石膏不仅是重要的工业原料

关于提升石膏产业技术含量的浅见一．引言石膏不仅是重要的工业原料，而且是型建材与装饰的主要材料，它在国民经济的进展、人民生活和现代化建设中占有重要地位。材制品是具有隔热,隔音,防火,防潮调整功能的“绿色建材“；随着社会进步与科学〔具有呼吸功能〕、加工性能好的材性优势，应用领域愈来愈广；现代科学技术的发展已能够极大的赐予石膏材料更加优良的适用性能，其进展前景格外宽阔。我国传统石膏制品建筑石膏、模型石膏，近十几年来生产规模快速膨胀，从年产几千吨已逐步进展到10～20t,已能生产出从简洁的-半水石膏到,多种用途的石膏胶结料；石膏粉的产品质量有很大的提高。目前，已能生产局部取代进口的模型石膏粉、自流平材,科技的进展为我国石膏的开发利用供给了宽阔的空间.近年来我国在这方面做了一系列具有高附加值、高科技含量的石膏高技术产品，取得了重大的进展。域存在的差距。2023年宁夏赛马集团与宁夏建筑材料争论所共同建成的《年产5000吨a粉，终因技术的不成熟在三年后患病撤除停产的厄运。作为当时的工程负责人在锦龙石膏粉厂的诞生，该高强石膏粉生产线是与江苏红阳集团合作创立，具有国际先进的技术理念，有着国内同类生产线无法比较的优点，其生产工艺简洁，最750大卡，折合标准煤只有107千克；生产过程无污染、无有害物质排放，具有节能、降耗、质优、易控等优势。水平与技术成果的应用是解决高级石膏材料适用性的关键熟阅历与优秀成果加以运用，才能制造出高品质、高附加值的石膏型材料。二．当前我国石膏工业面临的问题及进展对策面临的问题目前，国内外的石膏建筑制品已向质轻、高强、多功能、环保等方向进展，品。综合国内外争论现状，石膏及其制品除了在水泥、陶瓷、化工、医药、食品和周密铸造等行业有着广泛的应用以外，其主要的争论领域是高强石膏粉、型石膏墙板、高强度装饰板材、石膏砌块、高级建筑装饰品、石膏粉刷材料、石膏基复合材料以及相应的规模生产技术和装备的争论与开发等。.，但进入世纪以来的国内外宏观经济环境的变化将对石膏工业和以石膏为原料的型建材工业产生如下影响：传统的低档次的以石膏为原料的型建材产品消灭饱和甚至过剩,中高档短缺并存的格局。石膏企业竞争猛烈,市场秩序混乱.全国几千家企业参与市场竞争，导致行,至使石膏市场构造失衡、无序竞争、低价倾销的现象格外严峻。⑶我国石膏粉厂产量大局部是0.5-5.0万/年，因受生产工艺、设备、原料、人员素养等条件限制，能够稳定、连续、长期地生产的企业不多。我国石膏粉企业生产存在的显著问题是三放：即生产粗放、治理粗放、检测把握粗放。例如：规模产量小，生产设备格外简陋，入窑颗粒大小不均，石膏原料成分波动很大，缺少或根本没有原料、成品的均化设施。治理上的任凭性大，没有或没有严格的学问和根本技能培训。有的企业没有根本的产品检测仪器和设备，甚至不配备专把握任务。如此等等，造成了石膏粉产品质量极不稳定，性能指标偏差很大，强度偏低，尤其分散时间极不稳定，严峻影响了用户的使用和信念，更直接影响到企业的经济利益。进展对策通过不断优化石膏工业的技术构造、产品构造，最终使石膏市场构造得到进一步优化，加快先进工艺的进展促进落后工艺的淘汰，借鉴外国石膏工业产品质量把握策略与措施，尽快把我国石膏质量提高到一个崭水平。一是提高我国产品的技术含量和质量，增加产品的附加值，发挥资源优势，,实现规模经济。稳定生产，周密把握是生产高质量石膏粉的前提，应当引起各石膏粉生产企业的高度重视。二是要建立国际石膏市场的销售网络，开拓国际石膏市场。,树立起世界级的国际石膏名牌。四是实施市场多元化战略,在不放弃传统市场的同时灵敏运用多种贸易形式开拓市场三．特种石膏的种类石膏是一种重要的非金属矿产资源人们生活水平的提高，在生活中对石膏的需求日益增长领域对其应用要求的不同，其用途一般主要分为三大类应用，主要被用于水泥缓凝剂、食用石膏、光学器械等；其次是石膏在建筑材料β型半水石膏后被制成各种石膏制品，如纸面石膏板、各类石膏砌块、石膏装饰板、石膏墙板、粉刷石膏、粘贴石膏、石膏腻子等各类建筑用石膏产制品；第三是特种用逕石膏产制品，主要是对航空、汽车橡胶、塑料〉船舶、机械、工业填料、医用、卫生等行业。产品种类主要有：周密铸造石膏粉 ●首饰铸造石薏粉陶瓷原模石膏粉 ●超硬石膏牙模石膏粉 ●医用绷带石膏低膨胀石膏 ●高膨胀石膏玩具用石膏 ●工艺美术石膏品种品种特点性能用途高强模具石膏强度大,抗击力强,初凝≥8，终凝<30,稠度运用于滚压成型的粉吸水率小,不变形. 46%,抗压强度39MPa 陶瓷模具或铸造具。陶瓷模具石膏强度大，韧性好，初凝≥8，终凝,<25,稠度运用于注浆成型的粉吸水率大66%,抗折8MPa,抗压陶瓷模具或雕塑建18MPa。初凝≥6，终凝<25,稠度建材石膏粉强度大，韧性好70%,7MPa,抗压15MPa。

材产品。运用于建筑、建材轻质板材装饰、装璜。白度好，光滑度白度>85%,初凝≥8,<25,稠度70%,抗折8MPa,雕塑、精巧的陶瓷模高。 抗压18MPa。 具。周密铸造石膏稠度低，强度大，

稠度40%,初凝≥8,终凝

运用于金银首饰加<30,15MPa,抗工，周密铸造，机械粉 不变形，易塑造。压强度40MPa。 模具。易操作，施工便初凝≥1小时，终凝<8小3MPa,抗压可 5MPa。CaSO4≥95%,重金属〔以

建筑物的内墙面层材料及保温层材料食用石膏粉纯度高，无杂质

≤0.002%，氟化物〔F计〕≤0.005%。

食品添加剂医用石膏粉

定性强

70%,5-6,终凝≤20,二小时抗折强度4MPa。

运用于医用绷带，牙科美容倒膜粉。和环氧树脂，其价格为600—8000元吨，而且制作过程中产生有害气体，有害安康，同时这种树脂不易降解，对环保造成确定危害，因此西方国家纷纷要求承受其它无污染，易降解的材料来代替，经过不断的研制开发和实践改进，承受一些特别工艺方法生产的具有较高的某些性能指标的高强或超高强石膏粉完全可替代局部树脂产品，生产出符合玩具要求和环保要求的产品，据不完全统计，广东及福建的这种工艺美术厂达500家以上，年用量约10—15万吨/年。美、台湾等地进口，其价格5000—6000元/吨，据不完全统计，年需求量达5000—6000吨。6000元左右。据我们调查，仅福建金得利首饰公司每年从600吨铸造粉，价格6000元/吨。此外，在广东、福建首饰业集中的地方，据估量每年进口首饰铸造粉约3000吨左右；周密铸造用的石膏粉每年10000—120237000—80002万元/吨，主要用于汽车、航空、周密仪器等工业。铝合金石膏型周密铸造技术是在20世纪六七十年月，美，日等国研发的一种铝及铝合金铸件，制品，用品的最先进的工艺技术。我国2080年月初开头在军工部门引进，开发了很多贵重的阅历和教训。铝合金石膏型周密铸造的特点与砂型，陶瓷型，薄壳型等铸造法比较，拔摸石膏型周密铸造工艺简洁，生产周期短，铸件的周密度高，外表质量好，本钱低，使用设备少，能耗低，铸件清理容易，无污染，劳动强度低。冲压件组成〔如有几十个个叶片的叶轮缩短了加工周期，从而使本钱大为降低。不但可以很逼真地铸造出简洁的外型和精细的内部构造，还可铸造出微细外表构造。4密度和外表光滑度要求很高的铸件；既可铸造铝合金，低熔点合金铸件，也可铸造金，银，铜合金。石膏型的残留强度低，清理铸件简洁且无灰尘。由于石膏型的导热性差，又是承受热型浇注以及某些合金的结晶间隔宽，这就使得合金液浇注后，铸件的结晶凝固时间长，致使铸件产生气孔，针空，疏松，缩空的倾向大，也使铸件的经理晶粒，机械性能下降。石膏型周密铸造适于生产尺寸准确，外表光滑的周密铸件，特别适宜生产大型简薄弱壁铝合金铸件，也可用于锌、铜、金、银等合金铸件。铸件最大尺寸达1000×2023mm、重量0.03～908kg，壁厚0.8～1.5mm〔局部0.5mm〕。石膏型周密铸造己被广泛应用于航空、宇航、兵器、电子、船舶、仪器、计算机等行业的零件制造上。-晶须是指具有固定的横截面外形、完整的外形、完善的内部构造、长径比高达5～1000造纸中的增加剂或功能型填料，又可以用于磨擦材料、建筑材料、密封材料、保温及阻燃材料等。石膏晶须具有优良的性能30%左右。目前国际市场上的价格为每吨3万元。石膏晶须的性能优良、应用广泛，可用于下述几个方面：1、造纸原料〔50以上〔50-70〕作为制造特种石膏纸，长径比0的可作纸张的高级填料〔15-20，这样可以大大增加纸的产量，降低木材〔木浆〕3000-4000万1%，每年即需求30-40万吨石膏晶须。2、复合材料增加：石膏晶须适合作为塑料、橡胶、聚氨酯、金属及陶瓷的增加组元。在塑料中参与石膏晶须后，可提高材料的机械强度、耐热性及尺寸稳定性。3、用于磨擦材料：石膏晶须无毒，适合作为石棉的代用品。西方国家已制止在磨擦材料中使用石棉，特别是轿车磨擦片。参与石膏晶须，可提高磨擦系数的稳定性及耐磨性。4、用于环境工程：石膏晶须可用于环境工程方面，因其具有较大的比外表积，可用于过滤材料除去废气及废水中的有害杂质。有望成为石膏产业中的金饽饽！四．特种石膏的应用前景〔外加剂〕配置的、具有特别的性能指标和特别用途的功能性石膏产品。特种石膏粉的生产或配置一般都是承受高档次的石膏粉产品〔高强石膏粉〕为基料或者到。目前市场上较为常见的特种石膏产品主要有以下几类：1、中、高档次陶瓷模具石膏粉：主要用于中高档次陶瓷产品的模具制造。2、工艺美术石膏粉：主要用于生产高档次工艺美术品、玩具等。3、周密铸造石膏粉：航空、航天等周密金属部件铸造、首饰模具。4、高档次高强石膏