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文档简介

绞车定期维护保养制度背景绞车是工地现场常用的机械设备，其作用是起重、吊装、搬运等。由于绞车在工地现场使用频繁，为确保其安全可靠运行，并延长其使用寿命，开展绞车的定期维护保养工作是十分必要且重要的。目的本文主要旨在制定绞车定期维护保养制度，为绞车的维护保养工作提供标准化的程序，并帮助公司在维护保养工作中规范化流程，保障工作效率和质量。维护保养制度内容日常维护保养1.对绞车进行日常检查，包括绞车的外观和工作状态，并结合工作环境进行检查。2.约定绞车的使用周期，超过一定时长需停机检修，并列出检修清单。3.绞车的各项记录要求完善，深化维修文档的记录及管理。4.维护保养人员要及时处理设备问题，保证工作的顺畅完成。周期性维护保养1.对绞车的各个部位进行定期检查，主要包括：钢丝绳：定期检查绞车的钢丝绳，如有损坏或者变形，要及时更换。钩总成：检查钩总成的可动性和负荷评估，是否上油光滑，定期进行维护。卷筒：检查卷筒轴承架是否缺少钢丝绳，调整卷筒制动器调整螺栓，并加装油脂。驱动齿轮：检查驱动齿轮的工作状态，并涂抹润滑油脂。驱动齿轮：检查驱动齿轮的工作状态，并涂抹润滑油脂。控制杆：检查控制杆的操作是否灵活，定期加油保养，保障使用时的顺畅。2.周检维保要求：绞车定期检查要做到委派人员对设备的部分进行拆卸检查，保障设备内部的运转环境。定期清洗绞车的相关部分，如卷筒、节锁器、绞车底座等。维护保养过程需要遵守操作规范，网罗标准、实施方案和过程控制，保证维护保养的全面、及时、恰当和准确。特别维护保养1.针对某一工地环境恶劣和特殊工种，在定期保养绞车的基础上，根据当地的气候环境和施工地点的情况，每季度对绞车进行高强度的维护保养。2.特别维护保养的具体措施：对绞车的电气部分进行检查，如发现电缆老化或损坏等问题，要及时替换。对绞车的防滑装置进行检查，如防滑梯、防滑管等，保证其可靠性和牢固性。对绞车的工作状态进行全面检查，特别检查绞车的动力部分和行走组件，保障绞车的运转平稳且安全可靠。结论作为工地中的常见机械设备，绞车的运用背后，有着复杂的技术问题。制定有效的维护保养制度，才能将维护工作变得规范化、标准化。只有保障好绞车的

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