试验室质量保证体系

试验室质量保证体系试验样品送达指定外委试验室试验样品取样试验样品送达指定外委试验室试验样品取样填写外委试验托付单试样制备、编号试验台帐对试样进展试验计算试验数据试验员填写试验报告外委试验报告取回试验技术负责人复核试验报告试验室主任签发报告试验结果合格否通知质检处置质检技术负责人签字认可监理签字认可试验资料分类归档试验室工作流程图记录数据记录数据混凝土工作流程图原材料进场原材料进场材料质保书监理抽检抽检频率自检监理旁站合格不合格材料清场试验记录出具试验报告测砂、石含水率换算施工协作比砼搅拌运输现场坍落度试验合格不合格砼抗压试件调整合格合格不合格R28另行处理样品留存制度在计量单位标定认可后使用，同时还应满足有关技术标准要求。〔如停电、停水〕应重取样检验。验，假设仍有异议，需将样品封存并送权威检测单位复检。规定程序编制相关试验报告。试验检测工作质量治理制度检测数据和报告真实、科学、公正。2、监视、指导试验检测人员的工作。量〔内在〕的检测，为工程质量鉴定供给依据。4、参与工程质量事故的调查、处理，供给试验检测报告。5内外交通工程试验检测技术信息。与格式，建立计算机数据处理系统。试验室检测报告治理制度报告〔一式二份〕的编制。2、有关试验人员对试验报告确认后签字，并交复核人签字；复监理确认、签字。日后调用。。仪器设备的治理制度明书，建立试验仪器设备台帐。2、购仪器必需经全面检查合格后才能使用，正常使用后应定应做好校正记录。3、试验仪器设备使用时要做到用前检查，用后清理干净。润滑充分，使用操作正确。好，会保养、会检查、会排解一般的故障。6、仪器设备，计量器具均须依据国家标准计量部门的有关规定一律不准使用。7、试验员对标定合格的仪器设备、计量器具妥当保管。8准时，经调正修理后应重进展检定。试验室安全治理制度行实行监视，帮助室主任对本室工作人员进展安全教育；2、在试验室范围内，对任何人都有安全拒绝权，凡觉察违章操负责人的报告；3、常检查试验室灭火器材配备、易燃物品保管、水电线路善是保护好事故现场，并准时向安全负责人报告。5正确使用仪器、设备，工具，不得违章作业。技术训练，经考试合格取得检测上岗证后，才能进入工作岗位。主要仪器操作规程1、万能试验机接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。整缘冲手轮。依据试样外形及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。将试样的一端夹于上钳口中。在台板已上升，送、回油阀都关闭的状况下，调整指针对准度盘零点。启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。试样断裂后关闭送油阀。翻开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。取下断裂后的试样，关闭电源。2、压力试验机接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。选定适宜的档位。按“设置”键，进展系统设置〔编号、龄期等〕，如不需调整，直接进展下一步操作。按“清零”键清零。放入试件，对中心。调整手轮，使上压力板离试件约5mm。按“启动”键启动电机。，直至试件裂开。翻开回油阀，关闭送油阀。去除试件破块。放入其次块试件，在按“启动”键，重复步骤八~十。放入第三块试件，在按“启动”键，重复步骤八~十。翻开回油阀卸荷。按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。试验完毕，按“停顿”键停顿电机。关闭电源。3、抗折抗压试验机检查油箱内的油液是否充分、油管接头和紧固件是否有松动、压力传感器和测控系统过载输出及电源等各接插座是否接插有效。依据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定，并去除四周异物。检测开头前，接通测控系统电源，按操作步骤进展操作，必要时进展清零或时钟校正。抗折时将试件平放在两下抗折辊上，比照辊上刻线使试件放在降到最低点或需要位置。进展抗压试验时，将试件平放在下压力板正中，启动电机，关试件压碎，随即翻开回油阀，关闭送油阀。果。试后去除裂开试块，以待下次试验。4、智能养护室掌握仪操作规程设备加电前应具体阅读说明书，检查水路电路安装无误，并开启水龙头，使加热罐加足水，而且把室内加热箱也加足水。通电源，机器即按出厂设置运行。设置举例：需设置温度掌握值20.0±3℃，湿度掌握值92%±2%。A、5S92。B、按“设置”键，至显示温度掌握上限掌握窗的右起第一位键移位则其次位闪耀，修改完毕后，再按“▲”键移位则第三位闪耀，调至显示值为23.0。C、按“设置”键，至显示温度掌握下限掌握窗的右起第一位键移位则其次位闪耀，修改完毕后，再按“▲”键移位则17.0开关在面板上。如上限为23.0℃，下限为17.0℃，处于制冷状态时，温度下20.2℃时停顿加热。5、周密天平用前后应检查天平是否完好，并保持天平清洁，如在天平内洒落样品应马上清理干净，以免腐蚀天平。先在周密度较低天平称出其大致质量，再到高精度天平称量。天平载重不得超过最大负荷，被称物体应放在枯燥清洁的器皿中称量，挥发性、腐蚀性物体必需放在密封加盖容器中称量。过冷或过热样品应放在枯燥器中放至室温后称量。被称物体和砝码应放在称盘中心，开门取放物体砝码时，必需休止天平，转动天平停动手扭要缓慢均匀。称量完毕应准时取出所称样品，把砝码放回盒中，指数盘转到“0”位，关好天平门拔下电源插头，罩上防罩。搬动天寻常应卸下称盘、吊耳、横梁等部件，天平零件不得拆散。挪作它用。天平应放枯燥剂，枯燥剂应准时烘干。6、混凝土卧式搅拌机，应准时调整。40#1.5清理料筒内杂料。启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。启开后觉察运转方向不符合要求时，应断电源，将导线任意两根相线相互位置再重启动。将混凝土拌和料装入料筒内，合上筒盖。依据搅拌时间调整时间继电器的定时，留意在断电状况下调整。按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。到达调定时间后自动停车。点动，使电机反转，以减小其阻力再按启动即可。轮使料筒复位。清洗料筒将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。7、水泥净浆搅拌机先把三位开关〔1K、2K〕都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然前方可接通电源。自动搅拌操作：A1K12010515120B、当一次自动程序完毕后，假设将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开头执行下一次自动程序。C1K置于停，以防停电后程控器误动作。手动搅拌操作：把1K置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。20151316动，上移到位后旋紧定位螺钉19即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。机上箭头所示。8、水泥砼恒温恒湿养护箱50公分以上，安放平稳检查箱门开关是否敏捷〔在养护箱前端加装220V1.5KW稳压器。向水箱内加水至末层搁架以下〔电热管上2—3公分〕。在湿度传感器上注水90%。取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水〔必需是蒸馏水〕。将插头插入具有良好接地的220V插座中。调整温湿掌握器按扭设定所需要的数值。按动电源，仪器随即进入工作状态。9、水泥胶砂搅拌机再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐柄〔20〕使搅拌锅〔17〕向上移动处于搅拌工作定位位置。电器操作分手动与自动两种：自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒同时自动加砂完毕——309060整个过程240秒±1秒，然后，扳动手柄〔20〕使搅拌锅〔17〕向下移，逆时针转搅拌锅〔17〕至松开位置，取下搅拌锅。、长、短。钮子开关2K掌握低速和高速，钮子开关3K掌握加砂和停。10、电动脱模机仪器开箱后，应检查各部件联接处有否因运输而松动、变形等，并核对配套附件与仪器装箱单是否一样。接通电源，开机检查推杆上、下方向与掌握板按纽开关示意是否即位行程开关是否正常工作。推土时，按需推土样试筒规格，选好相应推板、固定圈、底板衬圈调整好底托位置，将试筒置于底托上。再将底托上提并固定。起动电机，使推杆上升，顶板通过底托中间孔与土接触〔留意对中〕，缓缓上升将土推出后，停机，再按下降键将推板复位。拧开底托，取出试筒，擦净各工作面，预备下一个试样脱模。11、水泥细度负压筛析仪将试验筛置于析仪上，检查密封性能。将样品按要求称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。插头插入电源座〔留意：电源座必需接地〕，按所需筛分时间开启开关，筛析仪开头工作。12、承载比试验仪翻开电源开关，仪器运转，检查仪器工作状况是否正常，检查手如一切正常可预备开头试验。JTJ057—85承载比试验方法制取试件。测量泡水膨胀量：ab〔先不放水〕，并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。c向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。通常试件要泡水96小时。d胀量。泡水后试件高度的变化膨胀量= ×100%原试件高〔=120mm〕e从水槽中取出试件，倒出试件顶面上的水，静置15分钟让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板，底板及滤纸，并称重M，以计算试件的湿度和密度的变化。贯入试验：a力环对中，在贯入杆四周放置预定数量的荷载板。b先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力环和测形变的百分表指针都调到零点。c2.5mm87mm。d计算，绘制压力——贯入量曲线，计算贯入量为2.5、5.0mm时的承载比。单位压力C=

×100%7.010.513、电动抗折试验机水平〔1/1000〕。作抗力5000N〔使用双杠杆—〕将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上〔即如附图—所示〕，如作抗力1000范围内的试验时〔使用单杠杆〕则必需卸下小杠杆及原联结于大杠杆短拉杆〔9〕和力承座〔7〕并将夹具上部借长拉杆〔8〕联结于大杠螺母〔2〕中。〔31〕，使刚与游动砝码接触，整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。〔14〕〔16〕，〔17〕杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，留意大小平衡铊的锁紧必需牢靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震惊而破坏了调好的平衡。将试件放入抗折夹具内，〔1〕，使下拉架〔3〕上的加荷轴〔4〕与试体接触，并连续转动肯定角度，角的数值可在扬角指示板上读出〔每格为〔28〕开头加荷，大杠杆渐渐下沉，在大杠杆接近水寻常，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板〔30〕推动限位开关，读出试体抗力或抗折强度值，至此一次试验完毕。便可作其次次试验。14、电热恒温枯燥箱该箱安放在室内枯燥及水平下，不必使用其他固定装置。应在供电线路中安装闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线。通电前检查本箱的电气性能，并应留意是否有断路或漏电现象。待一切预备就绪，可放入试品，关上箱门。不行任意卸下侧门，扰乱或转变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，可与本厂联系。针方向旋到“100”指数处，此时箱内开头升温，指示灯发亮作指示。当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿〔定〕。当室内温度稳定时〔即所谓“恒温状态”〕则可将控温器恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。1〕 过程中，可借箱内控温器自动控温而不需加以人工治理。十五、高温电炉加温时应将温控调整器调整器至低〔约为250℃〕加温度5分钟后调至500℃左右，加温20分钟左右，然后再调至需要的高温闸，决不能一次调整器到高温。烧灼物质，烧达要求后应先拉下电闸，但不要马上翻开炉门，200℃以下，方可开门取出样品。电炉使用时不能猛烈振动，同时也勿使电炉受潮。十六、回弹仪在混凝土构件或试样的外表选定适宜的测区。弹击杆缓缓伸出，并使挂钩挂上弹击锺。击杆后，弹击锤带动指针向后移动直至到达肯定位置时，指针块1。待下一次使用。16度值，然后用适宜的工具在测区外表形成直径约为15mm除去孔洞内壁的边缘处，〔未碳化局部变成红紫色〕。有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离混凝土的碳化0.5mm。十七、分样筛振摆仪器开机前检查设备，然后准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小挨次排列的套筛的最上一只筛〔即5mm筛〕上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10分钟，取出套筛，再按筛孔大小挨次，在清洁0.1%时为止。试样在各号筛上的筛佘量，均不超过200g，否则应将该筛佘样分成两份，再次进展筛分并以其筛佘量之和作为该号筛的筛佘量。称量各筛筛佘试样的重量。试验完毕，关闭电源，清理设备，清扫现场。〔十一〕、非标准仪器设备检验规定1、石子筛检验规程2检查工具卡尺〔0.02〕检查方法a、 目测筛总状况，如觉察孔形不规章应按下面方法检验。b、 园孔直径测量筛板至少20孔逐个测量每孔量90度二个尺寸，计其平均值。筛板孔数多于20孔，沿筛直径每隔60度测一100mm以上，但至少含五个孔卡尺检验。c、 检验结果必需满足要求：〔表中单位mm〕孔径φ100φ80φ70φ60φ50φ40φ30允许偏±0.85±0.70±0.65±0.60±±0.45±差0.5550.40孔径φ25φ20φ15φ10φ5φ2.5允许偏±0.35±0.30±0.26±0.21±0.14±0.11差d、 作好测试记录2、压碎值仪器检验规程检验周期：1年。检验工具卡尺〔精度0.02〕检验方法：a、 外观检查，外观完整，无敲伤，内壁无拉毛和变形。b、 用卡尺测量各部尺寸附合JTJ057—8