生产阶段产品或系统的生产阶段生产阶段的系统安全工作的主要目的是确保按批准的标准和设计进展产品或系统的生产。本阶段的系统安全工作包括以下内容。制定或修改SSPP，以反映对本阶段的系统安全大纲要求。确定可能影响安全性的关键部件、生产技术、装配规程、设施、试验和检查要求，并确保：①在生产线的规划和布局中实行了适宜的安全措施，建立了对在生产和使用中的系统的安全把握；②在对所生产的设备实施质量把握而进展的检查、试验、规程和检查表中，充分考虑了安全问题，使设计中的安全考虑得以实现；③在生产技术手册和制造规程中包括了必要的告警、提示及特地的安全规程；④在承受设计、材料及的生产和试验技术时，涉及的风险最小。保证在生产初期完成相关的试验和评价工作，以尽早检测和矫正安全方面的缺陷。对各次试验进展操作和保障危急分析，并评审全部的试验和规程。评估在试验系统的装配、调试、运行、。可能发生的紧急状况及拆卸或撤除期间，试验系统与人员、保障设备、专用试验设备、试验设施及试验环境之间的接口，确保经分析和试验识别出的危急被消退或将相应风险降低到可承受水平。评审在操作与保障危急分析中为保证安全地操作、维护、效劳、贮存、包装、装卸、运输和处理所承受的技术资料。主要有告警、留意事项和特别规程三个方面的内容。实施安装过程的操作与保障危急分析，评审安装方案和规程。在运输、贮存、装卸、装配、安装、调试以及演示／试验运行期间，评估正在安装的系统与人员、保障设备、包装材料、设施和安装环境之间的接口，确保经分析识别出的危急已被消退或将相应风险降低到可承受的水平。评审各项标准并监控现场定期检查和测试的结果，以确保其到达安全的可承受水平。并确定关键的安全部件随时间、环境条件或其他因素而降低的主要或关键特性。实施或修改危急分析，确定全部可能由设计更改引起的的危急，并确保在全部的状态把握措施中考虑了更改对安全性的影响。评价失效分析和事故调查的结果，提出矫正措施。对系统进展监测以确定设计的适用性及使用、维护和应急措施。对已有的安全资料进展分析评估，并向主管部门推举更改或矫正措施。对提出的操作和修理规程或更改措施进展安全评审，确保这些规程、告警和留意事项适当，且不降低原有的安全水平。同时应将评审结果记录成文，作为操作和保障危急分析的补充和修改。记录系统的危急状况和安全缺陷，并据此确定对系统或改型系统的安全要求。对诸如设计手册、标准和标准等安全文件予以适当修改，以准时反映安全方面的阅历教训。评价安全与告警装置、生产保障设备和人员防护设备的完备程度。工程工程或设施建设的施工阶段上述内容适用于产品的生产阶段，但对于工程工程或设施建设的施工阶段，系统安全工作则应包括以下内容。确保符合全部相关的建筑安全法规的要求以及其他与设施有关的安全要求。进展危急分析以确定对设施和打算安装的系统之间的所有接口的安全要求。评审设备安装、使用及维护方案，确保其满足全部设计和规程的安全要求。连续改进从设计阶段就开头的危急矫正、跟踪工作。评估事故及其他损失，以确定它们是否是由于安全缺陷或疏忽造成的。修改危急分析，以识别全部由更改订单而导致的的危险。使用和保障阶段使用和保障阶段的系统安全工作主要是保证系统的安全使用并收集处理使用中存在的危急与事故信息。在本阶段的主要工作包括以下内容。(1)评估失效