腐蚀挂片拆装工具-2500PSI

OCBC/EM-FSFH-SY/N-030腐蚀挂片更换工具使用规程目的现场腐蚀挂片/探针的更换。范围0～2500psi2”插塞接口的挂片/探针组件的更换。设备CAPROCORETRIEVERKITHP-262500SPI操作步骤基地预备工作：3次。CAPROCO的腐蚀挂片，现场拆开包装袋后即可使用。1／161／4英寸的内六角，活动扳手、黄油以及润滑脂等，然后对腐蚀挂片拆装工具进展压力试验，压力试验满足要求前方可运至现场。设备重量大，人员搬运上下车船时动作要协调，留意安全。现场预备工作： 前次安装腐蚀挂片资料的袋子或者标有相关记号的袋子中。预备废油桶、柴油、黄油、抹布、绳子、保险带、餐纸等。穿戴专用的工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。挂片腐蚀状态的排照工作顺当进展。取挂片操作规程旋出检测口外盖。旋出挂片组件的不锈钢丝堵。把供给阀连接到检测口上，用铜锤击紧螺母。把挂片拆装工具连接到供给阀上，用铜锤击紧螺母。关紧排空阀和平衡阀，翻开供给阀。向前渐渐移动挂片拆装工具外套筒，使挂片拆装工具枪头与挂片组件接触。渐渐顺时针方向旋转4圈，使挂片拆装工具挂片组件安装到适宜位置。轻轻往前推挂片拆装工具外套筒，使挂片拆装工具的母六角“套住”挂片组件的公六角。过高，确定要等到压力与现场压力相等或差不多时，方可连续进展旋转。15圈。轻拉出工作枪外套筒至终点。关闭供给阀。器中。用铜锤击松工作枪与工作阀之间的螺母。旋出螺母，使挂片拆装工具脱离供给阀。取下挂片组件。入密封袋中，防止氧化反响发生，腐蚀挂片用润滑脂涂膜后装入密封袋中，然后放入相关相册中，以备统一治理。效果如下所示：4.3.17假设觉察挂片组件没被取出，则重复步骤4—16，腐蚀挂片内取出后，实行与16步一样的方式处理。装挂片操作规程安在挂片组件上装上挂片。给挂片组件抹上黄油。把挂片组件旋进工作枪头，约4圈。以挂片组件的公六角能套进工作枪的母六角为准。把挂片拆装工具连接到把供给阀上，用铜锤击紧螺母。关闭排空阀。渐渐翻开平衡阀。压力表稳定后，翻开供给阀。渐渐向前旋进挂片拆装工具外套筒，使挂片组件刚好接触检测口。15圈。工作枪的母六角脱离挂片组件的公六角。器中。4圈，使挂片拆装工具与挂片组件脱离。轻拉出挂片拆装工具外套筒至终点。用铜锤击松工作枪与工作阀之间的螺母。旋出螺母，使挂片拆装工具脱离供给阀。用铜锤击松供给阀的螺母。旋出螺母，使供给阀脱离检测口。用扳手顺时针方向校正挂片方向。给检测口螺母和挂片组件的母扣抹黄油。安装挂片组件的不锈钢“丝堵”和检测口外盖。使用“丝锥”的操作规程使用挂片拆装工具将腐蚀挂片将腐蚀挂片及其组件拆下。使挂片拆装工具与供给阀分别。用铜锤击紧螺母。关闭排空阀。渐渐翻开平衡阀。压力表稳定后，翻开球阀。渐渐向前旋进挂片拆装工具外套筒，使“丝锥”刚好接触检测口。顺时针方向渐渐旋进挂片拆装工具外套筒。感觉检测口的螺丝顺畅了，逆时针方向旋出挂片拆装工具外套筒。损伤供给阀阀芯。关闭供给阀。中。用铜锤击松挂片拆装工具与供给阀之间的螺母。旋出螺母，使挂片拆装工具脱离供给阀。假设觉察“丝锥”没被取出，则重复步骤3—15。依据腐蚀挂片安装程序进展挂片的安装。修理保养步骤挂片拆装工具的保养把挂片拆装工具竖起来，把外套筒拔起超过枪芯约10厘米。500毫升溶剂〔柴油〕倒进内筒。渐渐拉外套筒至终点。渐渐让外套筒落回原位。5.1.56.3—6.44次。5.1.6倒出溶剂。5.1.76.1—6.61次。用干净的抹布擦拭挂片拆装工具。把挂片拆装工具直立起来，把外套拔起超过枪芯约10厘米。100SAE30润滑油进内筒。重复步骤6.5。SAE30润滑油。在内筒的外外表擦上黄油。用塑料套套住枪头，放进专用箱锁好。内。供给阀的保养令排空阀和平衡阀处于半开放状态。用干净的抹布沾SAE30润滑油均匀涂内腔壁。给丝扣涂一层黄油。用塑料套盒套住腔和螺丝，放进专用箱锁好。试压试验程序相连。将供给阀安装在基座上，并用铜锤将供给阀敲击固定。将挂片拆装工具安装在供给阀上，并用铜锤将其敲击固定。 拉升至最大。用手动增压泵向压力试验增压，首先将其加至1.5MPa，然后观看全部螺纹连接处是否发生泄漏，假设有泄漏的地方，马上泄压对其进展重固定密封。泄漏现象，重复〔4.2.53.0Mp54.0Mpa。4.0MPa30力压降趋势，假设最终压力不低于3.8MPa，那么说明供给阀和挂片拆装工具与管道连接的密封性没有问题。关闭供给阀，将挂片拆装工具泄压，观看试压装置上的压力是否稳定在4.0MPa，假设303.8MPa。将装置泄压。泄压过程应领先将重复上述步骤，假设结果同上，说明该套腐蚀挂片拆装工具满足出海要求。为了保证安全在试压过程中，全部人员不能正对泄压阀出口站立。1次/月，全面保养，