卫浴产品喷涂生产线技改项目环境影响报告

—②烘干废气根据漆料平衡，烘干废气有组织产生量非甲烷总烃1.818t/a。喷漆废气中漆雾颗粒经过水帘+气旋+过滤棉处理，净化漆雾效率约90%，喷漆、调漆、烘干废气中的非甲烷总烃经活性炭吸附处理效率约90%。本项目有组织废气产生、排放及治理措施情况见下表。表4-1本项目有组织废气产生、排放及其治理措施一览表排放源编号工序污染物名称气量Nm3/h产生量t/a治理措施排放状况排放参数速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排气筒高度内径DA001喷漆、烘干颗粒物200000.492水帘+气旋+过滤棉+活性炭吸附0.02051.030.04915m0.7m非甲烷总烃2.9690.12376.190.297（2）无组织废气本根据漆料平衡，喷漆、调漆废气无组织产生量非甲烷总烃0.061t/a，漆雾0.026t/a；烘干废气无组织产生量非甲烷总烃0.096t/a。均以无组织形式排放。表4-2本项目无组织废气产生、排放情况一览表排放源编号工序污染物名称运行时间（h）产生量t/a排放状况区域面源速率kg/h排放量t/a面积(m2)高度(m)2#生产厂房喷漆、烘干颗粒物24000.0260.0110.026399010非甲烷总烃0.1570.0650.1572、与现有项目叠加后废气污染物排放源本次项目的喷漆、烘干废气排放，依托现有项目注塑废气排放的排气筒DA001（仅共用一个排气筒排放，废气治理措施本次新建）。表4-3全厂有组织废气（与本项目有关）污染物排放情况排放源编号污染物种类排放情况排放标准达标情况排放浓度mg/m3排放速率kg/h年排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/hDA001颗粒物1.030.02050.0491203.5达标非甲烷总烃6.5350.13070.314401.2达标mg/m3DB12/524-2020，非甲烷总烃浓度限值为40mg/m3DB12/524-2020的限值要求。表4-4全厂无组织废气污染物排放情况排放源编号污染物名称运行时间（h）产生量t/a排放状况区域面源速率kg/h排放量t/a面积(m2)高度(m)2#生产厂房颗粒物24000.02630.011330.0263399010非甲烷总烃0.16280.06740.16281#生产厂房颗粒物9000.00030.000330.0003399010运营期环境影响和保护措施3、项目废气产排污环节及污染治理设施情况（1）治理设施表4-5本次建设项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号对应产污环节名称污染物种类排放形式设施参数有组织排放口编号排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型其他信息污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺设计收集效率设计处理效率（%）是否为可行技术污染治理设施其他信息1调漆、喷漆颗粒物有组织TA001+TA002水帘+气旋+过滤棉+活性炭吸附装置水帘+气旋+过滤+活性炭吸附密闭喷漆间95%90是/DA0011#排气筒排放口是一般排放口/非甲烷总烃2烘干非甲烷总烃有组织TA002活性炭吸附装置活性炭吸附密闭烘干间95%90是/DA0011#排气筒排放口是一般排放口/（2）排放口情况表表4-6建设项目大气有组织排放基本情况表序号排放口编号排放口名称排放放口类型污染物种类排放口坐标排气筒参数污染源参数国家或地方污染物排放标准经度纬度高度(m)出口内径(m)排气温度(℃)排气量(m3/h)排放速率(kg/h)排放浓度mg/m3排放量（t/a）标准名称浓度限值速率限值1DA0011#排气筒排放口一般排放口颗粒物118°34′24.06″30°54′51.73″150.725200000.02051.030.049《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）120mg/m3/3.5kg/h非甲烷总烃0.13076.5350.314天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2020）40mg/m3/1.2kg/h表4-7建设项目大气无组织排放基本情况表序号排放口编号排放口名称排放放口类型污染物种类面源中心地理坐标面源参数污染源参数国家或地方污染物排放标准经度纬度高度(m)面积（m2）排放速率（kg/h）排放量（t/a）标准名称浓度限值(mg/Nm3)12#生产厂房无组织排放口无组织排放口颗粒物118°34′14.99″30°54′48.71″1039900.011330.0263《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1非甲烷总烃0.06740.1628参照天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2020）表2中限值2（1h平均值）4（任意一次值）（3）自行监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）以及《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)，并结合现有工程环评要求，确定本项目大气污染物的自行监测要求。具体如下：表4-8自行监测要求排放口编号排放口名称监测内容污染物名称监测设施采样方法及个数监测频次DA0011#排气筒排放口烟道截面积，烟气流速，烟气量非甲烷总烃、颗粒物手工监测非连续采样，至少3个1次/半年厂界无组织排放口温度，湿度，气压，风速非甲烷总烃、颗粒物手工监测连续采样，至少4个1次/半年运营期环境影响和保护措施4、达标排放和环境影响分析（1）达标排放情况根据前文污染源强核算，本项目有组织排放的废气非甲烷总烃排放浓度为6.19mg/m3，排放速率均为0.1237kg/h，满足天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2020）标准要求，颗粒物排放浓度为1.03mg/m3，排放速率为0.0205kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值要求。同时，在叠加现有工程污染源强后，仍然能够达到DB12/524-2020、GB16297-1996的限值要求。因此，本项目废气属于达标排放。（2）环境影响分析根据《2020年宣城市生态环境状况公报》，项目所在区域基本因子中SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准限值要求；特征因子非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值。因此，项目所在区域环境空气质量总体较好。针对本项目所产生的喷漆废气，其处置采用水帘+气旋+过滤棉+活性炭吸附装置处理，烘干废气直接接入活性炭吸附装置处理，为可行技术。本项目废气实施了“分质收集、分类处置”的原则。调漆、喷漆、烘干均在密闭空间内进行，收集的废气经水帘+气旋+过滤棉+活性炭吸附装置处理后达标排放。根据前文核算结果，项目各污染物的排放浓度和排放速率均低于限值要求。综上分析，本项目废气经过处理后能够做到达标排放。本项目废气排放对区域环境影响可控。处理装置简介：喷漆、调漆废气由水帘+气旋+过滤棉+活性炭吸附处理装置处理，烘干废气直接接入活性炭吸附装置处理。最终通过1根15米高排气筒排放。水帘阶段：在排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘喷漆房的内壁水帘板方向流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上的水膜而被吸附，一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉，从而达到去除漆雾颗粒物的作用。过滤棉：废气再经管道通过漆雾过滤棉，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，从而达到进一步净化漆雾、水帘带出水的目的，保障后续的活性炭吸附设备能够正常运作。吸附阶段：经过预处理后的废气从设备长度方向进行均分，均匀分配至吸附单元，使废气均匀通过活性炭吸附单元，此后工作组活性炭吸附单元处于吸附工作状态，废气中的有机废气通过活性炭进行吸附净化后，通过主风机经排气筒实现环保达标排放，其活性炭吸附单元的最高净化效率可达90%。（3）环境防护距离①计算公式根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）的有关规定，确定建设项目的卫生防护距离按下式计算：式中：Cm—标准浓度限值（mg/m3）；L—工业企业所需卫生防护距离，m；γ—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，γ=（S/π）0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取；Qc—有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。无组织排放多种有害气体时，按Qc/Cn的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫生防护距离在100m内时，级差为50m；超过100m，但小于1000m时，级差为100m。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cm，计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。②结果表4-9卫生防护距离计算参数取值表污染源污染物Qc(t/a)L(m)卫生防护距离（m）2#生产厂房颗粒物0.02630.2650非甲烷总烃0.16280.8850经计算，无组织排放的非甲烷总烃的卫生防护距离计算结果为0.88m，颗粒物的卫生防护距离计算结果为0.26m。因此，本项目各项污染因子的卫生防护距离分别为50m、50m。故确定本项目卫生防护距离为100m。结合卫生防护距离计算结果，本项目需以厂界为边界设置100m环境防护距离。根据现场调查，本项目环境防护范围内无居民点等环境敏感目标。（4）产能匹配性分析本项目喷漆+烘干在一条流水线上进行，2个产品之间的间隔时间约为5s。表4-10设备产能匹配性分析设计产能（万件/年）设备名称台（套）数全年生产时间（h）单套加工数量（万件/天）最大年产量（万件/年）设备运转率（%）是否匹配300喷漆室224000.576345.686.8匹配300烘箱224000.576345.686.8匹配二、水环境影响分析1、废水污染物排放源项目营运期主要产生的废水为生活污水，经化粪池预处理后通过市政管网排入寒亭污水处理厂处理达标后排入周寒河。根据建设项目的特点，废水源强如下表。表4-11本项目生产废水污染物产生情况废水类别水量（t/d）污染物浓度（mg/L）pHCODBOD5SS氨氮动植物油生活污水1.66~930015030025—（GB8978-1996）三级标准/6~9500300400--100寒亭污水处理厂接管标准/6~945026036025--本项目执行的排放标准/6~945026036025100(GB18918-2002)中一级A标准/6~95010105(8)1污染物排放量（t/a）480—0.0240.00480.00480.0024(0.0038)0.00052、项目废水产排污环节及污染治理设施情况（1）治理措施运营期环境影响和保护措施表4-12建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染防治设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型国家或地方污染物排放标准年排放许可量(t/a)污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息标准名称浓度限值1生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油TW001化粪池/是/进入城市污水处理厂间接排放连续排放，流量不稳定，但有周期性规律DW001废水总排口是一般排放口-总排口寒亭污水处理厂接管要求及（GB8978-1996）三级标准pH：6～9COD：450mg/LBOD5：260mg/LNH3-N：25mg/LSS：360mg/L动植物油：100mg/LCOD：0.024tBOD5：0.0048tNH3-N：0.0024tSS：0.0048t动植物油：0.0005t运营期环境影响和保护措施（2）自行监测要求根据根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）以及《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)，确定本项目废水污染物的自行监测要求，具体如下：表4-13自行监测要求排放口编号排放口名称监测内容污染物名称监测设施采样方法及个数监测频次DW001厂区总排口流量，水温pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油手工监测瞬时采样，至少3个1次/半年3、寒亭镇污水处理厂接管可行性分析寒亭镇污水处理厂设计处理规模为2000m3/d，服务范围主要包括寒亭工业集中区和寒亭社区，寒亭镇污水处理厂建成后污水出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准排入周寒河。本项目位于寒亭工业集中区，属于寒亭镇污水处理厂收水范围内。污水管网已铺设完成，因此该项目投产后产生的污水接管市政污水管网可行。目前，寒亭镇污水处理厂的收水量为1500m3/d，仍有500m3/d的余量，本项目废水排放量为1.6m3/d，且本项目水质简单，满足污水处理厂接管标准，不会对污水处理厂造成冲击影响。建设项目废水接管排入集中区污水管网，接管口的设置和管理应按《关于开展排放口规范化整治工作的通知》的有关规定执行，应在接管口设置明显排口标志。综上所述，从水质、水量及污水收集范围等方面分析，本项目生活污水预处理后进入寒亭镇污水处理厂处理，能够满足寒亭镇污水处理厂的接管标准要求和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求。废水接管进入寒亭镇污水处理厂进行处理，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入周寒河，对区域地表水影响较小。三、声环境影响分析1、噪声源强本项目的噪声主要为新建的喷漆室、烘箱等设备运行时产生的噪声。各产噪设备的噪声源强及降噪措施情况见下表。表4-14本项目主要设备噪声源强及降噪措施序号噪声源数量产生强度dB(A)持续时间降噪措施降噪效果dB(A)1喷漆室360~70连续排放低噪声设备、厂房隔声202烘箱460~70低噪声设备、厂房隔声205风机170~85低噪声设备、隔声、减振基础202、达标情况分析（1）评价标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，即昼间：60dB(A)、夜间：50dB(A)。（2）预测达标情况依据预测模式，本项目厂界噪声影响预测结果见下表。表4-15厂界噪声预测结果单位：dB(A)边界测点位置噪声贡献值背景值叠加值达标情况评价标准昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界39.259.449.459.4449.8达标6050南厂界37.558.348.258.3448.55达标6050西厂界36.558.848.058.8348.3达标6050北厂界37.958.547.758.5448.13达标6050根据上表预测结果，本项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。因此，本项目对评价区域内声环境影响较小。（3）自行监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）以及《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)，确定本项目噪声自行监测要求，具体如下：表4-16自行监测要求监测点位监测内容监测设施采样个数监测频次厂区四界等效连续A声级手工监测昼间，2次/日1次/季度四、固体废弃物本项目固废主要有废包装材料、漆渣、喷漆废水、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废抹布和手套以及生活垃圾等。1、废包装材料主要为产品包装材料，产生量约为3t/a，定期由物资公司回收利用。2、漆渣喷漆过程中会产生漆渣，产生量约1.8t/a。企业收集后定期委托资质单位处置。3、喷漆废水喷漆水帘处理过程会产生去除漆雾的废液，产生量为18t/a。企业收集后定期委托资质单位处置（目前意向委托单位为马鞍山澳新环保科技有限公司，该公司经营危险废物类别包含了HW12染料、涂料废物中900-252-12）。4、废过滤棉项目废过滤棉产生量约1.5t/a，企业收集后定期委托有资质单位处置。5、废活性炭废活性炭产生量13.802t/a。项目有机废气活性炭处理量为2.672吨/年，根据“《简明通风设计手册》活性炭的有效吸附量：qe=0.24kg废气/kg活性炭”，则本项目需要活性炭11.13t/a。收集后存放在危废暂存库，委托有资质单位统一处置。6、废油漆桶项目废油漆桶、稀释剂桶产生量约0.25t/a，企业收集后定期委托有资质单位处置。7、废抹布和手套项目加工过程产生废抹布、手套约0.3t/a，混入生活垃圾，交环卫部门清运。8、生活垃圾本项目新增劳动定员20人，生活垃圾按0.5kg/人.d计，生活垃圾产生量为3t/a，收集后交由环卫部门定期清运。项目产生的固体废弃物排放情况详见下表。运营期环境影响和保护措施表4-17建设项目一般固体废物排放信息表序号废物名称产生环节固体废物产生量（t/a）处理方式1废包装材料包装材料3外售2生活垃圾员工办公时产生的生活垃圾3环卫部门定期清运3/6/表4-18建设项目危险废物排放信息表序号危险废物名称危险废物种类危险废物类别危险废物产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产生周期其他信息1漆渣HW12900-252-121.8喷漆固态丙烯酸树脂丙烯酸树脂间断定期交有危废处置资质的单位处理。2喷漆废水HW12900-252-1218喷漆液态丙烯酸树脂、有机物丙烯酸树脂、有机物间断3废过滤棉HW49900-041-491.5废气处理固态丙烯酸树脂、有机物丙烯酸树脂、有机物间断4废活性炭HW49900-039-4913.802废气处理固态有机物有机物间断5废油漆桶HW49900-041-490.25调漆固态丙烯酸树脂、有机物丙烯酸树脂、有机物间断6废含油抹布手套0.3交由环卫部门统一清运处理7合计35.652运营期环境影响和保护措施其他管理要求1、危险废物在厂内暂存场所环保要求按照国家相关危废处理处置技术规范，本项目产生的危废必须得到妥善处理处置，对不能综合利用的危险废物，应就近委托有资质的危险废物处置单位集中处理处置。本次工程危险废物均依托厂区现有危废库暂存，对现有危废库进行整改后，危废库占地面积20m2，储存能力约为10t，当库存量达到8吨左右时，即与危废处置单位联系外运处置。为防止暂存期间产生的二次污染，企业应及时对危险废物进行综合利用和处理。需委托有资质单位处理的危险废物在厂内暂存期不得超过三个月。对危险废物临时贮存所应加强管理和维护，保证其正常运行和使用。现有危废库20m2，由于现有工程产生的危险固废量很小（0.124t/a），故剩余的危废库面积满足本项目新增危险废物的贮存需要。对照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，现有危险废物暂存库设置请款如下：（1）厂内临时贮存场所已建有堵截泄漏的裙脚，地面和裙脚采用坚固的防渗材料建造；室内应设置泄漏液体收集装置、导流沟、集液井。（2）危险废物暂存库进行了基础防渗，防渗层采用环氧树脂，渗透系数K≤10-10cm/s。（3）用于存放液体、半固体危险废物的地方，采用耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；（4）性质不相容的危险废物不应混合包装；不相容的危险废物暂存区设有隔断；危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求；（5）贮存易燃易爆的危险废物的场所应配备消防设备；贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置；（6）危险废物贮存设施按照GB15562.2的规定设置警示标志，周围设置围墙或其它防护栅栏，设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置；（7）针对本项目危险废物的收集应根据各类危险废物产生的工艺环节特征、危险特性、废物管理计划等因素对不同危险废物进行分类收集；各类危险废物在收集的过程中应制定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等；危险废物收集和厂内转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等；在危险废物的收集和内部转运过程中，应釆取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措施。（8）危险废物暂存场所的运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施需遵循《危险废物贮存污染控制标准》有关规定。2、危险废物转运过程二次污染防治措施（1）危险废物要根据其成分、种类、数量、危险特性、物理形态要求等因素，用专门容器分类收集,包装材质要与各类危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质；装运危险废物的容器应不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散。（2）在危险废物贮存和运输过程中应避免泄露，造成二次污染。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法，标签信息应填写完整翔实。（3）危险废物转移过程中应严格执行“危险废物转移联单”制度。建立健全危险废物管理档案，记录危险废物名称、产生时间、产生数量、处置利用方式和去向，与有处置能力的企业签订委托处理协议，建立完善的出入库台账，监控其流向。3、危险废物收集规范要求（1）危险废物收集应根据危险废物产生的工艺特性、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。（2）在危险废物收集、转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境的措施；（3）危险废物收集时应根据危险废物种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式，具体包括应符合如下要求：①包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质；②性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装；③危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径。并达到防渗、防漏要求；④包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整详实；⑤盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置；⑥危险废物还应根据GB12463的有关进行运输包装。4、危险废物管理要求（1）危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台账制度，认真记录危险废物出入库的交接内容。（2）危险废物贮存设施应根据贮存废物的种类和特性按照GB18597附录A设置标志。5、危险废物运输技术规范要求（1）危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施。（2）废弃的危险化学品的运输应执行《危险化学品安全管理条例》的有关规定执行。综上，本项目在采取以上措施后，项目固体废物不会对项目区外环境产生影响。6、危废处置措施可行性分析本项目产生的危废主要为漆渣、喷漆废水、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶等，均委托有资质的危险废物处置单位集中处理处置。其中，针对喷漆水帘产生的废水，建设单位目前意向委托马鞍山澳新环保科技有限公司进行收运、处置，该公司经营危险废物类别包含了HW12染料、涂料废物900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物，可以处置本项目喷漆产生的废物。同时本环评要求：在本项目正式投产时，要及时签订正式的危废处置合同，确保各危险废物能够有效的收集、处置。若喷漆废水不能够委托马鞍山澳新环保科技有限公司或其他有资质单位收运、处置，建设单位须建设污水处理设施，有效处理喷漆废水，达到污水处理厂接管标准后排入市政管网。五、土壤本项目主要从事塑料制品制造，为污染影响类。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A划分，本项目参考“制造业--使用有机涂层的”类别，属于“I类”项目；项目区位于寒亭工业集中区内部，判定为不敏感区；项目占地30亩（2公顷），属于小型。表4-19污染影响型评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：—表示可不开展土壤环境影响评价工作根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目土壤环境影响评价等级为二级。1、预测评价范围本项目为污染类项目，土壤环境影响评价为二级评价，按照土壤导则，现状调查范围为厂区占地范围外0.2km。因此，本项目土壤环境影响评价范围为项目占地以及占地范围外0.2km范围。2、预测评价时段本项目主要环境影响在运营期，因此本评价重点评价时段为运行期。3、情景设置与评价因子本项目严格按照规范和要求对生产车间、危废暂存库等采取有效的防渗漏、防溢流等措施，并加强对各种原料、固体废物的管理，在正常运行工況下，各类物料、固废、废水不会造成下渗影响土壤环境。事故情形下的泄露也能及时被发现并进行处理，对土壤的影响很小。本次预测情形考虑：运营期正常工况下废气排放的非甲烷总烃的大气沉降对区域土壤环境造成的累积影响。非甲烷总烃在大气中以气体形态存在，粒径较小，不易发生重力沉降，大气沉降形成主要为湿沉降，根据工程废气源强污染物的年排放量为非甲烷总烃：0.454t/a。由于降雨强度、降雨时间及沉降系数等相关参数难以获取，本评价考虑下风向风频范围内累积量。宣城市主导风向为NE～E，风频在29.5%，从最不利的情况下，排放的非甲烷总烃均落在0.2km范围内，其中29.5%落在一个450扇形范围内。则进入地面NE～E扇形450扇形范围内非甲烷总烃为0.4464kg/d。宣城市年平均降雨天数146天。4、预测模型（1）本项目采用《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录E的预测方法。即单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算：ΔS=n(IS-LS-RS)/(ρb×A×D)式中：ΔS——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；IS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；LS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g；RS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g；ρb——表层土壤容重，kg/m3；A——预测评价范围，m2；D——表层土壤深度，一般取0.2m，可根据实际情况适当调整；n——持续年份，a。（2）单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算：S=Sb+ΔS式中：Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，g/kg；S——单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg。表4-20土壤环境影响预测参数选择序号参数单位非甲烷总烃来源1Isg65174.4/2Lsg0按最不利情景，不考虑排出量3Rsg0按最不利情景，不考虑排出量4ρbkg/m31300本次评价监测结果5Am215700厂区及周边0.2km范围6Dm0.2一般取值7Sbg/kg//表4-21土壤环境影响预测结果预测时间（年）ΔS增量（g/kg）正常情况非甲烷总烃10.01597100.1597300.4790由上表可知：则正常情况下运营30年后场地内单位质量表层土壤中非甲烷总烃最大增量（△S）为479mg/kg，增加量较小，对区域土壤影响较小。六、地下水环境根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于“116、塑料制品制造”，且本项目为编制环境影响报告表项目，属于“其他”，为Ⅳ类项目。依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），不开展地下水环境影响评价。为了避免油漆、稀释剂、危险废物等跑、冒、滴、漏对土壤产生影响，环评建议采取以下措施：（1）源头控制措施：在工艺、设备、储存及处理构筑物采取防渗漏措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。为了避免本项目营运过程中对土壤和地下水产生不利影响，建设单位应采取以下分区防渗措施：根据项目区各生产功能单元是否可能对土壤和地下水造成污染及其风险程度，将项目区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。①非污染防治区：没有物料或污染物泄漏，不会对土壤和地下水环境造成污染的区域或者部位。②一般污染防治区：裸露于地面的生产功能单元，污染土壤和地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。③重点污染防治区：位于地下或半地下的生产功能单元，污染土壤和地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。项目单位对危废暂存库的地面采用环氧树脂防渗处理，其渗透系数按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求，以减少对项目区周围土壤的影响。同时要求水帘装置底部采取防渗处理，渗透系数≤1×10-10cm/s。采取以上防治措施后，能够保证运营期产生的污染物对项目区土壤和地下水的影响较小。七、环境风险评价与分析本评价根据国家环保总局环发[2012]77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》和[2012]98号文《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》要求，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2018），进行环境风险评价。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。环境风险评价的关注点是事故对厂界外环境的影响。1、风险调查（1）风险物质识别本项目使用的原辅料种类为油漆（丙烯酸树脂75%，醋酸丁酯10%，色粉8%，消光粉7%）、稀释剂（丁脂55%，乙脂30%，丁醚15%），均不属于危险性物质。（2）生产工艺特点本项目生产工艺不属于高温、高压工艺（导则附录C：高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力≥10.0MPa），为导则附录表中的其他类。2、风险单元识别本项目使用的油漆、稀释剂主要存放于2#生产厂房1F的东南侧。3、影响途径识别表4-22事故影响途径分析一览表危险单元风险源环境风险类型物质转移途径影响方式项目区转运/暂存泄漏油漆、稀释剂泄漏物质→挥发→大气环境由泄漏物质挥发产生的气体经通风系统排入车间外环境，对项目周边的大气环境造成影响。液态泄漏物质→雨水管线→地表水液态泄漏物质经雨水管线和水系进入周寒河，对周寒河水质造成不良影响。车间装卸/存储泄漏油漆、稀释剂泄漏物质→挥发→大气环境由泄漏物质挥发产生的气体经通风系统排入车间外环境，对项目周边的大气环境造成影响。液态泄漏物质→雨水管线→地表水液态泄漏物质经雨水管线和水系进入周寒河，对周寒河水质造成不良影响。火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放次生CO→大气环境次生CO进入外环境，对厂区及周边大气环境造成影响。消防废水→雨水管线→地表水消防废水经雨水管线和水系进入周寒河，对周寒河水质造成不良影响。危废库装卸/存储泄漏喷漆废液泄漏危废→雨水管线→地表水液态危废经雨水管线和水系进入周寒河，对周寒河水质造成不良影响。4、环境风险防范措施本项目存在的风险类型主要为泄漏和火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放，涉及到的主要物质为项目使用到的油漆、稀释剂以及危废库内暂存的喷漆废水等。通过对影响途径的识别，有针对性的提出相应的风险防范措施。（1）泄漏本项目使用的油漆、稀释剂主要存放于2#生产厂房1F的南侧。对于液体泄漏情形，一般为单瓶/桶物料的泄漏，泄漏量有限，造成的影响较小。通常由工作人员做收集处置即可，该过程产生的废溶液、抹布、手套等作为危废处置。同时，还应加强工作人员的操作过程的培训，避免因未按照流程操作造成的泄漏情形。还应采取防腐防渗措施。同时，设置相关应急处理物资，以及时的处理泄漏物质。应加强液态物料运输/转运管理，避免转移过程出现倾倒。（2）火灾项目区域各处应合理、充足的配备相关消防应急器材，一旦出现火灾情形，可有效的降低火灾造成的危害；并加强员工的安全培训，积极开展消防应急演练。（3）危废泄漏本项目产生的危险废物中液态危废主要为喷漆废水，采用桶装。泄漏量有限，造成的影响较小。因此，建设单位应道做到如下：①危废库地面、裙角等按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求进行建设；②危废库安排专人管理，并记录台账；③各桶装危废应置于托盘内，托盘有效容量应能满足单桶物料泄漏的容纳能力；一旦发现泄漏立即处置；④桶装危废单层码放，禁止多层堆叠；⑤危废库贮存能力有限，当库存量即将饱和时，即与危废处置单位联系外运处置；⑥加强危废的转运管理，避免转移过程出现倾倒。运营期环境影响和保护措施八、环境管理和监测①环境管理环境管理是按照国家、省和市有关环境保护法规，进行环境管理，接受地方主管环保部门的监督，制定环保规划和目标。根据《国务院关于环境保护工作的决定》中有关建立和健全环保机构的精神，建议项目建成投产后，建立三级环境管理体系。各级领导对环境污染负有管、防、治的责任。A、环境管理机构厂区内部应设置一个营运与环保、兼职与专职相结合的环境保护工作机构网络，设有专职环保工作人员1~2名，由一名负责人分管主抓，由环保管理部门、环保设施运行、设备保护维修、监督巡回检查等部分组成。环保组织网络的特点如下：(1)主管领导统一指挥、协调，工作人员和管理人员相配合；(2)以环保设施正常运行的管理为核心；(3)巡回检查和环保部门共同监督，加强控制防治对策的实施；(4)提供及时维修的条件，保障环保设施正常运行的基础；(5)利用监测分析手段，掌握运行效果动态情况；(6)通过技术开发不断提高防治对策的水平和可操作性。B、管理职责与制度根据建设项目运营时产生废水、废气、固废废物等特性，重点加强环保管理工作，提高废水、废气、固体废物污染防治工作水平。（1）配备专职人员，负责厂区的环境保护工作，健全环保管理制度，督促、检查企业执行国家环境保护方针、政策、法规；（2）明确管理环保人员职责，健全污染防治设施操作规程；（3）对各项污染防治措施定期检查，要确保污染治理设施正常运行；（4）加强环境法规培训，以提高全体工作人员的环境意识；（5）严格对废物进行分类管理，做好贮存、转移、登记等工作，确保危险废物不流失；（6）加强对污水处理设备的的维护管理，对排放的废水进行水质监测，保证达标排放。（7）做好环保资料档案管理工作（包括污染设施运行记录、污染物排放量、废物转移记录等）。（8）设专人对污水处理设备进行维护管理，保证污水排放满足标准排放限值。C、固体废物环境管理（1）建设单位应进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入营运记录，建立危险废物管理台账和厂区内部产生和收集贮存、转移等部门危险废物交接制度。（2）必须明确宣城市德思智能洁具有限公司为固体废物污染防治的责任主体，要求宣城市德思智能洁具有限公司建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。规范建设危险废物贮存场所并按照要求设置警告标志，危废包装、容器和贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）有关要求张贴标识。②环境监控计划为有效地了解项目的排污情况和环境现状，及时提醒有关部门引起重视，为保证项目排放的污染物在国家规定范围之内，确保实现可持续发展，保障职工的身体健康，必须对厂区中各排污单位的排放口实行监测、监督。九、环保投资本项目总投资3000万元，环保设施投资为55万元，占总投资的1.83%。环保设施投资明细详见下表：表4-23环保设施投资一览表单位：万元序号治理对象治理对象投资建设内容投资1大气环境2#生产厂房喷漆、烘干废气水帘喷漆室+1套气旋装置+1套过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）502噪声设备噪声采取减振降噪，隔声处理降噪等措施5合计55五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境1#排气筒（DA001）颗粒物喷漆、调漆废气经水帘+气旋+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，烘干废气直接接入活性炭吸附装置处理。喷漆、调漆、烘干废气经过处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2020）表1中“表面涂装”排放限值地表水环境DW001pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、石油类生活污水经化粪池预处理后通过市政管网排入寒亭污水处理厂处理达标后排入周寒河《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及寒亭污水处理厂接管标准声环境喷漆室、烘箱和风机等设备运行时产生的噪声声级低噪声设备、采取厂房隔声以及减震垫、消声等措施厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求；电磁辐射////固体废物生产区域废包装材料外售《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）漆渣定期交有危废处置资质的单位处理《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单喷漆废水废过滤棉废活性炭废油漆桶废含油抹布手套混入生活垃圾，交由环卫部门统一清运处理生活垃圾交由环卫部门统一清运处理/土壤及地下水污染防治措施在工艺、设备、储存及处理构筑物采取防渗漏措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。为了避免本项目营运过程中对土壤和地下水产生不利影响，建设单位应采取以下分区防渗措施：根据项目区各生产功能单元是否可能对土壤和地下水造成污染及其风险程度，将项目区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。①非污染防治区：没有物料或污染物泄漏，不会对土壤和地下水环境造成污染的区域或者部位。②一般污染防治区：裸露于地面的生产功能单元，污染土壤和地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。③重点污染防治区：位于地下或半地下的生产功能单元，污染土壤和地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。项目单位对危废暂存库的地面采用环氧树脂防渗处理，其渗透系数按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求，以减少对项目区周围土壤的影响。同时要求水帘装置底部采取防渗处理，渗透系数≤1×10-10cm/s。生态保护措施/（1）泄漏对于液体泄漏情形，一般为单瓶/桶物料的泄漏，泄漏量有限，造成的影响较小。通常由工作人员做收集处置即可，该过程产生的废溶液、抹布、手套等作为危废处置。同时，还应加强工作人员的操作过程的培训，避免因未按照流程操作造成的泄漏情形。还应采取防腐防渗措施。同时，设置相关应急处理物资，以