DF8机车中修范围

上海铁路局DF8内燃机车中修工作范围中修范围部位顺号检修项目检修范围机车启动柴油机检查机车各部状态1•检查各部运转状态。检测机油压力。制动机性能试验。检查铅封及漆封状态。5•中修前，由配属段自行检点随车工具、备品及防护、消防用具。柴油机二解体柴油机从机车上吊出柴油机一牵引发电机组。解体柴油机各部件。柴油机机体，油底壳及附件1•清洗机体、油底壳，各油、水管路、滤网等。2•检查机体各部、检测主轴承座孔径及同轴度。3•测定主轴承螺栓拉伸量，复查紧固扭矩。4•检查各螺栓、螺柱状态，检修连接箱，泵支承箱。四曲轴及附件和轴瓦吊下曲轴及附件检修：.检查曲轴及附件各部状态。.检测轴颈。.检查弹性联轴节，更换〃0〃型密封胶圈，作油压试验。轴瓦检修：.检查主，连杆轴瓦的工作面及瓦背接触面状态。.测量轴瓦紧余量和磨耗量。曲轴及轴瓦与机体组装时，检查各部间隙及状态。五活塞连杆组解体清洗活塞连杆组各部件。2•检测活塞外径，环槽和活塞销孔径检测活塞销。活塞油腔作渗油试验，活塞销作油压试验。更新全部活塞环。6•检测新环的工作开口间隙，严密度，挠曲度。7•检测连杆大端体孔径及小端套孔径，更换小端套时，须测量小端体孔径。8•零部件组装时，检查其配合间隙及状态。更换活塞或连杆时称重选配。吹扫油道及外部，检查相邻活塞环错口位置及安装状态。检测连杆螺钉拉伸量。检测冋一曲柄两连杆大端内侧间隙。六气缸盖及配气机构1•解体清洗气缸盖、摇臂、摇臂轴、摇臂座、横臂、气门、示功阀等零部件。检查各部件状态。更新排气门及不良进气门。检测气门杆与导管间隙及安装状态。检测气门杆直径和平直度。检测气门与缸盖底平面的下陷量。清洗气缸盖水腔，并试压。8•配研气门与气门座，并渗油检查严密度。检测气门弹簧状态，更换不良弹簧。吹扫孔道及外部。各部组装及向柴油机上安装时，检查配合间隙或紧余量及状态。

部位顺号检修项目检修范围七凸轮轴与正时齿轮1.清洗检查凸轮轴及附件各部状态。2•检查各齿轮及支架状态，检测轴瓦、齿轮各间隙。3•检测凸轮轴颈、孔径及其横动量、跳动量、角偏差。八废气涡轮增压器及进、排气管道油气分离器1•解体清洗增压器各部件，清除积炭、污垢。2•检查叶轮，喷嘴环、扩压器、轴承、主轴及各部件状态。3•组装增压器时，检查各部间隙及状态。4•增压器转子作动平衡试验。5•增压器水系统水压试验。6.清扫检修空气滤清器及进气道稳压箱。7•清扫检修排气总管、支管及衬套，包扎隔热层，更换垫圈。九气缸套1•吊出气缸套、清除积炭、水垢、检测各部尺寸。更换密封胶圈。水压试验。十盘车机构检查蜗杆与主动盘啮合状态。检查调整盘车机构及联锁。十一联合调节器及调控装置1•解体清洗检查调节器各零件、各油道。2.检测各弹簧。3•检测套座、滑阀、柱塞、配速滑阀及套、储油室活塞、伺服马达活塞及杆等各部间隙。检查步进电机驱动轴及齿轮。组装后须进行磨合和性能试验。6•解体检修极限、紧急停车装置。7.分解检查燃油供油拉杆系统。十二喷油泵1.解体清洗检查喷油泵各零件。2•出油阀、柱塞付进行严密度试验。3•检查出油阀弹簧、柱塞复原弹簧。复测喷油泵B尺寸。组装后进行流量试验。十三喷油器1.解体清洗检查喷油器各零件。2•检查弹簧，磨修针阀付。3•喷油器组装后，在试验台上检查严密度，雾化性能回油量。十四挺杆装置1•解体清洗检查挺杆、滚轮及滚轮轴套。2•检测滚轮轴、滚轮、套各部间隙。3.检查清通各油管路。十五柴油机总组装及调整1•组装柴油机各部件。检测调整各缸活塞在上死点位置及压缩间隙。调整凸轮轴与曲轴的相对位置。4•调整冷态气门间隙。5•测量调整各齿轮啮合间隙。燃油供油系统安装与调整。调控机构安装与调整。极限超速系统安装与调整。曲轴自由端、输出端油封安装与调整。连接箱、水泵、油泵安装与调整。水系统水压试验。十六柴油机清洗用热机油循环清洗柴油机机油系统。

部位顺号检修项目检修范围柴油机牵引发电机组十七柴油机与牵引发电机组装柴油机一牵引发电机组装调整。检测牵引发电机气隙及滑环跳动量。十八机组及各部件装车检测弹性支承性能。柴油机一牵引发电机组安装与调整。3•安装各部件连接油、水、风管路。4•启动、静液压变速箱安装及调整。通风机安装及调整。测量花键轴的伸出量，叉形接头与轴油封套间的间隙。7•启动发电机、励磁机安装与调整同轴度。空气压缩机组安装与调整同轴度。冷却风扇安装及调整。四.辅助装置十九主机油泵、启动辅助机油泵、燃油泵、水泵解体清洗检查各部件状态。检测轴、轴承、主、从动齿轮、叶片、各部间隙及状态。更换各密封件及主机油泵轴承。组装后上试验台试验。二十静液压泵、马达及管路.解体清洗检查泵及马达各部件状态。测量柱塞与油泵体间隙，轴与轴承过盈量。更新轴承。检查配流盘与缸体配合面的接触状态。5•测量花键侧隙，更换密封胶圈及油封。6.泵或马达组装后，测量主轴径向跳动量并进行机能试验。7•清洗检查油箱体，拆下清洗磁性滤清器，清洗管道，修换不良管子及接头。十前后万向轴1.清洗万向轴。2•测量花键侧隙及花键套。3.更换万向节。4•更换法兰、花键套、花键轴时，组装后必须做动平衡试验。十变速箱1.解体清洗检修各部件及管路。2•解体各法兰，并检查轴、齿轮、轴承的状态。组装后作空转磨合试验。更换尼龙绳。十温度控制阀解体清洗检查各部更换胶圈。更换恒温元件和橡胶密封件。测量滑阀与阀体的配合尺寸。组装后进行作用及性能试验。十四热交换器1•解体清洗内部油垢、水垢。2•检修管接头，更换密封垫。3.组装后进行压力试验。十五安全阀、旁通阀溢流阀、逆止阀1.解体清洗检修各阀零部件。2•磨修滑阀与阀体，更换胶圈。3.组装后进行性能试验。十六机油、燃油和空气滤清器解体清洗检修各滤清器部件。更新滤芯。组装后检查各部状态，机油滤清器安全阀作性能试验。更换破损的空气滤清器滤网。

部位顺号检修项目检修范围十七散热器、中冷器热风机1•解体清洗检查各部。更换密封垫。梳整散热片。4•进行水压，检查密封性能。5.每台机车抽取4节散热器进行流量试验。廿八冷却风扇吊修风扇，检查各部状态；检修叶片时，须进行静平衡试验。检查叶片与出风口四周间隙。更换风扇或静压马达时，检查锥孔与轴的接触状态。廿九通风机解体清洗检修通风机。分解轴承时，检测轴颈径向跳动量。更换轴承时，选配过盈量。检查叶轮与吸风口间隙。十预热锅炉检查预热锅炉及各附件。装车后应进行综合性能试验。十百叶窗及操纵装置修换不良弹簧、销套及传动杆，百叶窗叶片。解体清洗检修操纵油缸各零部件，更换胶圈。组装后检查各部状态。十机油、燃油、水管路1.磨修各止阀。2•清通各管路。3.检修不良接头及法兰。4•更新垫及胶管，加双卡箍。5.更换扭曲的压力表管及仪表管路。1114-111燃油箱及水箱1•冲洗燃油箱、污油箱、水箱内部积垢。2.水箱渗水检查裂纹。3•检修油、水位指示器，更换密封圈。十四空气干燥装置1•清洗、分解各部件。2•检修电气部及机械部，电气装置必须在地面试验台预试。更换干燥剂及密封件。组装后进行机能试验。五电机十五主发电机、启动发电机、励磁机1•解体电机，清洗各部，烘干、涂绝缘漆。2•清洗轴承、检查滚子、滚道、保持架，内外圈的装配间隙及状态。组装时检查油道畅通状态。3•测量定子、转子绕组，刷架装置对地冷态绝缘电阻，并作对地绝缘耐压试验。4•清理换向器云母槽，检查换向器螺栓紧固状态，车削不良换向器，车削后须下刻倒角。5•测量主、附极线圈的内阻和换向器片间电压降。6•检修刷架装置，更换电刷杆，更换不良压指弹簧和绝缘杆。7.检查滑环并测跳动量8•测量定子、转子绕组内阻值，检查各部绝缘。检修磁极、连接线，测量极距。检查电枢均衡块，自冷风扇叶片。重绑无纬带的电枢作超速试验。

号顺目项修检围范修检三十六牵及对。试测后册科酰杆张面纬盯血并曲缘M。触无烈！|乩*绝。徒态接。绑向甬)」页页nffi朮心帶圈防缘屁敞礙豐！！锂蹴免承外路绝削压削埶动酿緒城腳车穴沽仙车毗压的细、‘极阻压X瓠2:地寫心T3。劭XM缘机缘保查置换向01O恥失鉀并的呈昭Dr绝电。绝、检装良换更珈羯丢松酬KO迪时态查量喷道时架不和叭討孰瞬块叭麵呃鋅轨助so冷检动并滚装刷削阻揶躺鱼知衡揶耐泗检毗储皆酗并！！r组乩车||驚£衲釁簣益！h雕绕蒐面‘滚承绕槽圈更謬裁砂琵耐仇心动祁冷机僦••转转工部转检良转验云极頤连豹側艸N世昵面咙转鬪«查、空器各、‘不、试器附磁広対雷妙栖劇动作砺.盯扁检子行向：机子承换子压向、酿O化曲瀾收工知打總验知的定进换修电定轴更定耐换主鈿MMMmo^TIE器我S7E始试訓前量机量检体洗洗‘量缘理量釧釧釧鋅鋅商鋅：也向也帕O速呃体测电测体解清清态测绝清测於於於於於。电於验迪换迪泗更超泗解L2.3.解4.5.6.>7.地&9.10口121314验1516试17量181922作22三十七ffio下<o魁。畅须阻绝。。漆应。后电和态态彖路验削或>>扶色油式车释单那喷>'辰，压、乩各连血检耐器电指甘查及表时缘向间压W检阻圈装绝换片、。祎并电线组地良器刷距。O力压各对不向电极块锂可降、太3行削换良量衡W许m淤忧进车和不测平釘件3清及和，阻换、和溜条33并隙阻槽内更线片ti若zZ，间电母的，接叶。歸弧Jl(部承缘云组置连扇孔活踽时Mu謂佛作枠脉！闭期泵曲！1冷换定附樹m各如皿H体洗量理量修修查查眄曲勧解清测清测检检检检山门卄1&111亠/\.电气装置三十八哇盏、触空接电合。打汛aO端我鑼垢，触皮线量间污积哇很接测叭帥钛财更连辭迪试菲罡何，>X匕匕令包4K反k厶冃扎ao栓吐舒轴一蚪性為耐蚪LL诊O総孵车进WMEIC.帖财作1£后柿勢尅底纠纱妇熱討装刪VMWMwms饬斟砸组•a1234567891

号顺目项修检围范修检三十九励过接元态柜状流的攵」二二整扫主铜洗接M'O联,件、柜元件各流元查整护检主保扫试容清测阻体査查解粒粒L么四十接验的试间压头耐触作量饥测阻、电力缘压绝簧的。弹。。间垢整油子互污调给端相部，并线及各指圈接地。洗触封、地验清辅密线对试,、换连指能件主更、触性部磨，板辅行零研缸线、进各，。风接主后解换阻修查量装分修电检检测组L2.触3.4.5.6.四十一亠乂口一O零钉给传螺间验各位并、及之试左44-苴、王一L匕匕许一刀rt上一厶冃清、部阻线相性，轮动器接指行修凸嵌位良触迷检各各电不各后解查修测换量装分检检检修测组1么四十二、小杓訓瓠指。指及试虫md虫本匕匕oAs匪As厶冃器各内，壳性电磨圈圈器行继打线线电进各、各各继後解整量量查装分修测测检组1么四十三12345十四四。阻。阀。电验磁豌缘试HB殳色匕匕氏。卩刍厶冃、阻及地性空内座对行电圈阀组>1各线各绕后解量修量装分测检测组12345五四十户口皆扶盏保断各熔O关开动。自片DD断、熔22的、格n规、符3F。-才指。刑换触值務更机珈先太3线关开状接开动器关正自断开校各熔修验査査检试检检L么四十六职、感化轮制、、、电驱暖屏传净、控器器器、统速取示度气箱器变感感统系调电显速空制滑逆传传系动级、障车、控润、流压调制无动故机器器轨箱电电空阻态状接连。及。部器验各电试扫继能清、性、件行壳元进罩各后解査装分检组L么

部位顺号检修项目检修范围四十七微机系统拆下清扫检查及测试。四十八运行监控装置1.解体检修感应器安装架并进行探伤。2•将监控装置主机、显示器拆下后清扫、检修后放在试验台上进行综合功能试验。3•常用制动伐，分解检修，更换不良部件检修紧急放风阀。检修光电式速度传感器。装车后进行综合功能试验。7•参加试运行，检验防超、防冒、常用紧急及语言提示等综合功能。四十九车上电器1•彻底清扫并检修各电器安装座、接线盒、接线柱、电阻、灯具。2•检修各部件导线、线鼻、护套、线号牌。3•检查、配齐各种熔断器。4•测量主、辅回路对地及相互间的绝缘电阻。5•按电路图要求安装各电气装置，并检查电路连接布线状态。检测车上大线绝缘与线耳的接触电阻。电气动作试验。检修、检测各插头、插座。五十蓄电池蓄电池全部更换新蓄电池。换修不良的导线及电池箱滚轮。3•按规定进行充电，检测单节电压、蓄电池容量及化验电解液。4•各连接板须挂锡，并涂凡士林。5•蓄电池装车后，测量对地绝缘电阻。七仪表五十各电压、电流表、压力表分解清洗检查各零部件。整修仪表的表面。进行校验。在玻璃内侧加盖检修日期合格章。五十转速表、温度表1•解体检修转速表、速度表。检修传感器，清洗各齿轮及轴承。各轴承加油。校验传感器与表头的匹配状况。五十温度表，温度传感器检查传感器及毛细管。清扫表头给油。校验传感器与表头匹配状况。八车体及走行五十四车体1•检查修理车体、顶盖、门窗、高压室、门锁、走板地板、梯子、扶手、装饰带、操纵台、椅子、路签授受器等各部件。2.检修排障器和扫石器•测量其距轨面的距离。3•检查清洗主发电机进口网罩。（属辅助组）4.检查牵引电机通风道。（属大电机组）五十五转向架及旁承1.解体清洗转向架及各部件。2•检修构架各粱及各座、牵引杆、连接杆、拐臂及各销套。3•检测高原弹簧、瓦片式橡胶垫。五十六油压减振器1•清洗检查各部状态。2•更新胶圈、胶垫及油脂。3•横向、垂直油压减振器组装後进行阻尼试验。

部位顺号检修项目检修范围五十七轮对1•解体轴箱、轮对、电机，检查轮对、齿轮各部状态，检测抱轴颈。检查滚柱轴承内圈与轴颈的装配及密封圈状态。检测牵引大齿轮。镟削或更换轮箍。5•测量轮箍、轮缘厚度和内侧距，涂刷防缓标记。6•检测轮对轮径尺寸和同台机车、同转向架、同轮对的轮径差7.检查扣环状态。五十八轴箱解体清洗检查轴箱各部件状态。检查轴承状态测量径向间隙。检查轴箱拉杆及其与斜面接触状态和更新橡胶垫、橡胶圈。检测轴箱园弹簧。五十九抱轴瓦1•检修瓦背与座孔、瓦与轴接触状态。2•测量瓦厚、瓦隙。3•清洗检查抱轴油盒，更换弹簧刷架、油刷。4.整体磨合试验，检查温升。六十电机悬挂装置齿轮箱1•拆检齿轮箱，清洗内部油垢及密封胶。2.检查箱体及防漏槽沟楔片嵌入状态。3•更换车轴防甩油填料，涂密封胶。4•组装后加油，配油尺，检查油位。5.检查电机悬挂装置前、後吊臂。六十基础制动装置1•分解清扫检查各制动拉杆杠杆、制动横粱、闸瓦托等状态。2•检查修换各销、套和油堵，检测其装配间隙及状态，组装时加足油脂。分解单元间自动器，检查各部件分解检修手制动机。六十撒砂装置及轮缘涂油装置1•清通砂管，更换不良胶管，检查接头状态，测量砂管距轨面的距离和与轮箍踏面距离。2.检修砂箱盖。3•检修轮缘涂油装置，并加油脂。六十车钩和缓冲器1•分解清洗检修车钩、缓冲器并加油，三态作用良好。2.检测缓冲器组装长度。3•车钩组装后，运转整备状态时，测量车钩中心线咼度。九制动系统六十四空气压缩机1•解体清洗检查各部状态。2.测量气缸、活塞及销、曲轴各部尺寸。3•测量活塞环开口间隙，压缩室间隙。4•修换活塞及环、连杆瓦、销套螺栓、滚动轴承、传动齿轮等磨修风阀，更换阀片及不良弹簧。更换石棉垫。7•分解清洗检修润滑油泵，