消防设施施工方案

消防设施施工方案本文旨在介绍消防设施的施工工序和方法，包括消防报警系统、室内消火栓系统、闭式自动喷水系统、防火卷帘门和气体灭火系统等。消防报警系统的施工工序消防报警系统的施工工序包括探测器的安装和调整、探测器底座的固定、发光灯的方向调整等。室内消火栓系统室内消火栓系统采用内外热镀锌钢管，管道的安装和油漆等工序需按照国家标准S161进行，安装完成后还需进行银粉刷涂。闭式自动喷水系统的施工工序闭式自动喷水系统的施工工序包括管道管网施工和设备安装两部分。管道的支架制作和安装需按照国家标准S161进行，安装完成后还需进行银粉刷涂。设备的安装需按照产品技术要求进行移动、吊装和就位。防火卷帘门施工工序防火卷帘门的施工工序包括门的安装和调试，门的开启和关闭需保证灵活性和稳定性。气体灭火系统的施工工序气体灭火系统的施工工序包括管道管网施工和设备安装两部分。管道的支架制作和安装需按照国家标准S161进行，安装完成后还需进行银粉刷涂。设备的安装需按照产品技术要求进行移动、吊装和就位。管道管网施工方法管道管网施工方法包括支架制作和安装、管道安装和油漆、阀门安装、管道试压和冲洗等。支架制作安装为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷防锈漆两道。安装调试后，对受损部分进行补刷，最后统一再刷一遍油漆。管道安装及油漆室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统均采用内外热镀锌钢管。管径DN100以下的管道采用螺纹丝扣连接，填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加厚白漆、生料带。管径DN100及DN100以上的管道均采用卡箍连接。安装后，刷银粉两道。阀门安装施工现场制作阀门测试台，阀门安装前作耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个。如有漏裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力，技术人员应及时填写“阀门试压记录表格”蝶阀与不同类型的阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启度不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。部分特殊阀门暂不安装的配套配件，将按序号编织统一入库保管，待工程调试阶段逐一安装完善。管道试压、冲洗管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求，然后再整体试压一次。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。管网冲洗应符合《自动喷水系统施工及验收规范》的规定。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。设备的安装喷头、消火栓（箱）、消防水泵、设备的安装所有喷头、消火栓（箱）、消防水泵的安装在试压、冲洗合格后进行。设备安装按产品安装技术要求进行移动、吊装、就位。经过修改后的文章：消防设施施工方案本文旨在介绍消防设施的施工工序和方法，包括消防报警系统、室内消火栓系统、闭式自动喷水系统、防火卷帘门和气体灭火系统等。消防报警系统的施工工序消防报警系统的施工工序包括探测器的安装和调整、探测器底座的固定、发光灯的方向调整等。室内消火栓系统室内消火栓系统采用内外热镀锌钢管。管道的支架制作和安装需按照国家标准S161进行，安装完成后还需进行银粉刷涂。闭式自动喷水系统的施工工序闭式自动喷水系统的施工工序包括管道管网施工和设备安装两部分。管道的支架制作和安装需按照国家标准S161进行，安装完成后还需进行银粉刷涂。设备的安装需按照产品技术要求进行移动、吊装和就位。防火卷帘门施工工序防火卷帘门的施工工序包括门的安装和调试，门的开启和关闭需保证灵活性和稳定性。气体灭火系统的施工工序气体灭火系统的施工工序包括管道管网施工和设备安装两部分。管道的支架制作和安装需按照国家标准S161进行，安装完成后还需进行银粉刷涂。设备的安装需按照产品技术要求进行移动、吊装和就位。管道管网施工方法管道管网施工方法包括支架制作和安装、管道安装和油漆、阀门安装、管道试压和冲洗等。支架制作安装为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷防锈漆两道。安装调试后，对受损部分进行补刷，最后统一再刷一遍油漆。管道安装及油漆室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统均采用内外热镀锌钢管。管径DN100以下的管道采用螺纹丝扣连接，填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加厚白漆、生料带。管径DN100及DN100以上的管道均采用卡箍连接。安装后，刷银粉两道。阀门安装施工现场制作阀门测试台，阀门安装前作耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个。如有漏裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力，技术人员应及时填写“阀门试压记录表格”蝶阀与不同类型的阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启度不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。管道试压、冲洗管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求，然后再整体试压一次。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。管网冲洗应符合《自动喷水系统施工及验收规范》的规定。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。设备的安装设备的安装包括喷头、消火栓（箱）、消防水泵等。所有设备的安装在试压、冲洗合格后进行，按照产品技术要求进行移动、吊装和就位。在安装联动设备时，应根据设备的位置就近安装联动模块和手动按钮，并按照设定的地址码编号进行安装。主机应安装在消防控制室，同时要有专用接地线，对地电阻小于1欧，主机和外部设备的接线都通过端子排联接，禁止直接拖线至设备上。在整个系统设备全部安装完成并与外界联动的控制点的线做好后，可进行系统调试并编程设置对应的逻辑关系，并记录调试过程。在施工过程中，要做好管道图纸会审记录，并配合土建预留预埋工作进一步核对位置和尺寸。在监理确认无误后，办理签证手续。对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号进行核对无误后，绘制相应施工预制大标图，并确定用料计划。管位确定后，要了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按照图纸和规范的要求制作支、吊架。室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统、消防水炮灭火系统管径DN100以下的镀锌钢管采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝。在管道螺纹连接时，应在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚柒或生料胶带。填料缠绕要适当，不得把白厚柒、麻丝或生料胶带挤入管腔，以免堵塞管路。室内消火栓系统、闭式自动喷水灭火系统管径DN100以上（含DN100）的镀锌钢管采用卡箍连接。管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按照以下原则避让：小管让大管，压力管让重力管，支管让主管。在支架安装完毕后进行干管安装时，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置。管道预制时，同一方向的主管头子要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。管道安装层横平竖直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。主管安装应按照规范要求进行。首先，主管管卡的位置需要确定。当层高小于或等于5m时，每层应安装一个管卡；当层高大于5m时，每层应安装不少于两个。管卡的安装高度应距地面1.5m－1.8m。如果安装两个以上的管卡，则应均匀地安装成排管道或同一层间的主管卡的安装高度应保持一致。在根据干管的支管横线测出各主管的实际尺寸并进行预制和组装后，方可进行安装。安装好的主管需要进行最后检查，以保证垂直度（允许偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm）和离样距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后，将管卡收紧或用螺栓固定于主管上，阀门按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。在支管安装之前，需要在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。检查调试后进行支管安装，支管安装后应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备。在阀门安装方面，需要制作阀门测试台并按规定对阀门进行耐压、强度试验。对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。在蝶阀与不同类型阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。由于本工程安装面积大，安装空间高，跨度大，管道试压难度大，系统试压后保压难度大。因此，需要对每个子系统试压进行独立进行，然后再整体试压一次。管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求，然后再整体试压一次。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。在管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。管网冲洗应符合《自动喷水系统施工及验收规范》的规定。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。最后，需要安装喷头、消防水泵、消火栓设备等。b.与风口、空调设备的水平净距离不应小于0.5米；c.与喷淋头的水平净距离不应小于0.3米。消防水泵的安装应符合下列要求：a.水泵应安装在固定的、平整的、不易受潮的地面上，且应有足够的排水坑和排水管；b.水泵的进口和出口应与管道连接紧密，不得有漏水现象；c.水泵的进口管道应装有过滤器，以防止泵内进入杂物；d.水泵的电气控制柜应安装在干燥通风的地方，电气控制柜内的元器件应符合现行国家标准和规范的要求。消火栓的安装应符合下列要求：a.消火栓应安装在易于接近、操作方便的地方；b.消火栓的安装高度应符合现行国家标准和规范的要求；c.消火栓的进水口应装有过滤器，以防止泵内进入杂物；d.消火栓的出水口应与消防水带连接紧密，不得有漏水现象。设备安装时，应逐个核对型号、规格、开箱验收就位。按设计要求及安装技术要求进行施工，确保设备安装牢固、接线正确、功能正常。对于经接线盒、线槽等处引致的线路，应加金属软管保护。在安装火灾探测器时，应注意安装位置的符合规定，避免遮挡物影响探测效果。消防水泵和消火栓的安装也应按照相应的规范进行，确保其正常运行和使用。b.感温探测器距离高温光源灯具，如碘钨灯或容量大于100W的白炽灯，的净距离不得小于0.5米。在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时，感温探测器的安装间距不应超过10米，而感烟探测器的安装间距不应超过15米。探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。红外探测器距离侧墙距离不应小于0.6米。探测器与墙体及调整螺栓的固定应牢固，保证光轴对准。接收头应尽量避开阳光正面直射的位置。当并排安装多种分离式探测器时，应使接收头与发射头交错安装。探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。探测器的底座应牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线应留有不小于15厘米的余量，入端处有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将高度调试时才能安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动报警按钮的安装。手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处。手动火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线应留有不小于10厘米的余量，并在其端部有明显标志。火灾报警控制器的安装。控制器的主电源导入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。消防控制设备的安装。在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不应大于2米，并且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部应分开并有明显标志。消防控制设备(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。系统接地要求。工作接地应采用铜芯绝缘导线式电缆。由消防控制室引至接地体的工作接地线在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时进行隐蔽工程验收。系统严密性试验和系统联试。经过水压强度试验和管网冲洗后，我们采用0.9MPa的压力进行严密性试验，并进行了24小时的稳压。在此过程中，系统没有出现任何渗漏现象，因此我们认为该系统合格。b.为了确保系统的可靠性和安