年产36万吨饲料加工基地建设项目环境影响评价报告

一、建设项目基本情况建设项目名称贵港市漓源饲料有限公司年产36万吨饲料加工基地建设项目国民经济行业类别C1329其他饲料加工建设项目行业类别十-15饲料加工132建设性质□新建（迁建）□改建R扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目总投资（万元）400环保投资（万元）30环保投资占比（%）7.5%施工工期3个月是否开工建设R否□是：36678.85（租赁建筑面积）专项评价设置情况无规划情况根据《贵港市产业园区总体规划（2016~2030）》（贵港市人民政府，贵政函〔2018〕535号），贵港市产业园区由三大分园区组成，分别为石卡战略性新兴产业发展区、江南制造业综合产业发展区、武乐临港综合产业发展区。规划总控制面积为105.2平方公里。其中江南制造业综合产业发展区又称江南工业园位于贵港市城区东南部、郁江河畔，处于市城区主导风向的下风向。园区地势平坦，地形略呈梯形，其北连贵港港，西邻仙衣滩航运枢纽；324国道、南环一级公路、黎湛铁路贯穿园区，209国道、广昆高速与之毗邻，交通发达、水路两便。经过十年的发展，已发展成为广西承接东部产业转移的示范基地之一，是贵港市推进工业化、城镇化进程的最重要平台和载体之一，是贵港市经济增长的新一极。工业园区设立于2001年4月，2006年升格为升级工业园区，产业园区规划总面积34.2km2。江南制造业综合产业园形成以服装羽绒、林板加工及家具制造、食品加工、冶炼产业等传统优势产业为主导，节能与新材料、现代港口物流等新兴产业为提升的制造业集聚区。规划环境影响评价情况1、规划环境影响评价文件名称：贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书；2、召集审查机关：原贵港市环境保护局；3、审查文件名称及文号：贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查意见，贵环评[2018]9号。规划及规划环境影响评价符合性分析与园区规划相符性分析：据《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书》及其审查意见的函，江南制造业综合产业园形成以服装羽绒、林板加工及家具制造、食品加工、冶炼产业等传统优势产业为主导，节能与新材料、现代港口物流等新兴产业为提升的制造业集聚区。项目位于江南工业区的中部综合产业组团中的食品加工板块，本项目为饲料加工项目，属于农副食品深加工业，符合园区产业定位；项目用地为工业用地，详见附图4，因此项目选址合理。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为饲料加工项目，根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于国家发展改革委第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类、限制类以及淘汰类项目，因此本项目属于允许类建设项目，符合国家的产业政策。项目已获得贵港市发展和改革委员会的备案，项目编码：2108-450800-04-01-846726（见附件2）。2、选址合理性分析拟建项目位于贵港市江南工业园A区10号地块，项目位于广西壮族自治区贵港市江南工业园，园区的定位为以服装羽绒、林板加工及家具制造、食品加工、冶炼产业等传统优势产业为主导，节能与新材料、现代港口物流等新兴产业为提升的制造业集聚区。本项目为饲料加工项目，属于农副食品深加工业，符合园区产业定位；项目用地为工业用地，详见附图6，因此项目选址合理。3、平面布置合理性分析项目总平面布置图见附图3。根据用地地块的地形及工艺流程，厂区大门位于厂区东南部紧邻工业园区中区二路，利于物流出入，综合楼和地磅位于大门旁；品控室和成品仓库位于厂区中部；生产车间及立筒仓位于厂区的西部；原料仓库位于厂区的南部和北部紧邻生产车间；备品仓库、机修房和热能车间位于项目的北部。整个方案遵循生产工艺流程顺序布置，物流人流顺畅清晰，方便货物的运输。综合楼位于厂区主入口旁，便于人员对外联系。总平面布置功能分区明确，地形地貌利用合理，生产流程顺畅，物流便捷，动力设施居中，路线短、损耗小。4、三线一单相符性分析（1）生态保护红线项目所在场址属于贵港市江南工业园的三类工业用地，项目评价范围内不涉及饮用水源保护区、风景名胜区、自然和文化遗产区、生态环境保护区等敏感区，不在自然生态红线区和生态功能保障区范围内，项目建设符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目备用锅炉产生废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值，饲料生产产生废气颗粒物浓度均符执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织排放浓度限值要求；项目生产废水循环使用，不外排；员工生活污水经化粪池处理后排至江南污水处理厂处理；生产设备经过基础减震等措施后，声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；生产产生的固体废物均合理处置。本项目废水、废气、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小。项目的建设符合环境质量底线标准。（3）资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源及生物质燃料等资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。（4）环境准入负面清单项目位于贵港市江南工业园，不在《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》所列的16个国家重点生态功能区内，也不属于《广西第二批重点生态功能区产业准入准入负面清单（试行）》所列的14个县（市）范围内，项目不在负面清单内。本项目为饲料加工项目，根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于国家发展改革委第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类、限制类以及淘汰类项目，因此本项目属于允许类建设项目，因此项目建设符合国家产业政策，项目不在负面清单内。（4）与《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知（贵政规〔2021〕1号）》相符性分析根据贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知（贵政规〔2021〕1号），本项目位于重点管控单元范围内，项目建设需符合其环境准入及管控要求。表1-1项目与贵港市生态环境准入及管控要求清单相符性分析管控类别生态环境准入与管控要求本项目符合情况空间布局约束加强生态保护红线区域内项目、设施的排查摸底，对红线区内不符合保护要求的项目加大整治力度，明确时限要求，及时关闭、拆除原有违法违规项目，同步做好生态修复，确保红线区域的生态质量稳步提高禁止在饮用水水源保护区范围内新建、扩建造纸、化工、冶炼和危险废物综合利用或处置等污染项目以及排放有毒有害物等项目。推进城市人口密集区危险化学品生产企业搬迁，城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产企业完成就地改造达标、搬迁或关闭退出。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。桂平西山风景名胜区、南山─东湖风景名胜区严格执行《风景名胜区条例》《广西壮族自治区风景名胜区管理条例》文件相关要求。项目选址不涉及生态保护红线、项目选址不涉及饮用水水源保护区。项目无废水排入郁江项目不属于危险化学品生产项目项目位于贵港市产业园江南制造业综合产业发展区，位于产业园区内，不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目。本项目选址不涉及风景名胜区。符合污染物排放管控新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。新（改、扩）建制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、煤电等建设项目新增化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等主要污染物排放应控制在区域总量的要求，确保环境质量达标推动实施火电、钢铁、建材、铸造等行业超低排放改造和挥发性有机物（VOCs）治理。推动钢铁、建材、有色、火电、化工、制糖、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理清单。提升危险废物处置和利用能力，推动工业固体废物依法纳入排污许可管理。加强工业企业无组织废气排放控制，加快高效VOCs收集治理设施建设，大力提升VOCs排放收集率、去除率和治理设施运行率。加强木材加工、汽修等行业VOCs综合治理。完善化工、加油站、油库、油罐车等VOCs收集系统，控制VOCs排放强度。项目不涉及“两高项目”项目不涉及制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、煤电等项目相关行业本项目污染物排放不涉及VOCs。项目不涉及相关行业项目产生危险废物依法进行收集处置。符合环境风险防控建立健全有毒有害化学物质环境管理制度，开展新污染物筛查、评估，推行重点行业重点化学物质生产使用信息调查和环境危害评估，识别有毒有害化学物质，建立新污染物清单。加强西江流域干流沿岸要严格控制石油加工、医药制造、有色金属冶炼、纺织印染等行业项目环境风险的评估。加强西江干流流域上下游水污染联防联控，逐步建立一体化的流域综合防治体系。项目不生产、使用、储存危险化学品，不属于涉重涉危企业。选址不涉及西江流域干流沿岸，不属于石油加工、医药制造、有色金属冶炼、纺织印染等行业项目符合资源开发利用效率要求水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，大力推进农业、工业、生活等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。矿产资源：严格执行市、县（市、区）矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；推进绿色矿山建设，提升矿产资源综合开发利用水平。岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率。能源：推进能源消耗总量和强度“双控”；推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用，提高能源利用效率，鼓励消费天然气等清洁能源。项目能耗、水耗量较小，符合相关能耗总量指标要求符合本项目位于贵港市产业园区江南制造业综合产业发展区，属于港南区重点管控单元中的贵港市产业园区重点管控单元。根据贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知（贵政规〔2021〕1号），项目建设需符合贵港市自治区级以上市辖区工业园区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单。项目相符性见下表。表1-2项目与贵港市自治区级以上市辖区工业园区环境管控单元生态环境准入及管控要求清单相符性分析行政区域环境管控单元名称管控类别生态环境准入及管控要求本项目符合情况港南区贵港市产业园区重点管控单元空间布局约束停止一切农业生产活动，退耕还林，严格禁止与水源保护无关的任何建设活动。在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。江南分园禁止新建再生铅项目，后续入驻的再生资源项目必须为低污染型，禁止排放含重金属废气的项目。居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。本项目选址不涉及永久基本农田。项目位于江南分园，项目不属于再生铅项目及再生资源项目。符合污染物排放管控完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。强化企业精细化管理，无组织废气排放控制以及高效治理设施建设，严格控制VOCs排放。项目周边布设有园区污水收集管网，项目废水排至江南污水处理厂处理。项目污染物排放设置有相应收集处理设施，不涉及VOCs的排放。符合环境风险防控开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。涉重企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，实现全面达标排放。坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备。项目企业编制有应急预案，设置相应组织机构对突发应急事件进行处理对接。项目不属于涉重企业。符合资源开发利用效率要求高污染燃料禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的设施；现有的限期改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。逐步推进江南分园集中供热供汽，逐步替代现状分散供热供汽锅炉，集中供热无法覆盖的区域，应逐步推进“煤改气”、“油改气”。项目使用园区供热管网统一提供蒸汽，不燃用高污染燃料。符合综上，本项目符合三线一单控制条件要求，符合贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知（贵政规〔2021〕1号）。二、建设项目工程分析建设内容一、原有项目基本情况1、原有工程情况贵港市漓源饲料有限公司位于贵港市江南工业园A区10号地块，东经109.652344°，北纬23.057183°。总用地面积约36678.85m2（合55亩）根据贵港市产业园区总体规划江南制造业综合产业发展区土地利用规划图（附图4），项目用地地块规划用地性质为工业用地。总投资10183万元，年生产24万吨饲料。2、原有工程组成原有工程组成见下表2-1表2-1原有工程组成表工程类别名称工程组成内容建筑面积（m2）备注主体工程饲料生产车间2500m2在用储运工程热、气能供应车间600m2在用原料输送车间2000m2在用房式仓库19300m2在用圆筒仓5400m2在用油罐/在用，4个油罐用于储存油类原料，总容积共187.5m3辅助工程综合楼2500m2在用品控室1376m2在用大门、警卫室、道路、停车坪、围墙、五金仓机修房等800m2在用公用工程给水由当地自来水厂供给排水雨污分流，生活污水通过化粪池处理后进入市政管网，排至江南污水处理厂。供热生产使用蒸汽由工业园区蒸汽管道统一供应，4t/h蒸汽锅炉现改作为备用锅炉使用。供电市政电网。环保工程废气治理工序原有治理措施饲料生产废气粉碎废气3台粉碎机产生的废气分别由1套脉冲除尘器处理，分别经32m高排气筒排放（3#-5#）制粒、冷却废气制粒机、冷却机由密闭集气系统收集废气至1台旋风除尘器处理后通过一根32m高排气筒排放（2#）清理投料打包废气主要产污设备设置有脉冲除尘器，清理、投料、打包废气经除尘器处理后无组织排放备用锅炉燃烧废气旋风除尘器+脉冲袋式除尘器处理，40m高锅炉烟囱（1#）废水治理三级化粪池、污水输送管噪声治理选用低噪声设备、厂界和围墙隔声、高噪声设备安装减振装置、风机安装消声设备、厂区绿化带隔声固废治理杂质：环卫部门清运和处置。炉渣：运至周边林地作为肥料粉尘：生产粉尘回用于饲料生产工序，锅炉粉尘运至周边林地作为肥料废包装袋：外售给物资回收公司处理。废离子交换树脂：委托有处置资质的公司进行处置。生活垃圾：交环卫部门清运和处置。废机油：委托有危废处置资质的公司进行处置。废油漆桶：委托有危废处置资质的公司进行处置。3、原有工程主要原辅材料原有工程主要原辅材料见下表2-2。表2-2原有工程主要原辅材料一览表序号名称单位原有消耗量备注1玉米、小麦、麦麸、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉等t/a240040外购2新鲜水t/a15525自来水厂3电万KW/a1200当地电网提供4生物质燃料t/a600外购，集中热源故障停止供热时使用4、原有工程主要设备原有工程主要设备见下表2-3。表2-3原有工程主要生产设备及环保设备表序号设备名称规格型号原有数量1斗式提升机TDTGk50/28112永磁筒TCXT2573气动拔斗TBDQ25X4514粒料下料斗及栅栏2M355上料位器K15002DC24V356下料位器K15002DC24V357气动闸门TZMQ40X30358缓冲斗/359自动喂料叶轮式TWLY25X44310粉碎机SWFP66*100C311风机/612接料斗/113膨化机/114料封螺旋输送机TLSSF25415制粒机CPM-3020-6316调制器牧羊MUTZ317制粒机现场控制柜/318逆流式冷却器SKLN24X24419关风器TGFY9420脉冲除尘器TBLM104921蒸汽锅炉WNS-4.0-Y122脉冲布袋除尘器LFMC44-6123旋风除尘器/15、原有工程劳动制度及定员项目总劳动定员为200人，其中150人在厂区食宿，执行全年330天工作制，采用三班制，每班8小时。二、扩建工程概况1、项目基本情况（1）项目名称：贵港市漓源饲料有限公司年产36万吨饲料加工基地建设项目（2）项目性质：扩建（3）建设地点及周边概况：位于贵港市江南工业园A区10号地块，东经109.652343698°，北纬23.057183370°。本项目东面约5m处为园区道路，约40m为史丹利化肥厂；南面5m为业嘉木业办公楼；西面60m为佳雅木业厂房；北面210m为工地。项目地理位置图见附图1，周边环境现状图见页前图。（4）项目占地面积及用地类型：项目总用地面积约36678.85m2（合55亩）。根据贵港市产业园区总体规划江南制造业综合产业发展区土地利用规划图（附图4），项目用地地块规划用地性质为工业用地。（5）总投资及资金筹措方式：400万元，环保投资约30万元，占项目总投资的7.5%，均为业主自筹。（6）施工期及建设进度计划：施工期为3个月。2、项目产品方案本项目年生产36万吨饲料。项目产品方案见表2-4。表2-4扩建工程产品方案表序号产品名称扩建后全厂规模1饲料36万t/a3、项目组成根据项目备案表（附件2），项目主要依托原有建设的主车间、原料仓库、化验质量管理房、机修和配电房、成品仓库以及相关公用及环保配套设施等，本次扩建不扩大厂区用地、不进行厂房的新建，拆除原有膨化机并在原有膨化机用地处新增一台制粒机，在原有生产车间预留空地内新增生产设备，设备安装完全后可将全厂饲料生产能力扩大至36万t/a，项目总平面布置见附图3，项目组成见表2-5。表2-5扩建工程组成表工程类别名称工程组成内容建筑面积（m2）备注主体工程饲料生产车间2500m2依托原有，原有车间内预留有足够的新增设备安装用地储运工程热、气能供应车间600m2依托原有原料输送车间2000m2依托原有房式仓库19300m2依托原有圆筒仓5400m2依托原有油罐/依托原有，4个油罐用于储存油类原料，总容积共187.5m3辅助工程综合楼2500m2依托原有品控室1376m2依托原有大门、警卫室、道路、停车坪、围墙、五金仓机修房等800m2依托原有公用工程给水由当地自来水厂供给排水雨污分流，生活污水通过化粪池处理后进入市政管网，排至江南污水处理厂。供热生产使用蒸汽由工业园区蒸汽管道统一供应，4t/h蒸汽锅炉作为备用锅炉使用。供电市政电网。环保工程废气治理工序扩建后全厂治理措施饲料生产废气粉碎废气新增1台粉碎机，安装1套脉冲除尘器处理废气，经32m高排气筒排放（6#），建成后全厂4台粉碎机分别有一套处理设施处理，粉碎废气排放口为4个（3#-6#）制粒、冷却废气依托原有除尘设施，制粒机、冷却机由密闭集气系统收集废气至1台旋风除尘器处理后经一根32m排气筒排放（2#）清理投料打包废气依托原有除尘设施，每台产污设备设置有脉冲除尘器，清理、投料、打包废气经除尘器处理后在车间内排放备用锅炉燃烧废气依托原有旋风除尘器+脉冲袋式除尘器处理，40m高锅炉烟囱（1#）废水治理三级化粪池、污水输送管噪声治理选用低噪声设备、厂界和围墙隔声、高噪声设备安装减振装置、风机安装消声设备、厂区绿化带隔声固废治理杂质：环卫部门清运和处置。炉渣：运至周边林地作为肥料粉尘：生产粉尘回用于饲料生产工序，锅炉粉尘运至周边林地作为肥料废包装袋：外售给物资回收公司处理。废离子交换树脂：委托有处置资质的公司进行处置。生活垃圾：交环卫部门清运和处置。废机油：委托有危废处置资质的公司进行处置。废油漆桶：委托有危废处置资质的公司进行处置。4、主要生产设备表2-6扩建工程主要工艺生产设备一览表序号设备名称规格型号新增数量扩建后全厂数量备注1斗式提升机TDTGk50/28+213/2永磁筒TCXT25/7/3气动拔斗TBDQ25X45/1/4粒料下料斗及栅栏2M3/5/5上料位器K15002DC24V+540/6下料位器K15002DC24V+540/7气动闸门TZMQ40X30+540/8缓冲斗/+540/9自动喂料叶轮式TWLY25X44+15/10粉碎机SWFP66*100C+14/11风机/+17/12接料斗//1/13膨化机/-10拆除14料封螺旋输送机TLSSF25+15/15制粒机CPM-3020-6+14/16调制器牧羊MUTZ+14/17制粒机现场控制柜/+14/18逆流式冷却器SKLN24X24/4/19关风器TGFY9/4/20脉冲除尘器TBLM104+110/21蒸汽锅炉WNS-4.0-Y/1/22脉冲布袋除尘器LFMC44-6/1/23旋风除尘器//1/5、主要原辅料及耗量、能耗表2-7扩建工程饲料主要原辅料耗量、能耗指标序号名称单位扩建后全厂消耗量备注1玉米、小麦、麦麸、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉等t/a360053外购2新鲜水t/a15525自来水厂3电万KW/a1800当地电网提供4生物质燃料t/a600外购，集中热源故障停止供热时使用6、劳动定员及工作制度现有劳动定员200人，其中150人在厂区食宿，本次扩建不新增劳动定员。全年工作天数为330天。采用三班制，每班8小时。7、总平面布置本次扩建项目主要依托原有工程厂区建筑，只在生产设备上进行增减变动，不对原有建筑生产厂房进行拆除或新建。项目总平面布置图见附图3。根据用地地块的地形及工艺流程，厂区大门位于厂区东南部紧邻工业园区中区二路，利于物流出入，综合楼和地磅位于大门旁；品控室和成品仓库位于厂区中部；生产车间及立筒仓位于厂区的西部；原料仓库位于厂区的南部和北部紧邻生产车间；备品仓库、机修房和热能车间位于项目的北部。整个方案遵循生产工艺流程顺序布置，物流人流顺畅清晰，方便货物的运输。综合楼位于厂区主入口旁，便于人员对外联系。总平面布置功能分区明确，地形地貌利用合理，生产流程顺畅，物流便捷，动力设施居中，路线短、损耗小。8、公用工程（1）给水厂区生活用水、锅炉用水主要通过贵港市政自来水管网供给。运营期用水主要为锅炉用水及职工办公生活用水，用水总量为47.05m3/d(15525m3/a)。（2）排水本项目采取雨污分流的排水系统，雨水排水系统设置宽浅式排水暗沟，排入江南工业园的雨水系统，最终排入郁江；项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，由江南污水处理厂处理后排入郁江。（3）供电项目用电由当地电网供给。（4）供热项目生产所需蒸汽为工业园区统一供热管道供应，厂内4t/h蒸汽锅炉作为备用，备用锅炉使用生物质为燃料。工艺流程和产排污环节1、扩建后工艺流程及产污环节简述施工期：本次扩建只进行设备上的调整和产能增加不进行厂房建设，则施工期主要是利用现有厂房进行新增设备安装和调试，施工期无工人在项目场地食宿，则产生的污染物主要包括少量扬尘、车辆尾气、安装垃圾及噪声。营运期：本次扩建增加生产设备数量提高生产速率从而增加生产产能，项目饲料加工工艺分为原料接收与清理工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒工段、成品打包工段。本项目生产工艺流程图如下：图5.1饲料生产工艺流程及产污节点图工艺流程概述：（1）原料卸料、接收、贮存项目外购散装原料通过汽车运输到厂区，自卸汽车经地磅称量后将散装原料卸到卸料坑，再经斗式提升机提升后经输送机输送至原料仓贮存；项目用人工倒包，设置下料坑，机械提升，下料坑上方配备吸风罩，装棚筛，以减少粉尘飞扬并除去部分大型杂质，为下一道清理工序做好准备。主原料玉米为谷物类原料，流动性好，不易结块，采用原料筒仓贮存，而辅料如麦麸、次粉等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。（2）投料、清理项目采用投料系统分别给料，需要粉碎的原料从原料仓经刮板输送机送入斗式提升机提升到生产车间，经初清筛去除掺杂的绳头、纸片、木屑等杂质，再经永磁筒去除铁性杂质后进入待粉碎仓；不需要粉碎的原料从投料口投入，经过栅栏去除杂物及块状物料后经过输送机、提升机输送至初清筛除去绳类和较大块状物料，再进入永磁筒除去金属杂质，然后进入待配料仓，等待配料。该过程中将产生绳头、纸片、木屑和金属等固体废物，同时伴随有少量粉尘产生，以及产生机械噪声。项目在投料口、投料初清设置脉冲除尘器及风机进行负压除尘，同时对风机安装消声器以减小噪声污染。（3）粉碎粉碎机是饲料加工过程中减小原料粒度的加工设备。需粉碎的物料经初清、磁选后进入待粉碎仓，通过喂料器顶部喂料口喂入，再由喂料器将物料输送到粉碎机进行粉碎。粉碎后的物料再由料封螺旋输送机输送至斗式提升机，提升后经分配器引入配料仓。粉碎过程会产生粉尘及噪声。（4）配料混合粉碎机下方设置一台螺旋输送机，粉碎后的原料经螺旋输送机输送至提升机，再由提升机及分配器送至配料仓；不需粉碎的原料经初清工序后直接经刮板输送机、斗式提升机及分配器送至配料仓。配料仓内的原料采用自动化控制系统按照配比进行精度配料，通过配料秤斗进行配料至双轴桨叶混合机中；各种原辅料按照配比投加至双轴桨叶混合机中进行充分混合后通过刮板输送机、斗式提升机及分配器送至制粒工段。该过程中的主要污染为粉尘和混合机运行时产生的噪声。（5）制粒、分级项目采用热制粒的方式制粒，制粒过程使用蒸汽调制，制粒工序使用蒸汽主要由园区供热管道提供，原有4t/h的燃生物质锅炉改为备用使用，供热管道无法提供蒸汽时使用。制粒过程中的主要污染为制粒机运行时的机械噪声以及制粒粉尘。制成的饲料进入冷却塔进行冷却，冷却是使饲料内外水分均降低至合格水分范围的一个物理过程。冷却后的颗粒料通过提升机进入平面回转分级筛中，过细颗粒或粉末重新进入制粒工序，过粗颗粒经破碎后进入制粒工序。该过程中产生的主要污染为备用锅炉燃烧废气、燃烧炉渣、机械设备噪声和制粒、冷却过程产生的粉尘。（6）成品打包成品打包是饲料加工的最后一道工序。成品仓下安装有打包称，打包称根据调试设定好的量，自动定量包装，然后由缝包机缝合袋口，完成加工过程。打包过程会产生粉尘。2、产污情况分析①本项目粉碎工序产生的粉尘由4台脉冲除尘器处理后，分别通过4根32m高的排气筒（3#-6#）排放。本项目粉尘废气处理装置收集的粉尘作为原料回用于生产工序。②本项目制粒、冷却工序产生的粉尘经密闭集气系统收集后由旋风除尘器净化处理后，统一通过1根32m高的排气筒（2#）排放。本项目粉尘废气处理装置收集的粉尘作为原料回用于生产工序。③本项目清理、投料、打包工序产生的粉尘，经脉冲除尘器处理后无组织排放。本项目粉尘废气处理装置收集的粉尘作为原料回用于生产工序。④本项目备用蒸汽锅炉产生的锅炉废气通过1根40m高锅炉烟囱（1#）排放，燃烧产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器及旋风除尘器收集处理。⑤锅炉软化水制备采用离子交换树脂，使用后产生废离子交换树脂，委托有处理资质单位进行回收处置。⑥项目设备检修将会产生废机油，设备进行喷漆和地面画线时将会产生废油漆桶。⑦项目员工200人，员工产生生活污水W1、生活垃圾。表2-8项目主要产污工序及污染物对照表项目污染物产污工序主要成分废气粉尘投料、初筛、粉碎、混合、制粒颗粒物锅炉废气锅炉燃烧颗粒物、NOx、SO2废水生活污水员工生活CODCr、BOD5、SS、氨氮固废包装材料原料拆装、成品包装废包装材料杂质原料接收清理磁选杂质炉灰备用锅炉燃料燃烧草木灰除尘器收集粉尘除尘设施除尘颗粒物废机油设备检修废机油废油漆桶设备喷漆、地面画线废油漆桶生活垃圾员工生活生活垃圾噪声设备运行时产生的噪声与项目有关的原有环境污染问题一、现有项目排放情况及达标分析根据原项目环评结论、行业排污系数法核算、项目补充现状监测数据以及《贵港市漓源饲料有限公司年产24万吨饲料加工基地建设项目竣工环境保护验收申请的批复》（贵环防〔2014〕第30号），了解到本项目有关的原有污染物情况如下：1、大气污染物（1）粉碎、搅拌和制粒产生的粉尘建设单位于2021年11月5日委托广西恒沁检测科技有限公司对项目有组织废气排气筒排放进行现状监测，具体报告见附件10。表2-9G2排气筒出口检测结果（1）污染源排放参数采样日期频次检测项目排气筒高度（m）烟温（℃）含湿量（%）流速（m/s）标干流量（m3/h）2021.10.28第一次颗粒物3226.84.513.111504第二次27.24.412.210707第三次27.54.412.410879平均值27.24.412.611030处理方式：脉冲除尘（2）检测结果采样日期检测点位频次检测项目检测结果实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2021.10.28G2项目粉碎排气筒出口第一次颗粒物18.10.21第二次颗粒物16.50.18第三次颗粒物14.90.16平均值颗粒物16.50.18表2-10G3排气筒出口检测结果（1）污染源排放参数采样日期频次检测项目排气筒高度（m）烟温（℃）含湿量（%）流速（m/s）标干流量（m3/h）2021.10.28第一次颗粒物3226.34.59.17993第二次26.84.49.88564第三次25.94.59.28097平均值26.34.59.48218处理方式：脉冲除尘（2）检测结果采样日期检测点位频次检测项目检测结果实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2021.10.28G3项目粉碎排气筒出口第一次颗粒物14.70.12第二次颗粒物16.10.14第三次颗粒物15.30.12平均值颗粒物15.40.13由上表可知，项目有组织废气排气筒颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放浓度限值要求。项目监测当天工况达到95%，年生产时间为7920h项目原有饲料生产工序车间排气筒为4根，则现有工程颗粒物有组织排放量为4.68t。建设单位于2021年8月10日委托广西恒沁检测科技有限公司对项目无组织废气排放进行现状监测，具体监测结果见表2-11。表2-11项目厂界无组织废气监测结果检测日期检测点位置频次检测结果（mg/m3）颗粒物2021.08.10G3项目场界上风向第一次0.118第二次0.124第三次0.109第四次0.102G4项目场界下风向第一次0.190第二次0.184第三次0.201第四次0.195由表2-14可知，厂界上下风向无组织废气监测值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求，由此可见，现有项目产生的无组织排放颗粒物对周围环境影响不大。（2）备用锅炉废气厂区于2019年9月25日向贵港市港南区生态环境局提交锅炉除尘设施改善说明（见附件8），蒸汽锅炉使用成型的生物质作为燃料，将麻石水膜除尘系统更改为除尘性能更好的脉冲布袋除尘器，将陶瓷多管除尘器升级为旋风除尘器。项目于2021年1月开始主要使用园区供热管道提供的蒸汽进行生产，原有4t/h的蒸汽锅炉改作为项目备用供热设施，燃料为生物质。备用锅炉年运行时间按45天计，每日运行24h。建设单位于2020年5月27日委托广西林霖环境检测有限公司对项目锅炉烟囱进行现状监测，具体监测报告见附件6。由监测报告可知，1#锅炉废气排气口在监测当天生产负荷为100%，标干烟气量为5382m3/h，颗粒物平均折算浓度小于20mg/m3排放速率为0.02kg/h，烟气黑度＜1级，二氧化硫平均折算浓度＜3mg/m3，氮氧化物平均折算浓度为273mg/m3；均达到了《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求。根据《第二次工业污染源普查工业污染源产物排污系数手册》可知，使用生物质作为燃料锅炉污染物产生量如下表：表2-12《第二次工业污染源普查工业污染源产物排污系数手册》（摘录）产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6240颗粒物千克/吨-原料0.5二氧化硫千克/吨-原料17S=1\*GB3①氮氧化物千克/吨-原料1.02=1\*GB3①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。本项目生物质燃料收到基含硫率取0.03%。项目采用脉冲布袋除尘器和旋风除尘器对烟气进行除尘处理，然后通过40m高烟囱排放。根据《第二次工业污染源普查工业污染源产物排污系数手册》（4430工业锅炉热力生产和供应行业产污系数表），本项目脉冲布袋除尘器以99.7%计，旋风除尘器以60%计，项目备用锅炉产排情况详见表2-13。表2-13项目锅炉烟气污染物产生、排放情况燃料污染物指标烟气量(万m3/a)产生情况治理措施及效果去除效率排放量情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度（mg/m3）排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)生物质燃料颗粒物374.40.3000.27880.128脉冲布袋除尘器+旋风除尘器，40m高直径烟囱排放（1#）99.8%0.000070.000070.019SO20.3060.28381.7310%0.3060.28381.731NOX0.6120.567163.4620%0.6120.567163.462《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉大气污染物排放限值：烟尘：50mg/m3，SO2：300mg/m3，NOX：300mg/m3。（3）食堂油烟项目生活区内设食堂，食堂工作时间约为4h/d，项目劳动定员200人。本项目厨房采取天然气为燃料，天然气为清洁能源，污染物产生量较少，对环境影响较小，本次环评主要分析油烟废气的影响。项目在场内食宿员工人数为150人，人均耗油量按15g/人•d计，则项目食堂用油量为0.743t/a，一般餐饮业油烟挥发量占总耗油量的2~4%，本次环评取3%，则项目食堂油烟产生量为0.022t/a。食堂设基准灶头2个，灶头风量为2000m³/h，年工作日330天，日工作时间约4h，食堂安装油烟净化器，净化效率为60%，经计算项目食堂油烟产生浓度为4.22mg/m³，排放浓度为1.69mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值要求。2、废水项目主要用水有生产用水及办公生活用水。生产用水主要为集中供气故障期间锅炉蒸汽用水。项目4t/h的备用蒸汽锅炉提供饲料制粒过程所用的蒸汽，蒸汽用量为4320t/a，蒸汽锅炉年运行时间1080h（45天），项目生产需要蒸汽96t/d，锅炉软水用量为96m3/d(4320m3/a)。根据锅炉对水质的要求，新鲜水在进入锅炉前需要进行软化处理，项目使用离子交换树脂对锅炉用水进行软化，处理目的是去除水中的钙、镁离子，以防止水的硬度过高，影响锅炉的正常运行，软水制备效率取90%，计算锅炉系统新鲜水用量为106.67m3/d(4800m3/a)，其制备过程产生的废水为10.67m3/d(480m3/a)，制备废水主要含胶体物质、悬浮物、钙离子和镁离子等杂质，属于清净下水，锅炉废水排入沉降池后自然蒸发，不外排。项目产品质检时将产生清洗玻璃用具的清洗废水，清洗废水经过化粪池处理后排至市政污水管网，最终进入江南污水处理厂处理。本项目外排废水主要为生活污水。生活污水为厂区员工生活办公产生的污水，本项目员工总数预计为200人，其中有150人住厂，年工作330天。住厂工人生活废水排放取200L/d·人，不住厂工人生活废水排放取50L/d·人，产污按照用水量的80%计算，本项目职工生活废水排放量为26m3/d，年有效工作日按照330天计算，排放量为8580m3/a。类比同类项目，化粪池处理生活污水的处理效率如下表：表2-14项目营运期混合废水排放情况一览表项目废水量CODcrBOD5氨氮SS动植物油处理后浓度（mg/L）——3502003020025排放量（t/a）85803.0031.7160.2571.7160.215处理措施化粪池处理后浓度（mg/L）——3001502515020排放量（t/a）85802.5741.2870.2151.2870.172排放标准500300/400100根据《贵港市漓源饲料有限公司年产24万吨饲料加工基地建设项目竣工环境保护验收申请的批复》（贵环防〔2014〕第30号）可知，锅炉废水经沉淀处理后循环回用，不外排。生活污水经三级化粪池处理后排入江南工业园污水管网。3、噪声本项目的噪声来自设备运行产生的噪声及车辆运输产生的交通噪声。主要噪声污染源为各设备生产运作时产生的噪声，各种噪声值70～95dB(A)不等。现有项目采用厂房隔音、减震等降噪措施后，设备噪声对周围环境影响不大。建设单位于2021年8月10日-11日委托广西恒沁检测科技有限公司对项目厂界噪声进行现状监测，具体监测结果见表2-15。表2-15现有项目厂界噪声监测结果检测日期检测点位置测量值Leq[dB(A)]昼间夜间2021.08.101#东面厂界外1m处58.751.22#南面厂界外1m处60.453.23#西面厂界外1m处57.452.64#北面厂界外1m处58.253.42021.08.111#东面厂界外1m处60.452.32#南面厂界外1m处61.652.83#西面厂界外1m处59.252.84#北面厂界外1m处59.753.6由表2-16可知，现有项目东、南、西、北面场界噪声监测值均符合《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，由此可见，现有项目产生的设备噪声对周围环境影响不大。4、固体废弃物项目运营期固体废物主要为筛分磁选过程产生的杂质、除尘装置收集的粉尘、废包装袋员工生活垃圾。（1）杂质根据业主提供资料和类比调查，杂质产生量为0.1kg/t产品，则项目杂质产生量约24t/a，杂质主要为砂土、金属粉末等无法回用属于一般固体废物，这部分固废在场内收集后委托环卫部门清运。（2）炉渣类比其他同类项目，燃料燃烧后后剩下的炉渣量按按燃料燃烧量的10%计，则项目炉渣产生量为25t/a，炉渣属于草木灰，运至周边林地作为肥料。（3）除尘装置收集的粉尘根据表2-7可知，锅炉脉冲布袋除尘器收集粉尘量约0.3t/a，收集后锅炉脉冲布袋除尘器收集粉尘收集后运至周边林地作为肥料；饲料生产粉尘废气使用脉冲除尘器进行收集，根据业主提供资料收集的粉尘量约8.7t/a，粉尘主要为玉米、小麦碎屑，收集后回用于生产。（4）废包装袋本项目各原辅材料均由包装袋入厂，废包装材料主要成分为编织袋、纸箱等，新增废包装产生量约为110t/a，收集后交由环卫部门统一清运。属于一般固体废物，这部分固废在场内收集后外售给物资回收公司处理。（5）生活垃圾本项目共有职工200人，生活垃圾按每人每天1.0kg计算，全年共产生活垃圾66t/a，项目生活垃圾经袋装收集后，暂存于场内垃圾存放点，定期委托环卫部门运至附近村屯垃圾集中点，由环卫部门统一清运，对周边环境影响不大。废离子交换树脂本项目锅炉软化水制备采用离子交换树脂，更换周期为3年一次，则废离子交换树脂产生量为0.2t/a，离子交换树脂主要用于软化锅炉使用的自来水，为一般固废，由有处理资质单位进行回收处理。废机油机械设备维修检查和定期清洁时，废机油产生量约0.7t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），废矿物油属于危险废物，危废类别为“HW08废矿物油与含矿物油废物”，危废代码为“900-214-08车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”。废矿物油拟暂存于危废暂存间内，定期交由危废处理资质单位进行处置。废油漆桶厂区设备和地面标识道路需要定期补图油漆，则废油漆桶产生量为1.0t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），废矿物油属于危险废物，危废类别为“HW49其他废物”，危废代码为“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。废矿物油拟暂存于危废暂存间内，定期交由危废处理资质单位进行处置。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域境质量现状1、环境空气环境质量现状《环境空气质量标准》（GB3095-2012）将环境空气功能区分为二类：一类为自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域；二类区为居住区、商业交通居民混合区、文化区、工业区和农村地区。项目位于贵港市江南工业园内，属于工业区，因此项目区域为二类环境空气功能区。（1）空气质量达标区判断为了解项目所在区域的环境空气质量现状，本次评价根据《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》(桂环函〔2021〕40号)的数据对项目区域环境空气达标情况进行评价，2020年贵港市环境空气各项污染物年平均浓度统计结果见表3-1。表3-1 2020年贵港市环境空气主要污染物年均值污染物年评价指标评价标准（μg/m3）现状浓度（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度60915.00达标NO2年平均质量浓度402152.50达标PM10年平均质量浓度704970.00达标PM2.5年平均质量浓度352982.86达标CO24小时平均第95百分位数4000100025.00达标O3日最大8小时平均第90百分位数16012175.63达标由上表所示，项目所在区域空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准要求，项目所在区域为环境空气质量达标区。（2）特征污染物环境质量现状为了解项目区域的环境空气质量，委托广西恒沁检测科技有限公司于2021年8月10日~12日进行补充监测。①监测点布设在厂区下风向西江农场九队新布设一个监测点，具体点位见表3-2。表3-2环境空气现状监测点编号监测点方位距离监测项目G1西江农场九队新西南面840mTSP24小时平均值②监测因子出监测因子外，同时同步观测风向、风速、气温、气压、湿度等常规气象参数，同时对采样点进行GPS定位及拍照。③监测时间与监测频次连续监测3天，TSP24小时平均浓度值每天监测一次，24小时连续采样。④执行标准TSP参照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单二级标准。⑤监测结果表3-3环境空气质量监测统计结果（日均值）监测点位监测日期总悬浮颗粒物（mg/m3）西江农场九队新（G1）2020.8.102020.8.112020.8.12由表3-3可知，本项目补充监测的TSP达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单中的二级标准。2、地表水环境质量现状项目营运期外排废水主要为生活污水，生活污水经三级化粪池处理后进园区污水管网，送江南污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，最终排入郁江。根据《2021年4月贵港市水环境质量监测月报》，郁江火电厂断面达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，水质为良。3、声环境质量现状项目位于贵港市江南工业园内，属于工业区，声环境执行3类声功能区。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）规定：布点应覆盖整个评价范围，包括厂界和敏感目标；评价范围内没有明显的声源且声级较低时，可选择有代表性的区域布设监测点。项目厂界外延50m范围内无敏感目标，因此本环评在项目四周厂界各设置1个声环境监测点位。2021年8月10日~8月11日连续监测2天，昼、夜间各监测一次。监测结果见表3-4。表3-4声环境质量现状监测结果一览表单位：dB(A)检测日期检测点位检测结果[dB(A)]达标情况标准值昼间夜间昼间夜间昼间夜间2021年8月10日1#东面厂界外1m处达标达标65552#南面厂界外1m处达标达标65553#西面厂界外1m处达标达标65554#北面厂界外1m处达标达标65552021年8月11日1#东面厂界外1m处达标达标65552#南面厂界外1m处达标达标65553#西面厂界外1m处达标达标65554#北面厂界外1m处达标达标6555根据表3-4可知，项目四周声环境质量现状均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。4、生态环境质量现状项目位于工业园区内，受人为干扰较多，园区内主要植物为常见人工植被，主要动物为常见的动物如老鼠等，生态环境质量一般。保护目标项目生态评价范围内无需特殊保护的风景名胜区、自然保护区，未发现文物古迹等敏感区域和目标，根据项目的环境影响特点和项目周围的环境特征，以项目厂址中心为原点（0，0），本项目主要环境保护目标及级别详见表3-5。表3-5项目周边保护目标及保护级别一览表保护类别保护目标相对方位目标功能规模饮用水执行标准大气环境江南小学东北面约450m居住800人市政供水GB3095-2012《环境空气质量标准》及2018年修改单二级标准江南仁和医院东北面约500m居住400人市政供水地表水环境杜冲江西南面180m水体/地表水GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准郁江西北面2800m水体/地表水声环境项目厂界外50m范围内无敏感点《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准（1）项目饲料生产产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织排放浓度限值要求。表3-6《大气污染物综合排放标准》表2中有关标准要求（摘录）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒（m）二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物1203226.2周界外浓度最高点1.04039排气筒需高出周围200m半径范围内建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。（2）锅炉废气排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。表3-7《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）(摘录)类别颗粒物SO2氮氧化物林格曼黑度燃煤锅炉50mg/m3300mg/m3300mg/m3≤1烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按下表3-8规定执行，新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。本项目锅炉装机容量为4t/h，烟囱周围200m最高建筑为28m，则项目锅炉烟囱高度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4燃煤锅炉房烟囱最低允许高度要求。表3-8燃煤锅炉房烟囱最低允许高度锅炉房装机总容量MW＜0.70.7~＜1.41.4~＜2.82.8~＜77~＜14≥14t/h＜11~＜22~＜44~＜1010~＜20≥20烟囱最低允许高度m202530354045（3）运营期食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模标准：表3-9《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）（摘录）规模小型中型大型基准灶头数≥1，＜3≥3，＜6≥6对应灶头总功率(108J/h)1.67≥≥5.00≥10对应排气罩灶面总投影面(m2)≥1.1≥3.3≥6.6最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)6075852、水污染物排放标准生产过程中无生产废水产生，废水主要为职工生活污水，经三级化粪池后通过园区污水管网，经江南污水处理厂处理后排入郁江，项目生活污水排入污水处理厂的排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，标准详见表3-10。表3-10《污水综合排放标准》三级标准（摘录）单位:mg/L（pH除外）项目CODCrBOD5SSNH3-N三级标准限值500300400/3、噪声污染物排放标准（1）施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关规定。表3-11建筑施工场界环境噪声排放标准（摘录）建筑施工场界环境噪声排放标准限值昼间夜间70dB（A）55dB（A）（2）运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类。表3-12《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（摘录）标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）3类65554、固废污染物排放标准一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求总量控制指标国家实行总量控制的污染物指标有SO2、NOx、CODcr及NH3-N。本环评结合环保管理要求，对该项目主要污染物的排放量进行总量控制分析，根据环评有关规范及环保管理部门要求。食堂废水经隔油池隔油后与职工生活污水一道经化粪池处理后统一排入园区管网，经江南污水处理厂处理达标后排入郁江，总量由污水处理厂调控，无需单独申请。本项目锅炉燃烧废气主要污染物为SO2、NOx，故本项目总量控制指标如下：SO2为0.306t/a、NOx为0.612t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目依托已建设好的厂房进行生产运营及办公生活，不进行厂房建设，施工期主要是利用现有厂房进行设备安装和调试，施工期无工人在项目场地食宿，则产生的污染物主要包括少量扬尘、车辆尾气、安装垃圾及噪声。1、大气环境保护措施本项目建设过程的运输车辆、施工机械会产生少量的尾气、扬尘，主要污染物包括CO、NOx、THC、扬尘等。施工期间必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆；尽量保持厂内道路畅通，设备运输期间可定期对场地洒水降尘；并尽量选择对周围环境影响较小的运输路线，经过居住区时要减速慢行。综上所述，经过采取措施后可有效控制施工期大气对环境的影响，防治措施可行。2、水环境保护措施施工期无工人在项目场地食宿，无生活污水产生。3、声环境保护措施设备运输、安装期间，大型运输车辆、人员往来及搬运装卸噪声较大。设备运输为短期的间歇性的，除尘设备附近无居民点，建设单位应合理安排运输时间，加强车辆管理，减少车辆在进出时鸣笛。项目施工期工程简单，施工期短，通过采取以上措施可降低噪声对环境的影响，技术可行。4、固体废物环境保护措施项目施工期间无工人在项目场地食宿，设备安装垃圾能综合利用的综合利用，不能利用的按相关管理部门的要求由符合规定的运输单位运往指定的堆放地点集中处理。通过采取以上措施，施工期产生的固体废物均得到合理有效的处理，降低项目施工期固体废物对外环境的影响，项目措施可行。5、生态环境保护措施本项目在原有车间基础上进行新增设备安装，不存在土地开挖。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）源强分析废气主要来自生产过程产生的粉尘、锅炉废气、厨房的油烟废气、备用发电机烟气。饲料加工废气项目生产时间为7920h/a，扩建后年生产饲料产品总量为36万t/a，扩建新增产品量为12万t/a。A.饲料加工废气粉尘产生量本次工程分析采用《工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）中“饲料加工行业产排污系数”计算，参数见表4-1。表4-1饲料加工行业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数配合饲料玉米、蛋白质类原料（豆粕等）、维生素等粉碎+混合+制粒（可不制粒）+除尘≥10万吨/年废气颗粒物千克/吨-产品0.041＜10万吨/年千克/吨-产品0.043注：①浓缩饲料产污系数参照配合饲料。②预混合饲料产品选取系数表单中配合饲料的产污系数乘以调整系数1.2。本项目扩建新增饲料产品量为12万t/a，根据上述排污系数，项目生产工艺粉尘的产生量为4.92t/a。各工序粉尘占比采用类比同行业数据同时结合业主提供数据，项目新增一台粉碎机和脉冲除尘器，新建一根32m排气筒（6#）用于排放新增粉碎机粉碎废气。项目各工序粉尘源强具体见表4-2。表4-2项目新增生产粉尘占比一览表产生位置污染源污染物系数来源占总粉尘量比例（%）粉尘产生量（t/a）生产车间粉料投料口粉尘类比《嘉吉动物蛋白（安徽）有限公司36万吨饲料加工项目竣工环境保护验收监测报告》及《昆明新希望动物营养食品有限公司年产40万吨饲料加工生产线项目竣工环境保护验收监测报告》，同时结合业主提供数据100.492粉料清理粉尘100.492粒料投放口粉尘50.246粒料清理粉尘50.246原料粉碎粉尘251.23小料投放粉尘50.246配料、混合粉尘100.492制粒、破碎、分级工序粉尘100.492制粒后冷却工序粉尘150.738产品打包粉尘50.246项目生产车间加工工艺粉尘处理方式如下表4-3，项目有组织粉尘产生情况见表4-4。表4-3项目生产粉尘处理措施排放方式一览表产生位置污染源处置措施排放方式生产车间粉料投料口安装脉冲除尘器无组织排放粉料清理安装脉冲除尘器无组织排放粒料投放口安装脉冲除尘器无组织排放粒料清理安装脉冲除尘器无组织排放原料粉碎1号粉碎机安装一套脉冲除尘器32m高排气筒（3#）2号粉碎机安装一套脉冲除尘器32m高排气筒（4#）3号粉碎机安装一套脉冲除尘器32m高排气筒（5#）4号粉碎机安装一套脉冲除尘器32m高排气筒（6#）小料投放安装脉冲除尘器无组织排放配料、混合安装脉冲除尘器无组织排放制粒、破碎、分级工序分别经4套旋风除尘器处理统一由一根32m高排气筒排放（2#）制粒后冷却工序产品打包安装脉冲除尘器无组织排放表4-4项目新增有组织粉尘产生情况表污染源名称产尘环节产生量（t/a）运行时间（h/a）收集效率有组织产生量（t/a）产生速率（kg/h）2#排气筒制粒、破碎、分级工序1.205792090%1.1070.140制粒后冷却工序3#排气筒原料粉碎0.30190%0.2770.0354#排气筒0.30190%0.2770.0355#排气筒0.30190%0.2770.0356#排气筒0.30190%0.2770.035项目使用脉冲除尘器对生产粉尘进行处理，通过查阅大荔牧原农牧有限公司《大荔牧原农牧有限公司年产60万吨饲料加工厂建设项目变更（二期30万吨/年）竣工环境保护验收监测报告》（公示版），项目与同类企业生产工艺、原料、产品、产能等情况见表4-5。表4-5项目饲料生产与同类企业相似可比性对比及污染物排放情况分析表企业名称大荔牧原农牧有限公司本项目同类企业与本项目相似性生产工艺清理、粉碎、配料、制粒理、粉碎、配料、制粒相同主要原辅料以小麦、玉米、豆粕等为原料以小麦、玉米、豆粕等为原料相同产品饲料饲料相同实际总产能600000t/a360000t/a/除尘措施脉冲除尘器脉冲除尘器相同其饲料生产工序废气主要为粉尘，根据大荔牧原农牧有限公司《大荔牧原农牧有限公司年产60万吨饲料加工厂建设项目变更（二期30万吨/年）竣工环境保护验收监测报告》（公示版），监测期间企业正常生产，生产负荷达到80%。表4-6类比企业污染物产生排放除尘设施处理情况内容大荔牧原农牧有限公司监测结果（mg/m3）2#脉冲除尘器进口第1次84第2次89第3次922#-1脉冲除尘器出口第1次18.7第2次17.0第3次16.5除尘效率(%)92.3~92.7本项目类比大荔牧原农牧有限公司脉冲除尘器处理情况，考虑脉冲除尘器使用一段时间后处理效率降低的情况，脉冲除尘器处理效率取85%，旋风除尘器除尘效率取60%。表4-7项目新增有组织废气产排情况一览表污染源污染因子产生情况脉冲除尘器净化效率排放情况排放方式废气量(m3

h)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量（t/a）2#排气筒颗粒物100000.14013.97760%0.0565.5910.443长2m宽1.8m，32m高排气筒（2#）3#排气筒颗粒物80000.0354.36885%0.0050.6550.042直径0.6m、32m高排气筒（3#）4#排气筒颗粒物80000.0354.36885%0.0050.6550.042直径0.6m、32m高排气筒（4#）5#排气筒颗粒物80000.0354.36885%0.0050.6550.042直径0.6m、32m高排气筒（5#）6#排气筒颗粒物80000.0354.36885%0.0050.6550.042直径0.6m、32m高排气筒（6#）表4-8项目新增无组织废气产排情况一览表排放源产生量（t/a）处理措施污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）投料、清理、混合、打包工序7.38由脉冲除尘器收集处理，收集率为90%，除尘率为92%TSP0.2460.031PM100.3320.042原料粉碎工序未被收集粉尘0.369/TSP0.1230.016制粒、制粒后破碎、冷却工序未被收集粉尘0.369/TSP0.1230.016合计5.412/TSP0.4920.062PM100.3320.042备用锅炉废气项目主要使用园区供热管道提供蒸汽进行生产，有一台4t/h的蒸汽锅炉改为项目备用供热设施，燃料为生物质。备用锅炉年运行时间按45天计，每日运行24h。项目扩建后锅炉生产情况未发生变化，因此本次扩建无新增锅炉废气污染物。项目采用脉冲布袋除尘器和旋风除尘器对烟气进行除尘处理，然后通过40m高烟囱排放。根据《第二次工业污染源普查工业污染源产物排污系数手册》（4430工业锅炉热力生产和供应行业产污系数表），本项目脉冲布袋除尘器除尘效率取99.7%，旋风除尘器除尘效率取60%。食堂油烟项目生活区内设食堂，食堂工作时间约为4h/d，项目劳动定员200人。本项目厨房采取天然气为燃料，天然气为清洁能源，污染物产生量较少，对环境影响较小，本次环评主要分析油烟废气的影响。扩建项目不新增劳动定员，因此本次扩建无新增食堂油烟产生。（2）废气污染物排放情况新增污染物有组织排放量核算表4-9扩建新增污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率(kg/h)核算年排放量（t/a）12#排气筒PM105.5910.0560.44323#排气筒PM100.6550.0050.04234#排气筒PM100.6550.0050.04245#排气筒PM100.6550.0050.04256#排气筒PM100.6550.0050.042无组织排放量核算无组织排放量核算见表4-10。表4-10新增污染物无组织排放量核算表序号排放位置产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称无组织排放监控浓度限值（mg/m3）1生产车间饲料生产TSP/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.00.492PM10脉冲除尘器1.00.332（3）正常工况下达标分析有组织废气达标分析本项目共设6根排气筒，1#排气筒根据建设单位于2020年5月27日委托广西林霖环境检测有限公司对项目锅炉烟囱进行现状监测的监测报告各项污染物均达到了《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求。2#-6#排气筒新增污染物排放情况见表4-11。表4-11排气筒新增污染物排放达标情况排放口编号污染物排放浓度(mg/m3)执行标准浓度限值达标情况2#排气筒PM105.591《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准120达标3#排气筒PM100.655120达标4#排气筒PM100.655120达标5#排气筒PM100.655120达标6#排气筒PM100.655120达标厂界废气达标分析项目饲料生产产生的无组织排放的颗粒物均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求。（4）非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即除尘系统故障处理效率降至80%，造成排气筒中废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表4-12所示。表4-12项目非正常工况排气筒排放情况排放口编号污染物非正常排放原因排放浓度(mg/m3)执行标准浓度限值达标情况1#排气筒PM10除尘系统故障处理效率降至80%16.026《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值50达标SO281.731300达标NOx273300达标2#排气筒PM10除尘系统故障处理效率降至50%6.989《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准120达标3#排气筒PM10除尘系统故障处理效率降至80%0.874120达标4#排气筒PM100.874120达标5#排气筒PM100.874120达标6#排气筒PM100.874120达标由上表可知，非正常工况下，1#排气筒产生的颗粒物达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求，2#-6#排气筒产生的PM10达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限制要求，但未能有效除尘将会导致车间内部粉尘浓度过大，对员工的工作环境造成一定影响。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；②建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；③产加工前，净化设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。（5）措施可行性分析本项目生产过程中废气主要为饲料破碎、运输、制粒过程中产生的粉尘及锅炉燃烧产生的烟尘、SO2、NOx。根据《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工业--饲料加工、植物油加工工业》（HJ1110-2020），脉冲除尘器为可行处理技术，可处理饲料破碎、清理、制粒过程中逸散的粉尘。根据《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953—2018），脉冲布袋除尘器为处理燃生物质锅炉废气可行处理技术，因此本项目废气收集及处理措施可行。2、废水（1）源强分析本项目运营期产生的废水主要为锅炉废水和职工生活污水，锅炉废水用于场区绿化不外排，职工生活污水一道经化粪池处理后，统一排入园区污水管网，进入江南污水处理厂处理，最终排入郁江。本扩建项目不新增员工，工作人员从现有员工中调配，因此，本次扩建不新增生活污水；锅炉生产情况不发生改变，锅炉废水排放量和去向与现有项目一致，本次扩建不新增锅炉废水。（2）地表水环境影响分析扩建项目不新增生活污水，处理措施及去向与现有项目一致。生活污水主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS等，项目位于江南污水处理厂的污水管网收集区域，项目产生的生活污水纳入江南污水处理厂处理。项目生活污水经三级化粪池处理达到《污水污染物综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水管网进入江南污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准后排入郁江。综上所述，项目运营期产生的生活污水及生产废水都得到了有效的处理，对周边环境影响不大。（3）江南污水处理厂概况江南污水处理厂厂址位于江南工业园区内规划的江二路与安澜路交叉口东南侧，用地面积5.37公顷，设计规模5万m3/d，远期扩容至20万m3/d；规划新建江南污水预处理厂一座，用地面积11.10公顷，位于江南污水处理厂南侧；规划新建中水厂一座，位于江南污水处理厂北侧，用地面积1.52公顷。污水处理厂出水排入郁江。江南制造业综合产业发展区生活污水沿北一路、西区二路、江南大道、城东大道、城南大道管径为DN800-DN1000的污水干管收集后经城南生活污水处理厂（江南污水处理厂生活污水处理系统）处理，经处理达标后作为中水，用于工业用水；工业污水由沿城东大道、城南大道、安澜路、江二路管径为DN1000-DN1200的污水干管收集后经皮革城