化学运行规程(修订版08122)

目录

1前言...................................................................1

2引用标准................................................................1

3主机设备概述............................................................2

3.1锅炉部分............................................................2

3.2汽轮机部分..........................................................2

3.3发电机部分.........................................................3

4锅炉补给水处理........................................错误！未定义书签。

4.1水处理概述..................................................4梁鹏飞

4.2转动设备启动、运行及停止...................................王耀龙

4.3补给水处理设备的运行.....................................耿严

4.4补给水处理的手操再生......................错误！未定义书签。张进福

4.5酸碱操作及再生注意事项....................错误！未定义书签。尚德华

4.6补给水处理设备及水质的异常处理............................周晖

4.7超滤装置化学清洗..........................................李宏

4.8反渗透装置化学清洗........................................张博

4.9补给水处理系统的自动投运........................................任超

5炉内处理及化学监督.....................................................56

5.1水汽监督的目的和任务........................................56李庆

5.2水汽取样系统...............................................56王洁

5.3取样装置设置的取样点、配置仪表及水汽品质报警和取样架保护报警57牛路明

5.4水汽取样装置的运行.........................................58刘洪成

5.5机组启动过程中的化学监督....................................60高秀芳

5.6机组运行中的化学监督........................................64文（J昆

5.7机组停运及停运保护.........................................66李世超

5.8锅炉排污...................................................66段昌威

5.9热力系统加药处理...........................................66刘智飞

5.10化学仪表的运行及维护......................................71孙建国

5.11水汽劣化处理..............................................72周振阳

附A水汽异常“三级处理”原则..........................................74

附B停运设备保护方法选择...............................................74

附C加药设备规范.......................................................75

附D汽水采样设备规范...................................................79

6凝结水精处理...........................................................84

6.1系统概述...........................................................84

6.2系统技术参数................................................84苗强强

6.3主要设备规范................................................85姜国栋

6.4粉末树脂覆盖过滤器系统的运行控制.............................88屈正果

6.5爆膜、反洗、铺膜系统运行控制...............................89王志

6.6粉末树脂覆盖过滤器运行程序...................................90梁鹏飞

6.7粉末树脂覆盖过滤器运行中的异常情况及处理方法................94王耀龙

7制氢设备运行篇.........................................................97

7.1概述...............................................................97

7.2制氢设备启动前的准备.......................................107耿严

7.3制氢设备的运行与停止..........................................张进福

7.4氢冷发电机的运行监督......................................113尚德华

7.5故障及处理.................................................114周晖

8工业废水处理..........................................................119

8.1系统概况.........................................................119

8.2工艺处理系统..............................................120李宏

8.3工艺处理系统技术参数.......................................121张博

8.4工艺处理系统运行..........................................122任超

9生活污水处理..........................................................124

9.1生活污水处理工艺及流程.....................................124李庆

9.2系统出力及运行模式.........................................124王洁

9.3控制系统说明.............................................124牛路明

9.4工艺系统流程............................................124刘洪成

9.5生活污水处理及回用系统工艺流程框图.......................125高秀芳

9.6设备规范...........................................................

9.7工艺处理系统运行...........................................125文（J昆

9.8故障分析及处理...........................................126李世超

10综合水泵房...........................................................128

10.1概述.............................................................128

10.2设备的运行...............................................128段昌威

11循环水加药处理.......................................................131

11.1系统概述.................................................131刘智飞

11.2设备规范.................................................131孙建国

11.3系统的投运...............................................132周振阳

11.4系统的启动...............................................132苗强强

11.5运行与维护...............................................133姜国栋

11.6系统停运.................................................134屈正果

12中和池系统运行.......................................................135

12.1设备规范...................................................135王志

12.2操作步骤.................................................135梁鹏飞

13热网站设备系统

14内冷水优化处理

1前言

本规程规定了大唐国际运城发电公司一期工程2X600MW直接空冷机组化学设备的

运行、维护、操作及事故处理等。本标准适用于运电辅网化学运行各岗位设备的运行工

作。

公司各生产管理人员和化学各岗位人员均应掌握本标准的部分或全部内容。

2引用标准

《电业安全工作规程》

《电力工业管理技术法规》

《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

《电力设备典型消防规程》

《火力发电厂化学水处理设计技术规定》

《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》

GB/T12145—1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准

DL434—91电厂化学水专业实施法定计量单位的有关规定

DL/T246—2006化学监督导则

DL/T651—1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求

DL/T801—2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求

SD223—2005火力发电厂停（备）用热力设备防腐蚀导则

GB8978-1996污水综合排放标准

设计资料图纸及设备说明书

3主机设备概述

本工程采用哈尔滨三大动力厂生产的2X600MW亚临界燃煤直接空冷汽轮发电机组。

3.1锅炉部分

锅炉型式为亚临界、一次中间再热、四角切圆燃烧、强制循环燃煤汽包炉。

主要技术参数：

型号：HG-2080/17.5-YM

锅炉最大连续蒸发量：2080t/h

给水温度：280.6±5℃

给水压力：19.49MPa

过热蒸汽出口压力：17.5MPa

再热蒸汽进口压力：3.827MPa

再热蒸汽进口温度：328.5℃

再热蒸汽出口压力：3.647MPa

再热蒸汽出口温度：541℃

省煤器进口给水温度：280.6±5℃

排烟温度：126.4C

环境温度：23℃

锅炉效率：93.4%

最低不投油稳燃负荷：30%BMCR

3.2汽轮机部分

为亚临界参数（标称工况TNL）、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽空冷凝汽轮

机组，末级叶片长620mln。

主要技术参数：

型号：NZK600-16.7/538/538

额定功率：600MW

额定转数：3000r/min

额定进汽量：1883.61t/h

主汽门前蒸汽温度：535℃

主汽门前蒸汽压力：16.7MPa

再热蒸汽流量：1569.55MPa

再热蒸汽温度：538℃

额定背压：18kPa

3.3发电机部分

主要技术参数：

型号：QFSN-600-2YHG

额定功率：600MW

额定容量：666.667MVA

额定功率因数：0.9（滞后）

额定电压：20kV

额定电流：19245A

额定转速：3000r/min

励磁方式：机端变静止励磁

冷却方式：水-氢-氢

运行氢压下氢气泄漏量：^10Nm3/d

额定氢气压力：0.4±0.02MPa

额定氢压下氢气绝对湿度W2g/m3

额定氢气纯度：98%

3.4机组由七级回热系统组成：3级高加、1级除氧器和3级低加；给水系统配有两台

50%容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动变速给水泵；凝结水系统配有2台100%容量

的凝结水泵，一台变频，一台工频。

4锅炉补给水处理

4.1水处理概述

4.1.1设计说明

电厂汽水损失及各种用汽情况详见表4.1.1-1

表4.1.1-1电厂汽水损失及各种用汽量

序号损失种类单位(t/h)

1正常汽水损失2X2080X1.5%=62.4

2排污损失2X2080X0.5%=20.8

3启动或事故增加损失2080X6%=124.8

4生水加热用汽（冬季）7

5凝结水精处理再生用水4

6点火燃油伴热及加热用汽（冬季）2

7定子真空泵冷却水补水（全年）6

8厂内采暖用汽（冬季）10

9制冷站补充水（夏季）10

10辅机闭式循环冷却水补水5

正常117.2

冬季

最大242

11合计

正常110.2

夏季

最大235

正常117

12设计取值

最大242

注：以上计算为二台机组的汽量。

根据计算结果，结合本工程确定的装机方案，确定本期工程锅炉补给水量的设计值

如下：

锅炉正常补给水水量H7t/h,锅炉最大补给水水量242t/ho

4.1.2原水概况及水质情况

本工程锅炉补给水水源、主厂房闭式循环补充水、辅机循环水补给水水源为芮城中

水。由于目前芮城的污水处理站尚未建成，水质全分析中的有些项目在城市污水与中水

之间相差较大（如有机物、氨氮），本阶段水质全分析报告仅做了含盐量分析，待其芮

城的污水处理站建成后，再做进一步的分析。在污水站投入之前，本工程现阶段暂按风

陵渡地区井水设计，具体指标见表4.1.2-1o

表4.1.2—1水质分析报告

委托单位山西大唐国际运城发电有限责任公司

水样名称井水

样品编号07W0006检验类别送样检测

委托日期2007年02月26日水样说明塑料桶装

完成日期2007年03月3日检验依据DL/T502

结身<项目结果

项目

mg/Lmmol/L总硬度1.70mmol/L

Na157.666.86硬非碳酸盐硬度（永久硬度）0.00mmol/L

K10.870.02度碳酸盐硬度（暂时硬度）1.70mmol/L

16.030.80负硬度3.05mmol/L

%Mg"10.940.90总碱度4.75mmol/L

NHj0.420.02酸酚醐碱度0.20mmol/L

阳

全Fe0.12微量碱甲基橙碱度4.55mmol/L

离

全Cu0.01微量度酸度0.00mmol/L

子

全Al微量微量pH8.49

Ba"0.079微量总固体530.00mg/L

Sr*0.4230.01溶解固体525.20mg/L

Mn2,0.004微量悬浮物4.80mg/L

单位电荷阳离子总和8.61灼烧减少固体150.60mg/L

OH-0.000.00灼烧残渣374.60mg/L

co：『一12.000.40全硅(SiOz)16.09mg/L

其

HC03265.444.35活性硅（Si0514.39mg/L

它

阴Cl61.341.73胶硅(SiOz)1.70mg/L

离!4S0?102.012.12(COD)«„0.09mg/L

子NOJ0.24微量BOD.5<2.00mg/L

NOJ0.01微量浊度2.87FTU

PO产微量微量电导率（25℃）791uS/cm

单位电荷阴离子总和8.60外观、气味清亮、无嗅

备注1、摩尔（mol）单位的基本单元:硬度基本单元B为（l/2Ca»,l/2Mg"）,碱度基本单元B为

4.1.3化学除盐系统

根据原水水质和亚临界汽包炉的给水水质要求，我厂水处理系统选用双滤料过滤器、

超滤、反渗透、一级除盐+混床的系统，其工艺流程为：

西阳滩水源地一综合水泵房化学给水泵一生水加热器（机房6.9米）一药液混合器

一双滤料过滤器一超滤器一超滤水箱一反渗透升压泵一保安过滤器一反渗透高压泵一反

渗透一除二氧化碳器一中间水箱一中间水泵一单室逆流阳床一双室逆流阴床一混床一二

级除盐水箱一除盐水泵一主厂房。

4.1.3.1双滤料过滤器

综合水泵房来生水首先在机房6.9米处经生水加热器加热至25-35C后，送至锅炉补

给水处理间，经加杀菌剂后进入双滤料过滤器进行初步过滤。

4.1.3.2超滤装置

膜过滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构，主要用于溶液中物质大分子

级别的分离。膜过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液

分离过程；使用压力通常为0.1〜0.6MPa,筛分孔径0.05〜0.1um,截留分子量5〜100万

道尔顿左右。

4.1.3.3反渗透装置

超滤水箱出水经反渗透升压泵升压后进行入5Mm保安过滤器（两套），再经高压泵升

压后进入一级两段式反渗透装置（两套）进行预脱盐，出水经除碳器进入中间水箱。

4.1.3.4一级除盐+混床处理

经过预脱盐的中间水进入一级除盐系统。一级除盐设备采用顶压逆流再生阳离子交换

器、无顶压双室阴离子交换器，顺流运行，逆流再生。除二氧化碳器、逆流再生阳离子

交换器和逆流再生阴离子交换器为串联运行，混床为并联运行。阳离子交换器出口装有

钠离子监测仪、阴离子交换器出口装有电导率监测仪、混床出口装有电导率监测仪和硅

监测仪，以监督除盐设备的出水水质。

4.1.3.5酸碱贮存计量系统

酸碱储存系统为2X50n?盐酸贮存槽和IX10■氢氧化钠贮存槽及酸雾吸收器。酸碱

计量采用计量箱，浓度调整采用调节计量箱出口手动门的开度以控制喷射器的吸入量来

实现。

再生酸碱废液排入废水中和池（有效容积2X800?）,中和池可以调节废水的pH值

至合适范围，然后经酸碱废液排放泵排至工业废水处理系统。酸碱废液排放泵在废水池

的液位为0.5m时自动停止。

4.1.3.6压缩空气系统

锅炉补给水处理系统设置有两台工艺用压缩空气贮存罐和一台仪用压缩空气贮存

罐，所用压缩空气来至空压机站。工艺用压缩空气主要供给双滤料过滤器和超滤反洗用

气及除盐设备再生用气。仪用压缩空气主要用于程控控制用气。

4.1.3.7化学除盐辅助系统

化学除盐辅助系统主要有：双介质过滤器反洗系统、加杀菌剂系统；UF反洗系统;

R0加酸系统、加还原剂系统、加阻垢剂系统；UF（超滤）和R0（反渗透）清洗系统。

4.1.4补给水处理设备规范

4.1.4.1主要设备规范及数量

序号设备名称设备规范单位数量

型式：混合式热交换器

出力：Q=130m7h•台

生水

加热温度：进水温度4〜22℃出水温度25〜35℃

1预热套2

加热方式：蒸汽蒸汽压力0.5〜0.8MPa温度350℃

器

壳体材料：碳钢

加热器配供温度调节的电动调节阀

型号：DG—3000型

规格：①3000mm

出力：Q=42〜71m3/h正常出力：63111力1最大出力：71m3/h

工作压力：0.60MPa设计压力：l.OMPa试验压力：0.90MPa

正常运行压差：0.05MPa最大运行压差：0.lOMPa

双滤

无烟煤（上层）层高：400mm粒径：61.2〜62.5

2料过台5

石英砂（下层）层高：1000mm

滤器

粒径：@0.5〜61.0<M.O2.0@2.0〜@4.0

上部进水装置：喇叭折射式

下部出水装置：多孔板长柄双速水帽式（316L不锈钢）

壳体材料:碳钢（Q235-B）

防腐形式：内壁衬二层1751半硬橡胶板厚度:45mm

型号：UF24——OME

出力：80m7h

超滤操作压力:0.2〜0.3MPa

装置回收率:93%

3套3

膜元件数量：24支/套

膜组单根膜件出力：3.54mVh•支

件运工作压力：0.2MPa

行工最大进水压力：0.6MPa

序号设备名称设备规范单位数量

超滤况最高进水温度：40℃

装置pH范围：2-10（清洗时1-12）

过滤周期：2h

反洗总历时:200sec

水反洗强度：100T50L/m2h

运行

空气反洗强度：5-12NmVmin（单支膜组件进气量）

参数

化学清洗周期：1—2个月/或相同条件下TMP上升0.5bar以上

化学清洗浓度：1一2%柠檬酸0.4%HCl

0.2%NaC10（有效氯计）+0.l%NaOH

型号：SFR2860

密封：0型圈膜

配

材料：UPVC

套

工作压力：W0.6MPa

外

规格：①225mmXI860mm

冗

进水管:DN50

出水管:DN50

4超滤水箱V=250m307150mm台2

5反洗水箱V=150m'①6480mm台1

规格：中708X4mm

型式：立式

正常出力：107n）3/h最大出力：130nf'/h

设计压力0.6MPa试验压力：0.75MPa

工作温度：＜60℃

保安正常运行压差：0.02MPa最大运行压差：0.IMPa

6过滤壳体：不锈钢（316）台2

器本体滤元：聚丙烯

材料骨架：聚丙烯

绕丝：PP

外径/内径：①65mm/中40mm

滤芯过滤精度：5Hm

数量：63支

序号设备名称设备规范单位数量

长度：1016mm

进配水型式：上部进水/挡水板

出水装置型式：下部出水

型号：BWRO——80B

操作压力：1.1〜L6MPa

排列（级段）方式：一级两段（12-6）

型式：卷式

型号：BW30-400FR

膜

脱盐率：99.5%

兀

材料：芳香族聚酰氨复合膜

件

膜元件总数量：108只/套

制造商及产地：DOW/美国

型号：80R30-6W

酉己

数量：18支/套

7反渗套套2

材料：壳体：FRP（头部范围材料为316LSS）

透装压

工作压力：2.IMP

置力

直径：①239mm

容

长度：6558mm

器

制造商：美国/CODELINE

出力：80m7h

运回收率：75%

行总脱盐率：299%（运行第一年）

工295%（运行三年后）

况进水条件：温度：25℃±rc压力：1.3〜1.5MPa

SDI：<3〜4残余氯：V0.1mg/LpH：6.5〜7.5

型号：CT-1400型

直径：1400mm

除一

填料：①25nmi多面空心球层高：2500mm

8氧化台3

设计压力:<0.IMPa

碳器

正常设计出力:80m7h

正常设计淋洗密度:52m3—2•h

序号设备名称设备规范单位数量

进水装置：母支管全翅式材质：不锈钢（316L）

风机型号：CQ20-J配套电动机：W=4.0kW

风量：Q=3000m7h

风压:H=200mmII-0

壳体材料:碳钢（Q235-B）

防腐形式：内壁衬二层1751半硬橡胶板厚度：＜5mm

9中间水箱V=6,3m3①2500mm台3

型号：LWNY-2000

规格：中2000mm

出力：63〜94m最大出力：94m'/h设计正常出力：73m'/h

进配水型式：梯形绕丝滤元（316L不锈钢）

出水装置型式：多孔板+疏水帽（316L不锈钢）

逆流中间再生装置型式：母支管鱼翅式（316L不锈钢）

再生工作压力：0.6MPa设计压力：1.0MPa水压试验压力：0.9MPa

10阳离正常运行压差：W0.05MPa最大运行压差：WO.lOMPa台3

子交工作温度：5〜50℃

换器阳树脂型号：001X7强酸型阳树脂H=1600mm

运行流速：20m/h运行周期：161h

交换剂工交：900mol/m3•R

再生酸耗：55g/mol耗量：829kg/台•次（30%HCl）

壳体材料：碳钢（Q235-B）

防腐形式：内壁衬二层1751半硬橡胶板厚度：＜5mm

型号：LWNY-2000

规格：①2000mm

逆流出力：63〜94m3/h最大出力：94m3/h设计正常出力：73m3/h

再生工作压力：0.6MPa设计压力：1.OMPa水压试验压力：0.9MPa

11阴离正常运行压差：WO.05MPa最大运行压差：WO.lOMPa台3

子交工作温度：5~50℃

换器弱阴树脂型号：D301-III大孔弱碱型阴树脂1700mm

强阴树脂型号：201X7强碱型阴树脂H=800mm

运行流速：20m/h运行周期：163h

序号设备名称设备规范单位数量

交换剂工交：600mol/m3•R

再生碱耗：65g/mol耗量：765kg/台•次（40%Na0H）

进配水型式：母支管式，支管为梯形绕丝（316L不锈钢）

中部隔板和出水装置型式：多孔板水帽式（316L不锈钢）

壳体材料:碳钢（Q235-B）

防腐形式：内壁衬二层1751半硬橡胶板厚度：＜5mni

型号：LHHA—1500型

规格：①1500mm

出力：58〜106m最大出力：106m7h设计正常出力：70m：'/h

工作压力：0.6MPa设计压力：1.0MPa水压试验压力：0.9MPa

正常运行压差：W0.05MPa最大运行压差：WO.lOMPa

工作温度：5~50℃

阳树脂型号：001X7强酸型阳树脂H=500mm

阴树脂型号：201X7强碱型阴树脂H=1000mm

混合运行流速：33m/h运行周期：360h

12台3

:，3

离子交换剂工交：Ek=500mol/m•REa=250mol/m•R

交换再生酸耗：80g/mol耗量：236kg/台•次（30%HCl）

器再生碱耗：lOOg/mol耗量：442kg/台•次（40%Na0H）

进配水型式：梯形绕丝滤元（316L不锈钢）

出水装置型式：多孔板水帽式（316L不锈钢）

中排装置型式：母支管式（316L不锈钢）

进碱装置型式：母支管鱼翅式（316L不锈钢）

壳体材料:碳钢（Q235-B）

防腐形式：内壁衬二层1751半硬橡胶板厚度：＜5mm

13除盐水箱V=2000m3①13600mm台3

规格：<i>3200mmX7900mmV=50m3

酸贮设计压力：0.IMPa水压试验压力：常压

14台2

存槽工作温度：-18.2—42.7*C

贮存介质：30%盐酸溶液

碱贮规格：*2000mmX4150mmV=10m3

15台1

存槽设计压力：0.IMPa水压试验压力：常压

序号设备名称设备规范单位数量

工作温度：5~50℃

贮存介质：40%NaOH溶液

规格：@912mmV=lm?，

阳床用酸设计压力：0.IMPa水压试验压力：常压

16台1

计量箱工作温度：5~50℃

贮存介质：30%盐酸溶液

规格：4)912mmV=lm3

阴床用碱设计压力：0.IMPa水压试验压力：常压

17台1

计量箱工作温度:5〜50℃

贮存介质：40%NaOH溶液

规格：6812mmV=0.63m3

混床用酸设计压力：0.IMPa水压试验压力：常压

18台1

计量箱工作温度:5~50℃

贮存介质：30%盐酸溶液

规格：6812mmV=0.63m3

混床用碱设计压力：0.IMPa水压试验压力：常压

19仆1

计量箱工作温度：5〜50℃

贮存介质：40%NaOH溶液

阳床用酸型号：WNP-2014Q=U.4-17.5m7h

20台1

喷射器出口浓度：2.5~3.0%HCL

阴床用碱型号：WNP-2014Q=1L4〜17.5nf'/h

21台1

喷射器出口浓度:1.5~2.0%NaOH

混床用酸型号：WNP-1511Q=7.1〜11.1m3/h

22台1

喷射器出口浓度:3.0〜4.0%HCL

混床用碱型号：WNP-1511Q=7.1〜11.1m7h

23台1

喷射器出口浓度：2.0〜3.0%NaOH

阳床用树Q=60〜80m7h

24台3

脂捕捉器工作压力：0.6MPa设计压力：1.OMPa水压试验压力：0.9MPa

阴床用树Q=60-80m7h

25台3

脂捕捉器工作压力：0.6MPa设计压力：1.OMPa水压试验压力：0.9MPa

26混床用树Q=60〜80n?/h台3

序号设备名称设备规范单位数量

脂捕捉器工作压力：0.6MPa设计压力：1.OMPa水压试验压力：0.9MPa

型号:SZQX—2000型

规格：$2000mm

工作压力：0.6MPa设计压力：1.OMPa水压试验压力：0.9MPa

阳阴

进配水装置型式：辐射支管式，支管为梯形绕丝（316L不锈钢）

树脂

27下部出水装置型式：锥型多孔板水帽式（316L不锈钢）台2

清洗

壳体材料:碳钢（Q235-B）

罐

防腐形式：内壁衬二层1751半硬橡胶板厚度：*5mm

反洗膨胀高度：100%

具有树脂再生复苏功能

杀菌剂

28①1000mmV=l.0m3台2

计量箱

助垢剂

29①1000mmV=l.0nf'台2

计量箱

还原剂

30①1000mmV=1.0m*台2

计量箱

规格：①2000nunV=12.5m：,

压缩空气设计压力：1.OMPa工作压力：0.8MPa水压试验压力：1.25MPa

31台3

贮存罐安全阀动作压力：0.88MPa

壳体材料：16MnDR

4.1.4.2泵类设备规范

设备规范

序号设备名称单.位数量

型号:CZT100-200A

出力：220m7h扬程：H=45m

1反渗透升压泵台2

配套电机：Y225M—2N=45kWn=2960r/min