室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底一、施工准备1、操作条件地下管道敷设必须在芯土中回填压实或挖至管道底部标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、材料要求(1)、室外给水管：管径大于或等于DN80采用PE100（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。(2)、室外排水管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，橡胶圈承插密封连接(3)、不得使用国家限制淘汰的落后建筑材料。上述所有工程材料均应具有产品质量证明书和相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。二、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当需要切断连接的管道时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。2、将承口内的橡胶圈沟槽，应清洁承插端和橡胶圈的工作表面，不得有土或其它杂物。3.将橡胶圈正确安装在橡胶圈槽内，不要倒置或扭曲安装。为了安装方便，橡胶圈可以用水浸湿。4、用刷子将润滑剂均匀地涂抹在钟形橡胶圈和管插口端的外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，使用手动起重机或其他张力机械将管道一次性插入标记线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。6、用塞尺顺承口间隙插入，检查橡胶圈是否沿管道圆周正确安装。7.注意：橡胶环安装在插座上的凹槽内不得使用润滑剂，以防止橡胶环在接口处被推出。插入接口时，应一次性插入到底。如果插入阻力过大或插入的管子反弹，应退出检查橡胶圈是否正常。四、排水管网施工方法1、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。验槽：管沟基底施工前，项目监理必须对管沟开挖面进行检查，作好验槽记录。3.管道接口施工要点(1)密封用橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂纹、褶皱、破损、重皮等缺陷。(2)管道连接前，检查橡胶圈是否完好，确认橡胶圈的位置和承口插入承口的深度，至少有四个肋槽。(3)接口操作时，应用棉砂将插座(或承口)的内(或外)工作面清理干净，不得有污垢等杂物，并在插座内工作面涂上润滑剂，然后立即将插座端头中心对准插座中心轴线。（4）、管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填的地层上，管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.（5）、雨季施工，开槽长度应尽量缩短，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。（6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加1000mm确定，它适用于油箱底部的手动操作。（7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳钩住两端管口或将管道从槽边滚入槽内。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。(8)承口插入承口时，可在小直径管的端部设置木挡板，用撬棍将管子沿轴线慢慢插入承口；公称直径大于dn400mm的管道可用电缆捆扎，用手垫等工具将管道缓慢拉入喇叭口。（9）、承插管应沿水流方向安装，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。（10）、管道长短的调整，可用手锯切割，但是，该部分应垂直且平坦，不应有损坏。(11)、管道基础设计，采用垫层基础。对于一般土质路段，只铺一层100毫米厚的砂垫层；应铺设在地下室；对于软土地基，当槽底低于地下水位时，应铺设一层砾石或碎石，厚度不小于150mm，碎石粒径为5mm-40mm。然后在上面铺一层砂垫层(中粗砂)，厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。(12)、沟槽回填管道敷设后应立即进行沟槽回填。严密性检查前，除外露接头外，管道两侧及管道顶部以上的回填高度不应小于0.5m②从管顶基础至管顶0.7m范围内，沿管道、检查井两侧必须手动对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。(3)管顶0.7m以上的沟槽采用机械回填时，应从管道轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、压实、碾压。④回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、有棱角的砖和其他杂七杂八的坚硬物体。在管基150支撑角范围内，管底腋角必须用中砂或粗砂回填，回填高度距管底300，应与管壁紧密接触，不得用土或其他材料回填。4、闭水试验(1)闭水试验频率：污水管道必须逐节检验(两个检查井之间的管道为一段)。(2)闭水试验方法：直径小于800mm的管道，采用磅筒闭水；直径大于1000mm的管道，检查井闭水。动词（verb的缩写）供水系统的施工方法1、管道和附件的性能要求和储存(1)管材、附件的性能要求应符合国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。(2)管材及配件在运输、装卸和堆放时小心搬运，严禁抛扔或激烈碰撞。管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。2、管道基础施工(1)基础施工前必须复核坡板标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。(2)管道基础开挖应根据当地地形进行、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。(3)质量标准和检验方法(4)应根据规定的槽宽在整个大厅铺设垫层、摊平、拍实。3、管道安装施工(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。(2)安装带有法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。口径大于100mm的阀门下应保护支墩。管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。(3)沟槽回填一般分两次进行：1随着管道铺设的同时，应使用沙子或合格的原土回填管道的两个肋条，一次回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管道顶部上方0.1m处。管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。2管道试压合格后的大面积回填，应在管道充满水时进行，管顶0.5m以上部分，可回填原土夯实。0.7m以上部分采用机械回填，回填时要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。4、管道连接方法室外给水管管径大于或等于DN80采用PE（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。5、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验包括强度试验和严密性试验。试压前，试验段的管道应先充水浸泡。水压试验包括(1)管道充水；(2)强度试验；(3)严密性试验。给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。六、室外电气施工方法1、强电流室外线路均采用电缆沟敷设，电缆沟上覆土300mm，入户时穿钢管埋地敷设，埋深均大于800mm。电缆沟砌体采用Mu10级砖，M5级水泥砂浆，如遇积水地带，砂浆加3%防水剂。沿沟长方向，填方地带每隔8m设一道变形缝，接缝处应填沥青麻丝。电缆沟与下水沟间净距大于1m，与天然气等热力管间距大于2m，与通讯电缆大于0.5m。沿电缆沟长方向，每隔100m左右（在电缆低洼处）设一个电缆沟排水孔。沿电缆沟长方向，电缆支架间隔1.5m；电缆沟的进出口必须用防火封堵材料封堵严密。电缆沟施工做法参见标准图集94D164。2、弱电室外弱电线路采用PVC排水管及PVC梅花管敷设，排管埋深大于800mm。弱电管道穿越给排水专业管道时，电气管线应走上面，间距大于200mm，当弱电管道与强电流管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑物方向敷设，距强电流管道的距离不得小于0.5m。弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05X101-2。七、沟槽回填1、排水管道的回填应分两次回填，首先，管道安装后试压前，管道两侧和管道顶部以上0.7m以内进行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观察。试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。2、沟槽回填要求管道两侧回填压实度应达到95%管道顶部上方0.7m以内压实度应达到85%管道顶部上方0.7m至地面。3、沟槽回填方法（1）、管道两侧回填