石材常见的表面加工方法_第1页
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文档简介

石材常见的外表加工方法石材的加工,包括对岩石的锯、切、磨、钻、琢等多种工序。就板材加工而言,主要是锯切。依据石材加工工艺的不同,可以分为异型产品〔包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等、板材产品〔包括大板、规格板、薄板等;依据使用部位,又可以分为室内石材、室外石材;墙面〔立面〕石材、地面石材;建筑石材〔如桥墩、装饰石材〔如各类饰面板材〕等等;饰面板材加〔定型板,〔定型〔烧毛、喷砂〕板。此外板石的加工也归于其中。石材的外表处理现在有很多种方石材的外表糙面处理正是适应这一理念,推出了以下多种板面:1、自然面(naturalsurface):自然面是指用锤子等工具将一块石材从中间自然分裂开来,形成状如自然界石头外表极度凹凸不平,保持石材自然机理的加2、机切面Machinesection明显的机切纹路。机切面基本上没有产生亮度,所以比较不能表达出石材本色实际的色泽和花纹状况。3、抛光面(Polishedsurface):也叫磨光面或镜面,石材外表格外的平滑,高度磨光,高光泽,有镜面效果。磨光面是指外表平坦,用树脂磨盘和抛光盘对石材外表进展抛光处理,使之具有镜面光泽的板材,一般的石材光度可以做到80、90度,其特点是光度高,对光的反射强,能充分地呈现石材本身丰富明媚——粗磨——细磨——精磨——成品全都,缺角、缺棱、裂纹、色线、色斑等质量缺陷是否符合产品质量要求,外表有无油斑、铁锈等污染。粗磨是研磨的第一道工序。粗磨的磨盘用50#金属磨盘,粗磨前先确定好基准面,确定基准面以效率为主,同时要兼顾色调、花纹及避开裂纹、色线、色斑等质量缺陷。一般以平面度较好、与相邻的面角度痕迹已经消退,本道工序就算完成。细磨的关键是选择好500#树脂盘。4、火烧面Surfacefire:在花岗岩板面上,通过高温气体喷射〔即火焰喷射法〕加工出均匀、粗糙、色泽鲜亮的外表,这种板材称为火烧板。其工作原〔20230°K2500m/s〕与石1~1.5mm起这种外表主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面。5、亚光面〔Mattsurface):亚光面板材是一种经粗磨加工后平而不滑或用金刚石锯锯切下,没有光亮度有板材,一般粗磨到120目,而不需经细磨、精磨——校厚——粗磨——切割——磨边倒角——检验包装——过程要从目数少的开头,一般从24目、36目、60目,然后到120目,而机切板加工的板材经60120目粗磨加工即可。其操作方法同光板抛光加工。该种6、喷砂面〔Sandsurfac:用石材喷砂机做出的一种工艺效果。可以依据〔图案局部〕两种。产品种类并主要应用于:〔1〕大型壁雕,适用于宾馆、饭店大堂装潢,展览馆、博物馆的展厅布置,办〔2〕板材刻花,适用于铺设大理石、花岗石板材的板材的变化和活力〔3〕防滑地板,在光滑的花岗石外表刻上浅花纹以防滑,同处需防滑功能的地方〔4〕碑牌铭刻,纪念碑、墓碑、奠基石、铭文、导游牌等〔5〕工艺礼品,用花岗石、大理石等自然石料的异型加工,并用雕刻工艺配上特别文字图案,作为办公室、家庭室内摆设的工艺美术品。(Flamed+Brushe仿古加工。酸洗仿古(Pickling+Brushed):先酸洗后在做仿古加工。8、酸洗〔Acidsurface石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。9、荔枝面〔Litchisurface):用合金刀做成工具,人工或机器击打石材外表深粗重浑厚感觉、吸光吸热、无大面积反射、还有增加立体感。跳皮,使石材外表比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。11、剁斧面(Axsurface):也叫龙眼面,用合金片做成的工具,人工或机器条状纹理,有些像龙眼表皮的效果。防滑作用。12、蘑菇面(Mushroomnoodles):一般是用人工劈凿,效果和自然劈相像,凸起自然面,使其具有丰富的立体及稳重结实感。13、拉沟面(Groovesurfacetension)深度和宽度的沟槽。14、波浪面(Surfacewaves):大体同上荔枝面,不过凹洼深、点状大,立体感猛烈。做出的效果成品确实不错但已根本淘汰、费工费时、本钱高,铺张板材。16、水洗面(Facewash):也叫水冲面,一种经高压水喷射石材外表、造成的毛面装饰效果。17、拼花面18、翻滚(tumbled):外表光滑或略微粗糙,边角光滑且呈裂开状。有几种方法可以到达翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。19、粗磨

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