顺槽胶带机安全技术操作规程(小纪汗煤矿)

顺槽胶带机安全技术操作规程(小纪汗煤矿)

顺槽胶带机平安技术操作规程小纪汗煤矿顺槽胶带机平安技术操作规程小纪汗煤矿1、一般规定1全部操作人员必需经过专业技术培训,经考核合格,取得上岗操作证,方准上岗操作。

2操作人员必需把握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排解一般性故障。

3操作人员必需生疏矿井整个运输系统及各胶带之间的通讯联系方法。

2、操作前预备工作1检查各部位紧固件、连接件是否齐全、结实,各转动部位是否灵敏牢靠。

2检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。

4检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5依据具体状况,对驱动装置进行如下检查:⑴电机-驱动①的油位及管道连接状况正常,无渗漏。

②的油过滤器指针处于正常范围之内。

③把握箱、各传感器、把握阀、仪表完好、正常。

④油泵、风扇完好、正常。

⑤各部轴承润滑良好,温升正常。

⑥连轴器连接牢靠。

⑦把握电缆无损坏、连接松动。

⑵电机清洁完好,冷却风扇齐全,前后轴承润滑良好,测温装置工作正常,电缆无损伤、松动,接地牢靠。

6检查输送带接头完好,卡子无折断,输送带无撕裂、伤痕。

7依据具体状况,对液压自动张紧装置进行如下检查:1液压自动张紧装置⑴液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。

⑵液压绞车完好,减速器润滑良好,液压马达无渗漏,滚筒排绳整齐。

⑶张力监测装置齐全完好,压力表显示正常。

⑷钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接结实牢靠。

⑸滑轮润滑良好,无脱绳现象。

⑹游动小车转轮灵敏,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好牢靠。

⑺启动张力和运行张力符合规定,启动张力不低于10但不能高于12,运行张力不低于40但不能高于10。

⑻制动器动作灵敏,制动牢靠。

⑼禁止油泵反转运行。

⑽非专业检修人员严禁操作按钮。

⑾检修张紧绞车机械部分时,必需将钢丝绳松到位,切断液压站电源,在不受力的状况下进行检修。

2带式输送机的回缩及卷带装置⑴开动输送机将煤拉空,将集中把握器急停按钮按下并闭锁。

⑵拆除中间架机尾前移与中间架相对接,调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上。

⑶当胶带机启动时,液压张紧绞车自动张紧进行储带。

⑷开动卷带装置液压站,操纵液压手柄将靠机尾方向下夹带装置把皮带夹住。

⑸松张紧绞车,将离合器松开。

⑹操纵液压手柄用活动小车下夹带装置将皮带夹住,操纵手柄利用液压缸将活动小车前移。

操纵液压手柄使靠机头夹带装置将下带夹住。

⑺将皮带穿销抽出,将皮带缠在卷带装置中。

开动液压马达进行卷带。

⑻缠好后重复第7项操作,将储带仓多余皮带卷好。

⑼将皮带对接好,操纵手柄使两处夹带装置松带。

⑽胶带机启动,张紧绞车自动张紧。

8受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当,无洒煤现象。

9检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。

胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头卡子无损坏现象。

10电控和爱惜装置进行如下检查:①检查电控箱供电电压是否正常。

②检查电控箱指示灯和仪表是否正常。

③检查集中把握器指示灯是否正常。

④检查把握器显示画面的各项数据是否正常。

⑤检查集中把握电源装置和把握器的各项显示是否正常,各项爱惜是否处于正常工作状态。

⑥系统操作人员和检修人员检查各项平安爱惜装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、牢靠。

⑦检查通讯和智能电话、扩音电话工作是否正常。

11喷雾灭尘系统供水是否正常。

12检查平安防护装置是否齐全完好,确认系统无人员进行任何威逼人身和设备运行平安的作业。

13检查完毕,确认无误后,起车。

3、胶带输送机起车和停车1在正常状况下,胶带机的起车和停车由系统操作人员进行操作。

①当集中把握器接收到系统给出的起车预警信号,系统发出预警信号,由把握整个系统的挨次起动。

②系统起车:在系统具备起车条件的前提下,操作人员将急停按钮复位,设备即可以依据逆煤流方向启动全部设备。

③系统停车:在系统具备停车条件的前提下,操作人员按下系统急停按钮或集中把握器急停开关,设备即可以依据顺煤流方向停止的全部设备。

2运行中发觉下列状况时,应紧急停车:①消逝紧急停车信号或不明信号。

②撕带、断带。

③严峻跑偏、洒煤。

④其它意外严峻状况。

3遇到下列状况之一时,不准开车:①信号不清、指令不明时。

②张紧力不够。

③任意一项爱惜装置失灵。

④润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清洁。

⑤设备运转部位油温超限。

4紧急停机可依据具体状况进行如下操作:①特殊状况时,需要急停系统时,操作人员点击系统急停按钮后,全部都停车。

②位工发觉特殊状况,需紧急停车时,按下就地急停按钮,使本地设备和逆煤流系统全部设备停机。

③检人员巡检过程中发觉特殊状况,需紧急停车时,可按下急停开关使胶带机停机。

④其它紧急停机方式失灵等特殊状况下,还可以通过按动把握器急停按钮、切断集控机电源把握箱电源方式紧急停止设备运行。

5若系统爱惜装置动作自动停机时,应先查明缘由后再起机。

4、胶带机运行过程中的检查1发觉特殊准时与岗位工和巡检人员联系检查。

2岗位工和巡检人员要定期检查电动机、、各滚筒的各轴承温度是否超过规定,油位是否正常。

3检查各运转部位声音是否正常。

4监视主电机电流表、电压表、压力表等各种仪表的指示状况,数值应符合规定。

5每班检查温度传感器并清理传感器探头,清理时使用专用工具,人员和胶带机转动部位保持平安距离在栅栏外操作。

6检查各种爱惜装置的信号显示是否正常。

7准时清理皮带洒下煤尘。

8检查皮带是否跑偏。

9检查上煤点上煤是否正常。

5、留意事项1操作人员在胶带机运转期间,要精力集中,亲热监视各项运行参数的变化,准时了解整机状况。

发觉故障及事故隐患,准时汇报并协作处理。

2遇有故障停机,待故障排解后一次启车不成功,则应汇报当班领导,待彻底查明缘由后,方准重新启车。

3严禁频繁启车、停车;严禁设备带病运行。

4遇有移变断电,跳闸等故障状况时,必需立刻向值班队领导和生产指挥中心汇报。

5遇有机械故障需检修处理时,必需在整机全部设备都停止运行后,并牢靠断开电源,确认平安的状况下方准进行。

6遇有电气故障需检修处理时,必需断开线路的主隔离开关,验放电后挂接地线并加锁或挂好标志牌,严禁带电作业。

7严禁用胶带机运输人员和其它物料。

8皮带运转过程中严禁跨越皮带。

9胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

10除特殊状况下,经领导批准,胶带机方准选择慢速度运行,否则选择满速。

11不论在整机的什么部位处理故障,操作人员都必需就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁,并悬挂故障处理责任人牌。

12胶带机运行时,不得干与工作无关的事情。

13严格执行交接班制度,必需在胶带机停机状况下交接班,认真做好交接班记录。

若不能停机交接,但交接双方必延巡察路线查看一遍后,方可交接。

6、-通讯及多功能扩播电话的使用1检修过程中,在就地状态下的起停机可接受打点方式或使用喊话器进行联络,在检修人员允许起车前皮带必需处