机械及车辆运输伤害事故的预防措施

机械事故的预防机械伤害事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故，轻则损伤皮肉，重则伤筋动骨，断肢致残，甚至危及生命。机械伤害的形式主要有：咬入、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡主或缠主。各种不同机械制造成的伤害形式往往是不同的，其安全要求和事故预防措施也不尽相同。机械事故的预防12345机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。电机绝缘应良好，其接线板应有盖板保护。开关，按钮等应完好无损，其带电部分不等裸露在外。下面只对一般的预防机械伤害的方法加以介绍：机械事故的预防678910机械事故的预防局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。重要的受柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。手轮在机动时应能与转轴脱开。脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机械加工严禁戴手套进行作业。11机械事故的预防121314操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入如运行。机械设备严禁带故无运行。不准随意拆除机械设备的安全装置。机械设备使用刀具、工夹具以及加工的林件零件等要装卡牢固，不得松动15机械事故的预防1617在机械运转时，严禁手调；不得用手测量零件或进行润滑时、清扫杂物等机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。车辆运输伤害事故的预防厂内运输车辆虽然只是在厂院内运输作业，但是如果对安全驾驶的重要性认识不足、思想麻痹，违章驾驶、以及车辆带病运行，就容易造成车辆伤害事故。据国家有关部门对全国工矿企业伤亡事故的统计表明，发生死亡事故最多的是厂内交通运输事故，约占全部工伤事故的25%。因此，车辆运输事故预防的重要性是不容忽视的，决不能掉以轻心。车辆运输伤害事故的预防车辆运输伤害事故的预防与时间有关，每天7点到15点半的事故最多厂内车辆伤害事故规律和驾驶员的年龄有关，一般18—40岁的人居多，其中18—25岁的占25%，25—40岁的占32.5%受伤部位以腿、脚为最多。车辆事故可分为碰撞、碾轧、乱擦、翻身、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。事故的当事人，由于思想等方面的原因，不按有关规定行驶，扰乱正常的厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、违章超会车、违章装载等。当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误，如情绪急躁等原因引起操作失误而导致事故。造成车辆伤害事故的原因主要有违章驾车疏忽大意车辆运输伤害事故的预防车况不良道路环境差管理不严车辆的安全装置等部件失灵或不齐全，带“病”行使。厂区内的道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操作困难，导致事故增加。由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全、交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。车辆运输伤害事故的预防车辆运输伤害事故的预防车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。预防事故的措施主要有以下几条：车通过路口时，一定要嘹望，在没有危险时才能通过。严禁在铁路专用线上行走，不许推车行走；严禁从列车下面通过。车辆的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障远行。汽车的行驶速度在出入厂区大门时，时速不得超过5公里；在厂区道路上行驶，时速不得超过20公里。装卸货物，不得超载、超高123456车辆运输伤害事故的预防装载货物的车辆随车人员应坐在指定的安全地点，不得站在车门踏板上也不得坐在车厢侧板上或驾驶室顶上。电瓶车在进入厂房内，装载易燃易爆、有毒有害物品时严禁乘入。铲车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距地面不得小于300毫米，但也不得高于500毫米。严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。