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泓润万物泽济众生 服务热线:400-081-9081泓润万物泽济众生服务热线:400-081-9081xxxx食品科技有限公司50m3/d废水处理工程设计方案泓泽环保科技有限公司地址:诸城市土墙工业园电话址:xxxxx手机录TOC\o"1-2"\h\u2310第一章总论 第一章总论1.1建设项目概况项目名称:xxxx建设单位:xxxx项目性质:新建项目地址:xxxx1.2设计单位介绍泓泽环保科技有限公司是工信部直属中国环保机械行业协会理事单位,属中科院危废处理北方独家合作单位,与中科院合作推广多项技术及产品;是山东省为数不多的几家取得环保工程专业承包资质企业之一;通过了ISO9001-2008认证,是市重合同守信用企业,是一家致力于环保设备生产与研发为一体的高新技术企业,拥有较强的非标设计与制造能力,生产检测设备完善,制造品种规格齐全,产品质量稳定可靠。泓泽环保科技有限公司作为资深的环保设备生产企业,产品广泛应用与农业,石油,化工,造纸,制药,食品,淀粉,冶金,电力,煤炭,屠宰,印染等领域的工业污水及生活污水和城市污水的处理。产品有溶气气浮系列、污泥设备系列、刮吸泥设备系列、厌氧设备系列、固液分离设备系列、拦污设备系列、废气处理设备系列等近百种产品及配件,深受广大用户的信赖,是国内环保产业的骨干企业,面对激烈的竞争市场,我公司秉承”品质,信誉,创新,服务”的经营理念,不断对产品加强更新与开发,使产品有了更广阔的市场。展望未来,泓泽科技将继续坚持“保护环境,造福人类”的宗旨,诚实守信,先做人,后做事,不断完善“致力环保科技,营造健康生活”的企业精神。1.3设计单位资质证书营业执照各项资质
第二章概述2.1项目简介xxxx食品科技有限公司是一家经营速冻食品、糕点制品及休闲食品的企业,集产品研发、生产、销售为一体。xxxx食品科技有限公司拟在xxxx分公司,预计占地约xxxx亩,建设厂房及辅助用房建筑面积约为xxxx平方米,从事xxxx品牌产品的系列加工、泡菜萝卜莲藕等农副产品深加工,食品加工、食品经营,中央厨房加工中心以及xxxx的品牌推广。企业计划该项目总投资xxxx元,项目达产后预计形成年产xxxx食品及其他肉制品+泡菜、萝卜、莲藕的生产规模。项目建成后,生产营运期间将产生各类废水。为遵循国家相关规定与要求,保障员工健康的工作环境,企业积极要求落实、遵循“三同时”制度,投入资金,规划、设计建设废水收集处理及回用系统,使全厂区废水的收集、处理、回用等工程科学化、规范化,达到国家对企业污染物排放的相关要求,力求做到环境与经济效率的双统一。经业主委托,我方(泓泽环保科技股份有限公司)根据企业规划建设情况及以往类似工程经验,编制本废水处理方案,供环保部门与企业参考选用。2.2设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》;2、《国务院环境保护委员会关于防治水污染技术政策的规定》;3、《国务院关于进一步加强环境保护工作的决定》;4、《城市节约用水管理规定》;5、《建设项目水资源论证管理办法》;6、《室外排水设计规范》(GBJ50014-2006);7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);9、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);10、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);11、《供配电系统设计规范》(GB50052-2009);12、《低压配电设计规范》(GB50054-2011);13、关于落实《水污染防治行动计划》实施区域差别化环境准入的指导意见(环环评[2016]190号)14、《xxxx流域管理条例》;15、《新增年产xxxx食品及其他肉制品+泡菜、萝卜、莲藕等农副产品深加工项目可行性研究报告》;16、xxxx食品科技有限公司提供的其他相关资料。2.3设计范围(1)本方案内容包括污水处理工程的工艺设计、总平面布置设计、建构筑物设计、标准设备选型及非标设备设计、电气自控设计等;(2)本方案设计分界点:从污水处理站进水口至外排口出水口为止,企业至污水处理站的相关收集管网工作,根据实际情况,另行设计考虑;(3)本方案暂不包含:由于企业未提供地质资料,因此本设计暂不包括地基处理和站区绿化。2.4设计原则废水处理工程的设计应遵循以下原则:(1)坚持可持续发展的原则。污水站建成运行后各项指标应执行或优于国家关于产业园区和行业的环境保护政策,符合国家有关规范和标准的要求,提前预防行业标准变化带来的污水排放不达标问题;(2)坚持统一性、整体性原则。根据厂区总体布局和排水规划,结合地形和现有设施情况,统一规划污水处理设施,参照行业成功经验,完善分流分治、预处理、应急池等建设,充分发挥建设项目的效益,同时留有余地,为后续的中水回用和循环经济做准备;(3)坚持科学性、成熟性和实用性原则。选择国内外公认的主流和应用面较广的废水治理技术;选择符合国内实际生产和治污水平的废水治理技术;选择在行业内已有多项成功工程应用实例的成熟废水治理技术;(4)坚持技术经济合理性原则。选择高效节能、管理简便、稳定可靠的处理工艺和技术,合理利用现有处理设施,整体规划,力求在确保有效达标率的情况下,尽量减少一次性投资和运行成本,使环境可接受性、技术可行性和企业的经济承受能力得到有效协调;(5)坚持长期性、稳定性原则。加强企业环保队伍的建设,通过培训、实际操作来提高污水站操作人员的责任意识和技术水平,提高污水站长期稳定达标的有效率;同时普及环保理念,加强企业员工的清洁生产意识,使整个企业良性健康稳定的发展。
第三章进出水水质3.1企业生产工艺及设备主要设备:企业购置蔬菜清洗机,切菜机,制冰机、切肉机、油炸及蒸煮炉(电)、滚揉机、杀菌设备、自动包装设备、冷库、冷冻运输车等设备,计划设备投资约为xxxx万元。主要工艺:肉制品通过解冻、切片、腌制、油炸/蒸煮/杀菌、后包装即可出厂;泡萝卜清洗,腌制后包装即可出厂仅通过对原材料简单的手工切丁加工制作。主要废水来源:80%左右为车间地面冲洗废水,剩余来自洗桶水、肉制品解冻水、蔬菜清洗等。3.2废水设计水质参数根据xxxx食品科技有限公司现有排水水量与水质。企业现排水量约30t/d,考虑企业后续扩大生产规模的需要,本项目按50t/d设计,本项目设计进水水质参数如下:表3-1设计进水水质参数废水名称水量(t/d)pHCODCrSS总氮氨氮总磷TDSmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L进水505~740008008050158003.3回用水水质要求根据《关于落实《水污染防治行动计划》实施区域差别化环境准入的指导意见(环环评[2016]190号)》、《xxxx流域管理条例》等相关文件要求,企业氮磷生产废水需做到零排放,因此本项目废水经处理后,清水全部回用于车间地面冲洗、冷却水塔补水,污染物以固废或危废的形势委托相关资质单位合法处置。因企业未提出具体的回用水水质要求,根据相关工程经验,约50%的简单回用水经处理后回用至冷却塔及地面冲洗水,满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005中冷却用水及洗涤用水要求;剩余部分回用水经膜处理后用于冲洗器具、蔬菜清洗及其他高标准设备冲洗用水。反渗透膜出水具体水质指标暂定如下:表3-2设计回用水质参数废水名称pHCODCrSS总氮氨氮总磷TDSmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L简单回用水6.5~8.5<60<30/<10<1<1000反渗透膜出水6.5~8.5<20<0.5<1.0<0.5<0.5<153.4废气设计规模污水站主要废气产生点为:综合调节池、厌氧池、缺氧池、污泥间,具体风量及算详见下表。表3-3废气处理量计算表序号臭气来源抽气空间换气次数曝气气量臭气气量漏风率设计气量L(m)B(m)H(m)次/hm3/hm3/hm3/h1综合调节池2厌氧池3缺氧池4污泥池5固废间6压滤机房7总计废气量8取整得3.5废气排放标准因厂区污水站臭气浓度未实际检测,设计废气浓度按相似项目取值,具体如下表:
表3-4臭气污染物设计浓度臭气名称硫化氢(mg/m3)氨(mg/m3)臭气浓度浓度恶臭气体经净化处理后,最终出口处的硫化氢、氨和臭气等主要污染物达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界二级标准值。具体排放准如下:表3-5恶臭污染物排放标准控制项目恶臭污染物排放标准值恶臭污染物厂界标准值排气筒高度(m)排放量二级(新扩改建)硫化氢氨臭气浓度
第四章处理工艺确定4.1废水处理方法介绍本工程废水类型较多,主要污染物因子来自食品加工产生废水,主要的污染因子为COD、氨氮、SS等。目前国内外废水常用处理方法主要有:物理化学法、生物法、膜分离法、离子交换法等。为了了解各种方法对这类废水处理的原理及优缺点,方案对常用技术方法进行了分析研究。4.1.1物理化学法物理化学法作为一种传统的废水处理方法,主要原理是利用选择的化学药剂与废水中某种或多种污染物在特定的条件下进行混合,在一定时间内发生中和或者沉淀等反应,从而达到污染物从废水中去除的目的。该方法有着工艺原理简单成熟,对水质水量的变化适应性强等特点。一般用于要求废水处理效果快速明显,操作方便、工作稳定的工程上。4.1.2生物法生物法是污水处理中广泛运用的技术,主要用于含有较高有机物的污水处理中。近年来,随着生物技术的快速发展,以及对废水排放要求的提高,生物法在高有机物废水处理中已广泛的运用,主要是利用微生物降解代谢有机物为无机物来处理废水。通过人为的创造适于微生物生存和繁殖的环境,使之大量繁殖,以提高其氧化分解有机物的效率。根据使用微生物的种类,可分为好氧法、厌氧法和生物酶法等。该方法对综合废水处理能力较强、污泥量少、运行成本也较低。主要用于去除废水中的COD、N、P等污染物,对操作人员技术素要求较高,一般用于废水中金属离子浓度较低、COD达标要求高的污水处理工程。4.1.3离子交换法离子交换法是液相中的离子和固相中离子间所进行的一种可逆性化学反应,当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时,便会被离子交换固体吸附,为维持水溶液的电中性,所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中。对于含重金属离子较高的废水具有较好的效果。例如:电镀废水处理使用离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤含金属离子废水,水中的金属离子会与固定在树脂上的离子交换,从而达到处理的效果。该方法一般用于具有回收价值的含银、含金或含镍等废水的处理,因此,废水中贵重金属浓度是关键,对于低浓度的贵重金属,则没有回收效益。4.1.4膜分离浓缩法膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩的分离技术,膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程,具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点,是当代公认的最先进的化工分离技术之一。应用在废水处理中的膜分离技术,主要是微滤、超滤和反渗透,但该技术要求进水浓度较低,一般用于企业高水质要求的回用工程。综合以上每种方法都有优缺点,详见表4-1。表4-1废水常规处理方法优缺点比较处理方法优点缺点物理化学法1.技术可靠、工艺流程简单。2.对水质变化适应性强。3.一次投资费用低。1.投加药剂量大,处理成本高。2.工艺流程较复杂,必须分类处理再进行综合处理。3.对废水中的油和有机物无处理效果。4.处理产生的污泥量大。生物法1.综合废水处理能力比较强。2.处理方法简单,运行成本低。3.污泥产量少、二次污染少。1.生物法无去除金属离子。2.生物法对湿度和浓度变化的适应性差,冬季低温时处理效果会下降。3.废水中的油以及表面活性剂等属于难降解有机物,含量高时,较难处理达标。离子交换法1.通过选择不同的树脂,可高效的分离重金属。2.设备简单,操控性能好。1.应用范围受到离子交换剂品种、性能、成本限制。2.对预处理要求高。3.交换剂再生要求较高,产生的交换液对环境产生二次污染。4.投资、运行费用比较高。膜分离法1.分离过程不发生相变,能量转化效率高,浓缩液可以回收利用。2.药剂消耗少、环境污染小。3.装置紧凑、占地面结小。4.操作简单、易于自动化。1.进水水质要求较高,预处理要求高,增加了运行费用。2.一次投资费用大,运行费用高。3.膜件需要定期清洗和更换,增加了设备维护难度和维护费用。蒸发工艺1.适合处理高盐度废水。2.废水能做的零排放。3.装置紧凑、占地面结小。1.一次性投资费用大,能耗高。2.对设备材质要求较高。3.操作维护要求较高。4.1.5蒸发浓缩国内常用的蒸发工艺主要为单效蒸发、多效蒸发、MVR蒸发等。现就单效/多效蒸发与MVR蒸发进行简要对比。表4-2蒸发处理方法优缺点比较蒸发工艺优点缺点单效/多效蒸发1.能长期稳定运行,可间隙操作。2.噪音小,无噪音污染。3.投资小。4.故障率低。1.能耗大,蒸发一吨含盐废水一般需要生蒸汽在300公斤以上。2.额外产生蒸汽冷凝液。MVR1.正常长期运行时运行成本低,蒸发每吨水需要40-50度电。2.不产生额外的蒸汽冷凝水。3.操作完全自动化,劳动强度低,用功较少。1.国内压缩机都是高速运转的,叶轮极易损坏,有安全隐患。2.压缩机噪音大,一般在80分贝以上,造成噪音污染。3.设备一次性投资大。4.氯化钙、氢氧化钠、硝酸铵、硝酸钠、碳酸钾等溶液沸点高,MVR难以达到需要的温升。4.2废水工艺流程确定图4-1废水处理工艺流程图工艺流程说明:(1)预处理:废水经过车间管道收集后自流进入隔油池,去除一部分油类后自流进入综合废水调节池,其目的是均匀水质及水量。废水在综合废水调节池停留一段时间后,由提升泵将废水提升至组合气浮,通过加入PAC及PAM产生絮凝反应,利用气浮反应区将清水与悬浮物分离,SS等污染物以污泥形式排入污泥池,出水则进入生化处理工艺。(2)生化处理:通过厌氧区、缺氧区和好氧区的各种组合以及不同的污泥回流方式来去除水中有机污染物和氮、磷等的活性污泥法污水处理方法,废水首先进入厌氧区,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;之后进入缺氧区进行反硝化脱氮,并对大分子有机物进行水解酸化作用;然后进入好氧区,通过活性污泥降解有机物、硝化氨氮和过量摄磷;最后活性污泥混合液进入二沉池,通过泥水分离作用,污泥通过污泥泵回流及排入污泥池,清水进入下一段工序。(3)深度处理:废水进入反应,通过加入活性炭粉末、PAC及PAM产生絮凝反应,进一步去除SS及COD,利用沉淀池进行泥水分离,SS等污染物以污泥形式排入污泥池,上清液进入中间水池;中间水池的废水经提升进入多介质过滤器初步过滤后再进入超滤系统。超滤系统出水一部分经过消毒后回用至冷却塔补水及车间地面冲洗水,另一部分通过高压泵进入一级RO膜,其中约60%的废水形成了纯水,可直接回用至车间。剩余约40%形成浓水,再由RO增压泵及高压泵泵入二级RO系统。经二级RO系统的过滤后,约55%的废水形成了纯水,可直接回用至车间,剩余45%为浓盐水。浓盐水进入浓盐水池废水采用蒸发工艺进行蒸发浓缩,在离心机及结晶斧的作用下,形成固态的盐渣。盐渣委托相关固废处置单位合法处置。蒸发工艺形成的冷凝水进入中间水池,待再一次过滤浓缩。4.3废水预期处理效果表4-3废水预期处理效果表处理单元处理效果(mg/L)设计水量pHCODSS总氮氨氮总磷TDSt/d无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L废水进水50隔油池进水出水去除率综合调节池组合气浮进水出水去除率厌氧池进水出水去除率缺氧池进水出水去除率好氧池+二沉池进水出水去除率反应沉淀池进水出水去除率多介质过滤器进水出水去除率超滤系统进水出水去除率简单回用回用要求1一级RO膜产水浓水二级RO膜产水浓水RO膜回用回用要求2备注:本表为预期处理效果,不作为单段考核去除率的依据。第五章主要处理单元及设备工艺设计5.1综合调节池(含隔油池)数量:1座;结构:地下式钢砼结构;功能:调节含氨氮废水水质水量;平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:停留时间:配套设备:罗茨风机:潜水泵:3、超声波液位计:4、电磁流量计:5、配套穿孔搅拌系统。5.2组合气浮数量:1台;结构:钢结构;功能:固液分离,去除废水中的SS;平面尺寸:总深:配套设备:气浮系统:pH计:在线式pH检测仪,配套标准复合电极;5.3厌氧池数量:1座;结构:半地下式钢砼结构;功能:厌氧菌分解有机物;平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:停留时间:配套设备:潜水搅拌机5.4缺氧池数量:1座;结构:半地下式钢砼结构;功能:降大分子难降解有机物水解为小分子易降解的有机物;平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:反硝化负荷:停留时间:配套设备:1、潜水搅拌机5.5好氧池数量:1座;结构:半地下钢砼结构;功能:去除大部分有机物平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:污泥负荷:硝化负荷:停留时间:配套设备:1、可提升式曝气器2、罗茨风机3、硝化液回流泵5.6二沉池数量:1座;结构:半地下钢砼结构;功能:好氧池中的活性污泥在此沉淀回流,上清液进入下一道工艺。平面尺寸:表面负荷:有效水深:总深:配套设备:1、中心筒2、溢流三角堰3、排泥泵5.7反应池数量:2座;结构:半地下式钢砼结构;功能:混凝反应;平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:停留时间:配套设备:1、搅拌机5.8沉淀池数量:1座;结构:半地下式钢砼结构;功能:反应,泥水分离,去除CODcr、SS;表面负荷:有效水深:总深:配套设备:1、中心筒2、溢流三角堰3、排泥泵5.9中间水池数量:1座;结构:半地下式钢砼结构;功能:储存上一道工艺出水;平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:停留时间:配套设备:1、提升泵2、超声波液位计3、电磁流量计5.10膜车间数量:1座;结构:混砖;功能:利用反渗透膜作用去除废水中的COD;平面尺寸:总高:超滤膜通量RO膜通量:配套设备:多介质过滤器超滤系统3、一段RO膜系统4、二段RO膜系统5、配套系统:自动控制系统,化学清洗系统,产水箱,反冲洗系统等;6、超滤产水箱7、一段RO浓水箱5.11回用水箱数量:1个;结构:PE;功能:储存膜清水;平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:停留时间:配套设备:1、回用水箱2、恒压供水系统3、电磁流量计5.12浓盐水池数量:1座;结构:地下钢砼结构;功能:储存膜浓水;平面尺寸:有效水深:总深:有效容积:停留时间:5.13蒸发系统数量:1座;结构:钢结构;功能:对膜浓水蒸发结晶;平面尺寸:配套设备:双效蒸发器5.14污泥浓缩池数量:1座;结构:半地下式钢砼结构;功能:污泥浓缩;尺寸:有效高度:总高:停留时间:配套设备:1、板框压滤机2、气动隔膜泵3、空压机4、储气罐5、泥斗
第六章建筑及结构设计6.1设计依据1.《建筑设计防火规范》 GB50016-20142.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-20173.《建筑结构荷载规范》 GB50009-20124.《混凝土结构设计规范》 GB50010-20195.《砌体结构设计规范》 GB50003-20116.《建筑地基基础设计规范》 GB50007-20117.《建筑抗震设计规范》 GB50011-20108.《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-20159.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-201210.《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-201811.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-201312.《地下工程防水技术规范》GB50108-200813.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201314.《室外给水排水合燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-201615.《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS137:201516.《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:201717.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-201618.《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规范》CECS117-20176.2结构设计1、结构设计应遵循有关的设计规范和设计规程,根据构筑物使用要求和受力特点,选择合理的结构式和计算方法。2、设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,重要性系数为1.0,砼结构的耐久性满足二类环境类别。3、本工程所处的建筑场地均为Ⅱ类场地。构筑物抗震设防烈度为6度,构筑类别为丙类,抗震等级为三级。本工程建筑包括隔油池、调节池、污泥池斜板沉淀池、气浮池等。水池主要是钢砼结构;设备采用钢结构;设备基础,采用钢砼结构。6.3材料材料:砼:C30,垫层C15,填料C15;水灰比:不大于0.55;抗渗标号:S8钢筋:直径小于10mm用HPB235,大于等于10mm时用HRB335。6.4建筑设计建筑设计首先满足工艺流程,设备要求,然后结合周围环境确定站内总体平面及各项单体设计。首先满足工艺使用功能条件下,对建筑外形作适当的组织调整,打破工业建筑模式化格局,每个单体设计都体现出自身的风格。力求建筑新颖美观,布局合理,功能齐全,便于管理,造价适宜,社会效益,环境效益达成最佳统一。
第七章电气及自控设计7.1主要执行规范1.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-20082.《建筑照明设计标准》GB50053-20133.《供配电系统设计规范》GB50052-20164.《低压配电设计规范》GB50054-20115.《通用电气设备配电设计规范》GB50055-20116.《建筑防雷设计规范》GB50057-20167.《电力工程电缆设计规范》GB50217-20188.《自动化仪表选型规定》HG/T20507-20149.《仪表配管、配线设计规定》HG/T20512-201410.《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-201411.《控制室设计规定》HG/T20508-20147.2设计内容1、污水站内所有动力设备的配电,自动控制及保护设计;2、全污水站电缆敷设设计;3、房间照明设计;4、防雷,接地设计。7.3供电电源废水站用电由建设单位提供一路380V低压电源引入污水站配电柜,电源电缆应能承担全厂100%负荷正常运行。7.4设备起动及控制方式所有电机功率不大于15KW的设备均采用直接起动,起动母线压降控制在10%以内,电机功率大于15KW的设备采用星三角、软启动器、变频进行降压起动。设备控制分为手动控制和自动控制。其中大部分设备的手动控制采用两地控制,即设备现场控制按钮箱、配电室低压配电柜两地手动控制。7.5电缆敷设及设计电缆按技术先进,经济合理,安全适用,便于施工和维护的原则进行设计,根据设备的工作电流,并按电机运行时电压降在5%内及电机起动时起动设备的母线电压降在15%内选择电缆截面,0.4kV电缆选用聚氯乙烯或交联聚乙烯电缆。室内电缆敷设采用穿线钢管或桥架沿墙敷设;室外电缆敷设采用电缆沟与穿钢管相结合的方式,在电缆沟内沿角钢支架敷设,过道路穿钢管保护。7.6设备选型电气设备应按技术先进可靠、经济合理和使用环境条件进行选择。(1)低压开关柜低压开关柜选用低压固定式开关柜。(2)检修电源箱选用普通型。(3)电线和电缆低压电力电缆选用全塑电力电缆,VV-0.6/1型。控制电缆选用全塑控制电缆,KVV-0.45/0.75型、KVVP-0.45/0.75型。(4)辅助材料配线用的电缆桥架、保护管以及防雷接地装置的材料均属辅助材料。保护管选用镀锌钢管、可挠性金属套管或无增塑钢性塑料管。防雷和接地装置选用铅包钢复合型钢。7.7计量配电间内设废水处理站电表,单独计量废水处理站用电量。7.8防雷与接地防雷、接地是系统安全可靠运行、保证设备和人身安全的基本保障。电气接地系统是供配电系统的必须部分。不可靠的接地系统是一个安全隐患,重则会导致发生设备和人身事故,会危及到人身的安全。因此,我们将给予足够的重视。在安装回用水处理电气及自控工程的接地系统时,我们将按照蓝图设计,遵从国家相关接地系统安装的施工规范和标准,认真作好接地系统。工作接地保护:本工程采用TN-S制接地系统,电气、仪表采用共同接地体,接地电阻≤1Ω。防雷保护:防雷保护考虑防直击雷和防雷电波侵入二种措施。1、防直击雷保护污水处理站一般构筑物按三类防雷保护。接闪器采用避雷带,并充分利用构筑物的钢筋混凝土柱内主钢筋为引下线,利用基础钢筋网作自然接地体,工作接地与防雷接地合一,接地电阻≤1Ω。2、防感应雷保护在0.4kV进线处安装防雷电浪涌保护器,以减小雷电波的侵入危害。地、电气设备保护接地、工作接地等共用统一的接地装置,要求其接地电阻不大于4欧,否则应在室外增设人工接地体。金属管线、金属构件、金属栏杆、金属门窗及PE线均采用总等电位联结,气设备的金属外壳、电缆支架等均采用单独的PE线与接地干线相连接。7.9仪表控制设计1、仪表及控制系统设计原则(1)检测仪表配置满足工艺流程检测、工艺设备控制和安全生产要求。(2)仪表选型立足于可靠性、先进性,并确保工艺的精度要求和实时要求,以及维护方便,运行稳定。2、设计范围(1)根据工艺流程配置必要的液位、流量和水质分析等检测仪表。(2)根据设备运行要求,设置自动控制或自动调节装置。(3)按集中处理、分散控制的原则。3、过程控制要求(1)所有提升泵均设置液位控制,以保护水泵的正常运行。(2)综合调节池提升泵设置流量计,以检测流量。4、接地仪表及控制装置的保护接地与电气接地合并,但仪表及控制系统工作接地必须单独接地,接地电阻≤4Ω。第八章环境保护和安全防护污水处理工程建设的本身即是一项重要的环境保护措施,它的建成运行,将大量减少排入水体的废染物,提高环境质量;同时节约了水资源和生产成本。本工程影响环境的因素主要有废水、废气、废渣和噪声,需要采取有效措施,将环境影响减少到最低限度。8.1环境保护本工程影响环境的因素主要有废水、废气、废渣和噪声,需要采取一定的防范措施,就可以将环境影响减少到最低限度。设计中采取了以下措施:风机选用低噪声的三叶鼓风机并配置进出口消音器以降低噪声源。本项目产生污泥经污泥浓缩池浓缩后再通过厢式压滤机进行脱水处理,脱水后的污泥由建设单位委托有资质单位进行妥善处置。废水处理采用先进可靠的工艺,选用高效节能的设备,并加强对进出水水质的检测,确保良好的处理效果。同时在运行中注意不断总结经验,努力提高管理水平,以期不断改善运行质量。8.2安全防护和通风所有构筑物上的走道均设置内外防护栏杆,保障人员安全。所有电气设施都按照安全规范设置。对液位和设备故障均有自动报警和保护功能。8.3消防消防由建设方统一考虑,本方案不作设计。
第九章公用工程设计9.1给水废水处理站生产给水主要有以下几处:(1)操作人员生活用水;(2)加药系统溶药用水;除消防用水外最大用水量5m3/h,用DN40PE管从厂内给水管网引至污水站。9.2排水废水站内废水:压滤机压滤水回流进入调节池;污泥浓缩池上清液回流进入调节池;废水站地面冲洗水经过收集进入调节池;根据上述原则,做到废水站内废水均回流进入调节池,随其它废水一起经过处理达标后,最终通过总标准排放口排放;废水处理站标准排放口设检查井,并建设警示标志。9.3供气废水处理站用气体点主要有如下;压缩空气:用于污泥池气动隔膜泵,超滤膜系统,用量约0.7m3/min;蒸汽:用于蒸发系统,用量约210kg/h。9.4供电废水站用电由建设单位提供一路380V低压电源引入污水站配电柜。污水站装机功率为96.05kw,按120kw预留。第十章土建清单及设备投资估算10.1土建清单土建清单,详见表10-1:表10-1污水站土建清单表序号建(构)筑物规格(m)结构形式数量单位备注1组合调节池地下商砼座加盖2组合生化池半地下商砼座加盖3综合设备间砖混层4钢棚座5设备基础等项6扶梯栏杆等项7合计
10.2工艺设备投资估算污水站工艺设备及管道清单,详见表10-2。表10-2污水站工艺设备及管道清单表序号安装位置名称规格型号单位数量1综合废水调节池潜污泵台2电磁流量计套3浮球液位计个4穿孔搅拌系统套5组合气浮混凝气浮机套6pH计台7厌氧池潜水搅拌机台8缺氧池潜水搅拌机台9好氧池曝气器套10罗茨风机台11硝化液回流泵台12二沉池排泥泵台13中心筒个14溢流三角堰个15反应池搅拌机套16沉淀池排泥泵台17中心筒个18溢流三角堰个19中间水池提升泵个20转子流量计套21浮球液位计个22膜车间多介质过滤器套23超滤系统套24超滤产水箱个25清水泵台26一段RO膜系统套27一段RO浓水箱个28二段RO膜系统套29配套系统套30回用水池回用水箱个31恒压供水系统套32水表台33蒸发器三效蒸发系统套34污泥压滤系统气动隔膜泵台35板框压滤机台36空压机台37泥斗个38加药系统加药箱台39加药箱台40立式搅拌机台41计量泵台42计量泵台43加药平台个44工艺管道管道、阀门、配件等项45电气系统配电柜项46电缆电线、电缆桥架等,不含车间至污水站的主进线项47安装运维费、五金辅材螺栓,支架,五金配件等项合计
10.3总投资估算表10-3污水站总投资估算汇总表序号项目构成方式价格(万元)一土建二工艺设备投资1设计费2工艺调试费/三工程税金[(一)+(二)]×9%包含四总投资(一)+(二)+(三)
第十一章运行费用11.1电费本项目运行负荷如下表:表11-1电力负荷计算表序号安装位置设备名称功率(kW)单位装机数量装机功率使用数量运行功率工作时间日耗电电费日电费(KW)(KW)(KW.h)(元/度)(元/天)1综合调节池潜水泵台2综合调节池罗茨风机台3组合气浮组合气浮台4厌氧池潜水搅拌机台5缺氧池潜水搅拌机台6好氧池罗茨风机台7好氧池硝化液回流泵台8二沉池排泥泵台9反应池搅拌机台10沉淀池排
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