生产线配置管理制度

制度名称执行部门

生产线配置治理制度监视部门第一章 总则

受控状态编号编修部门第1条 目的。高生产人员的生产应变力气，特制定本制度。第2条 适用范围。于公司全部生产线的配置治理工作。第3条 职责分工。生产部门负责确定生产线的类型，并配置适合的生产设备。生产车间对生产线的相应操作人员进展安排调整。其次章生产线布置第4条 生产线布置要求。布置应依据原料及目标产品的特性．确定适合生产的设备。第5条 生产线的类型。公司生产线类型应分为直线型生产线和U型生产线。直线型生产线是生产中最常见的一种生产线布置方式，其优势是简洁实现自动化传输，员工劳动强度低。UU的需要，U0第6条 生产线配置流程。公司的生产线配置流程应包括以下内容。画流程图，以流程图的形式反响各根本作业单元的次序关系。/每天打算产量＝〔8×60×60〕/1000＝28.8〔秒。计算工位数，工位数＝完成作业所需的全部时间／生产节拍。向工位安排作业。生产线效率，生产线效率＝总有效时间／〔节拍×工位数〕×100％进一步调整生产线的平衡。第三章生产线平衡第7条 生产线平衡要求。平衡要依据流水线作业的程序．均匀各个工序的负荷，才能提高生产的效益。第8条 生产线平衡根本概念。生产节拍。生产节拍是指相邻两个产品通过生产线尾端的时间间隔，即每隔多长时间有一件产品从流水线流出。根本作业单元。根本作业单元是生产线上不能再分解的动作，假设再分解，就产生多余动作。线效率越高。第9条 生产线平衡流程。挨次。计算生产节拍。次序的限制其他根本作业单元不能再增加为止。第10条 生产线平衡率的计算。〔Pitchtime〕,最长工序时等于节拍〔cycletime〕即一个产品的CT。生产线平衡率以百分率表示．具体的计算公式如下。生产线平衡率＝〔各工序时间总和在/工位数×CT〕×100％＝〔∑时间/工位数×CT〕×100%生产线的平衡损失率计算公式如下。平衡损失率＝1―生产线平衡率第11条生产线平衡率的改善方法。方法。IE与手段。将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序。增加各工序作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品本钱也随之下降。合并相关工序，重排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的状况下简洁拉平衡。第12条生产线自动化要求。生产线的自动化要求如下所示。确定节拍时间。不管何种制品，皆在其必需完成的恰好时间内制造。单位流程。只针对一项产品．进展单位配件的搬运．装配加工及素材的领取。先导器。制作以目视即能了解节拍时间的装置。U1AB灯号。传达生产线流程中产品异状的装置。后工程领取。生产线的产品要应后工程的需求。第四章柔性生产第1条 柔性生产的要求。换产品品种，可进展柔性生产，具体的要求如下所示。柔性生产应遵循低本钱设置的要求。应具有灵敏性和可变性。其中，单元生产是最常见的一种柔性生产方式。第2条 单元生产的优点。便利复制和撤除，为快速对应产量的变化供给了可能。产单元来代替一条大型生产线，也便利了多品种同时生产。第3条 一人生产方式。一个工人完成产品生产的全部操作。当工序较少且产量不大时适用于一人生产方式。—人生产方式通过在各工位之间挨次移动完成产品的生产或组装。一人生产方式通常承受站立式作业．并常常将生产线设置成U0的搬送。多个工人同时在生产线上进展一样的作业。第五章附则第4条 本制度由生产部门负责制定，其解释权、修改权归生产部门。第5条 本制度自颁发之日起实施。第6条 本制度假设存在与国家湘关规定冲突之处，则按国家有关规定执行。编制日期修改日期

审核日期修改处数

批准日期修改日期生产线编号文件编号生产线编号文件编号难度系数□简洁□一般□困难生产流程工位工位事项用时所用物料所用设备及工具备注A