窑操高级试题库-实操题

—一、实操题（共10道题）1．停窑检修到窑内观察窑皮情况，结合平时煅烧情况如何确定下次火嘴位置答：火嘴位置主要影响窑的煅烧情况和窑皮情况。火嘴靠近物料，煤粉易落入物料，造成不完全燃烧，火嘴靠近窑皮，易损伤窑皮。火嘴太高易损伤窑皮，太低易不完全燃烧。另外，窑皮热传导也不良，所以要调整好火嘴位置。确定火嘴位置须注意：1）窑内窑皮均匀，厚度适当，CO少说明火嘴位置正确，下次应参照放好。2）假如窑皮有太厚的地方火嘴应适当高一些，防止厚窑皮，既影响燃烧，窑功率又大。3）一、二次风混合好，保证燃烧速度与活泼有力。2．如何做好慢升温不回头，均匀烤窑和按时投料答：1）做好开车前的一切准备工作，点火顺利，保证一切正常，没有停火返工。2）经常到现场观察烤得是否均匀，窑和预热器温升是否一致，合理调整风量。3）调整好煤量，确保升温曲线实现，要求与升温曲线尽量靠近。4）在升温过程中尽量减少CO的产生，更要防止有灭火现象。一旦灭火马上停煤，防止窑内爆炸与电收尘爆炸。5）按升温曲线要求翻窑，保证升温均匀和防止筒体弯曲变形。3．回转窑开车前的准备有哪些答：1）检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2）检查传动装置是否完好，有无异常现象。3）检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油脂是否良好、油量适当。4）确认各仪表是否完好、信号是否正常。5）及时清理各部位异物、保证畅通安全。6）检查窑口、窑尾的密封状况、有无漏料现象。7）检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。8）确认电路开关位置是否处于备妥状态。9）检查循环水是否充足，管路是否畅通。10）检查压缩空气压力是否正常，密封是否良好。11）确认窑头、窑尾密封结构完好工作正常。12）检查轮带与胴体之间间隙、托轮间的相对位置。13)确认传动齿圈完好，带油正常。14）掌握耐火衬料状况和窑皮状况防止开窑时发生事故。15）确认托轮瓦工作正常，带油充足。16）确认稀油站油泵工作正常，阀门位置正常，滤网、油箱是否完好，管路是否畅通。17）确认主电机冷却风机、胴体冷却风机、窑口密封风机完好。18）掌握燃烧器喷嘴状况和喷煤管入窑位置，确认管路畅通衬料完好。19）确认点火油量充足，油泵工作正常，管路畅通，油枪喷射正常。20）检查窑胴体的相对位置，确认挡轮工作正常。21）检查离合器位置，确认慢转电机工作正常。4．试分析窑托轮轴瓦过热的原因及预防、排除的方法答：原因：a窑体中心线不直，使托轮受力过大，局部超负荷；b托轮歪斜过大，轴承推力过大；c轴承内冷却水管不通或漏水；d润滑油变质或弄脏，润滑装置失灵。预防及排除方法：a定期校正筒体中心线；b调整托轮；c检修水管；d清洗检修润滑装置及轴瓦，更换润滑油。5．讲出挂窑皮原理,并据此原理制定挂窑皮方案及掉窑皮的补救措施答：由于物料的液相粘结作用和表面散热，冷却就粘结在一起形成一层窑皮，以后物料之间液相粘结形成窑皮，但表面温度高又有一部分又有一部分熔融脱落，减少了窑皮厚度。这样粘结、脱落形成了窑皮，当粘结和脱落平衡时也就将窑皮挂好了。但脱落和粘结永远没有完结，当脱落和粘结速度相等时窑皮厚度才合适，所以保护窑皮就是保护它们之间的平衡。根据挂窑皮原理，为了使窑皮挂好，首先不出生烧料，因为生烧料温度不够，化学反应就不能进行，化学结合部分就没有。另外粘结也不牢，所以出现生烧料时窑皮肯定挂不好。这样就要求烤窑时必需考虑到这一点。另外也不能过烧，过烧时脱落的多于粘结上去的，挂不上窑皮，同时还吃砖。为了保证这两点就要求窑下料一般保证填充率在5~6%之间，确保通风良好，因为窑外分解窑窑速快，所以不要求另外对窑速的规定，为了巩固窑皮，当投料70%时可以稳定两小时左右。根据挂窑皮原理应尽量保证火焰、物料、窑皮表面温度差小，挂的速度快的原则来补挂窑皮。例如窑前15米内窑皮脱落应把火焰调细长。15~25米掉窑皮应把火焰缩短，来保证三者温差小，顺利补挂好窑皮。假设胴体温度实在高，有红窑危险，可适当减料，保证通风良好，顺畅火焰，确保火焰、物料、窑皮表面三者之间温差小，使补挂大于脱落，补挂好窑皮避免红窑。因为减料、减煤、也减少烧成带热负荷，有利于补挂，所以在操作中一定要做到理论指导实践，要勤观察，把窑皮挂好并维护好。6．指导中级操作员操作,纠正不正确操作,统一操作答：对高级操作员要求有较全面系统的工艺知识和较丰富的操作经验，随时应用工艺知识和丰富经验指导中级工或初级工的操作。例如：一、二次风的使用、热的传导、火焰的燃烧理论，如完全燃烧其中与O2含量、时间、温度都有关系。所以若出现不完全燃烧要正确判断，是因为缺O2还是时间不够，这就决定是多拉风还是减少拉风。类似这些问题都应该有正确的判断来指导操作。另外补挂窑皮，窑速，喂料量，一、二次风量，冷却机风量，风压控制等都要统一。7．熟悉现场设备性能,能正确回答现场提出的问题及处理方法答：例各种润滑的油量、油温，窑托轮作用及润滑情况；窑上下窜动原因；液压挡轮的作用及工作原理；液压油泵工作原理，上下窜动速度的调节；冷却机传动原理；减速机检查项目；集中供油原理及报警原因和处理方法；预热器结构；分支挡板；撒料板作用；供料；提升机结构及检查项目；皮带秤、斜槽构造及堵塞原因；卸料装置及卸料原理；卸不出料的原因；增湿塔结构及雾化原理；水泵压力及不稳的原因；各处润滑油泵的工作原理；过滤；油泵的转换及清洗等问题；都能给予解答，提出处理方法。8．模拟计划检修停窑工作以及其倒料工作答：计划检修和停车，要检修、检查各地方，所以要做到：1）管道净，原煤仓、煤粉仓和料仓空，窑内无生料。2）停窑前要计划料位和煤粉仓料位，要做到原煤仓空，分解炉侧煤空，窑头侧剩1-1˙5小时的煤量，止料后，随时调整排风量，减少拉风，加大一次风，窑头观察，调整火焰，尽量短，将窑烧成带的砖烧一烧，不要损坏窑后不需更换的耐火砖。防止生烧料和窑皮过长，给打窑皮打砖带来困难。3）将冷却机内的物料倒完，严禁窑内出生料入冷却机，否则会给检查带来不必要的麻烦.9．模拟指挥打窑皮，打砖答：打窑皮和打砖是停窑后第一项工作，关系到检修速度，所以一般不能按常温进窑，是冒高温作业。所以在指挥时必须注意：1）首先要注意安全，要让工人都要穿戴用品。2）要准备好工具，人工打机器打要在电源安装漏电保护器。3）要观察附近窑皮是否有脱落危险。因为窑有斜度，掉窑皮不会直上直下落。4）要注意防止红料伤人。5）人员尽量站侧面。6）打窑皮尽不要伤害不需换的砖。7）注意要看好退路。8）人要站牢，防止跌倒。9）防止工具伤人。打砖除注意以上几点外，还须注意：不要伤筒体。最后一环要留着，防止伤害不打的砖。10．现场看火看什么？对各种现象的处理方法是什么？答：1）点火后看火焰的燃烧情况、火焰的长短和火焰的位置，也就是说看一看火焰是否位于想象的位置。看火焰的长短，主要是看烘窑是否做到前后兼顾，当要投料时是否能烧出合格料，做到投料后料合格，挂好窑皮，又不损伤砖。2）正常运行，一看火焰。看火焰亮度、位置、长短，结合筒体温度和CO情况来判断调整一、二次风和火嘴位置。二看熟料。看熟料结粒情况和带起高度，结合窑功率和f-CaO变化情况，来判断火焰情况，当出现粒度不均、黄心料、粘散料等情况调整火焰形状。三看窑皮，看窑皮的厚度和