(完整版)预焊接工艺规程

预焊接工艺规程（pWPS）DLGC-01评定项目：管状对接试件规格：①219>6mm母材材质：20#焊接方法：焊条电弧焊焊接位置：水平固定焊条型号：E4315焊接工艺评定报告（PQR）DLGC-01西安德凌工程科技有限责任公司2018年01月

单位名称：西安德凌工程科技有限责任公司预焊接工艺规程编号：DLGC-01日期：2018年1月9日所依据焊接评定工艺评定报告编号：DLGC-01焊接方法：焊丝氩弧焊焊条电弧焊机动化程度（手动、机动、自动）手动焊接接头：对接简图：（接头形式、坡口形式、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式；衬垫（材料及规格）：单面焊背面自由成型其他：打底焊道的厚度尽可能不要小于3mm母材：类别号：Fe-1组别号Fe-1-1与类别号：Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号：GB/T8163-2008材料代号20#与标准号GB/8163-2008材料代号20#相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5-10mm角焊缝焊件母材厚度范围不限管子直径、壁厚阀内：对接焊缝①＞26；1.5mmT0mm角焊缝不限其他：母材-20#钢管，依据GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》焊条-碱性焊条，依据标准GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》填充金属：焊材类别：FeT-1-1焊材标准：NB/T47018.2填充金属尺寸：①3.2mm焊材型号：E4315焊材牌号：J427(20#)填充金属类别：Fef3J（碱性焊条）其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：1.5-10mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限耐蚀堆焊金属化学成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表德凌表F・1预焊接工艺规程（pWPS）焊接工艺评定工程表F.2表F.2焊接工艺评定报告（PRQ）德凌工程德凌德凌工程表F.1（续表）预焊接工艺规程（pWPS）焊接工艺评定焊接位置：对接焊缝的位置：5G（全位置固定）立焊的焊接方向：（向上、向下）焊接位置：对接焊缝的位置：5G（全位置固定）立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下）预热：该材质无需进行焊前预热措施最小预热温度（°C）最大道间温度（°C）保持预热时间：加热方式：电特性：电流种类：逆变焊接电流范围（A）100焊接速度（范围）8-12cm/min钨极类型及直径无一焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）喷射弧［按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围、焊后热处理：该材质焊后无需采取焊后热处理措施保温温度（C）：保温时间范围（h）：气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气：氢气99.6%8-12尾部保护气：无无无背面保护气：无无无极性DC-电弧电压（V）20-22喷嘴直径（mm）无焊丝送进弧度（cm/min）8_10计入下表］技术措施：摆动焊或不摆动焊：技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动焊前清理和层前清理：除锈、油渍污垢、表面氧化皮单道焊或多道焊（每面）：单面单道焊导电嘴至工件距离（mm）：16-18其他：摆动措施：打底焊道轻微向两侧移动填充、盖面焊道做横向移动背面清根方法：单面焊背面自由成型，无须清根单丝焊或多丝焊：无锤击：该材质无须采用锤击方式焊道焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）打底焊道电弧焊J4273.2mmDC-90-10020-226-813盖面焊道电弧焊J4273.2mmDC-75-8516-1810-1215其他：环境温度＞0C,相对湿度V60%。编日2018年01审日2018年01批日2018年01制期月日核期月日准期月日

焊接工艺评定单位名称：西安德凌工程科技有限责任公司预焊接工艺规程编号：DLGC-01日期：2018年1月9日所依据焊接评定工艺评定报告编号：DLGC-01焊接方法：焊丝氩弧焊焊条电弧焊机动化程度（手工、半自动、自动）手工、半自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T8163材料代号：20#焊后热处理：该材质焊后无需采取焊后热处理措施保温温度（C）：保温时间范围（h）：类、组别号Fe-1类、组别号Fe-1-1相焊厚度：6mm直径：①219其他：气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气：氢气99.6%8-12尾部保护气：无无无背面保护气：无无无填充金属：焊材类别：FeT-1-1焊材标准：NB/T47018.2电特性：电流种类：逆变极性：DC-焊材型号：E4315焊材牌号：J427钨极尺寸：无焊接电流（A）:100焊材规格：①3.2mm电弧电压（V）：18-20焊缝金属厚度：6mm填充金属类别：Fef3J（碱性焊条）焊接电弧种类：短路弧其他：最大线能量W16KJ/cm焊接位置：对接焊缝的位置：5G（向上）方向：（向上、向下）角焊缝位置：向上方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：10-12cm/min摆动焊或不摆动焊：不摆动预热：不需要预热预热温度（。0常温摆动措施：打底焊道轻微向两侧移动填充、盖面焊道做横向移动单道焊或多道焊（每面）单面单焊道道间温度（°C）<150多丝焊或单丝焊无其他：其他：打底焊道完成后，检查熔合情况及有无裂痕拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号：表F.2(续1)焊接工艺评定报告(PRQ)德凌焊接工艺评定工程表F.2表F.2（续2）焊接工艺评定报告（PRQ）德凌工程焊接工艺评定/合熔、合熔缝焊/・・纹裂无:):裂>)透有经旱<:透影验焊热检<、相部缝金根焊HVX9mmz(\差角焊片级张级张测扛检身损：无RR机/••/••/••做响影不••他其试匕匕厶冃性械X9%9,量二二C•1SMPSc•1NMV•1T••mmz(\••右口#>拉”。、告弯报背验臥相面金••告告报报定测评松“和话r管99证础验塞PP使pp的z(\v乙经〔举、。3狀Mjsjs矚弧造据陀I#rnrnrn2电制依打diHA卅川舫条品靠艺温I#曲曲确焊产可IX室我湾冷匕S冃嵐勺接1头头料厶冃片谴白M斜柑生采誇制釁囂ii接压证设釘孵孵检狈焊、保低纟3<3<3<*>的器头(<02000000姑料容接1<22^^^材力接018-555332鉀格钢压焊2222662