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文档简介
压力管道吊装方案1、 概述2#倒虹吸管段（桩号16+170.71〜16+735.12）,压力钢管长584m。进出口段地形较陡，自然坡度30°〜40。，沟底两岸谷坡地形平缓，最大水头69m,管径2400mm，采用钢管壁厚18mm,管身设有加劲环和支撑环，其中加劲环间距为2m,支撑环间距为8m,支墩采用滑动型式。镇墩、支墩采用C20现浇混凝土，高抗硫酸盐硅酸盐水泥。且基础埋深均大于1.5m，砾质土基础，镇支墩基础采用1m厚3:7灰土进行换基处理，压实度不小于0.97。倒虹吸大部分处于沟槽中，5#镇墩〜6#镇墩部分支墩横穿温泉河。2、 压力钢管的制作工艺流程材料进场验收一一样板制作一一板材拼接及下料一一钢管卷制一一钢管焊接成型一一钢管校正加固一一加劲环焊接一一焊缝检验3、 压力钢管安装3.1压力管道安装程序管道组对焊接一一管道加劲环、支座安装一一管道存放一一管道运输一一现场吊装一一焊缝检测3.2压力管道安装工艺为了确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道中心线及镇、支墩高程，核对无误后可施工，同时做好监测记录。管道运输及安装顺序待安装管段加工好以后，需用25吨吊车配合汽车转运到安装地。本工程拟将16#支墩-17#支墩作为首装节。3.3安装方法A首装节安装按本工程施工顺序，拟将16#-17#支墩作为首装节。利用汽车或其他方式将该官节运输至安装位置，根据复核后的中线及高程，用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋，检查固定牢靠后，将第二节管段运输至安装位置，以第一节钢管为基准调节第二节钢管的中线及高程，同事用千斤顶和倒链调整相邻两管口的间隙。B将两节钢管组成大节后，重新复核中心偏差和倾斜度，将首装节的关口几何尺寸误差调整至5mm。弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和关口的倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准上节节钢管中心。4、钢管安装措施4.1缓坡平地段钢管安装在管道线两侧征地范围内，开挖土方位于管道线一侧，另一侧为钢管运输便道，钢管由施工便道运输至安装地，采用25t汽车吊进行钢管下管及就位作业，然后人工精确就位调整。钢管调整就位后，对其进行支撑加固，然后对钢管进行环缝焊接。4.2陡坡段钢管安装对于山体坡段钢管，修筑施工便道，设置临时钢管堆放点及进管点。从进管点至需要安装钢管的管槽内，用50t吊车吊装至钢管安装位置进行组装。陡坡从下坡向上坡进行安装。4.3钢管拼装就位钢管拼装时为防止对接处错边超差，可采用分段进行，先分别对两对接管口进行六等分，然后以分点未起点朝同一方向拼接，用千斤顶和倒链调整相邻管口间隙。4.4钢管固定钢管定位后，需对钢管进行加固。4、钢管安装安全措施4.1进入现场必须正确佩戴安全帽，穿戴好个人防护用品。4.2施工废料及边角料及时运输走并集中堆放。4.3施工现场配备防火设施，并注意个人安全。
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