悬移液压支架ZH16001624ZL说明书

ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架MT458-1995Q/MCB01-LC02-2023使用说明书北京蓝畅机械〔202304月〕ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架北京蓝畅机械10目录\l“_TOC_250032“第一章概述 4\l“_TOC_250031“其次章技术数据 5\l“_TOC_250030“型号说明 5\l“_TOC_250029“主要技术参数 5产品特征 62.3.１技术特征 6\l“_TOC_250028“2.3.2支架特点 6\l“_TOC_250027“第三章工作原理及主要构造 7\l“_TOC_250026“工作原理 7\l“_TOC_250025“主要构造 8\l“_TOC_250024“顶梁 9\l“_TOC_250023“推动千斤顶 9\l“_TOC_250022“托梁 9\l“_TOC_250021“滑动梁 9\l“_TOC_250020“双向液压立柱 9\l“_TOC_250019“档矸板 10前伸梁 10液压管路系统 10\l“_TOC_250018“第四章安装及调试 11\l“_TOC_250017“4.1预备工作 11\l“_TOC_250016“4.2安装 12\l“_TOC_250015“第五章使用与维护 12\l“_TOC_250014“正常使用 12\l“_TOC_250013“特别使用要求 13\l“_TOC_250012“5.3维护 14\l“_TOC_250011“采煤工艺 14\l“_TOC_250010“炮采采煤工艺 15\l“_TOC_250009“第六章配置简介 176.1泵站 17\l“_TOC_250008“运输机 18\l“_TOC_250007“采煤机 19\l“_TOC_250006“6.4铺网 20\l“_TOC_250005“6.5炮采工作面前柱的柱型选择 21\l“_TOC_250004“第七章故障及处理 23\l“_TOC_250003“附录 24\l“_TOC_250002“我公司系列组合顶梁液压支架已获国家多项专利 24\l“_TOC_250001“技术加工执行标准 24技术要求 24\l“_TOC_250000“包装运输 24公司承诺 25第一章概 述ZH1600/16/24ZL系列整体组合悬移液压支架,是一种介于悬移顶梁液压支架与综采支架之间的自移式轻型液压支架。整体组合悬移液压支架既保持了综采支架安全、支护强度大、移架速度快的特点，又具有适应性强、构造合理、稳定性好、体积小、重量经、易维护、易操作、移动敏捷、运输便利，安全、高效、对操作工人的素养要求不高等特点。整体组合悬移液压支架的主要技术特点是：工作面全部支架通过移动梁和悬挂系统全部连为一个整体；它同类型支架的倒架现象；倾角的工作面作业；使用中移架时,所移支架的立柱可全部同时提起；组合顶梁液压支架除可用于地质条件较好的工作面外，还可用于：直接顶、老顶、压力变化较大的工作面。其抗冲击载荷、水平力和侧向力的力量较高，支架的稳定性很好。虽然支架重心很高，但构造设计合理，承受偏载和倾斜方向的推力力量很好。该支架可用于机采、炮采工作面，可配双滚筒采煤机〔相当于综采工作面的机械化程度，液压系统承受集中掌握，提高了自动化水平，降低了工人的劳动强度，使采煤工艺接近于连续化进展，其投资仅为综采支架的二至三分之一。用于炮采工作面时，该支架在设计上已对软管供液系统进展了有效保护，易损件较少，修理费用低。整体顶梁组合支架相当适应于现阶段我国中小型煤矿的采煤技术次的突破。必将为我国中小型煤矿的高产高效带来现实意义与进展前景。其次章技术数据型号说明Z H1600/ 16/24 ZL型整体顶梁组合悬移液压支架整体顶梁额定工作阻力：KN主要技术参数

2-1项目参数备项目参数备注支架高度支架宽度mm1.6～2.40.96支架长度m2.8支架行程m0.8立柱数量立柱直径根㎜4φ11022最大件重量㎏800支架重量㎏2200工作液泵站工作压力MPaM－105%31.5额定工作压力MPa42工作阻力KN1600初撑力KN1200产品特征2-2序序型号最大长×宽构造特征及适用范围号〔件〕(m×m)1ZH1600/16/24ZL8002.8×0.96机采或炮采工作面；一次采全高工作面；支架特点护顶面积大0.962.696%以上，所以支架可在裂开顶板工作面使用，而不会消灭高档工作面与悬移支架工作面的漏顶现象，也不会消灭悬移支架工作面的网兜现象。移架速度快由于该支架前移动作简洁，工作面前移速度比高档工作面、悬移支架放炮前的预备时间内，可先移前柱与托梁。放炮后需要移架时只走后柱与2.5～3架的动作是：同时提四根立柱；前移顶梁；落下全部立柱。共３个动作，约１～２分钟。与综采支架动作时间一样。3．支架稳定性好由于全工作面支架通过托梁系统被联为一个整体，稳定性好，工作面可做到不倒架。假设某支架上方消灭顶空现象或未支撑好，通过整体移动梁和顶梁间悬挂系统使其不会倾倒，所以工作面完全避开了歪架、倒架现象，安全性大大提高。第三章工作原理及主要构造工作原理泵站的高压乳化液,经主进液管路送到工作面,并与每架支架相联,然后导入支架,再通过操纵阀组安排到液压缸,以完成支架所需要的动作。从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循环使用。顶梁与托梁机构是成熟的步履行走机构,移架时,双向液压立柱首先卸载并提起,顶梁落在移动梁上,这时向推动千斤顶注液,活塞杆伸出,以后托梁为支点顶梁前移,落下立柱,支撑顶板,完成移架；整个工作面顶梁移完后，全部立柱处于支撑状态，托梁无载荷地吊挂在顶梁上，这时，向托梁的供液系统供液，工作面推动千斤顶的活塞杆全部收回，托梁前移，完成一个步进动作循环。当顶梁与顶板紧贴后便产生初撑力来支撑顶板，由于顶板的渐渐下沉，支架所承受压力便渐渐由初撑力变为工作阻力，当超过工作阻力时立柱液控单向阀中的安全阀便自行开启释放压力，直至活塞腔恢复到工作阻力时为止。依据不同的采煤方法，将前移动作形式分为两种：整体前移式、分步前移式。整体前移式：适用于机采工作面。这种前移方式的特点是动作少、前移速度快，格外适合与采煤机配套使用〔5-1〕分步前移式：适用于炮采工作面。这种形式的特点是放炮后支架能准时的支护前方顶板，工人作业环境安全〔5-2〕主要构造３-１组合顶梁液压支架构造示意图顶梁0.962.6推动千斤顶安装在顶梁内。推动千斤顶推动千斤顶是一个双向液压千斤顶。其缸体铰链与顶梁前端绞接，其活塞杆绞链与后托梁绞接。活塞杆伸出时推动顶梁前移，活塞杆收缩时拉〔推动千斤顶行程依据工作面实际状况订制〕推顶梁力：247KN 拉托梁力：121KN活塞杆径：φ70㎜ 缸 行 程：800㎜托梁装在顶梁下方的轨道槽内，使其能沿着顶梁底面对前滑动。将整个工作面的托梁用托梁联接套联接为一个整体。当任意一架支架预备向前移动时，支架所带立柱将首先被卸载并提起，这时顶梁将落在托梁上，由托梁承载前移中的支架及顶梁上部的顶板垮落物的重量。滑动梁滑动梁的作用是带着两根前柱(端头支架是带两根中柱)吊挂在顶梁底面的轨道槽内。使其能沿着轨道槽在顶梁下方向前滑动。双向液压立柱双向液压立柱是支架的支撑部件,通过对顶梁的支撑承接工作面压力,4-5φ125压立柱,。活柱体上装有液控单向阀，立柱通过连接装置吊挂在顶梁上。通过向液控单向阀供液实现升柱和降柱。工作阻力：400KN 初撑力：300KN程：800㎜ 载压力：42Mpa档矸板

3-2Φ110从支架前方上部涌入工作面,必要时可在挡矸板下部加挂链条,以便挡住矸石从下部涌入。伸缩梁伸缩梁的作用是在机采和炮采工作面中,支架前方落煤以后,能够准时伸出前伸梁做到准时护顶,为采煤工人供给安全保障。液压管路系统125L/min31.5Mpa的乳化液泵站、主管路、支管路、各种液压阀、三通、直通、过滤器等液压元件组成。3-3.液控系统总成第四章安装及调试预备工作到矿的立柱在下井前均应逐根进展保压、密封性能试验〔参见煤炭部标准MT45—1995有关局部，合格前方可下井。应反复升降活柱二至三次，完全排解掉缸内的空气。液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口、包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物、杂物。搬运液压缸及液压立柱时，应把活塞杆收回拴牢。液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键件及各类阀体结合面，以防损坏密封件和镀层。将顶梁与立柱分步运到井下安装部位。预备好安装所需的设备和工具。安装用起梁器或其他吊装设备将顶梁局部升起，接近安装高度后，安装双向液压立柱，调整支架使其处于正确位置，保证立柱与顶梁的上、下平面垂直，然后升柱支撑顶板。由于该支架构造独特，所以必需保持整个工作面的平直。以便连接架与架之间的移动梁连接套和悬挂机构挂链，使整个工作面的支架连成一个整体。以防杂质进入液压系统。单腿插入，防止高压胶管飞出伤人。安装完毕后检查整个工作面支架的连接件和连接部件。第五章使用与维护正常使用液压支架操作人员必需经特地培训，考试合格前方可在工作面操作。除了把握各部件的性能和操作外，还应学会简洁的维护和保养。支架使用时，液压立柱必需与梁的上、下平面垂直使用，也就是成900支撑。以免损坏立柱销及顶盖。前移支架时必需使立柱底盘脱离浮煤。不允许拖拉着立柱向前移，以免损坏立柱销及顶盖。〔如初次来压5.允许在托梁上支撑临时立柱，但必需是在移动梁与顶梁无间隙的状ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架北京蓝畅机械19态下。200完整、支护强度允许时，可适当增大间距，但最多不得大于1000支架有问题应准时修理，丧失零件应准时补充。不得在缺少零件的状况下使用支架。在炮采工作面，放炮前应在立柱前方吊挂胶带，把立柱的活柱体局部及胶管、阀体掩护起来，以免损伤支架密封。操纵阀注液时，应将注液口的脏物冲净，不行将赃物注到阀内。液压缸、立柱和阀内进入脏物是造成泄露的主要缘由之一。操纵阀、卸载手把等工具不用时应吊挂起来，不行随地乱丢，管路应吊挂在最高位置并排列整齐。乳化液为一次性消耗品，当泵站的乳化液削减时应准时补充。如觉察乳化液配比不准或不干净时，应停顿使用。U在工作中突然发生高压管脱扣，应快速关闭操纵阀或截至阀。严格按操作规程进展。常常检查液压立柱的工作状态，觉察失效准时处理。特别使用要求为立柱注液时要观看拉杆，拉杆伸出60㎜时停顿注液。如连续注液安全销将被切断。可以个别支架不接顶，但不允许长时不接顶。料的方法解决空顶问题。维护液压件的修理保养必需是经过特地培训的人员。阀、液压缸、立柱发生动作不灵、无动作或泄露等现象时，应准时修理或更换。不得带病使用。在检修时，必需用乳化液将管道冲洗干净，以防杂质进入系统内，造成液压元件损坏。升井检修的液压缸、立柱、阀等液压件，检修完毕后，均应倒净乳使用。长期存放的液压件应用乳化油冲洗一次，防止锈蚀，并需放于空气枯燥处。冬季存放应留意防冻；夏季存放应留意不能爆晒。7格、同型号，且在有效期内安标证的产品。采煤工艺采煤工艺技术要求：在煤壁上。足。尤其在底板有下陷可能的工作面。210050免造成支架的过度偏载。向底板，以保护支架上方的活柱体、胶管及各种阀类。朝向老塘方向。5.4.1炮采工作面整体前移采煤工艺：炮采工作面分步前移采煤工艺：MpaMpa配乳化液箱型号乳化液箱容积Ｌ数量〔架〕适用顶板种类第六章配置简介为了客户便利的选择采煤机、运输机、乳化液泵站，我们给出了与之相配套的采煤机、运输机、乳化液泵站的具体的技术资料，供客户参考，但选取型要依据客户的实际地质状况和工作面状况，我公司会依据实际状况，为您供给合理的解决方案，包括：架型选择、配套设备、采煤方法、采煤工艺。6.16-1泵站技术参数乳化液泵型号XRB40/20MRB125/20CMRB160/25A1MRB125/31.5CXRB2BA80/20Mpa20202531.520L/min4012516012580KW1555907537r/min14701480148014801470电机电压Ｖ380/660660/1140660/1140660/1140380/660单台泵重量㎏500156016001600923外注液使用时〔含2%乳化油的中性水乳化液〕工作介质 内注液使用时(含3-5%乳化油的中性水乳化液)222227.534.72220202531.520XRXTAX10RXX10RXX10RXXRXTA64010001000100064060100140100100放顶煤自定自定硬顶板自定注:乳化液泵站的配置为两泵一箱(两泵为一用一备)。运输机6-2运输机技术参数运输机型号SGW630/150CSGB420/30运输机型号SGW630/150CSGB420/30SGB620/40TSGB620/80(m)200100100160(t/h)25080150150(m/s)0.8680.860.860.86功率(kw)75×230402×40电压(V)660380/660380/660380/660(r/min)1470147014701470型式刮双边链双边链双边链双边链规格(㎜)φ18×64规格(㎜)φ18×64φ16×50φ18×64φ18×64拉力(kn)≥350≥250≥320≥320刮板距(㎜)102490010241024长(㎜)1500120015001500宽(㎜)630420620620高(㎜)190150180180水平弯曲度30303030中部槽150×190无150×190无无无3065×20761670×9852230×14002230×1400×975×935×715×715机头尺寸(t)

106285.8

42011

62017.5

62027.1采煤机煤采机的选择：为了降低投入本钱，在可能的状况下应尽量选用短梁支架。这就需要所选采煤机的宽度尺寸尽量较小。本书中所列举的几种采煤机是机身较窄的。供用户选择。机面高度〔㎜〕8879691100机面高度〔㎜〕88796911001174适采煤机型号MG150-AWMG132/320-WMG150/375-WMG200-W1用采高〔m〕1.1～2.51.15～2.701.30～2.851.4～3.0条0～300～300～350～30件普氏硬度〔f〕1～22～32～31～2截截深〔m〕0.630.630.630.60割滚筒转数47/5846/5246/5234/47机〔r/min〕构滚筒直径〔m〕1.1～1.41.1～1.41.25～1.61.25～1.6牵牵引速度0～5.50～5.50～60～5.5引〔m/min〕机牵引力〔KN〕2×1253203502×125构牵引方式销轨齿条齿销齿销齿轮销轨功率〔kw〕150132×2＋55150×2＋55200电电压〔V〕660/114011401140660/1140机转速〔r/min〕1475147514751475〔m〕1394170017001394最小卧底量〔㎜〕120～270134160～230130～310灭尘方式内外喷雾内外喷雾内外喷雾内外喷雾机重〔t〕18192021.5配套运输机型号SGB-630/180SGD-630/220SGB-630/220SGB-630/220铺网轻型顶梁式支架,在裂开顶板工作面或放顶煤工作面使用时,必需铺网。如滑移顶梁、悬移顶梁工作面，但本支架顶梁很宽，完全可将顶板掩护在90%以上，这与大型综采支架是一样的，况且组合支架前移时顶梁是落在托梁上。落下距离很少。顶梁上板与裂开顶板距离很小。这种设计不简洁产生漏顶。组合支架前移时3～5强度与前移动作都不会产生影响。所以组合支架前移时，尽管顶板比较破碎，即使不铺网，也不会产生漏顶现象。又由于支架后部设计了挡矸板与挡矸底座，正常状况下后部窜矸的问题也能避开。但是，在支架前移时，由于与相邻未移支架前后距离差一个行程60～1000毫米，流淌性较差。在小步距的状况下，有可能不发生横向窜矸现象。这固然是最好网格可适当放大些。待使用一段时间后，视后部窜矸状况再定取、舍。介绍一种小步距前移支架不铺网的方法当需要前移支架时，首先移2、4、6………双号支架，前移的距离是800400支撑好顶板后，再移2、4、6………双号支架剩下的二分之一行程。移后支撑好。此方法的缺点是全部双号支架每一个循环要前移两次，铺张时间与北京蓝畅机械 ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架人力、物力。优点是在某些工作面可以由此取消铺设金属网的工艺。请现场技术人员视各工作面的状况自定。炮采工作面前柱的柱型选择阀联动的机承受前柱，虽然支架的前进速度要快些，但由于前部输液软管距煤壁太近不好掩护，在煤层较硬的工作面，简洁消灭炮崩软管的现象。所以建议，选用操纵阀升降前柱为好。运输巷与通风巷超前支护示意图21北京蓝畅机械 ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架工作面布置

6-2运输巷与通风巷超前支护示意图工作面按倾向布置，沿走向推动，具体布置见图22ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架ZH1600/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架北京蓝畅机械23第七章 故障及处理部位 故障现象 故障原因 排除方法乳 泵不能运转 电器系统故障化

检查修理电源、电机、开关、保险等泵不输液、无流液 量泵达不到所需的压站力乳化液外漏立柱不升或升的液 慢压

乳化液箱中乳化液缺乏；吸液阀损坏或堵塞；柱塞密封漏液。活塞填料损坏；接头或管路漏液；安全阀调整值低。密封件失效管路截止阀未翻开或翻开不够；泵部压力低、流量小；管路漏液；立柱变形或外漏。1.管路截止阀未翻开或翻开不够；

准时补足乳化液；更换吸液阀或清洗吸液管拧严密封。拧紧活塞填料；拧紧接头，更换胶管；重调安全阀。更换手把体处或底座处密封件翻开截止阀；检查泵站与管路；更换立柱。翻开截止阀；立 立柱不降或降柱慢

手把体处密封漏液；检查泵站与管路；操纵阀上密封圈脱落；柱 4.

立柱变形，活柱弯曲。

更换立柱。立柱自降

液控单向阀