设备异常运行管理制度模板(5篇)

第第10页共24页设备特别运行治理制度模板附录c：(资料性附录)设备运行特别现象及处理方法1.变压器设备变压器在运行中，发生以下故障之一时，应马上将变压器停运，事后报告当值调度员和主管领导：(1)变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆炸声；(2)严峻漏油或喷油，使油面下降到低于油位计指示限度；(3)套管有严峻的破损和放电现象；(4)变压器冒烟着火；(6)当变压器四周的设备着火、爆炸或发生其它状况，对变压器构成严峻威逼时。当变压器发生以下状况之一时，允许先报告当值调度员和上级领导联系有关部门后，将变压器停运：变压器声音特别；变压器油箱严峻变形且漏油；(3)绝缘油严峻变色；(4)套管有裂纹且有放电现象；(5)轻瓦斯动作，气体可燃并不断进展。变压器油温的上升超过报警值时，应按以下步骤检查处理：检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下正常的温度核对；核对温度表；检查变压器强迫冷却装置；附录c—1(4)假设温度上升的缘由是由于冷却系统故障，且在运行中无法修复者，应将变压器停运修理；假设不需停运修理时，则值班人员应申请调整变压器的负荷至允许运行温度下的相应容量。(585℃，应马上申请降低负荷。变压器自动跳闸处理：主变压器无论何种缘由引起跳闸，一方面应尽快转移负载，转变运行方式。另一方面查明何种保护动作。应马上停顿潜油泵，检查保护动作有无不正常现象，跳闸时变压器有无过载，输馈线路有无同时跳闸，除确认是误动作可以马上合闸外，应测量绝缘电阻并依据以下状况进展推断处理：因过负载引起跳闸，在削减负载后将主变投入；因输、馈电线路及其它设备故障影响越级跳闸时，假设变压器绝缘电阻及外部一切正常，瓦斯继电器又无气体，可切除故障线路(设备)后恢复变压器运行；保护未掉牌并无动作过的迹象，系统又无短路，检查各方面正常，此时应检查继电器保护二次回路及开关机构是否误动作，假设误动作，在消退缺陷后，可以恢复变压器运行。假设查不出缘由，应测量变压器绝缘电阻和直流电阻，并取变压器油作色谱分析，再依据分析确定是否可以恢复运行。假设觉察变压器有任何一种不正常现象时，均制止将变压器投入运行。变压器过负荷的处理方法检查变压器的负荷电流是否超过整定值；确认为过负荷后，马上联系调度，削减负荷到额定值以下，并按允许过负荷规定时间执行；按过流、过压特巡工程巡察设备。变压器油温特别上升的处理方法检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对；核对测温装置动作是否正确；检查变压器冷却装置，假设温度上升的缘由是由于冷却系统的故障，且在附录c—运行中无法修理时，应报告当值调度员，将变压器停运并报告领导；在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查确认温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应马上联系当值调度员将变压器停运；105℃应马上降低负荷。变压器轻瓦斯动作的处理方法检查轻瓦斯继电器内有无气体，记录气量、取气样，并检查气体颜色及是否可燃。取油样进展分析，并报告有关领导；如瓦斯继电器内无气体，应检查二次回路有无问题；(3)如气体为无色，不行燃，应加强监视，可以连续运行；(4)如气体可燃，油色谱分析特别则应马上报告调度，将变压器停电检查。重瓦斯保护动作跳闸的事故处理(1)记录跳闸后的电流、电压变动状况；(2)检查压力释放装置释放动作有无喷油、冒烟等现象。油色和油位有无显著变化；(4)检查变压器本体及有载分接开关油位状况。检查二次回路是否有误动的可能；变压器跳闸后，应马上停油泵，并进展油色谱分析。(7)应马上将状况向调度及有关部门汇报。应依据调度指令进展有关操作。现场有着火等特别状况时，应进展紧急处理。冷却系统故障的处理方法全部冷却器故障，在设法恢复冷却器的同时必需记录冷却器全停的时间，监视和记录顶层油温，如油温未到达75℃则允许带额定负载运行 分钟，假设 分钟后仍未恢复冷却器运行但顶层油温尚未到达75℃时，则允许上升到75℃，但这种状态下运行的最长时间不得超过 小时，到规定的时间和温度时应附录c—马上将变压器停顿运行。个别冷却器故障，应把故障元件停运，并检查备用冷却器是否按规定自动投入然后再处理故障冷却器。冷却器故障，当短时不能排解故障，应使完好的局部冷却器恢复运行后，再处理故障。记录故障起始时间，如超过冷却系统故障状况下负载力量规定的运行时间，应请示当值调度员减负载或停顿主变运行。留意顶层油温顺线圈温度的变化。有载分接开关故障的处理方法操作中发生连动或指示盘消灭其次个分接位置时，应马上切断掌握电源，用手动操作到适当的分接位置；在电动切换过程中，开关未到位而失去操作电源，或在手动切换过程中，开关未到位而觉察切换错误时，应按原切换方向手动操作到位，方可进展下一次切换操作。不准在开关未到位状况下进展反方向切换；用远方电动操作时，计数器及分接位置指示正常，而电压表和电流表又无相应变化，应马上切断操作电源，终止操作；当消灭分接开关发生拒动、误动；电压表及电流表变化特别；电动机构或传动机构故障；分接位置指示不全都；内部切换有异声；过压力的保护装置动作；看不见油位或大量喷油危及分接开关和变压器安全运行的其它特别状况时，应制止或中断操作；运行中分接开关的油流掌握继电器或气体继电器应具有校验合格有效的测试报告。假设使用气体继电器替代油流掌握继电器，运行中屡次分接变换后动作发信应准时放气。假设油流掌握继电器或气体继电器动作跳闸，在未查明缘由消退故障前不得将变压器及分接开关投入运行；当分接开关油位特别上升或降低，且变压器本体绝缘油的色谱分析数据消灭特别(主要是乙炔和氢的含量超标)，应准时汇报当值调度员，暂停分接开关切换操作，进展追踪分析，查明缘由，消退故障；30kv附录c—25kv差动保护动作跳闸的处理：检查变压器油位、油色有无显著变化。压力释放器有无动作和喷油、冒烟现象，油箱有无变形，套管有无闪烙，四周有无异味；对差动保护范围内的全部一次设备进展检查，即变压器各侧设备、引线、电流互感器、穿墙套管、避雷器等有无故障；检查差动变流器的二次回路有无断线、短路现象；(4)应马上将状况向调度及有关部门汇报。应依据调度指令进展有关操作。当疑心变压器内部故障时，取油样做色谱分析。变压器着火的处理变压器着火时，应马上向当值调度员报告，并马上将变压器停运，同时关停风扇和潜油泵等相关设备电源，启动水喷淋系统灭火、或使用干式灭火器灭火；假设油溢在变压器顶上而着火时，则应翻开下部油门放油到适当油位；假设是变压器内部故障着火时，则不能放油，以防止变压器爆炸，在灭火时应遵守《电气设备典型消防规程》的有关规定。当火势集中快速，用现场消防设施难以掌握时，应打火警“119”报警，恳求消防队帮助灭火。互感器设备当发生以下状况之一时，应马上将互感器停用(留意保护的投切)：(1)电压互感器高压熔断器连续熔断 次；(2(3)互感器内部有严峻异音、异味、冒烟或着火；sf6电容器消灭漏油时；互感器本体或引线端子有严峻过热时；(6)膨胀器永久性变形或漏油；(7)压力释放装置(防爆片)已冲破；附录c—5(8)电流互感器末屏开路、二次开路；电压互感器接地端子n( 开路、二次短路，不能消退时；(9)树脂浇注互感器消灭外表严峻裂纹、放电；电压互感器常见的特别推断与处理三相电压指示不平衡：一相降低(可为零)，另两相正常，线电压不正常，或伴有声、光信号，可能是互感器高压或低压熔断器熔断；两相上升(可达线电压)，或指针摇摆，可能是单相接地故障或基频谐振；如三相电压同时上升，并超过线电压(指针可摆到头)，则可能是分频或高频谐振；高压熔断器屡次熔断，可能内部绝缘严峻损坏，如绕组层间或匝间短路故障；中性点有效接地系统，母线倒闸操作时，消灭相电压上升并以低频摇摆，一般为串联谐振现象；假设无任何操作，突然消灭相电压特别上升或降低，则可能是互感器内部绝缘损坏，如绝缘支架、绕组层间或匝间短路故障；中性点有效接地系统，电压互感器投运时消灭电压表指示不稳定，可能是高压绕组n( )端接地接触不良；电压互感器回路断线处理：(2)检查高、低压熔断器及自动开关是否正常，如熔断器熔熔断，应查明缘由马上更换，当再次熔断时则应慎重处理；(3)检查电压回路全部接头有无松动、断头现象，切换回路有无接触不良现象。电容式电压互感器常见的特别推断：二次电压波动：二次连接松动，分压器低压端子未接地或未接载波线圈；二次电压低：二次连接不良，电磁单元故障或电容单元c2电磁单元油位过高，下节电容单元漏油或电磁单元进水；二次电压高：电容单元c1附录c—62.4.52.5器常见的特别推断及处理：电流互感器过热，可能是内、外接头松动，一次过负荷或二次开路；互感器产生异音，可能是铁芯或零部件松动，电场屏蔽不当，二次开路或电位悬浮，末屏开路及绝缘损坏放电；绝缘油溶解气体色谱分析特别，应按dl/t722-2023踪分析，假设仅氢气含量超标，且无明显增加趋势，其他组份正常，可推断正常；2.6(1(2)查明故障点，在保证安全前提下，设法在开路处四周端子上将其短路，短路时不得使用熔丝，如不能消退开路，应考虑停电处理；互感器着火时，应马上切断电源，用灭火器材灭火；发生不明缘由的保护动作，除核查保护定值选用是否正确外，还应设法将有关电流、电压互感器退出运行，进展电流复合误差、电压误差试验和二次回路压降测量。阻波器、干式电抗器、消弧线圈在以下状况下应马上申请停电处理：(1)瓷瓶严峻破损，放电闪络；(2)内部声音特别或放电闪络；(3)引线接头发热烧红或断股脱落，金具变形(4)悬挂或支持瓷瓶断裂，金具脱落；(5(6)接头、接点发热，温升超过70℃应马上申请当值调度员减负载，或将设备退出运行。设备特别运行治理制度模板〔二〕 c：(资料性 )设备运行特别现象及处理方法1.变压器设备变压器在运行中，发生以下故障之一时，应马上将变压器停运，事后报告当值调度员和主管领导：变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆炸声；严峻漏油或喷油，使油面下降到低于油位计指示限度；(3)套管有严峻的破损和放电现象；变压器冒烟着火；当发生危及人身和设备安全的故障，而变压器的有关保护拒动时；当变压器四周的设备着火、爆炸或发生其它状况，对变压器构成严峻威逼时。当变压器发生以下状况之一时，允许先报告当值调度员和上级领导联系有关部门后，将变压器停运：(1)变压器声音特别；(2)变压器油箱严峻变形且漏油；(3)绝缘油严峻变色；套管有裂纹且有放电现象；轻瓦斯动作，气体可燃并不断进展。变压器油温的上升超过报警值时，应按以下步骤检查处理：检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下正常的温度核对；核对温度表；检查变压器强迫冷却装置； c—1(4)假设温度上升的缘由是由于冷却系统故障，且在运行中无法修复者，应将变压器停运修理；假设不需停运修理时，则值班人员应申请调整变压器的负荷至允许运行温度下的相应容量。(585℃，应马上申请降低负荷。变压器自动跳闸处理：主变压器无论何种缘由引起跳闸，一方面应尽快转移负载，转变运行方式。另一方面查明何种保护动作。应马上停顿潜油泵，检查保护动作有无不正常现象，跳闸时变压器有无过载，输馈线路有无同时跳闸，除确认是误动作可以马上合闸外，应测量绝缘电阻并依据以下状况进展推断处理：因过负载引起跳闸，在削减负载后将主变投入；因输、馈电线路及其它设备故障影响越级跳闸时，假设变压器绝缘电阻及外部一切正常，瓦斯继电器又无气体，可切除故障线路(设备)后恢复变压器运行；保护未掉牌并无动作过的迹象，系统又无短路，检查各方面正常，此时应检查继电器保护二次回路及开关机构是否误动作，假设误动作，在消退缺陷后，可以恢复变压器运行。假设查不出缘由，应测量变压器绝缘电阻和直流电阻，并取变压器油作色谱分析，再依据分析确定是否可以恢复运行。假设觉察变压器有任何一种不正常现象时，均制止将变压器投入运行。变压器过负荷的处理方法检查变压器的负荷电流是否超过整定值；确认为过负荷后，马上联系调度，削减负荷到额定值以下，并按允许过负荷规定时间执行；按过流、过压特巡工程巡察设备。变压器油温特别上升的处理方法检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对；核对测温装置动作是否正确；检查变压器冷却装置，假设温度上升的缘由是由于冷却系统的故障，且在 c—运行中无法修理时，应报告当值调度员，将变压器停运并报告领导；在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查确认温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应马上联系当值调度员将变压器停运；105℃应马上降低负荷。变压器轻瓦斯动作的处理方法检查轻瓦斯继电器内有无气体，记录气量、取气样，并检查气体颜色及是否可燃。取油样进展分析，并报告有关领导；如瓦斯继电器内无气体，应检查二次回路有无问题；(3)如气体为无色，不行燃，应加强监视，可以连续运行；(4)如气体可燃，油色谱分析特别则应马上报告调度，将变压器停电检查。重瓦斯保护动作跳闸的事故处理(1)记录跳闸后的电流、电压变动状况；(2)检查压力释放装置释放动作有无喷油、冒烟等现象。油色和油位有无显著变化；(3)检查瓦斯继电器有无气体，收集气样，检查是否可燃，观看颜色；(4)检查变压器本体及有载分接开关油位状况。检查二次回路是否有误动的可能；变压器跳闸后，应马上停油泵，并进展油色谱分析。(7)应马上将状况向调度及有关部门汇报。应依据调度指令进展有关操作。现场有着火等特别状况时，应进展紧急处理。冷却系统故障的处理方法全部冷却器故障，在设法恢复冷却器的同时必需记录冷却器全停的时间，监视和记录顶层油温，如油温未到达75℃则允许带额定负载运行 分钟，假设 分钟后仍未恢复冷却器运行但顶层油温尚未到达75℃时，则允许上升到75℃，但这种状态下运行的最长时间不得超过 小时，到规定的时间和温度时应 c—马上将变压器停顿运行。个别冷却器故障，应把故障元件停运，并检查备用冷却器是否按规定自动投入然后再处理故障冷却器。冷却器故障，当短时不能排解故障，应使完好的局部冷却器恢复运行后，再处理故障。记录故障起始时间，如超过冷却系统故障状况下负载力量规定的运行时间，应请示当值调度员减负载或停顿主变运行。留意顶层油温顺线圈温度的变化。有载分接开关故障的处理方法操作中发生连动或指示盘消灭其次个分接位置时，应马上切断掌握电源，用手动操作到适当的分接位置；在电动切换过程中，开关未到位而失去操作电源，或在手动切换过程中，开关未到位而觉察切换错误时，应按原切换方向手动操作到位，方可进展下一次切换操作。不准在开关未到位状况下进展反方向切换；用远方电动操作时，计数器及分接位置指示正常，而电压表和电流表又无相应变化，应马上切断操作电源，终止操作；当消灭分接开关发生拒动、误动；电压表及电流表变化特别；电动机构或传动机构故障；分接位置指示不全都；内部切换有异声；过压力的保护装置动作；看不见油位或大量喷油危及分接开关和变压器安全运行的其它特别状况时，应制止或中断操作；运行中分接开关的油流掌握继电器或气体继电器应具有校验合格有效的测试报告。假设使用气体继电器替代油流掌握继电器，运行中屡次分接变换后动作发信应准时放气。假设油流掌握继电器或气体继电器动作跳闸，在未查明缘由消退故障前不得将变压器及分接开关投入运行；当分接开关油位特别上升或降低，且变压器本体绝缘油的色谱分析数据消灭特别(主要是乙炔和氢的含量超标)，应准时汇报当值调度员，暂停分接开关切换操作，进展追踪分析，查明缘由，消退故障；运行中分接开关油室内绝缘油的击穿电压低于 kv时，应停顿自动电 c—压掌握器的使用。低于 kv时，应停顿分接变换操作并准时处理。差动保护动作跳闸的处理：检查变压器油位、油色有无显著变化。压力释放器有无动作和喷油、冒烟现象，油箱有无变形，套管有无闪烙，四周有无异味；对差动保护范围内的全部一次设备进展检查，即变压器各侧设备、引线、电流互感器、穿墙套管、避雷器等有无故障；检查差动变流器的二次回路有无断线、短路现象；(4)应马上将状况向调度及有关部门汇报。应依据调度指令进展有关操作。当疑心变压器内部故障时，取油样做色谱分析。变压器着火的处理变压器着火时，应马上向当值调度员报告，并马上将变压器停运，同时关停风扇和潜油泵等相关设备电源，启动水喷淋系统灭火、或使用干式灭火器灭火；假设油溢在变压器顶上而着火时，则应翻开下部油门放油到适当油位；假设是变压器内部故障着火时，则不能放油，以防止变压器爆炸，在灭火时应遵守《电气设备典型消防规程》的有关规定。当火势集中快速，用现场消防设施难以掌握时，应打火警“119”报警，恳求消防队帮助灭火。互感器设备当发生以下状况之一时，应马上将互感器停用(留意保护的投切)：(1)电压互感器高压熔断器连续熔断 次；(2)高压套管有严峻裂纹、破损，互感器有严峻放电，已威逼安全运行时；(3)互感器内部有严峻异音、异味、冒烟或着火；sf6电容器消灭漏油时；互感器本体或引线端子有严峻过热时；(6)膨胀器永久性变形或漏油；(7)压力释放装置(防爆片)已冲破； c—5(8)电流互感器末屏开路、二次开路；电压互感器接地端子n( 开路、二次短路，不能消退时；(9)树脂浇注互感器消灭外表严峻裂纹、放电；电压互感器常见的特别推断与处理电压互感器回路断线处理：依据继电保护和自动装置有关规定，退出有关保护，防止误动作；检查高、低压熔断器及自动开关是否正常，如熔断器熔熔断，应查明缘由马上更换，当再次熔断时则应慎重处理；检查电压回路全部接头有无松动、断头现象，切换回路有无接触不良现象。电容式电压互感器常见的特别推断： c—2.6(1)马上报告集控值班员，按继电保护和自动装置有关规定退出有关保护；(2)查明故障点，在保证安全前提下，设法在开路处四周端子上将其短路，短路时不得使用熔丝，如不能消退开路，应考虑停电处理；(3)互感器着火时，应马上切断电源，用灭火器材灭火；(4)发生不明缘由的保护动作，除核查保护定值选用是否正确外，还应设法将有关电流、电压互感器退出运行，进展电流复合误差、电压误差试验和二次回路压降测量。阻波器、干式电抗器、消弧线圈在以下状况下应马上申请停电处理：(1)瓷瓶严峻破损，放电闪络；内部声音特别或放电闪络；引线接头发热烧红或断股脱落，金具变形(4)悬挂或支持瓷瓶断裂，金具脱落；(5)阻波器结合滤波器引线松脱，引起电容式电压互感器保护间隙放电时；(670℃应马上申请当值调度员减负载，或将设备退出运行。设备特别运行治理制度模板〔三〕编号：lbhb/sc-gl-zd06一、目的本制度规定了公司对废气的掌握、监测及治理的方法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心安康，防止废气的污染。二、原则与引用标准1、原则：确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进展有效的掌握治理。2、引用标准：《 气污染物综合排放标准》(gb6297- )《应急预备和响应掌握程序》三、范围本标准适用于公司废气设备运行的治理与监控。四、职责技术部负责监视各责任单位对废气处理设施运行、修理、保养状况进展检查状况，各责任单位负责 定期监测。责任单位(1)、负责托付设计部门在设计中承受清洁工艺技术。防止二次污染产生。(2)、负责本单位废气设施运行掌握治理，并负责废气处理设施的日常运行、修理与保养，并做好运行记录五、工作流程及要求1、空气污染的预防、一切产生和可能产生空气污染的建、改建、扩建和技术改造工程应严格依据《建设工程环境安全“三同时”治理规定》执行，依据工程性质进展环境影响评价和执行“三同时”原则。、责任单位在托付设计部门制定工艺方案时，应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应力量强具有标准化废气处理的工艺方案。、设备选型的步骤：设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进展选购。、废气的监测按《环境监测规程》执行，监测报告由办公室保存。、技术部每年进展一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为治理评审的输入。、废气处理设施的操作人员应加强日常检查，觉察不符合，对其进展相应惩罚。2、设备及配件的选购(1)、生产使用单位依据需要在每月号前向综合办公室提交设备及配件购置打算表，综合办公室审核后，报总经理批准。选购员依据选购打算表进展询价后，然后报请公司领导批准，进展选购。(2)、生产急需设备及备件，由使用单位提报打算，经综合办公室同意，总经理批准后，可以先选购，后补办手续。-1②、必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录；③、认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制度；④、严格执行交接班制，到达设备无杂音，仪表准确、灵敏；⑤、保持设备干净，准时消退跑冒滴漏，做到设备风本色，无油污，使设备运行正常。、各车间全部备用设备，由车间负责派专人治理，做到定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进展盘车和切换，使全部备用设备常常处于良好状态。、操作人员如觉察设备有特别状况，应马上检查缘由，准时向有关人员反映，在紧急状况下，应实行坚决措施或马上停车，并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工，不弄清楚缘由、不排解故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上，并向下班交待清楚。、修理工(机、电、仪)应做好以下主要工作：①、定期按标准化考核要求上岗检查，并主动向操作工了解设备运行状况；②、觉察缺陷准时消退，不能马上消退的缺陷要具体记录，准时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消退。③、操作工在完成检修任务后，必需在设备修理栏内照实、准时地填写检修记录(包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项)，并按要求报设备科；④、按质按量完成修理任务。、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行状况进展监视检查、总结阅历、不断改进提高。、不经公司领导批准，不得擅自将配套设备、备用设备撤除或拆件使用。、设备维护保养标准操作人员做“四懂”、“三会”，即懂构造、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排解故障。并做好以下工作：a、严格按操作规程的规定进展启动、运行与停车；b、必需坚守岗位，严格执行按标准化考核规定巡回检查制度，认真填写运行记录；c、认真做好设备润滑工作；d、严格执行交接班制度；e、保持设备干净，准时消退跑冒滴漏；f、觉察设备不正常，应马上检查缘由，准时反映，在紧急状况下，应实行坚决措施或马上停车，并逐级上报。不弄清缘由，不排解故障，不得盲目开车。g、对备用转动设备每班进展一至二次检查、盘车。8、设备的更、为确保企业生产经营的不断进展和技术进步，保证生产安全和隐患整改，提高产品质量，降低生产本钱，提升企业经济效益，必需重视和抓好设备的更工作。、设备的更打算由综合办公室依据设备运行状况进展编制，在每年4、 月份制定出更打算，报总经理，由公司争论确定。设备特别运行治理制度模板〔四〕1、范围、本制度规定了电站生产系统全部设备运行状况消灭特别时的处理原则、本制度适用于电站生产系统全部设备以及与此有关运行与设备治理人员。2、设备特别运行治理、设备特别定义。设备运行参数因设备消灭特别运行而偏离运行限额(上、下值)或者停运等状况。设备偏离运行限额又分为设备超正常运行动态限额、超高(低)报警限额或超紧急停运限额三种状况。设备特别运行的性质、后果假设符合有关事故认定认定的条款时，即定性为事故。、设备特别运行处理原则当班值长是当值的事故或特别处理指挥者，全部运行人员必需严格执行值长命令。2.2.4、当设备发生特别状况时，值长应召集有关人员进展分析，查出缘由并制定临时反事故措施，当本值人员无法消退时，应准时召集运1行专责、设备专责及其它检修维护人员到现场帮助处理；当觉察重大设备缺陷，应准时通知相关部门 紧急抢修，如因设备缺陷影响机组安全运行或出力，必需马上报告省调和厂领导。值长应针对当班时的特别状况(如设备缺陷及特别、气象变化)相应地调整运行工况，布置和落实相应的安全措施，并做好事故预想。并将事故处理进展状况、事故缘由等准时汇报给值班调度员。2.3、设备特别运行汇报程序及处理要求发生火灾时，按有关规定启动应急程序。消灭一类缺陷应准时通知设备治理人员及维护人员，以便准时推断分析及处理缺陷。意变动(抢救受伤者除外)，假设设备损坏需要马上抢修时，必需经公司分管领导或总工同意前方可进展。发生责任性特别以上担忧全大事时，责任人员应将事情经过写成书面材料交值长转交电站安全员。发生影响大的大事时，各当班人员应将当时看到的状况及所作操作写成书面材料，集中到值特长交电站安全员。电站主管领导应准时召开当值运行人员参与的事故分析会。2.3.11、事故发生的有关原始记录如操作、报警打印，相关运行参数的记录，现场相照顾片、现场痕迹等未经安监人员或电站安全员同意，任何人不得取走或涂改，如需作必要的标记须经当值值长或电站安全员在场同意方可执行。3、检查与考核：、特别状况下不严格执行上一级命令，造成后果者除按电站《员工绩效考核实施细则》考核外当月绩效工资扣除 %。、治理人员不能依据制度准时到岗，依据重大操作治理人员到位制度执行考核。设备特别运行治理制度模板〔五〕编号：lbhb/sc-gl-zd06一、目的本制度规定了公司对废气的掌握、监测及治理的方法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心安康，防止废气的污染。1、原则：确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进展有效的掌握治理。2、引用标准：《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》(gb6297- 响应掌握程序》三、范围本标准适用于公司废气设备运行的治理与监控。四、职责技术部负责监视各责任单位对废气处理设施运行、修理、保养状况进展检查状况，各责任单位负责组织定期监测。责任单位(1)、负责托付设计部门在设计中承受清洁工艺技术。防止二次污染产生。(2)、负责本单位废气设施运行掌握治理，并负责废气处理设施的日常运行、修理与保养，并做好运行记录五、工作流程及要求1、空气污染的预防、一切产生和可能产生空气污染的建、改建、扩建和技术改造工程应严格依据《建设工程环境安全“三同时”治理规定》执行，依据工程性质进展环境影响评价和执行“三同时”原则。、责任单位在托付设计部门制定工艺方案时，应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应力量强具有标准化废气处理的工艺方案。、设备选型的步骤：设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进展选购。、废气的监测按《环境监测规程》执行，