级配砂石换填技术交底

级配砂石换填技术交底技术交底记录表C2-1工程名称：保利梧桐语项目施工单位：中天建设集团有限公司，广州富利建筑安装工程有限公司编号：交底日期：2016年8月5日分项工程名称：级配砂石换填工艺流程、作业条件、注意事项：本次交底内容是地下车库级配砂石换填技术。1、工艺流程：首先，对级配砂石进行技术鉴定，确保其质量达到设计要求或规范的规定。然后，进行分层铺筑级配砂石，洒水，夯实或碾压，最后进行找平验收。2、分层铺筑级配砂石：铺筑级配砂石的每层厚度一般为25~30cm，不宜超过30cm。分层厚度可用样桩控制。视情况可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6~10t的压路机碾压。为保证铺设厚度的精确性，应进行试铺且按要求进行夯实，确定铺设厚度的可行性。铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。分段施工时，应按槎处做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1m，并应充分压（夯）实。洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。砂石级配的搅拌和运输回填：根据设计相关规范的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。根据实验室的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。夯实或碾压是地基工程中非常重要的一步，其遍数应根据现场试验结果来确定。使用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距在400~500mm之间，夯实时要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压时，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm，边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。在施工时，应分层找平，夯压密实，并设置纯砂检测点以测定干砂质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。质量检测时，使用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一次压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。保证项目的质量，基底土质必须符合设计要求，纯砂检查点的干砂质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目包括砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实，分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整，表面平整度±15~20cm用水平仪或拉线和尺量检查，用2m靠尺和楔形塞尺量检查。在质量控制及检验标准方面，施工前应检查砂、石等原材料质量及