8MWp林农光互补光伏电站项目工程防止质量通病的具体措施

8MWp林农光互补光伏电站项目工程防止质量通病的具体

措施我公司根据《电力建设消除施工质量通病守则》(DJ-ZT-01〜13),结合我公司实际情况，经过几年对施工中出现的质量通病的治理，施工质量和施工工艺有很大的提高。特别是通过GB/T19001质量认证以及随着电建市场的变化，我们从管理着手，以“质量第一”、创“精品工程”为目标，制定了一系列的质量、工艺保证措施和管理办法，尤其是电缆施工(敷设、接线)、小口径管道设计、仪表管道设计等，收到了较明显的效果。认真剖析我们的施工质量、工艺水平，并不是所有项目都尽如人意，但必竟取得了一些经验，我们有决心，也相信我们有能力把本工程建设成质量优，工艺一流的工程，实现“零”缺陷投产移交，不留基建痕迹，安全重大事故为“零”、移交未签证项目为“零”、非文明状态为“零”、调试时非自动状态为“零”的目标。为实现上述目标，我们将采取如下措施：加强宣传教育，做好思想动员工作自所以施工质量、施工工艺水平难以彻底改变，其重要原因是观念的问题。过去，人们对质量、工艺的要求往往理解成外部的需要，因此，缺乏主动性。事实上，由于思想惯性造成人们对质量的认识不足，多年来，质量工作仍然是我们工作的重要课题，因此加强思想认识，加强质量意识教育.在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的斜平垫（方平垫），不得使用圆平垫。.充油设备套管使用硬导线连接时套管端子不得有应力，防止因气温变化、套管端子长期受力易造成渗（漏）油。1.5母线施工质量通病防治.硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。.支持瓷瓶不得固定在弯曲处，应固定在弯曲处的两则直线段250mm处。.相临母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。.母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母2〜3扣。.硬母线接头加装绝缘套后，要求在绝缘套下凹处打排水孔，防止雨水顺母线边缘进入接头绝缘套内，使绝缘套下凹处存水。.直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆应规范。刷漆应满足不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹的要求。1.6盘柜安装质量通病防治.盘、柜安装固定要牢固可靠，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，应按盘底座孔距在槽钢上定位、打孔、攻丝，用螺栓固定。.各厂家盘、柜规格、颜色不统一，施工时不便安装、安装后视觉效果差。应提前策划采用统一规格、颜色的箱体。.端子箱箱体应有升高座，应满足下有通风孔、上有排气孔的要求；动力电缆与控制电缆之间应有防护隔板。内部加热器的位置应与电缆保持一定距离，且接线端子应在加热器下方，避免加热器运行时灼伤电缆。.端子箱基础预埋件与端子箱底框架不匹配时，可采用膨胀螺栓固定端子箱，安装后端子箱立面应保持在一条直线上。1.7电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治.电缆管切割后，管口必须进行铿光处理，以防损伤电缆，也可在管口上加装软塑料套。.施工人员在敷设进端子箱、汇控箱及机构箱电缆管时，应根据进入电缆多少按尺寸将箱底板开孔，不应将箱底板拆除。.进入机构箱的电缆管，其水平段下部回填土必须夯实，或采取其它防止因地面硬化、打夯、地面下沉、覆盖石子等，造成电缆管受力，带动机构箱下沉、变形的措施。.固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外穿，以免划伤电缆。.在十字口及拐弯处电缆支架距离大于800mm时应增加电缆支架，以防电缆下坠。转角处应多设绑扎点，确保电缆无弯曲，平整一致、美观，无交叉。电缆下部距地面距离应在100mm以上。.不同截面芯线不得插接入同一端子内；线芯握圈连接，线圈内径应与固定螺栓外径匹配，不得过大；两芯接在同一个端子上时，两芯中间必须加装平垫，一个端子内接线数不应多于2芯。插入式接线线芯割剥不得过长或过短，防止紧固后铜导体外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。.在有线槽的汇控柜及端子箱内接线，每根电缆的芯线宜单独成束绑扎放入接线槽内，以便于查线，不应将未单独成束绑扎的多根电缆放入接线槽盒内。汇控柜内电缆接线较多，厂家带的接地铜排接线点少，不能满足接线要求时，应增加接地铜排，避免将2根以上的接地线接在一个接地点上。.电缆沟支架上安装动力电缆与控制电缆隔板时，在支架处应将隔板切割插入支架内，紧贴沟壁，不得有缝隙，且固定牢固。.应采用热缩管对电缆破头进行包扎，包扎前需采用防水胶带对电缆破头处密封包扎，然后套入热缩管进行热缩。.端子箱内二次接线电缆头应高出盘（箱）底部100-150mmo.电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层；屏蔽层与4mm2多股软铜线连接引出接地要牢固可靠，采用焊接时不得烫伤电缆线芯绝缘层。.CT中性点N接地点应单独、直接接地。防止出现不接地、.在端子箱和保护屏处两点接地、差动保护多组CT中性点N串接后于一处接地等现象。1.8接地装置安装质量通病防治.施工时不得用锤直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁钢表面凸凹不平或锈蚀。敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱或加装不锈钢紧固带紧固，刮风时不应有响声。.户外接地线采用多股裸露细铜辫连接时，为防止氧化腐蚀、断股，应将铜辫搪锡或加装热缩套。.镀锌扁钢弯曲时应采用冷弯工艺。电（气）焊加热弯曲易破坏镀锌层，且防腐处理不当易锈蚀。.站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。安装在钢构架上的爬梯不应靠固定爬梯螺栓连接接地，应采用专用的接地线与主网可靠连接，或将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。是十分必要的。随着市场经济的不断发展，提高产品质量，提供优良服务越来越明显地成为市场竞争的主题。通过宣传、通过教育，让每一个职工充分认识施工质量、施工工艺不是外部的需要，而是自身的利益所在，是企业生命所在，从而使质量工作由被动变主动，从根本上改变质量、工艺现状。以管理保证质量我公司于1998年年底首次通过了IS09001质量体系认证，此次体系认证的成功也促使我公司的档案管理水平上了一个台阶，公司的各类文件实现了统一、集中管理，形成了健全的文件管理系统。使质量管理有了一个新的飞跃，为质量控制提供了可靠的保证，在工程施工中我们将始终贯彻质量方针、质量目标，层层落实责任，事事不忘管理，以质量保证程序为依据进行全过程质量控制。严格按《采购管理》进行物资采购，保证采购产品质量；按《顾客提供产品的控制》程序，主动参加业主提供产品的检查、验收工作，多层次阻止不合格品进入下道工序，并积极协助业主解决可能出现的产品质量问题；以《作业指导书控制》程序认真编制指导书，用QC的方式探讨作业指导书的编写内容，增强作业指导书的可操作性及对施工质量、工艺的预控能力；按《检验和试验管理》程序做好检验和试验工作，确保无一不合格品进入一道工序；以《纠正和预防措施控制》程序，研究分析产生不合格的原因，消除不合格的产生根源，使质量有可靠的保证。另外，充分利用市场竞争规律，让人参与竞争，用行政手段维护质量管理方法、制度的严肃性。注重培训，提高职工素质各类人员进入现场工作前必须经过培训，培训工作分两方面进行：一是理论知识学习，二是实际操作能力训练，内容包括职业道德、工艺纪律、质保知识、工作岗位的质量职责以及本工程的合同文件。特殊工作人员必须经过特殊培训，并取得相应资格部门颁发的《资格证书》。施工人员在施工操作前进行模拟训练，即根据工艺标准实物进行符合性操作训练，达到要求方可上岗进入实际操作。如根据标准模型进行二次接线训练、小管道配制安装训练等。制定施工工艺措施对一些无明确施工规范的施工工作，根据实际情况制定施工工艺措施，如下是一部分例子。建筑工程容易出现的质量问题有回填土不实且易形成弹簧土、砌筑墙体裂缝、钢筋砂现浇楼板裂缝、楼地面裂缝、防水工程渗漏等，我公司就上述质量通病提出防治措施。回填土质量通病防治措施.质量问题及产生的原因回填土下沉、不密实等。产生的原因：虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉在夯压时回填土的含水率不符合要求。.防治措施1)消除基底处理松懈的措施基底杂物，积水应清除。基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。基底土质和设计要求有出入时，应和设计人员商定修改处理，处理后应作隐蔽工程记录挖土后应及时施工基础工程，保持地基良好的原有状态，不受扰动。2)消除回填土不密实的措施1、合理按设计要求选用填料，填料技术要求应符合技术规范要求。2、填土采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。3、回填土密实度，应达到设计的要求。其要求一般应按规范规定的要求取样，经试验单位试验，当数据不能达到要求时，应采取和设计商定采用翻晾晒、掺白灰、清除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度。4、填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。5、铺土厚度和压实遍数等参数，施工现场应通过试验求得，数据确定之后才能大规模进行施工。6、回填土源由业主、监理予以确定。7、应保证回填土取土场不积水。8、机械碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压。除碾压机外，尚应配备平土机及运输机械。9、填土含水量应严格控制在施工规范要求含水量水量之内。10、完善现场施工排水措施。3）消除土开挖后，浅基础和浅沟道下填土不实的措施1、应准备各种小型振动夯及必要人工夯填工具。2、回填土源应予保护，防止含水量增加。3、回填土中经试验，当密实度不足时，应掺入水泥、白灰、卵石，增强其密实度。4、设备基础下回填土，经抽样化验不合格时，应和设计商定其加回的方法。5、回填土上浅沟道，基底板应和设计商定增加构造配筋。6、采用先深后浅的施工方法，防止不必要的回填。7、交叉的基础及沟边，其交叉处两侧挖土区应填中砂。8、地基挖到设计高程后，应取土检验，其密实度应符合设计或施工规范的要求。墙体砌筑裂缝防治措施.质量问题及产生的原因砌筑好的墙体不同程度地出现了斜裂纹、水平裂缝、竖向裂缝、八字裂缝等裂缝。产生的原因主要有：地基的不均匀变形沉降，强身受到较大的剪力；沉降缝处理不当，造成沉降量不一致；温度变化的影响使砖砌体出现斜裂缝；砌筑砂浆质量出现问题，砂浆稠度过大，吸水后干缩或砂浆强度不饱满；砂浆搅拌不均，砖的强度不合格；砌体组砌混乱，接缝不合理；配筋砌体钢筋遗漏，和锈蚀；干砖上墙，砌体黏结不良；养护不到位，施工周期短；施工工人素质差。.防治措施1）加强地基探槽工作。对于较复杂的地基，在基槽开挖后进行普遍钎探，待对软弱部位进行加固处理后，各级部门验收后，方可进行基础施工。2）做好原材料（砂、水泥、砖砌体）和构配件的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的鉴定证书外，还应进行必要检测。原材料和构配件的检测工作必须执行见证取样制度。3）按规定设置伸缩缝，减少温度变化对墙体产生的影响。夏季加强砖砌体的提前湿润和砌筑后养护工作。4）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉；灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气碎宜采用保水性强的砂浆砌筑。5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀碎嵌填密实。6）砌体结构砌筑完后，在自然条件下沉降不小于30天才可以抹灰。7）框架柱间填充墙拉接筋应满足砌筑模数要求，不得使用膨胀螺栓，不得折弯后压入砖缝。8）禁止干砖上墙，提前一天浇水湿润，砌筑时要错缝搭接。及时养护。9）於小型空心砌块、蒸压加气碎砌块等轻质隔墙，应增设间距不大于3米的构造柱，层高超过4米时，中部增设厚度为120与墙体同宽的碎腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋砂框架墙。10）在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不小于150毫米，顶层粉刷砂浆中应参入抗裂纤维。11）施工前制作样板并对操作工人进行培训，施工过程中发现问题立即解决。钢筋混凝土现浇基础裂缝防治措施.质量问题及产生的原因在新浇构件屋面板或预制板表面出现规则或不规则的裂缝产生的原因：碎原材料有问题；碎级配不合理，搅拌时计量不准确；浇筑时振捣不到位，收面不到位，减少收面遍数；钢筋保护层偏差大；养护不到位；模板支撑刚度不够；施工缝设置不合理，清理不干净。.防治措施1）做好原材料（砂、水泥、石子）的试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的鉴定证书外，还应进行必要检测。原材料和构配件的检测工作必须执行见证取样制度。2）当建筑物长度大于40米时,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边设置加强钢筋。后浇带宽度宜为700-1000毫米,后浇带的硅浇筑应在主体结构浇筑60天后进行。浇筑时宜采用微膨胀碎。3）硅应现浇板采用中粗砂；减水率高，分散性好、对碎