中心渔港建设项目施工组织设计方案

施工组织设计一、编制依据和编制说明xxxx承包合同有关技术标准、规程、标准、规定和法规〔JTJ203-2023〕〔JTJ221-98〕〔JTJ268-96〕〔JT269-96〕〔JTJ254-98〕〔JTJ270-98〕〔JTJ300-2023〕〔JTJ248-2023〕我公司质量体系文件。455.554033二、工程概况2.1455.55402.22.2地理位置xxxxxx，xxx121°48′~121°57′，29°08′~29°13′，居舟山渔场、渔山2021海里，距渔山渔场25海里，是东海渔场著名渔港，素有“浙洋中路”之称。xxx180.4—3274-33xxxxxx托，东至东南有东门岛、对面山、南田岛、高塘岛作自然屏障，西至三门湾，港内风平浪静，港域宽、广、深，避风条件好，形成掩护条件优越的自然良港，因而有着其他港口无法比较的优势。气象1956~1989气温多年平均气温：16.2℃最低月平均气温：5.4℃27.0℃116〕820〕降水1397.0mm1917.0mm年最小降水量：806.3mm10.0mm41最大连续降雨日数为：22〕日最大降雨量：281.6mm12342cm雾、能见度3950〔19793〕10〔19886〕7.41~54Km66~72%，7~9霜、冰冻292235223300163湿度70~73%雷暴33.3，76.1，102月最少，月均0.4天。风况xxx15%，14%。水文潮汐、潮流、潮位①潮汐199572886xxx27，xxx港内潮波属驻波型。②潮流样集中，又没有旋转流分散。xxx三门湾，落潮时由西口处向东口退出。口门处起落，再西普及港域其他各处。③潮位〔以下均为黄海基准面〕a、潮差依据xxx19611119641231如下：平均潮位：3.54m最大潮差：6.08m平均潮差：3.42m最大潮差：5.37m依据相关分析得：平均潮位：0.05m历史最高潮位：3.08m〔19897〕12〕b、设计潮位设计高、低潮位：按河海大学海工所利用大目涂水文站1989～1991年连续三年实测高、低潮1995726825xxx设计高潮位：2.58m〔高潮累计频率10％〕90％〕校核高、低潮位：依据河海大学海工所利用xxx1981～199112测高、低潮位年极值资料作样本进展频率分析，计算得出：五十年一遇校核高潮位：3.94m五十年一遇校核低潮位：-3.46m3.81m二十五年一遇校核低潮位：-3.37m波浪对港内水域平稳产生影响，其他口门对本地区的影响已经微乎其微。HS＝5.74～6.06mHS＝1.12m，绕射进HS＜0.5m，H1%＜1.0m。地貌、泥沙地貌为淤泥质海岸和人工海塘。xxx湍急海区冲刷，形成冲刷深槽，基岩出露，以下湾门深槽最大，水深达56m。整40m〔指平均潮位时。山麓残坡积、坡洪积与河流冲洪积、滨海积存多种成因的简单地貌单元。泥砂xxx0.171kg/m3。依据河海大学海工所对xxxxxx3cm。地质资料〔浙江省工程勘层：底部为黑色，含淤泥，为近期护岸塌落和人工堆填而成，土质不均，厚度为0～2.8①2层：淤泥〔mQ34。黄灰色～黑色，流塑，厚层状，下部含腐木屑，局0～1.0学性质差。②1层：淤泥质粉质粘土〔mQ42。浅灰色～黄灰色，流塑，层厚状，局部含有贝壳碎屑和薄层粉土。该层场地內均有分部，顶板标高为0～-2.90m，厚度0.50～7.50m，物理力学性质差，为场地内主要压缩层。②2〔al－mQ42〕30～40％，2～5cm，8cm圆形，强～中风化，圆砾，砂砾10～20％，3～8mm带，顶板标高为-1.90～-3.90m，0～5.90m，物理力学性质一般。③1〔al－plQ23～50～径以5～8mm为主，余为粘性土，土质不均。该层场地内局局部部，顶板标高0～4.50m，物理力学性质稍好。③2含粘性土卵石〔圆砾〔al－plQ23。灰黄色，松散～稍密，饱和，卵石含量50～60％，径2～4cm，大者8cm以上，亚圆形，强～中风化，成分为凝20～30％，5～8mm-6.80～-11.20m，0～3.20m，物理力学性质较好。④1层：粉质粘土〔al－lQ2。灰黄色，可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点。该层场地内局局部布，顶板标高-9.30～-13.20m0～1.60m，物理力学性质较差。④2层：粉质粘土〔mQ23。浅灰色～兰灰色，软塑～可塑，局部为流塑，厚层状，下部渐含铁锰质氧化斑点。该层场地内局局部布，顶板标高-11.35～-13.20m0～4.05m，物理力学性质差。⑤1dl－plQ23SK370.80m，物理力学性质稍好。⑤2dl－plQ23。褐黄色～浅灰色，松散～稍密，饱20～30％，3～5cm11cm强～中风化，亚棱角形～亚圆形，成分为凝灰岩，砂砾含量20～30％，径以5～顶板标高-6.50～-13.00m0～6.05m，物理力学性质良好。⑤3dl－plQ23。褐黄色～浅灰色，稍密～中密，碎石8cm以次棱角形为主，局部为亚圆形，成分为凝灰岩，砾砂含量20～30％，径以5～10mm局局部布，顶板标高-9.75～-15.80m，场地揭露最大厚度为13.60m，物理力学性质良好。⑥1el－dlQ。褐黄色，松散，碎石含3～6cm11cm～全风化状，亚棱角形，砾砂含量10～20％，径以5～10mm为主，余为粘性土，土质不均，局部为物理力学性质较好。⑥2el－dlQ。灰紫色～SK42、SK43标高-10.80～-10.90m2.30～～3.10m，物理力学性质较好。⑥3el－dlQ。灰白色，可塑，厚层状，局部见剩余角砾、碎石，土质不均。该层场地内局局部布，顶板标高-13.90～-14.60m，厚度1.60～～3.0m，物理力学性质较好。⑥4el－dlQ。褐黄色，稍～5cm～全风化状，棱角形，成分为5～10mm部粘性土含量较高。该层场地内局局部布，顶板标高-16.20～-20.80m，厚度0～～10.20m，物理力学性质良好。主要构筑物构造本工程包括前方护岸540米、透空护岸420米.前方护岸构造400g/m2透空护岸构造透空护岸承受φ800C30C35空心板。详见透空护岸断面图。该页换‘前方护岸断面图0+220’该页换‘透空护岸北段断面图’该页换‘透空护岸北段断面图’主要工程数量表前方护岸工程量：序号工程单位工程量备注1土方开挖m36985包括超深、超宽局部2施打松木桩根47373C15m3166.24现浇扶壁m32453.45石渣回填m393026闭气土回填m33072.37C25m3348水泥碎石稳定层m34099400g/m2m2490510预制混凝土彩色面块m226401111栏杆混凝土m3150.8包括灯柱等透空护岸工程量序号工程单位工程量备注1Φ800根/m3115/925.1c302100mmm3325.5c303c35m394c35410mmR20m31.75预制空心大板m3925.4c356现浇横梁m3710.7c307现浇边梁m3240.8c308预制水平撑m361.94c359预制管沟及盖板m3188.1c3510预制靠船构件m361.3c3011预制面板m327.9c351215t个2413橡胶护舷套240DA-A30014钢筋加工t325.715铺装层混凝土m39.8C30三、总体安排总平面布置工程部办公生活驻地租用木材公司的楼房10间，该楼位于护岸0+150m处的大路东侧。现场临时设施在0+270～0+330m60m×45m，四周设砖围墙，临路处设大门。来水作为生活用水和施工用水。1125kw75kw1总平面布置图见下页。总体施工挨次边施工一边加以解决。该页换‘总平面图’总体施工工艺流程：总体施工工艺流程图施工预备钻孔灌注桩岸堤开挖木桩打设扶壁垫层砼扶壁底板砼扶壁墙回填至+3.7m 压顶梁和地梁预制靠船构件 现浇横梁砼

补充回填预制水平撑 水平撑和边梁预制面板和管沟预制彩色块

面板和管沟安装现浇面层及护轮坎透空护岸附属设施

水泥稳定层彩色预制块铺设 栏杆和路灯竣工清理使灌注桩形成整体。现有岸线距离灌注桩位置较近区段的施工工艺流程图施工预备钻孔灌注桩预制靠船构件

靠船构件安装现浇横梁砼预制水平撑 水平撑和边梁岸堤开挖木桩打设扶壁垫层砼扶壁底板砼扶壁墙回填至+3.7m预制面板和管沟 面板和管沟安装现浇面层及护轮坎

压顶梁和地梁补充回填透空护岸附属设施 水泥稳定层预制彩色块 彩色预制块铺设 栏杆和路灯竣工清理四、主要分项工程的施工方案测量掌握施工平面掌握本工程的平面位置为相对位置，即以四周现有建筑物角点等为准。在现场找出这些对应的原有建筑物特征点，据此进展施工平面掌握点的布设。掌握点布设见“xxx高程掌握点位埋设：施工掌握点位埋设承受现浇混凝土墩，埋深不小于40cm。混凝土桩墩顶部预埋带有十字刻划的钢筋。测量掌握点的复核、复测面形式向监理工程师报告。该页换“xxx中心渔港建设工程平面掌握点示意图”4.2.1、工程概况115800mm，设计要求桩底进入⑥23m4.2.2.施工预备现场施工预备绪。去除灌注桩施工范围内的块石、沉船、木桩等杂物。材料预备水泥、河砂、石子、钢筋、膨润土、粘土、钢护筒等。技术预备确定成孔机械、配套设备及施工工艺，机械进展试运转和试成孔。、施工工艺施工工艺流程及检测流程图见下页：测量放线心线，刻划在钢护筒上，随时校核。平台搭设及埋设钢护筒主要检测内容 主流程编审施工方案搭设施工平台

子流程设备器材进场检查桩位基线与高程护筒外型尺寸

桩位放样、设备安装

护筒加工护筒中心偏差、垂直度钻头直径、钻机水平泥浆性能、安全设施

打设护筒验收开钻

制备泥浆钻进成孔 泥浆性能调整废浆外运孔深孔径鉴定 终孔检查首次清孔钢筋笼质量检查 钢筋笼制作钢筋笼定位高程与中心偏差导管下入深度

下放钢筋笼、导管

预备清孔器具制备泥浆二次清孔孔底淤积厚度检查砼原材料协作比、灌注高程

会签隐检记录灌注水下砼

预备砼原材料拌合系统调试留取砼试样并养护成桩施工平台即可，施工平台与岸堤相连。7m，具体构造详见下页图。钢管桩承受吊机震惊锤打入。δ66m，直径1000mm，成孔前，先将外护筒打入地下约3m，1.5m800mm，δ51.5m，6m。高出地面以上的护筒承受工具式，周转使用，地面一下的护筒为一次性护筒。成孔钻机、钻头的选用承受冲击钻机成孔。锤头直径为Φ780mm，3t。开孔1—1.5m3~4m时，可以认为孔已经开好钻孔可掌握在2—3m，待成孔5m以上，用经纬仪检查钢丝绳的垂直度是否满足成孔垂直度的要求。平台图0.5m上，重冲击。冲刷孔壁。1.5尽量掌握适当，过稠不利于冲进，影响进尺速度；过稀则不利于护壁和排渣。成孔留意事项加大力气在循环槽挑渣，最大程度保证泥浆泵吸入泥浆不含残渣；觉察泵压上升或进尺缓慢，泵送清水或稀泥浆，假设无效，准时提锤；钻进中消灭缩颈、塌孔时，马上投入粘土块，使锤头冲击不进尺。同慢速上下往复扫孔，防止锤头掉落或钢绳拔断；整个冲击过程认真准确地做好记录。确定进入持力层3m后准时报请工程师现场验收。清孔输入比重1.05~1.08的泥浆，循环40~60min，待孔底残渣磨成浆，置换出的10cm钢筋笼制作与安装钢筋材料检验灌注桩钢筋共有φ20、φ16、φ10φ8109t。〔JTJ268-96。钢筋焊接本工程钢筋焊接全部承受双面搭接焊，焊接长度为5d，承受E43032于或等于该类钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。钢筋笼制作安装定。16t筋笼，防止钢筋笼在灌注混凝土过程中移位或上浮。钢筋笼制作安装允许偏差〔mm：主筋间距主筋间距外箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度顶标高主筋保护层±15±20±10+5，-15±50+10，-5灌注混凝土原材料5~25mm中砂河砂；拌和及养护用自来水；外加剂承受缓凝高效减水剂。合格前方可使用。协作比设计42Mpa18～22cm。据此进展协作比设计。混凝土拌和人工投料，每灌用水泥为2在一起。各种材料的称量允许偏差如下表：材料名称材料名称水泥或掺和料粗细骨料水外加剂允许偏差±2%±3%±2%±2%9m3/h。混凝土拌90运输：混凝土承受小型翻斗车运输。导管和漏斗25~40cm，位于桩孔中心。1m。为使第一漏斗混凝土能在导管下端形成堆体，混凝土面高出导管底部1m，0.8m，考虑可能的1.4m，满足要求。混凝土浇注承受吊机吊罐将混凝土拌和物灌入混凝土料斗。内径，钢板厚10mm，用一根钢丝绳及卡环与钢板相连，钢丝绳另一端挂在吊机起来浮到混凝土面之上，同时使混凝土在导管下端形成堆体并高出导管底部。2~3m，6m，防止提升导管困难。整个浇灌过程随时用测锤测量混凝土面的实际标高，计算混凝土上上升度、上外表根本保持稳定后，撤除导管。保证混凝土浇筑连续进展的措施：备置发电机一台，一旦市电停电时马上启用发电机发电。拌和机配置二台，一旦一台消灭故障，马上启用另一台拌和机。保持吊机和运输车辆状态良好。4.2.73~7天左右处理桩顶浮28〔或检测部门认可的适宜龄期〕满足后，进展混凝土完整性检测。4.2.8.灌注桩施工留意事项4.2.8..1提升、下落锤头或钢筋笼时，应保持其重心与孔心在同一垂直线上。在淤泥层冲击时，应掌握进尺，可加大泥浆比重和提高水位。1m~2m，如坍孔严峻，应全部回填夯实，待孔壁稳定后，再重冲击。防止桩孔偏移、倾斜检查校正。〔卵〕石，锤平后再冲击。纠偏。应准时排渣，降低泥浆比重。桩位掌握成；成孔过程中，常常观看检查钻机的稳定，以防钻机移位，确保桩位准确。施工检测及质量掌握应符合以下规定：应符合以下规定：50mm；成孔后的孔深，应进入⑤3⑥23m1％；100mm；1.1～1.24％～6％，20～22s。灌注桩混凝土检测和桩身混凝土完整性检测除应符合现行行业标准外，尚应符合以下规定：用于灌注桩混凝土评定的标准试件，每根桩需留置2组；桩身混凝土检测数量应为100％桩数，检测方法承受低应变动力检测法；当桩身混凝土到达设计强度后，按桩的总数的3％进展钻芯取样检测。检测应首先抽取混凝土浇筑特别和完整性检测特别的桩。〔4〕经凿除后的桩顶混凝土应有完整的桩形，不得有浮浆、裂缝或夹渣。4.2.9桩孔的直径和深度必需符合设计要求。100mm。钻孔灌注桩泥浆的质量和稳定性必需符合标准要求。和标准规定。灌注桩钢筋笼所用的钢筋品种、制作和安装质量必需符合设计要求和标准规定。和标准规定。数量，严禁小于计算体积。混凝土的强度必需符合设计要求和标准规定。除干净。50mm桩位置：50mm垂直度：1％岸堤开挖和松木桩施工承受反铲挖掘机进展开挖，开挖时应留意以下几点：基槽的边坡不应陡于设计坡度，边坡上不应有松动和不稳定石；20～30cm动或被水浸泡；20mm，1％；标高允许偏差：0，-50mm设计中心线两边宽度：+100mm，0。松木桩施工松木桩的规格和质量应符合设计和有关标准规定；测量放线：用全站仪测放出松木桩纵向轴线，依据轴线用钢尺放出每根松木桩的位置。松木桩的打设承受WY-100型反铲挖掘机静压的方式，打设时必需1％。扶壁护岸现浇混凝土施工混凝土施工分层及分段4.8m0.6m2.0m2.2m如以下图示。扶壁底板作为第一层，主要从以下几个方面考虑：第一，底板完成后，立墙肯定难度。其次层选择高度为222.2扶壁分段按设计要求每15米为一段，每次进展一段一层施工。第三层第三层其次层第一层〔底板〕扶壁施工分层示意图模板时将模板连成整体。混凝土的侧压力承受对拉拉杆抑制，拉杆的间距为60～75cm，拉杆承受φ12光圆钢筋，端部车螺纹。具体进展模板设计时要进展模板以解决。模板施工方法：承受现场人工拼装，人工拆模。模板施工留意事项：已变形的或板面已破损的模板不得用于施工；⑵模板构造必需具有足够的稳定性、钢度和强度，拼制尺寸准确；⑶模板撤除时机适宜，撤除时应留神避开碰损混凝土的棱角。外观。模板，主要检查的工程是模板外表是否污染，模内是否有漂移杂物。漏浆。前沿线：10mm墙顶标高：±10mm:+5,-10mm顶面对角线之差：15mm全高竖向倾斜：3/1000侧向弯曲矢高：1/100025mm5.4.3扶壁混凝土的钢筋总量约30t，共有Φ10和Φ8两种规格。半成品存放有序，标识清楚。以及批量取样复验，复验合格前方可用于工程施工。倒。钢筋保护层垫块应垫紧扎牢。时，才允许正式施焊。凝土。长度：+5，-10mm箍筋边长：±4mm钢筋装设允许偏差：钢筋骨架长度：+5，-15mm+5，-10mm受力钢筋层距：±10mm受力钢筋间距：±15mm4.4.4混凝土协作比设计试验PO.42.5,5~31.5mm试验。PO.32.5大水泥用量，改善混凝土和易性。混凝土拌和运输工。混凝土浇筑振捣。浇筑混凝土过程的操作留意事项：20cm，振捣时要求“快插慢拔20S出为止；混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓。混凝土施工逢的处理浇筑底层混凝土时，其顶部边线应顺直，以使施工缝平直美观。养护10混凝土质量检验混凝土养护和施工缝处理必需符合标准要求。30m3合格标准。超过《港口工程质量评定标准》JTJ221-98前沿线位置：20mm顶面标高：±20mm：+20，-10mm相邻段错牙：10mm迎水面暴露面平坦度：20mm顶面平坦度：10mm墙后回填墙后回填工艺流程其次层扶壁混凝土无纺布以下的石渣回填第三层扶壁混凝土铺设底层无纺布粘土回填铺设上层无纺布+3.7m以下石渣回填透空护岸上部构造地梁和压顶梁混凝土+3.7米以上回填回填施工工艺流程图墙后回填施工方法及施工要点软料。6闭气土须承受外运粘土，尤其应避开与砾石块混杂，填土宜尽量采用同类土。用同类土。无纺布铺设无纺土工布承受400g/m2和500g/m2

两种；无纺布的规格和质量必需符合设合格前方能用于工程施工。块刺破无纺布，影响反滤效果。50cm。、透空护岸预制构件施工透空护岸预制构件种类和数量：名称块数单块体积单块重〔t〕总混凝土量靠船构件371.33~1.43.3~3.551水平撑301.634.149空心板2811.25~4.03.1~10915实心板370.75~0.771.928管沟梁421.45~4.213.6~10.5155管沟盖板7040.0490.1235合计427+7041233整，导致局部预制构件长度发生变化。预制场平面布置见本施工组织设计总平面布置图。平面布置见本施工组织设计总平面布置图。预制场地面承受C15混凝土，厚10cm，平坦度要求5mm。空心板施工工艺流程底模铺设底模铺设钢筋加工钢筋绑扎钢筋笼入模穿胶囊充气侧面模板制作立侧面模板砼搅拌浇注砼养护拆侧面模板抽胶囊凿毛检验倒运存放预制构件施工方法模板每一种构件进展，具体施工方法和要求不再赘述。长度：±5mm截面尺寸：0，-5mm侧向弯曲矢高：1/100015mm全高竖向倾斜：10mm+0，-10mm水平方向±10mm钢筋装设允许偏差：+0，-10mm水平向±10mm其他工程允许偏差与扶壁钢筋一样。5mm，以保证以后橡胶护舷安装的顺当进展。混凝土碎石，河砂中砂，混凝土坍落度选择30～50mm，水灰比最大允许值0.5，据此托付协作比设计试验运输：承受人工小推车运输，人工入模。振捣：承受插入式振捣器振捣。养护：承受掩盖潮湿养护，养护时间不小于10天。顶面凿毛：靠船构件、面板的顶面要进展凿毛处理，凿毛的时机要适当，主构件倒运存放依据设计要求，构件强度到达设计强度的70％方可起吊倒运。构件实际强度承受现场同条件养护的混凝土试件强度。排，构件可分数层叠放，但各层的垫木平面位置应重合，垫木承受15cm*15cm方木。预制构件质量检验评定预制面板允许偏差：长度：±15mm〔端头凿毛，±10mm〔端头无凿毛〕宽度：+10，-15mm〔侧面凿毛，±10mm〔侧面无凿毛厚度：±10mm顶面平坦度：10mm20mm侧面弯曲矢高：5mm〔边板外沿，8mm〔其他20mm，5mm预制靠船构件允许偏差：高度：±10mm高度：±10mm长、宽：+10，-5mm迎水面平坦度：5mm20mm10mm预制水平撑允许偏差：长度：±10mm截面尺寸：±5mm侧面弯曲矢高：8mm抹面平坦度：8mm外伸钢筋：位置20mm，长度±20mm长宽高：±5mm7mm顶面平坦度：3mm吊环位置：10mm宽度：±5mm长度：±10mm宽度：±5mm高度：±8mm高度：±8mm侧面弯曲矢高：8mm侧面竖向倾斜：5/1000壁厚：±10mm内壁平坦度：10mm顶部搁置面平坦度：5mm预埋铁件：位置20mm，与混凝土外表错牙5mm靠船构件安装和现浇横梁混凝土10～27m3不等，横梁总混凝土420m3313.3～3.5t。施工工艺流程下横梁侧模→浇注下横梁混凝土→〔面板〕→浇注上横梁混凝土各工序施工方法夹桩铺底依靠夹桩木作为横梁底胎膜的支撑，承受施工期上部荷载。M24φ25钢筋吊挂夹桩木，将施工期竖向荷载传向灌注桩。15cm*15cm400mm，纵横向方木之间均承受1.4m。安装底胎膜作，并要求与桩周挤靠严密。2.05m，铺设底胎模时应适应横梁底部15*15cm钢筋绑扎施工的其他要求不再赘述。靠船构件安装差应满足标准规定。下横梁侧模支立5mm，以保证以后橡胶护舷安装的顺当进展。与边梁接头处的侧模板要打孔，便于伸出钢筋的处理。螺栓。下横梁混凝土浇筑混凝土协作比设计：横梁混凝土设计标号为C30，承受与预制构件一样的原30～50mm，以此进展混凝土协作比设计。40cm下时即可开头浇筑，等涨潮时应保证受淹局部已到达初凝。拆模养护撤除侧模的时机以混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏为前提，底模撤除时混凝土强度不得小于23MPa，混凝土强度承受同条件养护的试件强度。混凝土养护承受洒淡水并掩盖草袋片的方式，养护时间不少于10天。主要工序检查验收标准模板工程拼缝应平顺严密，不得漏浆。模板安装的允许偏差：轴线：5mm宽度：±5mm长度：+5，-10mm全高竖向倾斜：3/1000侧向弯曲矢高：1/100025mm15mm预埋件位置：10mm钢筋工程出厂材质证明，进场后要按规定取样进展材质检验，合格前方可使用。焊工必需持证上岗。E4303筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。与母材同样的动听声。3mm接头处弯折允许偏差：4焊缝高度不应小于0.3d，其允许偏差为：-0.05d焊缝宽度不应小于0.7d，其允许偏差为：-0.1d焊缝长度：当承受双面焊时，焊缝长度不小于5d；当承受单面焊时，焊缝10d，其允许偏差为-0.5d1mm。35d且不50％。工的外形、尺寸应符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：长度：+5，-10mm20mm箍筋边长：±4mm〔3〕钢筋绑扎装设：承受绑扎接头时，二级钢筋搭接长度不小于35d〔受25d50%25％。层内，钢筋保护层垫块应垫紧扎牢。箍筋弯勾的的搭接点沿轴线穿插布置。钢筋装设允许偏差：保护层厚度：+10，-5mm+5，-15mm宽度、高度+5，-10mm10mm15mm弯起钢筋弯起点位置：±20mm箍筋、构造筋间距：±10mm混凝土工程混凝土所用的水、骨料、外加剂等必需符合标准规定。协作比、配料计量偏差和拌合物质必需符合标准规定。混凝土养护和施工缝处理必需符合标准要求。30m3按标准规定进展混凝土强度评定，混凝土强度必需到达合格标准。不应超过《港口工程质量评定标准》JTJ221-98轴线位置：15mm10mm预埋螺栓位置：5mm水平撑安装、浇筑接头现浇横梁完成且具备肯定强度后进展水平撑安装，用25t述。现浇边梁混凝土5mm面板及管沟安装安装前的预备工作测设面板和管沟的安装掌握线和标高掌握点；预埋件及吊点等进展复查；100％设100％设计强度的构件不得安装。检查安装部位四周的钢筋和模板等是否阻碍构件安装。面板及管沟安装的要求25t用R2010～20mm，在砂浆硬化前完成并在接缝处用砂浆嵌塞密实及勾缝；10d；装过程中构件起落调整要平稳，防止碰撞构件和外伸钢筋。搁置长度：±15mm顶面标高：±15mm构造边沿线：10mm现浇梁板接缝和面层混凝土概述本工程现现浇上横梁180m3，现浇梁板接缝混凝土95m3，现浇面层混凝土351m3。施工工艺流程如下：面→养护、切缝施工工艺基底清理对预制板、梁顶进展清理，凿除松散混凝土和其它杂物，用淡水冲洗干净。测量断面标高出标高墩，作为浇注面层时掌握标高的基准。钢筋绑扎、预埋件埋设和数量安装设计要求进展。浇筑混凝土面层混凝土浇注时分条进展。用【10010依据设计要求，在简支板两侧设置伸缩缝，缝宽10mm，内填油浸松木板。求。顶面标高：±15mm平坦度：6mm相邻板块顶面高差：5mm板块分割线顺直：纵缝10mm15mm附属设施安装橡胶护舷安装600mm，1500mm，6175kg240橡胶护舷安装承受小型轮胎吊机安装，安装应满足如下要求：2～3顶端应缩进护舷内，深度应符合设计要求。20mm间距±50mm10mm系船柱安装15t24系船柱规格质量应符合设计和标准要求。符合有关规定。系船柱安装螺母应拧紧，螺栓外露2～3扣，但不应高出底盘。50mm，底盘顶标高允许偏差±20mm。水泥碎石稳定层施工基底整理碾压81％，碾压后的压实度应符合设计要求和标准规定。水泥碎石稳定层的材料水泥：承受32.5一般硅酸盐水泥。碎石：最大粒径37.5mm35％。混合料的组成依据设计要求的5％水泥剂量配制，最正确含水量通过试验确定。施工程序和要点4.13.4.14.13.4.1处理→养生4.13.4.2集中拌和运送。摊铺成泥泞。摊铺厚度暂定为20cm，施工时依据试验段确定的松铺系数予以调整。后依据计算的堆放距离堆料。线掌握标高和平坦度。摊料完成后，严禁车辆在其上行驶。碾压a、制定碾压方案压到的次数尽量一样。b、把握碾压方法，掌握碾压质量1/26～81.5～1.7km/h2.0～2.5km/h。不受破坏。少量的水，但严禁洒大水碾压。〔加适量的水〕或用其他处治方法，使其质量到达要求。洼处，不再进展找补。95％掌握。横向接缝处理摊铺混合料不应中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，横向接木，方木的高度应与混合料压实厚度一样；方木的另一侧用碎石回填1m；将混扫干净；重摊铺混合料。的混合料铲除，挖成垂直向下的断面，然后在摊铺的混合料。纵向接缝处理承受如下施工方法处理：实厚度一样;养生完毕后，在铺筑另一幅之前，撤除支撑木〔板。〔8〕养生及交通管制7彩色混凝土块预制和铺设彩色混凝土块的预制协作比设计承受细石混凝土，碎石粒径5～15mm。度降低，进展协作比设计时应适当提高水泥用量。钢板榫槽承受车床车槽。平压光。(4)依据施工实际状况，也可考虑联系外购成品彩色路面块。彩色块铺砌沿纵向划分施工段，段长约30米左右，纵向挂线，从中间向两边铺砌；铺4cm用橡胶锤或木锤敲击，使之与垫层严密结合；五、质量保证措施质量目标单位工程质量等级：优良；混凝土工程优良品率：85％单位工程质量等级：优良；混凝土工程优良品率：85％质量保证体系执行公司《质量安全环境体系文件》关于质量体系的规定。单位、分部、分项工程划分〔JTJ221-98〕对本工程的单位、分部、分项工程划分如下：〔包括前方护岸和透空护岸，由于工程规模较小，护岸作为一个单位工程。分局部项工程划分，见下表：分部、分项工程划分表序号分部工程分项工程 备注一基槽及岸坡开挖1、基槽及岸坡开挖二灌注桩桩基△2、灌注桩△三木桩桩基3、木桩打设1、素混凝土垫层四挡土构造2、现浇扶壁混凝土3、扶壁沉降缝1、靠船构件预制五上部构造2、靠船构件安装3、水平撑预制4、水平撑安装5、现浇横梁混凝土△6、现浇边梁混凝土△7、面板及管沟预制△8、面板及管沟安装9、现浇接缝混凝土10、现浇面层混凝土11、面层沉降缝12、地梁混凝土垫层13、现浇地梁混凝土14、现浇顶梁混凝土15、管沟盖板预制16、管沟盖板安装17、现浇栏杆混凝土18、花岗岩贴面1、回填石渣六 回填及面层

2、无纺布铺设3、回填粘土4、水泥稳定层5、彩色块预制5、彩色块预制6、彩色块铺设1、系船柱制安2、橡胶护舷安装七附属设施3、系网环4、路灯安装质量掌握点依据本工程的具体状况，设立以下质量掌握点，并对其进展重点掌握：原材料质量掌握要把住原材料检验关，从而保证用于工程的原材料符合要求。灌注桩施工全过程跟踪监视，从而保证灌注桩内在质量。六、安全保证措施安全目标无死亡事故，无重伤事故，无重大机损事故。安全保证组织体系其中工程部的安全保证组织体系见以下图：本页换安全保证体系图安全保证措施加强安全意识教育和安全学问教育，使治理人员结实树立起“安全重根本的安全施工常识和本岗位安全操作规程。搞好安全宣传，设立醒目安全警示牌。，马上停顿施工，撤离平台上操作人员，进展加固处理后再恢复施工。防止渔船干扰施工的措施施：在离岸20上系设红白相间的塑料泡沫浮漂，提示渔船不得进入施工区域。船驶向施工水域，马上喊话请渔船离开。施工现场临时用电安全措施：电气专业人员治理从事电气作业的电气技工必需持有地方主管部门签发的与本岗位相符的安电气技工完成。从事电气作业人员必需做到如下要求生疏电气设备性能和安全运行、维护学问。严格执行公司颁<建筑施工安全技术操作规程)中“电工安全操作规程”各条款。电气作业所用工具、仪表、仪必需书面通知施工现场负责人，并遵守挂标志电气设备使用人员必需做到如下要求觉察问题准时报告有关人员。严禁带电移动用电设备或用电设施(手持式电开工具、小型可移动式工具除外)。电器设备用毕必需拉闸断电，工作完毕锁好闸箱门。临时用电技术防护措施保护零线：保护零线(PE)由变压器的工作零线或总配电箱第一级漏电保护器电源侧零线引出后，形成三相五线。自总配电箱处重复接地后，该供配电系统内保护零线(PE)及工作零线(N)应严格分开，制止混用。3R≤10Ω。保护零线(PE)截面不能小于工作零线(N)截面，且要承受满足机械强度要求的多股铜芯线材。接地保护。保护零线(PE)一律承受黄绿的双色线。制止用黄绿双色线作负荷线。配电箱、开关箱的制作、配置、接线、使用和修理保养。配电箱、开关箱应承受铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1．5mm，箱内电器应安装在金属或非木质的绝缘安装板上。箱，其箱内电器配置、接线应符合标准要求。总配电箱内必需装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器线与保护零线分别接至专用端子板上再输出。动力与照明配电应分别设置。总配电箱内装有漏