钢铁公司工艺流程课件

钢铁公司各厂工艺流程

及主要品种情况2007年12月11日钢铁公司各厂工艺流程

及主要品种情况2007年12月11日XX钢股份概况铁前系统目前拥有4台烧结机、烧结总面积达1858m2；7座大型高炉，总容积17449m3；炼钢系统拥有2座110吨转炉、3台5机5流方坯连铸机（一炼钢）；三座80吨转炉、四台板坯连铸机（二炼钢）；3座250吨转炉、3套双流板坯连铸机（三炼钢）；2座180吨转炉、2套双流板坯连铸机（四炼钢）；轧钢系统拥有①轨梁轧机、高速线材轧机；②2800（二辊）/3000mm（四辊）双机可逆轧机；③1700mm、2250mm、1580三套热连轧机组；④1700mm、2230mm两套酸洗-轧机联合机组；⑤拥有5台森吉米尔轧机、1套1180mm酸洗-轧机联合机组；⑥拥有Ф300mm连续棒材轧机2003年至2006年底，公司共获得拥有自主知识产权的专利技术74项，拥有自主知识产权的专有技术135项。XX钢股份概况铁前系统目前拥有4台烧结机、烧结总面积达185XX钢股份概况2003年W钢股份获“全国质量奖”以来，公司由一家年产170万吨的钢材加工企业发展成年产钢1400万吨的大型钢铁联合企业。钢材品种由冷轧及涂镀板、冷轧硅钢两大类200多个品种，增加到热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材、冷轧及涂镀板、冷轧硅钢七大类、500多个品种。公司“双高”产品的比例由50.49％提高到80％以上。公司冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）、船体结构用钢板获得“中国名牌产品”称号，中厚板、热轧材等8个品种获“湖北省名牌产品”称号，41个钢材产品获冶金行业“金杯奖”。XX钢股份概况2003年W钢股份获“全国质量奖”以来，公司由目录第一部分:炼铁系统工艺与产能第二部分:炼钢生产工艺品种与产能第三部分:轧钢厂工艺品种与产能目录第一部分:炼铁系统工艺与产能炼铁厂产能

武钢最终形成1800万吨钢的生产规模，铁钢比按0.955计算，需要铁水1719万吨。铁矿石消耗按1.6t/tFe计算，年总耗铁矿石2750万吨。平均的入炉焦比按320㎏/t计算，年耗入炉焦炭550万吨。高炉喷煤比按200㎏/t计算，年耗煤粉344万吨。高炉的炉料结构设计为烧结∶球团∶块矿=67∶28∶5，每年需入炉烧结矿1843万吨、球团矿770万吨、块矿138万吨。第一部分:炼铁系统工艺与产能炼铁厂产能第一部分:炼铁系统工艺与产能烧结厂产能

在1800万吨钢的规划方案中，按设计的炉料结构，需要入炉烧结矿1843万吨。焦炉产能660万吨的干熄焦生产能力，每年可供入炉焦炭571万吨，可满足高炉增产的要求。第一部分:炼铁系统工艺与产能烧结厂产能炼铁系统“十一五”主要技术经济指标推进规划

指标名称2006年预期目标2007年2008年2009年2010年1、混匀矿成份波动标准偏差2、σFe%0.2550.250.230.210.23、σSiO2%

0.190.1850.180.1750.174、M40%82838484.5855、Ad%

12.512.212.011.811.56、焦化工序能耗kgce/t焦135130122114977、烧结工序能耗kgce/t6260.55958578、高炉利用系数t/d.m32.252.32.352.42.459、入炉焦比kg/t35034032031030010、高炉喷吹煤比kg/t16517018019020011、炼铁工序能耗kgce/t440430420410400炼铁系统“十一五”主要技术经济指标推进规划指标名第一部分:炼铁系统工艺与产能炼铁系统“十一五”期间科技进步规划

完善高炉专家系统，实现高炉自动操作（闭环）；高炉长寿技术；现状：高炉寿命10-14年，目标：寿命≥20年

优化配矿结构，开发烧结新工艺；如高铁低硅烧结矿的研究开发出拥有自主知识产权的烧结专家系统。第一部分:炼铁系统工艺与产能炼铁系统“十一五”期间科技进步规第一部分:炼铁系统工艺与产能资源及外部条件

铁矿石煤炭交通运输水路运输铁路运输第一部分:炼铁系统工艺与产能资源及外部条件第二部分:炼钢生产工艺品种与产能炼钢的基本任务把金属（铁水、废钢）中的碳氧化到一定范围；去除金属中的夹杂——磷（P）、硫（S）；去除金属中的有害气体（N、H、O）和非金属夹杂；调整合金元素到规定的成份要求；调整钢水温度到规定的范围。第二部分:炼钢生产工艺品种与产能炼钢的基本任务第二部分:炼钢系统工艺与产能一炼钢厂

一炼钢厂生产工艺流程铁水脱硫转炉冶炼吹氩LF炉VD和RH连铸精整出坯第二部分:炼钢系统工艺与产能一炼钢厂铁水脱硫转炉冶炼吹氩L第二部分:炼钢系统工艺与产能一炼钢厂主要品种主要品种普碳钢、建筑用钢、帘线钢、冷墩钢、轴承钢、重轨钢、硬线钢、焊条钢等。可生产的方坯最小断面200×200mm(供高线)，最大断面250×280mm，新建大方坯连铸机计划2007年12月份投产，最大断面为320×480mm。第二部分:炼钢系统工艺与产能一炼钢厂主要品种第二部分:炼钢系统工艺与产能二炼钢厂

二炼钢厂生产工艺流程铁水脱硫转炉冶炼吹氩RH真空CAS-OB连铸精整出坯第二部分:炼钢系统工艺与产能二炼钢厂铁水脱硫转炉冶炼吹氩R第二部分:炼钢系统工艺与产能二炼钢厂主要品种主要品种硅钢，普碳钢，汽车大梁用钢，特殊钢，压力容器钢，船板钢，桥梁钢，锅炉钢，深冲钢，彩涂钢，电视用阴罩和框架钢，工业纯铁，搪瓷钢，耐候钢，自行车用钢，集装箱用钢，高强度焊接和结构钢，耐磨钢等。生产板坯的厚度为210、230、250mm，宽度为900-1600mm。第二部分:炼钢系统工艺与产能二炼钢厂主要品种第二部分:炼钢系统工艺与产能三炼钢厂

三炼钢厂生产工艺流程铁水脱硫转炉冶炼吹氩LF炉RH真空连铸精整出坯第二部分:炼钢系统工艺与产能三炼钢厂铁水脱硫转炉冶炼吹氩L第二部分:炼钢系统工艺与产能三炼钢厂主要品种

主要品种普碳钢，低牌号无取向硅钢和电工钢，汽车板用钢，冷轧用深冲钢，电视用阴罩和框架钢，船板钢，压力容器钢，桥梁钢，锅炉钢，彩涂钢，搪瓷钢，集装箱用钢，耐候钢，高强度焊接钢和结构钢，高层建筑结构钢等。生产板坯的厚度为230、250mm，宽度为1050-2150mm。第二部分:炼钢系统工艺与产能三炼钢厂主要品种第二部分:炼钢系统工艺与产能四炼钢厂

四炼钢厂生产工艺流程铁水脱硫转炉冶炼吹氩LF炉RH真空连铸精整出坯第二部分:炼钢系统工艺与产能四炼钢厂铁水脱硫转炉冶炼吹氩L第二部分:炼钢系统工艺与产能四炼钢厂主要品种

主要品种高牌号无取向硅钢和电工钢，低合金钢，低碳和超低碳钢，集装箱用钢，耐候钢等。生产板坯的厚度为230mm，宽度为850-1600mm。第二部分:炼钢系统工艺与产能四炼钢厂主要品种第二部分:炼钢系统工艺与产能十一五炼钢系统产能与品种平衡炼钢产能“十一五”规划项目建成投产后,武钢年炼钢产能将达到1820万吨的能力。各钢厂钢坯去向与关键品种产量（见下图）

第二部分:炼钢系统工艺与产能十一五炼钢系统产能与品种平衡一炼钢220万吨方坯二炼钢230万吨板坯三炼钢730万吨板坯新二炼钢380万吨板坯高线73.5万吨棒材48.5万吨轨梁98万吨轨梁14万吨一热轧171万吨（其中取向硅钢20万吨，无取向20万吨）轧板45万吨一热轧178万吨二热轧512万吨（其中轿车板70万吨）轧板40万吨1580轧机309万吨（其中取向硅钢20.5万吨（含13.6万吨HiB），无取向21.5万吨，轿车板30万吨）一热轧71万吨薄板连轧260万吨（其中无取向硅钢80万吨）薄板坯连铸坯260万吨一炼钢220万吨方坯二炼钢230万吨板坯三炼钢730万吨板坯第三部分:轧钢生产工艺品种与产能轧制技术发展与进步生产过程紧凑。炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。与传统的铸坯、开坯、轧材相比，生产周期短、工序少、能耗及其他消耗小。生产过程的整合形成了紧凑式短流程生产车间；新技术越来越多地应用于轧钢生产。计算机控制、液压技术、板型控制、控轧控冷、表面检测等技术使轧制过程向最佳化，轧制产品质量向最优化发展；第三部分:轧钢生产工艺品种与产能轧制技术发展与进步塑性加工基础理论的发展使轧制过程模型化。建立各种生产条件下的轧制数学模型、综合力学模型，性能预报模型利用计算机控制生产过程，使工艺技术向工程科学迈进；利用最优化技术确定最佳参数和工艺制度，优化生产过程。以便优质、高产、低消耗低成本地生产各种钢材；新技术和新工艺的应用，使轧制产品的质量、性能提高，满足了使用上越来越高的要求。第三部分:轧钢系统工艺与产能塑性加工基础理论的发展使轧制过程模型化。建立各种生产条件下的大型型材生产线

产能工程建成投产后，计划年生产各类钢轨、型钢105万t。主要品种主要产品为高速重轨及各种规格钢轨；兼顾生产H型钢、工字钢、槽钢、角钢、异型钢、矿用工字钢、球扁钢等各种型钢产品；第三部分:轧钢系统工艺与产能大型型材生产线第三部分:轧钢系统工艺与产能第三部分:轧钢系统工艺与产能

高速重轨线品种与产量

序号产品品种主要产品规格产量万吨/年％1钢轨38～75kg/m5552.382H型钢H175×175～500×2004038.103普通型钢20#～40#109.52合计105100第三部分:轧钢系统工艺与产能

高线生产线

工艺流程第三部分:轧钢系统工艺与产能加热粗轧中轧预精轧精轧减定径机吐丝冷却集卷P/F线运输打捆成品高线生产线第三部分:轧钢系统工艺与产能加热粗轧中轧预精轧精第三部分:轧钢系统工艺与产能

主要工艺设备包括：①一座加热能力为180吨/小时的步进式加热炉②6架平立交替布置的粗轧机、③8架水平布置双流生产的中轧机、12架（单线6架）平立交替布置的重型悬臂式预精轧机④两套MORGEN五代型45度顶交线材精轧机组⑤两套4机架减定径机组⑥两套各包括7个水冷箱的控冷系统、两架夹送辊装置、两架吐丝机⑦两套93米标准延迟型STLEMOR风冷线⑧两套集卷系统、一套钩式运输链系统和两台瑞典引进的卧式打捆机。第三部分:轧钢系统工艺与产能

主要工艺设备包括：①一座加热能高线主要品种第三部分:轧钢系统工艺与产能序号钢种代表钢号1钢帘线、82B等优碳钢钢帘线用：SWRH72ASWRH82ASKD90钢丝钢绞线用：SWRH82B低碳拉丝用：SWRM8、M10制绳用：65#管桩钢筋用：30MnSi2弹簧钢60Si2Mn、55SiCr3焊条钢H08-A、ER70S-64冷镦钢SWRCH22A、SWRCH6ASWRCH35K5轴承钢35CrMo、GCr156螺纹钢20MnSiV20MnSiNb高线主要品种第三部分:轧钢系统工艺与产能序号钢种代表钢号1钢棒材生产线

工艺流程第三部分:轧钢系统工艺与产能加热开坯热剪粗轧中轧精轧步进冷床打捆成品定尺冷剪棒材生产线第三部分:轧钢系统工艺与产能加热开坯热剪粗轧中轧第三部分:轧钢系统工艺与产能

棒材厂主要品种

棒材厂主要产品为Φ10—40mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材，设计年产30万吨，现实际生产能力已达到40万吨，产品实物质量已达到国际先进水平。近几年先后开发成功多种高附加值产品。如工业纯铁、HRB400新Ⅲ级热轧带肋钢筋、优质碳素结构钢、精轧螺旋钢筋、轴承钢、齿轮钢。第三部分:轧钢系统工艺与产能

棒轧板生产线

工艺流程第三部分:轧钢系统工艺与产能加热轧制矫直剪切标识垛板热处理标识矫直垛板入库轧板生产线第三部分:轧钢系统工艺与产能加热轧制矫直剪切标识轧板主要品种厚度范围：8～60mm宽度范围：≤2600mm第三部分:轧钢系统工艺与产能序号产品名称代表钢号1造船用结构钢板A、B、D、E、A32—A36、D32—D362桥梁用钢板Q345q、WQ490D、WQ490E、14MnNbq3锅炉用钢板

20g、16Mng4压力容器用钢板16MnR、20R、WH510、07MnNiMoVDR5优质碳素结构钢20－50#6低合金高强度结构钢板Q295、Q345、Q390、Q420、Q4607工程机械用钢板HJ50、HG60、NM150K8特殊用途钢板GY4、902、907A、921A、9459新试产品WDL系列、HJ系列、HG系列、NM系列轧板主要品种第三部分:轧钢系统工艺与产能序号产品名称代表钢号热轧生产线

基本情况武钢目前共有3条热轧生产线投入生产，分别是1700、2250、1580热轧生产线。此外武钢CSP也已进入筹备阶段。第三部分:轧钢系统工艺与产能设计产能（万吨）产品厚度（mm）产品宽度（mm）一热轧（1700）3001.2～12.7700～1550二热轧（2250）4501.2～25.4800～2130三热轧（1580）2801.2～12.7730～1430热轧生产线第三部分:轧钢系统工艺与产能设计产能（万吨）产品热轧工艺流程第三部分:轧钢系统工艺与产能加热粗轧切头精轧层流冷却卷取送冷轧厂送硅钢厂商品材热轧工艺流程第三部分:轧钢系统工艺与产能加热粗轧切头精轧层热轧板带新技术连铸坯的直接热装（DHCR）和直接轧制（HDR），实现了两个工序间的连续化，具有节能、省投资、缩短交货期等一系列优点，效果显著；在线调宽，采用重型立辊、定宽压力机实现大侧压；宽度自动控制（AWC）；液压厚度自动控制（AGC）；板形控制，研制开发了HC、CVC、PC等许多机型和板形仪，可实现板形的闭环控制；第三部分:轧钢系统工艺与产能热轧板带新技术第三部分:轧钢系统工艺与产能控制轧制和控制冷却，使钢材具有所要求的金相组织和更好的力学性能；卷板箱和保温罩，以减少温降，缩小带钢头尾温度差；全液压卷取机，助卷辊、液压伸缩采用踏步控制，卷筒多级涨缩；组织性能控制新技术；热轧润滑技术第三部分:轧钢系统工艺与产能控制轧制和控制冷却，使钢材具有所要求的金相组织和更好的力学性热轧主要品种产品系列产品名称牌号普碳钢和低合金钢系列碳素结构钢热轧钢板和钢带Q195，Q215、Q235-A优质碳素钢热轧钢板和钢带15、20、08Al低合金结构钢热轧钢板和钢带Q295A-B、Q345A-E、耐大气腐蚀钢系列耐大气腐蚀钢系列热轧钢板和钢带09CuPCrNi、09CuPTiRE-A、09CuPTiRE-B，09CuPTiRE-C高耐候结构钢09CuP、09CuPCrNi-A、09CuPCrNi-B船体用结构钢系列造船用碳素结构钢系列A、B自行车用钢系列自行车用热轧碳素钢及低合金钢系列ZQ195、ZQ215、ZQ235、ZQ215-Al、ZQ235-Al、Z06Al、Z09Al、Z09Mn、Z13Mn、Z17Mn、Z21MnRE焊接气瓶用钢系列焊接气瓶用系列钢板HP295、HP235汽车梁及汽车结构钢系列汽车大梁用含钛钢板T52L冷冲压用含钛钢板T52、T42汽车车厢用纵切钢带QG42汽车传动轴管用热轧钢带08Zh高强度汽车车轮用钢RS50热轧双相钢钢板和钢带RS55载重汽车横梁热轧钢板W375L热轧主要品种产品系列产品名称牌号普碳钢和低合金钢系列碳素结构热轧主要品种——续表产品系列产品名称牌号石油管线钢系列石油管线系列S205、S240（A、B）、X42、X45、X52、X56、X60、X65、L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415直缝焊油井套管用钢J55焊接结构钢系列高强度焊接结构钢HG60低合金焊接结构钢HJ50、HJ53、HJ58船用集装箱钢系列集装箱用钢SPA-H、SM490A、SS400、SS490矿用钢系列矿用钢YZ350K、NM150K出口材系列一般结构用轧制钢材SS330、SS400热轧低碳钢板和钢带SPHC、SPHD管用热轧碳素钢钢带SPHT1、SPHT2碳素钢和高强度低合金钢SAE1006、SAE1008热轧非合金结构钢RSt37-2其他热轧化工搪瓷钢板08HT热轧花纹钢板08CuPTiRE-A热轧主要品种——续表产品系列产品名称牌号石油管线钢系列石油管冷轧生产线

基本情况武钢有两条冷轧生产线，分别是1700冷轧生产线和2230冷轧生产线。第三部分:轧钢系统工艺与产能冷轧生产线第三部分:轧钢系统工艺与产能一冷轧产品品种、规格和计划产量第三部分:轧钢系统工艺与产能产品名称规格产量（万吨）冷轧板卷厚度：0.30～3.0mm宽度：80～1530mm115精密带钢厚度：0.15～0.3mm宽度：550～1000mm5.0热轧酸洗卷厚度：1.8～6.0mm宽度：1050～1550mm8.0热镀锌板卷厚度：0.25～2.5mm宽度：700～1530mm19电镀锡板卷厚度：0.15～0.55mm宽度：550～1024mm10彩涂卷厚度：0.28～1.2mm宽度：600～1200mm6低硅无硅无取向硅厚度：0.35～0.65mm宽度：750～1250mm22合计185一冷轧产品品种、规格和计划产量第三部分:轧钢系统工艺与产冷轧工艺流程冷普板第三部分:轧钢系统工艺与产能原料酸轧联合机组罩式退火单机平整精整剪切成品热镀锌板卷原料酸轧联合机组镀锌前机组镀锌后机组成品冷轧工艺流程第三部分:轧钢系统工艺与产能原料酸轧联合机组罩电镀锡板第三部分:轧钢系统工艺与产能彩涂卷原料酸轧联合机组镀锌清洗化涂初涂原料酸洗HC机组脱脂罩式退火双机平整镀锡前机组镀锡后机组成品精涂贴模压花卷取电镀锡板第三部分:轧钢系统工艺与产能彩涂卷原料酸轧联合机低硅无硅电工钢卷第三部分:轧钢系统工艺与产能原料酸轧联合机组焊接碱清洗连续脱碳退火水淬涂层烘干烧结空气喷射冷却卷取低硅无硅电工钢卷第三部分:轧钢系统工艺与产能原料酸轧联合2230冷轧生产线产品优势产品定位于高档轿车面板、高档家电板和高档建筑板，产品充分满足市场需求；钢种齐全，包括CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等软钢系列以及CQ-HSS、DQ-HSS、DDQ-HSS、BH-HSS、DP、TRIP等高强钢系列，抗拉强度高达800Mpa；第三部分:轧钢系统工艺与产能2230冷轧生产线第三部分:轧钢系统工艺与产能规格齐全，是世界第四条、国内唯一的可以生产宽度在2000mm以上的热镀锌产品的生产线；品种齐全，包括普通镀锌板（GI）、合金化镀锌板（GA）、镀锌铝板（GF）、镀铝锌板（GL）；化学处理种类齐全，包括钝化、预磷化、耐指纹、自润滑涂层、润滑防锈油。第三部分:轧钢系统工艺与产能规格齐全，是世界第四条、国内唯一的可以生产宽度在2000mm设备优势机组自动化程度高，所有工艺参数均按照上位计算机下传的产品信息自动给定，实现全过程闭环自动控制；拥有先进的物流跟踪系统，配合先进的工艺参数和产品质量测量、记录系统，确保连续监控、记录工艺参数和产品质量；拥有先进的工艺设备：激光焊机、电解脱脂、全辐射立式退火炉、可升降横移双锌锅、感应式合金化炉、四辊湿光整机、辊涂机、静电涂油机、切边园盘剪；第三部分:轧钢系统工艺与产能设备优势第三部分:轧钢系统工艺与产能拥有先进的在线产品质量测量设备，包括冷态锌层测厚仪（含合金化层Fe含量测量仪）、在线带钢表面缺陷检查仪、带钢表面粗糙度检测仪、化学涂层膜厚测量仪、宽度测量仪和厚度测量仪，可以在线测量锌层厚度并实现闭环控制、合金化层中Fe含量、带钢表面质量缺陷、带钢表面粗糙度、化学涂层膜层厚度、带钢宽度和带钢厚度。第三部分:轧钢系统工艺与产能拥有先进的在线产品质量测量设备，包括冷态锌层测厚仪（含合金化第三部分:轧钢系统工艺与产能

硅钢厂情况

1974年从日本新日铁引进全套设备和生产专利，于1978年投产。1992年，又从新日铁引进技术和设备进行第一期扩建，于1997年完成，生产能力由原设计的7万吨增加到26.5万吨。1996年开始的第二期扩建工程，使该厂生产能力在2000年达到40万吨，其中取向钢年产能力10万吨，无取向钢年产能力30万吨。2000年开始的第三期扩建工程，可使该厂生产能力在2005年达到108万吨，其中取向钢年产能力20万吨，无取向钢年产能力88万吨。2007年硅钢年生产能力120万吨,其中取向27万吨,无取向93万吨。第三部分:轧钢系统工艺与产能

硅第三部分:轧钢系统工艺与产能

硅钢厂情况

冷轧硅钢带（片）的前工序，采用了铁水脱硫、脱锰、真空处理、电磁搅拌、连铸和热连轧等先进技术。在硅钢厂，按照新日铁提供的先进专利技术要进行酸洗、冷轧、焊接、退火、涂层、检验、剪切等一系列生产工序，可生产满足用户需要的多种规格牌号的高质量硅钢带（片）。其产品是电力、家用电器、电讯、航天、国防等工业不可缺少的铁芯材料。投产以来，硅钢片厂的产品辐射除西藏、台湾以外的省、市、自治区，用户已逾千家。部分产品还填补了国家高新科技项目的空白。

冷轧硅钢片产品分类一般分为取向硅钢和无取向硅钢，其中取向硅钢又分为一般取向钢和HiB钢，无取向硅钢分为高牌号与中、低牌号。第三部分:轧钢系统工艺与产能

硅钢生产线工艺流程0.35mm无取向高牌号钢生产工艺流程第三部分:轧钢系统工艺与产能原料CP酸洗常化ZR1一轧制CW切头尾CA1中间退火涂层CW切头尾ZR2二轧制C