DB34-T 1718-2021 冶金起重机安全检验规程

CCS

08

34

DB

gy

pr

cranesafety

inspgy2021

03

2021

1理局

DB34/T

2021目

次前言

..................................................................................

范围

................................................................................

规范

......................................................................

术语

..........................................................................

技术资料

............................................................................

可证

................................................................

..........................................................

.............................

......................................................................

........................................................................

............................................................

........................................................

..........................................................

........................................................................

作业环境

............................................................................

金属结构

............................................................................

主要

..........................................................................

吊具

............................................................................

钢丝绳

..........................................................................

滑轮

............................................................................

卷筒

............................................................................

机构

................................................................................

制动器

..........................................................................

电气

................................................................................

10

......................................................................

10.110.210.3

...................................................................

...................................................................

......................................................................

11

...............................................................................

11.111.211.311.4

试验

.................................................................

...................................................................

...................................................................

保护试验

.....................................................

12

...................................................................

A（

.............................

DB34/T

2021附录

................................................ 23附录

钢卷尺修正值

........................................................ 24附录

.................................................. 25附录

OOmin=h.d)的选取

.................................26DB34/T

2021前 言本文件按照GB/T

1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替

DB34/T

1718—2012

——删除了“总则”（见2012版的第3章）；——更改了术语

——更改了术语

——删除了“制造监检合格证书”

——更改了自检记录中制动性能调试记录（见4.9，2012版的5.10）；DB34/T

2021冶金起重机安全检验规程

第1部分

X和伽玛射线

2017

全规程

17

部分:铸

损检测

察规程-桥

起重机

冶金起重机一般适用于-10℃到+50℃的环境温度，在400℃的温度下相对湿度不超过过50%，所吊运的熔融金属对用起重机ical

DB34/T

2021

或改造合格证上注明为冶金起重机或冶金用起重机，制造或改造单位应提供相应的起重机

的起重机，改造单位应提供相应的改造资质，以及改造的设备合格证；改造后的工作级别

（含

A6）以

附件

Ab

后的起重机械，由改造单位提供《起重机械产品改造合格质量证明书》，《起重机械产品

A、附件

JB/T

7688.1

外购的有由生产单位出具的合格证书，自制的应有自制企业自检合

JB/T

7688.1

应选用中硬齿面减速机，应提供型号、符合性说明。对于改造时减

接吊钢包的应使用板钩，一体的，由起重机械制造

少于25丝

JB/

、应符合

、应符合

DB34/T

2021

≤20mm

＞20mm

Q235

不低于A级

37910.

的要求，按照1级

定其符合性，查验其调整范围是否符合，超速保护限速器的动作速度应限制在超过额定速度10%～15%

a)b)c)d)e)f)

整机安装完毕后的相关自检验情况和调试记录；记录应包含测试步骤、测试手段、仪器、实电器测试记录：电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发载实验记录、度；1/制动性能调试记录：应能反映出起升机构单套制动器的制动能力试验，反映出单套制动器的1/制动力的调试方法，动、静载制停时间及起升机构调整后总的在下降最低档制停距离，最低

min

停时间

s～

s，大车制

s；DB34/T

2021g)

速保护限速器的调试记录：查验电机转速记录及超速保护器动作时实际动作的速度，以及超速保护器动作调定速度的差值，应反映出调试步骤，以及各步骤需要测试的内容和得到10

%以

融金属的运行范围附近有人员工作场所时，当发生吊运的熔融金属意外外溢时，必须有防

融金属运行时，运行方向所覆盖的范围内应避开人员聚集场所或人行通道。吊运熔融金属

作开始前要了解所检设备的管理现状、所检设备接受监督检验情况和该设备操作人员持证

a)

b)

-C

力结构件的受拉对接焊缝应当进行

100%

线或者超声检测。射线检测

GB/T

测按照

内安装电器设备的，司机室必须密封防尘。如室内环境温度超过电器设备使用要求的，应

吊钢包的板钩吊具如与滑轮组成为一体的，由起重机制造单位提供合格证明，属于检验时

具是通过与滑轮组连接的锻钩吊挂板钩吊具吊运熔融金属的，板钩吊具本身不与滑轮组成

使用铸造吊钩，吊钩必须有质量保证书。锻造吊钩如受熔融金属的直接辐射时必须采取防300℃。

应选用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳，宜选用钢丝绳单股丝数不少于

25DB34/T

2021

a)b)

n≥7,M

应为

28（见

E）。

25。

A6

检查制动器控制回路,应有单制动试验的转换试验操作开关,以实现单制动力的试验要求,检验注:GB

中9.1.1条规定:为进行试验和/或维护,带有一台以上电气驱动装置的起重机械应配置不给

机电源的情况下,有一套独制,警,通单套制动器,该装置应由一个转换开关控制

转换开关应切断起升机构的运行控制或与一个警示信号制,警,连接报警

防止调试状态时其它人员的误动作而引发意外。还应与起升机构以外的机构进行电气互锁,

起升机构制动,每个的制全系数不低于

1.25;对于两套彼此有刚性联系的驱动装置,每套驱动装置应装有两个制动器,每个的制动安全系数不低于

行星差动减速器传动,每套驱动装置也应装有两个制动器,

DB34/T

2021

a)

b)

车馈电装置一股采用型钢作滑线,可采用电缆、铜线或其他新型馈电装置刚性滑触线滑重机的电气元器件,应在隔热防尘的密封环境内,均应有防止直接受热辐射的隔离接接触,一般

正反向接触器故障保护:吊运熔融金属的起重机,起升机构应当具有正反向接触器故障保护功能,电,导致电动

10 10.1融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并且能够控制不同的断路

20

时,能断开10.2对照相关使用调试说明书,当实际起重量超

95%

额定起重量时,起重量限制器宜发出报警信号(机械式除外

量之间时,起作用,此时应自动切源,但应允许10.3 10.3.1机构和

20t

10.3.2检查超速保护装置使用说明书,并在安装人员的配合下检查其符合性和可靠性,同时超速保

11.1应满足

GB/T

3811

中5.5.2.1.1.2条规定：需要高定位精度特征的起重机不大于S//1000,S-11.2 DB34/T

2021起离地面

50mm～100

；通过试验开关分别接通单个制动器,试验每个制动器的制动能力,

11.3 11.3.1

首先起升机构空负荷上下运转,运转时用转速表测定实际转速,当起升高度大于

12

时,

速保护限速器的动作速度一般限制在超过额定速度

15%

以内,当起升高度小于

12

时,

超速保护限速器的动作速度一般限制在超过额定速度

10%

以内,确定超速保护限速器的调定动作速度是否符合要11.3.2

电的情况下,在起升额定起重量的

5%～1

通过单制动器控制电动试验按钮,两个起升机构制动器让重物自由落体,程中,用转速表同步测定转速,并有专人监护物体下落的位置,如接近地面仍未动作时要及时停止试验,11.411.4.1

11.4.2

12

10t

起重机和冶金用起重机需安装安全监控系统，安全监控系统检验的内容要求与方

制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维修）部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案故障与事故的记录等）。新增设备的验收检验此项仅核查运行管大车滑线、扫轨板、电缆卷简应涂红色安全色、吊具、台车，有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m，无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到达，任

DB34/T

2021

冶金及冶金用起重机监督检验内容要求与方法见表A.1。

主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废：产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废：在额定载荷下，主梁跨中下挠值达到水平线下

S／700

时，如不能修复，应报废：发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的

时应报废：产生裂纹应修复或主梁下翼缘是否长期受熔融金属的热辐射影响，其表面温度如金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足

新安装的起重机的主梁上拱度为（0.9～1.4）S/1000，载荷试

主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在离受压区翼缘板DB34/T

2021

新安装的起重机，当大车运行出现啃轨现象时，应测量跨度偏

采用焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮结构的起重机Δs

≤10

Δs＝±3

的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差：在轨道端处为

司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机联接如室内环境温度超过电器设备使用要求的应有保证密封前提下司机室应设门锁、灭火器、绝缘地板，电钤或警报器，必要时司机室应有良好的视野。司机室内部净空度一般不低于2m，底新安装起重机，当大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距

m，

一条轨道上采用水平导向轮时轨距允许偏差可为上述允许偏差的3倍，但最大值为：±25

mm，且车轮的踏面应覆盖轨道顶面

轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过

10

mm，且不大于起固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固，垫片不得有

DB34/T

2021

不允许使用铸造吊钩。锻造吊钩如受熔融金属的直接辐射时应采取防止直接受热辐射的措施。吊运的熔融金属对锻造

危险断面磨损量：按

GB/T

10051.2

制造的吊钩应不大于原尺

开口度增加量：按

GB/T

制造的吊钩不大于原

时钢丝绳的安全系数

时钢丝绳的安全系数应

根钢丝绳缠绕系统，如采用单吊点，至少

根钢丝绳缠绕系统。通用桥式起重机改造为冶金用起重5.2.2钢丝绳端固定应牢固、可靠、压板固定时，压板不少于2自紧的性能：金属压制接头固定时，接头不应有裂纹：楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动，绳卡固定时，绳卡安5.2.3除固定钢丝绳的圈数外，卷简上至少应保留2圈钢丝绳作

不允许使用铸铁滑轮，滑轮直径与钢丝绳直径比应不小于25，当起升机构的工作级别为M8时，滑轮直径与钢丝绳直径

DB34/T

20215.4.2制动器控制回路应能保证在起升电动机接触器突然失

下，分别通电打开单个制动器的功能和独立的操作装置。该操作装置应由一个转换开关控制，转换开关应能切断起升机构的运行控制或与一个警示信号连接报警，防止调试状态时其他人

制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油，制动片磨损达原厚度的50％

制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性

制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5m。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划

DB34/T

2021

不允许采用铸铁卷筒，检查卷筒直径与钢丝绳直径比应不小于25。多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2

导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10％

冶金起重机的使用环境为多粉尘环境，因此其使用的接触器等有触点通断功能的元器件，必须在隔热防尘的密封环境内。如果该类元器件由于密封环境的温度超过元器件的使用条

所有电器均应有防止直接受热辐射的隔离措施，且电线

构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触

其他新型馈电装置刚性滑触线滑线大车供电裸滑线除按2.3定涂红色安全色外，导电接触面除外，还应在适当位置装设安全标志或表示带电的指示灯；小车馈电装置应采用电缆导电，有特殊要求时可以采用铜线，型钢或其他新型馈电装置刚性滑额定电压不大于

500V

时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环

DB34/T

2021

起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线起重机宜装设切断所有电源的主隔离开关，起重机上未设主隔离开关或其他电气隔离装置时，总电源

起重机总电源回路至少应有一级短路保护，短路保

必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经

起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电

起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器，笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路

用可控硅定子调压的、涡流制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速和20t

DB34/T

2021

对于吊运熔融金属或者发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机械起升机构，检查电动机是否设置定子异常失电保护功能，当调速装置或者正反

起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上设对作业面的照明时，应考虑防震措施。固定式照明装置的电源电压不得大于

V。无专用工

获得，严禁用金属结构做照明线路的回路，单一蓄

起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示。起重机（手电门控制除外）应设有示警音响信号，并且在起重机工作场地范围内应能清楚地听起重机上允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电整体。如金属结构的连接有非焊接处时，应另设接地干线或跨接变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电力金当起重机的供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用TN或TT接地系于10Ω。采用TT接地系统时，起重机金属结构的接

起升机构应装两套高度限位器，两套开关动作应有先后，并应控制不同的断路装置和尽量采用不同的

DB34/T

2021量限载荷载荷

大小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或行机构的缓冲器应对接良好。端部止挡应固定牢

进入起重机司机室的门和司机室到桥架上的门必起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装DB34/T

2021

在空载的条件下，通过按急(应)停或者系统设计的报警信号现场验证起重机械

的各种报警装置的动作。检查系统的报警装置是否能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警信号。在空载的条件下，由施工单位人员模拟起重机械监控系统中的1个～2个监控项目的故障，检查其是否能发出声、光报警信号，并且是否按照设计的设置系统显示的所有界面的文字表达形式是否为简体中应符合国家规定的

MODUS、TCP/IP、串口等对外开察到整个监控画面，包括视频系统的画面，画面上

8.9.2起升高度(下降深度）：检查显示屏幕上，是DB34/T

2021

当前风速值，查看风速计合格证；测量与