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文档简介

--#-1)坡口正反面的周围20mm范围内(碳弧气刨或风割炬开坡口要用砂轮磨掉坡口表面的氧化皮及修正坡口)要清除一切油污锈水等杂物。2)在CO2气体保护焊对接焊缝(板厚〉8mm)中,施焊时在坡口内作小幅度横向摆动、焊丝在坡口两侧稍作停留,保障焊缝与母材熔透。3)焊丝伸出长度一般为焊丝直径的10~12倍。4)使用CO2气体保护焊,焊接电流在200A以下,气体流量应选10~15L/min;焊接电流在200A以上,则气流量应选15~25L/min。八、焊接节点应用要求:1、板厚差削过渡边的要求:当单边板厚差d>4mm时,要进行板厚削斜处理。削斜长度L三10d。如图所示:过渡边焊后要打磨平滑以保证应力平滑过渡。2、焊缝最少间距要求:1)对接焊缝之间的平行间距d±300mm。2)角接焊缝或角接焊缝与对接焊缝之间间距d±30+3t(t为板厚)。3)同一平面内焊缝与人孔、气孔等开孔之间间距d±30mm。4)割换板宽度L±300mm。5)管子纵向焊缝至少错开50mm(弧长)。九、拼板焊接要求所有拼板的对接焊缝必须平直,无锈无氧化皮及杂物,焊缝表面两边20mm应清洁无任何杂物,拼缝间隙0〜1.5mm(定位焊应尽量少,点焊要小),每一条焊缝施焊前应装上与原板等厚的±100X100mm规格的引弧板和接弧板方可施第一道焊,具体操作规程按《焊接工艺认可评定》执行。反身二道施焊前,必须用砂轮机把氧化皮等杂物打磨干净(焊道内及两边20mm范围)方可施焊。十、焊前预热要求:以下各项焊接,施焊前必须采取预热措施,预热温度根据板厚确定(一般为150°C左右)1)铸钢(锻钢)之间及铸钢(锻钢)与其它结构钢间的焊接。2)气温低于5°C时。3)当工件刚性过大时。4)材料碳当量大于0.41%时。5)上述各项点焊与补焊也同样要求预热。2、预热与层间温度1)预热范围至少为坡口两侧100mm(注意加热范围应保证不会使用周围板产生较大变形)加热应使整个加热区域达到预热温度,而不是局部。2)铸钢件焊接应注意焊层间温度不能超过250度,不底于预热温度。3)焊后和热处理结束后立即用石棉保温材料覆盖缓冷。3、焊后热处理1)局部去应力热处理温度范围为550〜600度,在此温度范围内保温时间为1〜2分钟/每1mm厚,但不超过3小时。2)加热与冷却速度要求缓慢(工件温度在300以上特别注意监控)。十一、潮湿条件下的焊接要求1、由于下雨、冷空气或其它原因使空气湿度大、焊接接头有潮湿时必须用火焰将坡口两侧100mm范围内和接头间隙之间水分彻底烘干才可焊接。2、周围有水的情况下,电弧作用点与水的距离超过100mm,且保证在焊接过程中不会有流水影响方可施焊。3、一般强度钢在没有与水直接接触情况下才能焊接。4、雨天露天环境下的焊接施工应停止(除非焊接区域、焊接设备、焊接材料及焊工都有有效遮挡且有防风雨措施时才能施工)。十二、注意事项1、装配间隙应符合工艺规定和图纸要求,焊缝应保证平直。2、焊缝受潮要用火焰烘干后才施焊。3、点焊尽量选在焊件的端面和背面。4、薄板焊接要注意焊后变形及焊缝成型不良现象。5、搭接焊缝、两板的搭接宽度应为较薄板厚的3〜4倍但不大于50mm。6、等厚板错边量:重要结构a<0.1t(t为板厚),且不大于2mm,一般结构,a<0.15t(t为板厚)且不大于3mm。十三、质量要求1、焊缝的外观尺度必须满足《焊接规格表》要求。2、焊缝内部质量按入级规范要求。3、无损探伤数量、部位及质量等级由验船师与设计部门共同协定。十四、船台大合拢焊接工艺(一)合拢口处的所有角焊缝均按6500t油船《焊接规格表》的尺寸要求进行施焊。焊接材料:特殊部位另定,一般结构钢是1、焊条用CHE42(E4303);2、CO2焊丝用CHW-50C6SW或CHT-711、KFX-712C,①1.2mm。(二)合拢口处的桁材、骨材的对接焊缝按《焊接工艺认可评定》执行。其中1、手工平、立、仰对接均采用单边坡口反面清根。2、CO2平、立对接均采用单边坡口,背面加衬垫。3、焊接材料:①焊条CHE56(E5016);②焊丝CHT-711或KFX-712C.(三)内底板(二层底板)、底板、纵舱壁、舷侧外板、甲板等的对接焊。1、内底板与内底板的对接焊坡口向上。①纵向焊缝采用单边坡口反面成形法。首先用CO2焊打底反面加衬垫。焊缝厚度控制在4〜5mm左右,再用埋弧自动焊分两道焊完。②横向焊缝全部采用CO2单边焊双面成形法焊完。2、底板与底板的对接焊坡口向上,纵向与横向焊缝全部采用CO2单边焊双面成形法焊完。3、纵舱壁与纵舱壁的对接焊坡口向船舯,采用CO2单边焊双面成形法焊完。4、舷侧外板与舷侧外板的对接焊坡口向外(背向船舯),采用CO2单边焊双面成形法焊完。5、甲板与甲板的对接焊坡口向上,采用CO2单边焊双面成形法焊完。6、焊接材料CO2焊丝用CHT711或KFX-712C,01.2mm.埋弧自动焊丝用H08A,①4.0mm。(四)纵横舱壁〈槽型〉的焊接1、对接拼装焊,采用CO2单边焊双面成形法。2、四周角焊缝,采用单面开坡口,钝边0〜3mm。

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