瓦斯抽采管理规定

第一章瓦斯抽采治理规定一、一般规定：(一〕实行打算治理，每月由通风地质科制定瓦斯抽采打算列入矿月度生产打算。瓦斯抽采打算包括抽采系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽采量等。〔件的工作面不得进展调试、生产。〔三)采煤工作面施工顶板瓦斯抽采钻孔的钻场底板必需在至煤3m〔13KPa5％，顺层孔单10％，1％以下时，实行间歇式抽采.〔五〕泵站每小时测定1121破损、掌握闸阀使用正常、无泄漏、无积水.(六)瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐。抽采顶板钻孔〔包括边孔〕支护单体吊挂整齐，不得弯曲；边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐；高必需经抽采队同意并按指定位置予以撤除。〔七〔钻孔台帐齐全.〔八〕抽采瓦斯及抽采瓦斯设施，符合《规程》规定。〔九〕设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守《规程》规定。另外：1、井下临时抽采瓦斯泵站硐口必需悬挂泵站名称牌板；2度挂放整齐；3、泵站司机每班需清扫、冲洗地坪，擦拭泵、牌板等上的灰尘；4、泵站内需设置桌子和椅子，记录本整齐的挂在墙上或放在桌子上；530m漆油漆一遍,每台泵上需喷写泵的编号〔按1＃、2＃、3＃等顺次编号治理。5m161414安设同径的旁通管.(十一每班准时排放积水，对管路消灭的跑漏气现象必需准时处理,并准时汇报.〔十二交接班,司机经业务培训合格后并持证方可上岗，做到每小时测定记全，准确牢靠，并向抽采调度汇报。〔十三30。5％，排气末端的瓦斯浓度必需在30围内被混合到规程允许的限度以内。〔十四〕综采工作面过钻场时的要求150m木垛必需接顶接实有劲,以保护钻孔，削减变形量。矿准时安排队伍对钻场进展封闭注浆，确保钻场封闭严实、底帮不裂开.通风队要加强钻场封闭处的瓦斯检查，严禁瓦斯积聚，并准时打上栅栏，提醒警标。220m3、工作面在过钻场时尽可能不破坏顶板，保护好钻场及木垛、抽采软管及干管，不得随便甩、掐管。4、在钻场进入采面老塘后〔距煤壁10m左右时，抽采队要安全措施，商定时间进展拆卸，拆卸时要严禁敲砸，避开产生火花.〔十五管路，避开因管路长距离脱落坠地伤人或砸坏其他设备.确需移动抽移动或撤除.二、标准技术治理〔一〕3m3/min，通穿突出危急煤层工作面，必需实施巷帮钻场深孔连续抽采措施,并确2凡瓦斯确定涌出量大于5m3/min,或者用通风方法解决瓦斯问题和顺层孔、上隅角采空区抽采等为辅的综合治理瓦斯措施。〔二〕在编制需抽采的采区〔工作面〕设计时，必需考虑抽采工〔工作面3(三〕但凡进展局部瓦斯抽采的采掘工作面，必需编制瓦斯抽采设计，报矿总工程师批准，设计内容应包括：1、工作面概况。2、工作面瓦斯储量，估量抽采量和预抽时间。3、抽采方法与抽采工艺。4、安全技术措施等。〔四意。〔五〕准时填报抽采日报、旬报、月报、月度打算、季度打算，做到文字清楚，数据准确。队负责对工程质量进展监视、巡查，保证安装工程质量。〔七〕全部抽采钻孔设计、抽采系统改造、停泵申请、抽采系统设计必需报通风地质科备案.三、加强检查验收工作〔一矿每月组织有关人员对当月抽采工作打算完成状况进展全面考核、验收。〔二(三〕局部抽采系统运转前，必需由通风副总组织有关人员对系统的设备管路安装质量，供水供电系统，钻孔施工，封孔合茬等工程正式抽采，并将验收结果报矿总工程师。〔四〕全部抽采系统〔包括改造和安装〕工程验收都必需由施工单位提出申请，由安监处组织有关单位进展验收。四、瓦斯抽采系统质量治理精细化标准瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接收、PE〔一〕主要回风巷抽采管路安装质量标准1、全部抽采管路必需无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必需托、挂或垫起，吊挂平直、结实,拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必需加垫圈。2、巷道内敷设有电缆时,抽采管路不得与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。3、抽采管路的敷设严格按设计进展敷设，大直径瓦斯管放在下300mm.4、瓦斯管路的分岔处应设置掌握阀门，在管路的每一低洼起坡点必需设置放水器,且放水器的安装必需满足能放尽水的要求。在水连接软管无破损，接头处用卡子扎紧，严防跑漏气。5漏，确保抽采管路无泄漏。6、全部抽采管路都必需实行防腐蚀措施，如在管路外涂上红色防护漆，全部管路统一编号。编号承受“红底白字“,红底规格为长编码在方格内居中.〔二〕采煤工作面抽采管路安装质量标准1、全部抽采管路必需无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必需吊挂,且吊挂平直、结实；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必需加垫圈.2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。3、吊挂抽采管路时，需用¢9.3mm4。5mU棚腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。吊挂的抽采管必需与巷道底板保持平行距离。4、瓦斯管路的分岔处应设置掌握阀门，在管路的每一低洼起坡连接软管必需无破损,接头处用卡子扎紧,严防跑漏气。5、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与矿车300mm。6边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐,高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐,沿巷帮挂出钻场。7、每一钻场下方的抽采管路上必需安设一带闷盘的三通，以便钻场钻孔的合茬抽采。〔三〕瓦斯抽采管路放水器安装质量标准1、放水器必需安设在管路的低洼处，且安装平行于瓦斯抽采管严防跑漏气。23、42，管内积水即52，使水箱与瓦斯管内的负压隔绝，然后，同时翻开阀门3、4，箱内积水即自行流出；积3、42,即恢复原状。3、放水器的水流出口不得有堵塞物。4、逐步推广自动防水器的应用，保证抽采系统无积水。〔四〕瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准中造成故障,在各泵站的进气管路上安设有除渣器。动泵站的入口处，尺寸大小以放尽渣物为宜。〔五〕孔板流量计安装质量标准1、为了全面把握与治理井下瓦斯抽采状况，需要在总管、各支管安设孔板流量计和自动流量计，两种流量计均要定期校核.25m3、孔板流量计安设在便于测量、安装和拆卸的地点，如在工作面各顺槽的下口、各瓦斯抽采泵站出气端管路上。正常抽采时，旁通(六〕井下移动泵站质量标准1、泵站必需设在颖风流中，按车间进展治理。巷道支护符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。210m3、设备安装标准，横竖成线，排列整齐。40.8m。5、设备开关及小型电器应挂牌签名,专人负责，做到开关上架，管线、电缆吊挂整齐，符合规程要求，严禁电器设备失爆、失保；泵站随时清理,杜绝灰尘积存。6、泵站内配备灭水器、沙箱、消防铲，并摆放整齐，保证正常使用;灭火器材放在泵站进风侧惹眼位置，灭火器悬挂整齐，离地高1.5ｍ.7、司机岗位责任制、检修和操作规程、供电系统图、抽采记录和瓦斯检查记录等牌板悬挂整齐，排列标准，填写认真。8、孔板流量计、负压表、瓦斯机等工具齐全,并保证正常使用；瓦斯监测探头安设在回风侧，距巷道顶板不得大于300mm，距巷道侧200mm.9、瓦斯记录和设施牌板悬挂在行人侧，距地高度1.5m，设施牌板每班填写,并与记录本数据全都。10、配备充分的照明灯，并保证正常使用。11、泵站司机服装整齐，自救器、矿灯、安全帽随身携带，严禁1.5m。12、泵站司机按每小时检测一次瓦斯浓度、负压、孔板压差等参数，按时向调度所、抽采队汇报,并认真做好记录。〔七〕采煤工作面顶板钻场和顶〔底〕板抽巷钻场质量标准1、巷道支护和规格符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。迎头必需对钻场进展喷注、打水泥地坪,有起吊锚杆、水泱。2、环境干净，做到“三无一畅通”,即无煤(岩)粉，无积水,无杂物，水沟畅通.3、钻具、岩芯及其它管材整齐堆放，上架治理.4、水管、钻机油管、电缆吊挂整齐,电缆不得与其它管线混吊。5用。6、钻孔施工参数和瓦斯记录牌板按要求悬挂整齐；每个抽采钻场必需悬挂钻孔施工参数等图牌板。7、钻机压车柱齐全、结实；孔口必需设置捕尘装置和净化喷