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文档简介

复杂形状的外圆粗车循环复杂形状的外圆粗车循环关于G90循环编程的回顾了解什么是G90循环G90循环的指令使用格式如何进行编程过程中使用关于G90循环编程的回顾了解什么是G90循环2来看一张图纸来看一张图纸3想一想1、如何使用G90编程2、使用G90编程会出现什么问题?3、应在怎样编程才能防止问题的出现想一想4提出新思路

提出新思路5设计一个新的循环指令外圆粗车循环指令

G71设计一个新的循环指令6提出问题提出问题7G71粗车复合循环编程G71-外圆粗车循环指令格式:G71X(U)IKLF;其中:X(U)—精加工轮廓起点的X轴坐标值。I—X轴方向每次进刀量,直径值表示,无符号数。K—X轴方向每次退刀量,直径值表示,无符号数。L—描述最终轨迹的程序段数量(不包括自身)。范围:1—99F—切削速度。G71粗车复合循环编程G71-外圆粗车循环8广数928系统复杂形状的外圆粗车循环ppt课件9关于G71的使用关于G71的使用10关于G71的使用1、循环执行过程①X轴快速进给I的距离。②Z轴切削进给,进给终点由系统自动计算。③X轴以F速度退K的距离。④Z轴快速退回起点。⑤X轴进给I+K的距离。⑥重复②—⑤的过程直到X方向到达指令中X指定的位置。⑦按最终轨迹路线执行,并加工出最终轨迹描述的形状。关于G71的使用1、循环执行过程①X轴快速进给I的距离11G71的使用

2、注意事项注1:用G71指令切削的形状有四种情况,但无论哪一种都是根据刀具平行Z轴移动切削的。注2:在描述A到B的程序段中只可以有G01G02G03指令,但必须保证X与Z的尺寸数据都是单纯的增大或减小。注3:在A到B的程序段中不能调用子程序。注4:循环结束时刀具停在描述最终轨迹的最后一段终点处。注5:刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之外,并通过编程使刀具移到最终轨迹的起点。注6:G71指令后应紧跟粗车循环的切削指令。注7:指令中的地址I、K均为无符号数,进刀退刀方向由系统自动确定。G71的使用

2、注意事项注1:用G71指令切削的形状有四12编程所用时间编程程序段熟悉达到精通逐渐精通开始熟悉编程所用时间编程程序段熟悉达到精通逐渐精通开始熟悉13模拟演练1分析零件技术分析编程过程模拟演练1分析零件14案例研究案例研究15讨论1、零件分析:切削如图

所示形状,棒料Φ822、技术工艺分析:每次进刀4mm退刀2.5mm切削速度60mm/min。3、编程过程讨论1、零件分析:切削如图所示形状,棒料Φ8216编程程序N0000G00X115Z10;定位到起始点N0010M3S02;开主轴,置主轴高速N0020M8;开冷却液N0030G00X83;X进刀靠近工件N0040G71X0I4K2.5L7F60;定义粗车循环参数

N0050G01Z0;N0060X15;N0070W-30;N0080G02X55W-20I0K-20;

定义最终轨迹N0090G01W-25;N0100G01X80W-20;N0110W-50;N0120G00X115Z10;返回刀具起点N0130M5;关主轴N

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