加筋垫层地基处理技术在工程中的应用全

加筋垫层地基处理技术在工程中的应用1加筋垫层的定义及作用指在垫层材料内铺设的单层或多层水平方向的加筋材料形成的垫层，是地基处理的一种常用技术。加筋材料一般采用土工合成材料，通过加筋作用，可以提高地基土的抗拉及抗剪强度、防止垫层被拉断裂和剪切破坏、保持垫层的完整性，提高垫层的抗弯强度。【评析】本项目中的作用在于避免路堤自身不均匀沉降；提高路堤的整体强度、减少路堤的变形。2

加筋垫层的特点及适用范围加筋垫层能有效的改变天然地基的性状；增大压力扩散角；降低下卧土层的压力；约束地基侧向变形；调整地基不均匀变形；增大地基的稳定性及提高地基的承载力。加筋垫层适用于浅层软弱地基处理时，垫层厚度一般不小于0.5m并不超过3.0m。在软弱黏性土、泥炭、沼泽地区修建道路、堆场具有较好的成效；建筑物、构筑物软弱土层地基处理具有一定的效果。【评析】本项目中用于高填方路堤及斜坡路堤中下部路基处置、纵向挖填交界路基的处置；原状地貌抛填土路段路床以下翻挖2.5m后压实填土换填浅层路堤处置。D-1路基挖填交界处土工材料设置情况3

加筋垫层中垫层及加筋材料的选择垫层:此处的垫层为地基土，一般采用天然土基、砂、碎石、土夹石或其他材料等。加筋材料：一般选用土工材料，如土工带、土工格栅或其他土工合成材料。工程实践中以土工格栅居多，其基本要求为抗拉强度不小于30KN，受力时伸长率不大于4%～5%，耐久性好、表面摩擦阻力大；垫层厚度小于1m时，在1/2垫层厚度铺设一层加筋土工格栅，垫层厚度大于1m时，每0.5m铺设一层加筋土工格栅。【评析】本项目中地基土采用符合要求的原土回填，加筋材料采用土工格栅。其技术指标要求为：格栅材料为双向钢塑土工格栅，双向抗拉强度≥80KN/m，破断延伸率≤3％，焊点剥离力≥30N。4加筋垫层工程应用中控制的要点工程实例中，需要根据不同的荷载情况，对地基变形及稳定性要求情况、地基土的性质、地下水和土工材料的工作环境综合权衡后选择土工材料的类型、布置形式及填料品种。主要要点包括:1)合理选用加筋材料类型、物理性质和主要的力学性质（抗拉强度、伸长率、耐久性、抗腐蚀性等）；2)确定加筋材料在垫层中的布置形式、间距及端部的固定方式；3)选择适用的填料与施工方法；4)验证加筋材料的实施效果（是否被拉断或拔出失效；监测地基强度和变形情况；通过试验确定地基承载力是否满足设计要求）5加筋垫层施工工法及工艺流程1）工法：本项目中垫层采用汽车运输、机械摊铺、机械碾压密实；加筋材料采用人工摊铺。2）工艺流程：施工准备→下承层施工→第一层加筋材料铺设→中间验收→第一层垫层填筑（合格）→逐层加筋材料铺设（合格）→逐层垫层材料填筑→实施效果评价→分项工程验收。6、施工过程控制6.1施工准备1）材料准备：根据施工设计图要求，选用合格的土工材料。土工材料严格根据相关要求进行见证取样送检。取样频率按《交通工程土工材料土工格栅》（JT/T480-2002）要求执行:产品以批为单位进行验收，同一牌号、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的每500卷为1批（每卷长于或等于50m）,不足500卷仍为1批；从每批中随机抽取5卷按当地试验室要求的尺寸送检。2）施工放样施工放样采取RTK方式进行。放样的关键环节为控制下承层的标高及铺筑宽度。严格根据设计要求的竖向位置及平面宽度进行。6.2下承层施工本项目中下承层为压实土基，土基填料为土夹石。下承层施工时，除严格控制加筋垫层的底标高及平面尺寸以外，另就下铺地基土层的压实质量、平整度及感观质量严格控制。压实质量指采取路堤试验路段确定的压实工艺控制压实质量，确保下铺地基土层的压实度满足路基相应的设计要求（建筑工程施工时需按相应的要求执行）；平整度指确保表面平整无坑洼；感观质量则采取控制填料粒径，无土刺及尖角。如工程实际中由于条件限制，地基填料平整度较差时可以采取在其表面视现场实际铺设相应厚度的砂垫层方式解决。下承层压实度及平整度自查合格后进行加筋材料施工。D-2加筋材料铺设前基底6.3第一层加筋材料铺设1）铺设采取人工施工。2）土工材料铺设的顺序按先纵向后横向（指先沿地基或路基长方向铺设），把土工材料张拉平整、绷紧，确保其无褶皱。D-3铺设方向平行于道路轴线方向3）过程施工时在基底平整的前提下，通过人工平铺、通过采取钉“U”型钢筋钉的方式保证土工材料与基底贴合紧密，无上下突兀，保证其平整度。D-4土工材料“U”型钉钉牢4）土工材料的连接本项目中采取搭接法施工：纵向搭接宽度保证大于30cm。除可以采取搭接法施工以外，其他项目还可以参考采取锚接法（纵向搭接宽度不得小于15cm）、胶接法(胶接强度应大于土工材料的抗拉强度、纵向搭接宽度不得5cm)。相邻土工材料的横向搭接宽度均大于30cm。双层土工材料的接缝均按要求错开，错开距离50cm以上。5）层间铺设位置：一层加筋时，筋材设置在垫层的中部，多层加筋时，首层筋材距垫层顶面的距离取0.3倍垫层厚度；底层筋材距垫层底部的距离不小于200mm；筋材层间距取0.3～0.5倍的垫层厚度，且不小于200mm。6）本项目中端部的固定型式：按设计及相关技术规范的要求在路基边坡留置回卷长度2m。如遇到其他建筑工程地基处置，筋材端部应反包回折压入垫层，回折长度不小于2.5m，且应伸入基础下。回折处用土工胞腔袋压实D-5加筋材料端部处理（回卷、反压）7）土工合成材料过程施工中应减少暴晒或裸露，阳光暴晒时间不应大于8h;下层土工材料铺设完成验收合格后，立即铺筑上层填料、间隔时间不超过48h。D-6土工材料铺设后实体6.4中间验收本项目过程施工中，为加强工程质量管理，落实样板引路工作、规范样板验收程序、强化质量主体责任，提升质量管理工作，土工材料加筋垫层按有关规定及要求组织实施了样板段中间验收。工程相关参建单位就现场实体施工质量进行验收，质量合格。D-7土工材料中间验收6.5垫层填筑加筋垫层铺设验收合格后，及时进行后续的垫层填筑施工。本项目中垫层材料采用符合要求的原土，施工时严格控制填料的粒径不超过100mm,填料分层虚铺厚度350～400mm,填筑采取运输车辆沿填筑方向进行，铺设土工材料后，运、铺料施工机具均不在其上面直接行走，避免损坏既有产品。垫层填筑采用推土机分层摊铺，轮胎式振动压路机分层压实。压实工艺按试验段相关要求实施。各回填层过程施工中采取留设横坡及在最低处设置积水坑等方式，避免垫层受雨水浸泡。下一层压实度检测合格后再进行后续的工序施工。【注意事项】由于加筋垫层属于隐蔽工程，过程施工中垫层填筑需要按要求编制《回填土施工记录》、土工格栅铺设后及时按相关要求组织“现场收方”并按要求填写《工程隐蔽检查记录》，留存好相关的影像资料。6.6实施效果评价1）实施效果评价指验证加筋材料的实施效果：是否被拉断或拔出失效；监测地基强度和变形情况；通过试验确定地基承载力是否满足设计要求。2）本项目过程施工中已根据相关要求埋设边坡变形监测点，监测其变形情况，边坡稳定；由于土工材料质量满足要求，通过端部回卷，土工材料无拉断或拔出现象。实施效果较好。3）地基承载力情况指加筋土垫层实施后根据相关要求采用静载荷试验检验垫层的承载力，每个单体工程至少3点；本项目中无地基承载力指标，6.7分项工程验收加筋土垫层按不同的施工段划分为检验批，检验批施工完成后，进行分项工程验收。7、质量控制加筋土垫层质量控制按《建筑地基处理技术规范》相关要求实施:1)换填垫层的施工质量检验应分层进行，并在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层。2)加筋垫层的承载力应满足设计要求。3)土工材料原材料的质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染；4)土工材料应可张拉、无皱折，紧贴下承层，锚固端应锚固牢靠；5)土工材料搭接缝应交替错开，搭接强度满足设计要求。8工程量计算规范1）《市政工程工程量计算规范》规定：土工合成材料按设计图示尺寸以面积计