石材铺贴施工方案

名目一、编制依据：二、施工预备：三、施工工艺四、质量标准五、施工安全、消防保证措施六、成品保护七、应留意的质量问题一、编制依据：〔1〕GB50210-21＜＜建筑装饰装修工程质量验收标准〉〉；GB503-21＜＜建筑工程施工质量验收统一标准〉〉；GB50325-21＜〈民用建筑工程室内环境污染把握标准〉〉；GB50326-21＜＜建筑工程工程治理标准〉〉；＜＜北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ01-62-22;施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。二、施工预备：1、材料及主要机具：1〕自然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要 求，应符合国家标准《自然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》及《建筑材料放射性核素限制》〔强制性〕的规定。2〕425425砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%.机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤〔或木锤〕、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。2、作业条件：大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、反面垫松木条，并在板下加垫水方.拆箱后具体核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和外表有缺陷时，应予剔除。室内抹灰〔包括立门〕、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+50cm水平线。施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。3604、施工时间：91511552三、施工工艺1、工艺流程：预备工作T试拼T弹线T试排T〔或花岗石板块〕-灌缝、擦缝-打蜡2、预备工作：以施工大样图和加工单为依据，生疏了解各部位尺寸和作法，弄清洞、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和把握大理石板块的位置，在房间内拉十字把握线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要留意室内与楼道面层标高要全都3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞等部位的相对位置.刷水泥素浆及辅砂浆结合层:试铺前清理基层，用喷壶洒水潮湿，刷一层素水泥浆〔0。4〜0。5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷〕.依据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字把握线，开头铺结合层干硬性水泥砂浆〔1：2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜〕，厚度把握在放上大理石板块时宜高出面层水平线3〜4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平〔铺摊面积不得过大〕。铺砌大理石〔或花岗石〕板块：1〕板块保持干洁，色泽良好，方正无差异.2〕依据房间拉的十字把握线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙〔lmm〕，在十字把握线交点开头铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横把握线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合〔不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆外表与板块之间是否相吻合如觉察有空虚之处，应用砂浆0。5时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块,向两侧和后退方向挨次铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先由里后外进展，逐步退至门，便于成品保护，但必需留意与楼道相照顾。也可从门处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应严密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后l〜2昼夜进展灌浆擦缝。依据大理石颜色，选择一样颜色矿物颜料和水泥〔或白水泥〕1：1〔可分几次进展〕，并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至根本灌满为止。灌浆l〜2h板面上水泥浆擦净，使大理石〔或花岗石〕7d。打蜡：当水泥砂浆结合层到达强度后〔l.2MPa〕，方可进展打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面施工工艺标准.打蜡后面层到达光滑洁亮。大理石踢脚板工艺流程：T水泥砂浆打底T贴大理石踢脚板T擦缝TA、依据主墙+50cm8~10mm.B、拉踢脚板上水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要全都，然后逐快依挨次安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢.C、灌浆：稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。D、用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。E、踢脚板的面层打蜡同地面一起进展，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石对缝镶贴。墙面大理石粘贴法：11.1.1〔40mm〕工艺流程：基层处理TT镶贴块材T缝11。1.2〔40mm〕工艺流程：施工预备〔钻孔、剔槽一穿铜丝或镀锌丝与块材固定一绑扎、固定钢筋网一吊垂直、找法规弹线-安装大理石-分层灌浆-擦缝薄型小规格块材〔10mm〕：40mm，可承受粘贴方法.进展基层处理和吊垂直、套方、找法规。要留意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。。2107〔10107〕，随刷随打底；底灰承受1：312mm.5mm7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰外表划毛.11。2。3待底子灰凝固后便可进展分块弹线，随马上已潮湿的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20107〔也可以用胶粉〕，用木锤小扣，用靠尺找平找直.40mm，1m11。3.11/45mm12mm，孔位距石板反面以8mm为宜〔指钻孔中心〕。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时,可以增加孔数。5mm假设饰面板规格较大，特别是预制大理石石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，承受手提轻松小薄砂轮〔4〜5mm〕1/4〔3〜4mm12mm面板反面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜〕，可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。11.3。2穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定结实，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密.11。3。3绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向直径6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在10cm50cm7〜8cm2〜3cm60cm11。3.4弹线：首先将大理石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直〔高层应用经纬仪找垂直〕。应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距构造面的厚度应以5〜7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线〔柱面和门窗套等同〕。此线即为第一层大理石的安装基准线。编好号1mm〔如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙〕。11。3。5安装大理石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上外仰，右手伸入石板反面，把石板下铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可〔灌浆后即会锚固〕〔即灌浆厚度〕一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进展。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开头.第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平坦，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀全都，并保持第一层石板上的平直。找完垂直、平坦、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化前方可灌浆〔如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好〕。1：2。5〔8~12cm〕，用铁簸箕舀浆缓缓倒入，留意不要碰大理石板，边灌边用橡皮锤轻小扣击石板面使灌入砂浆排气.第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应马上撤除重安装。15cml~2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进展其次层灌浆，灌浆高度一般为20~30cm，待初凝后再连续灌浆。第三层灌浆至低于板上510cm11。3.7擦缝:全部石板安装完毕后，去除全部石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色全都。〔12〕石材背后要刷防防碱涂料.四、质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、外形、光滑度、颜色和图案必需符合设计要求。2、面层与基层必需结合结实，无空鼓。3、磨光大理石面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，外表平干净净，图案清楚无磨划痕，周边顺直方正。4、板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色全都，花纹通顺根本全都.石板缝痕与石板颜色全都，擦缝饱满与石板齐平，干净、美观.序号大理石允许偏12序号大理石允许偏12345676、地面镶边铺设质量：大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水,无积水，与地漏结合处严密结实，无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验，并以能排解液体为合格)。打蜡质量：大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽全都、厚薄均匀、图纹清楚、外表干净。光面大理石检查允许偏差工程工程差(mm)检查方法外表平坦度12m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直25m5m拉通线和尺量检查接缝凹凸差0.5尺量和楔形塞尺检查5m5m拉通线和尺量检踢脚缝上平直1查板块间隙宽度不大于1尺量检查阴阳角方正220cm方尺和塞尺检查垂直度22m托线板和尺量检查五、施工安全、消防保证措施1、严格执行安全生产治理网络，确保施工过程安全生产2、落实安全治理制度认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产治理方法。要求第一线施工治理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应担当的责任，严格依据园区有关安全施工规定进展施工，到达园区安全施工验收标准.建立安全生产保证体系，加强安全生产的治理.设立专职安全员，具体负责安全生产.结实树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不损害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。坚持持证上岗制度，特别工种必需经培训考核合格持证上岗.中小型机械必需定机定人，机操人员必需经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作.施工员、质量员、安全员等必需持证上岗。设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。全部施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监视人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进展。安全交底必需结合具体操作，有针对性.建立安全监视制度，消退事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。3、施工现场安全治理在施工现场入处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程工程负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化治理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必需符合标准，现场必需指定卫生负责人，明确职责.全部施工人员必需佩带安全帽，施工现场治理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特别工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。进入施工现场施工必需选穿合身的工作服,并做到“三紧“：领带、袖紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿适宜软底的鞋并系紧鞋带。4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度5、严格执行施工机械安全技术措施六、成品保护1、运输大理石板块和水泥砂浆时，应实行措施防止碰撞已做完的墙面、门等。2、铺砌大理石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。31。2MPa。4、大理石地面完工后，房间应封闭或在其外表加以掩盖保护。七、应留意的质量问题1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水潮湿不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水潮湿等等因素，都易引起空鼓.因此必需严格遵守操作工艺要求，基层必需清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必需浸水潮湿。2、接缝凹凸不平、缝子宽窄不匀；主要缘由是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺贴时未严格拉通线进展把握等因素，均易产生接缝凹凸不平、缝子不匀等缺陷.所以应预先严格选择板块，但凡翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和