厂房加气混凝土砌块砌体施工方案

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日期DateXX文件标题：Documenttitle：厂房±0.000m上砌体施工方案文件类别：施工方案 适用范围：XX工程Documenttype： Scope：AP1000编码AP1000NO.编制Preparedby

内部编码InternalNO.校核Checkedby修改说明版次 编制 审核 批准 日期 修改说明名目\l“_TOC_250003“编制依据 4\l“_TOC_250002“工程概况 4\l“_TOC_250001“施工预备 4\l“_TOC_250000“主要施工部署 6质量保证措施 9安全文明施工 10危急源辨识及其掌握措施 12附图： 错误！未定义书签。编制依据〔GB50003-2023〕〔GB50203-2023〕1.3〔06SG614-1〕〔03J104〕构造设计总说明二〔HYG-5100-C9-YD002〕建筑设计总说明一HYG-5100-A9-YD001厂房一层平面HYG-5100-AG-YD001厂房工程图纸会检〔HYG-GCHYE-GGY-ESDEN11027〕(HYG-51-Z6F-PTFC001)1.10〔第四版〕1.11〔DL5009.1-2023〕工程概况厂房为三层框架-剪力墙构造建筑，局部一层地下室，建筑高度：15.6m。建筑面积为：10981.50㎡，建筑基底面积：7387.007度。±0.000m以上一层填充墙为240厚A3.5蒸压加气混凝土砌块墙，砌筑砂浆用M5.0专用砂浆；局部〔设备通道门洞〕填充墙墙体承受实心砖墙，砌筑砂浆用M7.5专用砂浆。二240A5.0蒸压加气混凝土砌块墙，局部〔液压油站隔墙〕300A3.5蒸M5.0专用砂浆。施工预备工作先决条件生疏相关图纸等技术文件，消退图中疑问。砌筑工程所需的材料都依据需求打算分批选购进场。劳动力已到位，并对施工人员的进展了技术、安全等方面的交底。材料、机具预备砌块〔GB11968-2023〕要求。〔300。强度：A3.5。〔GBT21144-2023〕要求。砖规格尺寸为：240mm×115mm×53mm,强度：MU15。砂浆(JC890-2023)M5.0，M7.5〔混凝土实心砖墙〕表3.1 砌体工程需要材料表序号序号材料名称规格单位数量备注1加气混凝土砌块强度：A5.0尺寸：600×240×200m34502加气混凝土砌块强度：A5.0尺寸：600×300×240m3103混凝土实心砖强度：MU15尺寸：240×115×53m3504专用砂浆M5.0m3505专用砂浆M7.5m3106防雨棚布N/A㎡200主要机具尺、夹具、灰斗、小撬棍等人员预备主要施工人员及其职责见下表：表3.2 主要施工人员及其职责序号序号人员数量职责55HSE人员3映，并有权责令工程停工。参与班前交底及安全指导，负责现场巡查与监视6测量人员4砌体施工过程中标高掌握7材料3保证现场材料正常供给1队长1总协调2施工队队长1指挥施工队，现场施工指挥，向施工总协调汇报。负责编制相应的补充施工措施、质量打算、安全技交底，并解3技术员3决施工过程中遇到的技术问题，向操作人员进展技术交底，提4质检员3制材料及机具需求打算负责检查施工质量，觉察问题准时向有关人员反映或越级反工作9塔吊指挥工2负责塔吊的吊装指挥10起重司机2负责塔吊操作11电工1负责施工照明、用电线路的架设、维护12修理工1负责塔吊、汽车吊的修理、保养13瓦工15负责填充墙砌筑，构造柱浇筑14普工15协作瓦工施工15木工10负责填充墙构造柱模板支设16钢筋工5负责填充墙钢筋绑扎17架子工10负责填充墙砌筑工程中架子搭设8工长8工长2负责组织安排施工，组织安排人员、材料机具，协调现场施工施工现场具备施工条件，施工现场用电、用水均已接通，运输道路通畅。填充墙砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。施工机具全部到位，并报验完成，各种材料按进度打算进场并堆放整齐。主要施工部署构造柱、墙体拉筋的设置构造柱设置：与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应协作建筑施工图在构造柱位置，预埋插筋，上下端锚入梁、板内满足锚固长度要求。截面宽、高均同墙厚，纵筋412，筋8@200，纵筋连接范围箍筋8@100。构造柱做法见图4.1所示。构造柱待墙体砌筑完C30混凝土浇筑。4.1构造柱填充墙与框架柱、剪力墙及构造柱沿墙高每400mm〔300厚加气混凝土砌块填充墙500mm〕2Φ6250mm，伸入砌体墙内不小于墙长的1/5700mm06SG614-17~15页.填充墙交接处沿墙高每隔400mm设2Φ61/5且不700mm06SG614-123页.4m时,2.100m位置处设水平系梁一道，截面宽度同墙厚，高度为200mm，纵筋410,箍筋8@200。当系梁被门窗洞口截断时应在洞口上部增设一样截面的1m。〔屋面梁代替门窗过梁时,则应依据洞口宽度选用钢筋混凝土过梁门03G322-1,3级,位置见建施图.当门窗过墙体砌筑砌筑工艺流程：砌体材料进场验收→测放砌体部位尺寸线→砌筑部位清理→排砖→拉线砌砖→验收材料运输1〕承受翻斗车运输砖、砂浆等材料时应留意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少2m10m。制止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。2〕制止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应严禁在同一垂直线上作业。垫一层木方堆放。不得放在潮湿积水或泥土松软崩裂的地方。当放在通道上时，不得超出0.8～1.0m范围以内不准堆料。测量放线轴线、砌体边线。设置皮数杆15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。基层处理依据皮数杆最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，进展找平。拌制砂浆及取样：1〕墙体砌筑砂浆承受专用砂浆，依据砂浆使用说明书计算水用量。2〕2min。3~4h内用完，严禁使用过夜砂浆。250m3在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块度试验报告单。砌筑墙体1~2d浇水潮湿，冲去浮尘，去除砌块外表的杂物，并应在砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块承受专用砂浆砌筑，灰缝饱满度不应少于80%，灰缝宽度宜为15mm。混凝土实心砖墙体承受专用砂浆砌筑灰缝饱满度不应少于 80%，灰缝宽度宜为10mm。全部填充墙内隔墙底部砌筑200mm高MU15混凝土实心砖。1/3。临时连续处须留设斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必需平直、通顺。在接槎部位补砌时，首先应对接槎处的块材外表进展清理，铲除残留砂浆并浇水潮湿砌块再进展补砌，砂浆应饱满，灰缝应平直。每天砌筑高度不超过1.8m。砌体墙上不允许留置脚手眼。60mm200mm高的凹凸槎口，再浇筑构造柱。200mm时，应等待一段时间，待下部砌体变形稳定后再砌，墙顶部用M10混凝土实心砖斜砌，倾斜度为60°为宜。砌体须与梁、板底挤紧。墙体洞口、埋件施工。30mm1：3水泥砂浆＋26；孔≥600mm承受钢筋混凝土过梁，其混凝土等级为C30，03G322-2。1。待混凝土块强度到达要求后，定位埋件位置，混凝土块与其它砌块用砂浆砌筑密实。构造柱浇筑

图4.2 填充墙预埋件做法与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。构造柱的底部留出孔洞，以便去除模板内的杂物，去除后封闭。物清理干净。捣棒应避开直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必需密实饱满。随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。质量保证措施合格证，产品性能检测报告。计强度。砌筑错缝应符合规定，不得消灭竖向通缝、瞎缝、透亮缝、假缝压缝。转角处、交接处必需同时砌筑，必需留槎时应留斜槎；灰缝均匀全都。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得消灭破槎、松动。2.0m，且要有有效的防雨淋措施。内。后应准时校正。撤除砌块施工脚手架时，留意保护墙体及门窗口角。安全文明施工安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求前方可施工。堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。砍砖时应面对内打，防止碎砖跳出伤人。边砌筑人员要暂停操作，并避开一边。处，防止垛倒砸人。如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。成安全事故。业。确实需要时，应实行有效的构造措施。是否有不均匀下沉等现象。砌筑施工应准时去除落地砂浆，保持砌筑场地清洁畅通，“落手清”工作做好。作业工序工作步骤作业工序工作步骤危急源掌握方法/建议之安全作业程序物体打击搬运砌块时手持端部，稳拿稳放A.材料装车摩擦使用手套B.运输〔车辆运输〕车辆损害车辆定期检查，由持有效驾驶证的人员驾驶车速限制在限速牌范围内沿指定路线行驶物体打击车斗内物料不能超高，且摆放稳定1.运输材料摩擦使用手套C.材料卸车物体打击搬运时手持端部，稳拿稳放滑倒搬运后砌块在平稳地点码放整齐D.运输〔人工搬运〕物体打击搬运砌块时从上向下取用搬运砌块时手持端部，稳拿稳放2.砌砖A.运输〔人工搬运〕物体打击搬运砌块时从上向下取用搬运砌块时手持端部，稳拿稳放1.5m1.8m高处砌块放于固定的木板上不能上下穿插作业危急源辨识及其掌握措施重大风险作业及掌握措施高处坠落

1.8m高处后使用安全带安全带要高挂低用B.摆砖样

摩擦物体打击

使用手套整齐码放砌块安装钢筋构造柱浇筑

A.运输〔人工搬运〕B.绑扎钢筋砼罐车运输

高空坠落摩擦物体撞击摩擦物体打击车辆损害物体打击

人员沿安全通道行走.使用手套留意四周人员、物体作业前使用手套.铁丝头尽量留短，并紧贴钢筋.钢筋确定固定后才能松手.竖向较长钢筋用套筒拧紧前另一人必需扶住.开工前检查司机驾照车速不得超过限速牌标识沿施工道路行驶作业区四周设防护栏杆，非作业人员不得入内车辆停在结实平坦地面，听从卸料人员指挥下车时使用PPE作业