液压系统基本知识

第第17页液压系统根本学问一液压设备故障诊断方感观诊断法观看液压系统的工作状态，a看速度b看压力d看油液e看泄漏fg看产品用听觉来推断液压系统的工作是否正常，ab听冲击声c听泄漏声d听敲打声摸温升b摸振动c摸d摸松紧度闻一闻油液是否有变质异味。查阅技术资料及有关故障分析与修理记录和维护保养记录等。询问设备操作者，了解设备寻常工作状况。a液压系统工作是否正常b液压油最近的更换日期，滤网的清洗或更换状况等；c问事故消灭前调压阀或调速阀是否调整过，有无不正常现象；d问事故前后液压系统的工作差异；f问过去长消灭那类事故及排解经过。规律分析法专业仪器检测法状态检测法 适用于大型液压设备和自动线。二液压系统故障的分析产生液压冲击压力上不去液压缸运行振动液压缸挨次动作不能实现液压缸速度达不到设定值ab换向阀内外泄漏严峻。c液压缸本身内漏。三液压系统的常见故障和排出措施液压系统在使用过程中常见故障有；压力特别，油温过高，流量特别，噪声和振动，液压元件磨损等。(1)液压系统压力特别1－1液压系统压力特别的故障及排解方法故障部位故障部位产生缘由排解方法液压泵溢流阀液压缸管道压力表液压油过滤器相对运动面磨损，间隙过大，泄漏严峻零件损坏泵体本身质量不好〔如泵体有沙眼〕引起内部油进油吸气，排油泄漏阀在开口位置被卡死，无法建立压力阻尼孔堵塞阀中钢球与阀座密封不严弹簧变形或折断运动面磨损严峻，间隙过大或密封圈损坏，使凹凸压互通泄漏失灵，损坏，不能反映系统中的实际压力粘度低滤心堵塞更换磨损件更换更换拧紧接合处，保证密封修研，使阀心移动敏捷清理阻尼孔道更换钢球或研配阀座更换弹簧修配活塞，更换密封圈拧紧接合处，排解泄漏更换压力表检查粘度下降缘由，换油定期检查，清洗液压系统油温过高 〔30－75℃之间较好〕液压系统流量特别噪声和振动液压元件严峻磨损1－2液压系统油温过高的故障及排解方法故障部位液压泵

产生缘由漏增大，造成容积损失而发热

更换磨损件

排解方法液压阀油管冷却器

溢流阀.卸荷阀调压过高，长期在高压下工作失而发热冷却器消灭故障〔如冷却水管被堵塞却面积不够大

正确调整至所需值将油管，特别是总油管加粗，保证回油通畅，尽量削减弯曲，缩短管道检查并排解故障，或加大冷却面积，提高冷却效果1－3液压系统流量特别的故障及排解方法故障部位液压泵液压阀油管执行器液压油

产生缘由内部零件磨损严峻或损坏，性能下降液压泵吸空吸油管或吸油滤网堵塞吸油密封不好油箱内油面过低溢流阀调压不当(太高会使泵过载，太低会造成流量缺乏)换向阀不到位或卡滞压力油管裂开密封破坏，内泄漏增大度过低，泄漏增大，容积效率降低

排解方法修理零件或更换相应措施：去除堵塞检查.更换密封衬垫补充油至适宜油位按要求调整正确检修换向阀更换更换密封件更换黏度适宜的液压油1－4液压系统的噪声和振动的故障及排解方法故障部位液压泵液压系统溢流阀管道布置

产生缘由泵零件磨损，以致间隙过大，造成流量缺乏或压力波动泵密封不好，进入空气泵吸油口截面过小，吸油不畅油的黏度过高，流淌阻力增大吸油过滤器堵塞吸油管道密封不严，吸入空气油箱中的油液缺乏吸油管在油面以下太少回油管口在油面以上，使回油飞溅，造成大量泡沫阀座损坏油中杂质太多，堵塞阻尼孔弹簧疲乏损坏，使阀芯移动不敏捷子抖动

排解方法修复或更换磨损零件更换密封更换截面足够大的吸油管更换黏度适宜的液压油清洗或更换滤芯加油至油标线上将吸油管侵入油面下足够深度将回油管侵入油面下肯定深度修复或更换阀座疏通阻尼孔更换弹簧较长的油管应彼此分开，适当增设支撑管夹1－5液压元件严峻磨损的缘由及排解方法产生缘由液压油使用不当，黏度过低，形成不了足够的油膜，使磨损加剧液压油污染严峻空气进入系统长时间在超高压状况下工作四液压设备的修理必备的根本学问液压传动的根本工作原理

排解方法按要求使用适宜的液压油检查污染源，去除污染，换油检查各管道接合处是否牢靠，液压密封是否损坏调整溢流阀，使工作压力正常〔就是流体力学中的一个原理称为巴斯葛原理作用在密封容器中的静止液体的一局部上的压力，以相等的强度〔压力〕传递到液体的全部局部。压力总是垂直作用于液体内的任意外表的。液体中各点压力在全部的方向上都相等。液压系统的组成组成部分功能作用原动机电动机向液压系统供给机械能发动机液压泵齿轮泵叶片泵把原动机所供给的机械能转变成油液的压力能，输出高压油液柱塞泵执行元件液压缸把油液的压力能转变成机械能去驱动负载作功，实现往复直线运液压马达动，连续转动或摇摆摇摆马达掌握阀压力掌握阀掌握从液压泵到执行元件的油液的压力，流量和流淌方向，从而流量掌握阀掌握执行元件的力，速度和方向方向掌握阀液油箱盛放液压油，向液压泵供给液压油，回收来自执行元件的完成了能量传递任务之后的低压油液压管路输送油液辅过滤器密封滤出油液中的杂质，保证系统正常工作所需的油液清洁度在固定连接或运动连接处防止油液泄漏，以保证工作压力的建立蓄能器件 热交换器液压油液压系统的分类

储存高压油液，并在需要时释放掌握油液温度是传递能量的工作介质，也起润滑和冷却作用分 类开式系统闭式系统阀掌握泵掌握

说 明泵从油箱抽油，经系统回路返回油箱应用普遍油箱要足够大马达排出的油液返回泵的进油口多用于车辆的行走驱动用升压泵补油，并且用冲洗阀局部换油通过转变泵的排量来掌握流量，从而掌握速度。按节流口与执行元件的相对位置可分为进口节流，出口节流和旁通节流通过转变泵的排量来掌握流量，从而掌握速度。效率较高液压系统的特点能生产很大得力，而且简洁掌握。安全性高，很简洁防止过载。尺存小出大力，安装位置可自由选择。液压传动的优缺点液压传动的优点可以无级调整速度。可以实现运转的距离掌握。可以实现高压化，能以较小的体积获得较大的输出力〔推力或转矩。能够实现力，速度和方向等的自动掌握。简洁实现装置的过载保护。通畅以矿物油作介质，具有自润滑性，机器不必另加润滑措施。机器的原动机局部和执行元件可以任意选择相对位置，便利机器的设计。操作简洁。液压元件的种类液压元方向掌握阀件液压元方向掌握阀件换向阀〔电磁式电液式手动式等〕单向阀截止阀等其他有关的液压元件液压泵叶片泵齿轮泵定量型外啮合式变量型内啮合式柱塞泵轴向型径向型螺杆泵控制阀压力掌握阀流量掌握阀溢流阀平衡阀等节流阀减压阀 挨次阀 卸载阀调速阀分流阀液压缸活塞式柱塞式伸缩式的执行机构液压马达叶片型齿轮型柱塞型螺杆型摇摆液压马达叶片型齿轮齿条型螺杆花键型种蓄能器气囊型活塞型类关心元件过滤器管接头配管吸油过滤器管路过滤器橡胶软管仪表压力表流量计液压泵的种类液液定量泵齿轮泵叶片泵螺杆泵1外啮合2内啮合『a渐开线式〔锲块式〕b非渐开式〔摆线式』1平衡式〔双作用式〕2非平衡式〔单作用式〕1双螺杆式2三螺杆式1轴配流式2盘配流式压泵变量泵径向柱塞泵轴向柱塞泵叶片泵径向柱塞泵轴向柱塞泵3阀配流式1斜轴式2斜盘式〔直轴式『a非通轴式b同轴式』1斜轴式2斜盘式『a非通轴式b同轴式』各类液压本的性能各∕类液压本中，比较重要的是轴向柱塞型的斜盘泵和斜轴泵，这两种泵品种多，耐高压，转速高是首选的使用类型。类型齿轮泵叶片泵柱塞泵内啮合外啮单作用 双作用轴向径向性能参数锲块式摆线转子式合斜轴斜盘压力范围∕MPa排量范围∕(mL∕r)转速范围300～1000～4500300～500 ～500～600～6000700～∕〔r∕min〕4000700020234