焊接工艺指导书

焊接工艺评定报告JB4708—2000编 号：HP03材质规格：Q235B.6=6焊接方法：SMAW+SAW编制：审核：批准：

焊接工艺指导书表H－02NO：01单 位 名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺指导书编号 WPS03 日期 2005.11 焊接工艺评定报告编号 HP03焊 接 方法 SMAW+SAW 机械化程度 手工+自动焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：Y（带钝边）衬板（材料及规格） /其 它: / •/母材：类别号 I 组别号 1一1 与类别号 I 组别号 1一1相焊及标准号 GB3274 钢号 Q235B 与标准号 GB3274 钢号 Q235B相焊厚度范围：母 材： 对接焊缝 1.5〜12皿 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚1.5—12 角焊缝 不限焊接金属厚度范围：对接焊缝 SMAW：0—6SAW—6 角焊缝 不限焊接材料：焊材类别焊条焊丝焊剂焊材标准GB/T5117—95GB/T8110—95GB5239—99填充金属尺寸①3.2①3.2/焊材型号E4315/F4A2—H08A焊材牌号J427H08MnAHJ431其 它/对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置 板对接平焊1G焊接方向：（向上、向下） /角焊缝位置 /焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：温度范围（C） /保温时间（h） /预 热：预热温度（层间温度（保持预热时加热方式°C）（允许最低值） /°C）（允许最低值） /间 //气 体:保护气尾部保护气背面保护气气体种类混合比流量（L/min）/ / // / // / /电特性：电流种类： 直流DC 极 性: 一焊接电流范围（A） 90—140 电弧电压（V） 21—32焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1SMAWJ427①3・2DC—90—11021—236—10/2SAWH08Mn①4DC—360—40030—3240—45/以下空白钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm） /熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min） /技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： 小幅摆动焊前清理和层间清理：清除坡口及附近30m的锈、油、水份（磨光机打磨）背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工件距离（mm） / 锤 击： /其 他：编 日制 期核杨录期03/05/28准 日焊接工艺评定报告单 位 名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺评定报告编号HP03日期 焊接工艺指导书编号WPS03焊 接 方法 SMAW+SAW机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工+自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB93274钢号：Q235B类、组别号：1-1与类、组别号1—1相焊厚度：6皿直径：L其他：L焊后热处理：热处理温度（°C）： L 保温时间（h）：L保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气 LLL尾部保护气 LLL背面保护气 LLL填充金属：焊材标准：GBLT5117—95GB/T8110—95焊材牌号：J427：H08Mn焊材规格：①3.2：①4焊缝金属厚度: SMAW：T=3SAW：T=3其 他：L电特性：电流种类：直流极 性： 一钨极尺寸：/焊接电流（A）：100：380焊接电压（V）：21—22：30其 他：L焊接位置：对接焊缝位置： 板对接平焊1G 方向:（向上、向下）角焊缝位置：/方向：（向上、向下）预热：预热温度（C）L层间温度（C）L其 他/技术措施：焊接速度（cm/min）： 8：45 摆动或不摆动：摆动摆动参数：小幅摆动多道焊或单道焊（每面）：单道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其 他：L表H－03焊接参数实测记录:层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量型号规格(mm)极性电流(A)1SMAWJ427©3.2DC—10021—228/2SAWH08MnA©4DC—3803045/NO：02拉伸试验 试验扌报告编号 0511078 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)-+-I\J<n断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征横截面积(mm2)HP03470HP03463弯曲试验 试验扌报告编号 0511078 试样编号试样类型试样厚度(m)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP03面弯64t180完好HP03面弯64t180完好HP03背弯64t180完好HP03背弯64t180完好冲击试验 试验扌报告编号 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注HP035X10X55V焊缝中心2052HP035X10X55V焊缝中心2032HP035X10X55V焊缝中心2053HP035X10X55V热影响区2058HP035X10X55V热影响区2055HP035X10X55V热影响区2055金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔合、未熔合） /焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） /检验截面IIIIIIV焊脚差（mm）/////无损检验RT： 11（祥见报告） UT： /MT： / PT： /附加说明：结 论： 本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核杨录日03/05/2期 8批准日期第二方检验评定结果： 合格 嗥車：磚wMVS+MVWS滦皐細91=9•曲％0000乙一80肝9f帛罄韦热諄工璋劃

焊接工艺指导书单位名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺指导书编号WPS04日期 焊接工艺评定报告编号 HP04焊接 方法 SMAW+SAW机械化程度手工+自动焊接接头: 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）TOC\o"1-5"\h\z坡口形式： X衬板（材料及规格） /其它： /母材:类别号I 组别号I—1与类别号I组别号I—1相焊及标准号GB3274 钢号Q235B与标准号GB3274钢号Q235B相焊厚度范围：母 材:对接焊缝12〜32皿角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限，壁厚12—32角焊缝不限焊接金属厚度范围：对接焊缝SMAW：0〜12皿SAW：0—20角焊缝不限焊接材料:焊材类别电焊条焊丝焊剂焊材标准GB/T5117—95GB/T8110—95GB5239—99填充金属尺寸①3.2①4/焊材型号E4315/F4A2—H08A焊材牌号J427H08MnAHJ431其 它//其 它/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置 板对接平焊1G焊接方向：（向上、向下） /角焊缝位置 /焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：温度范围（C） /保温时间（h） /预热预热温度层间温度保持预热加热方式（°C）（允许最低值） /（°C）（允许最低值） /时间 //气 体:保护气尾部保护气背面保护气气体种类混合比流量（L/min）/ / // / // / /电特性：电流种类： DC 极 性： 一焊接电流范围（A） 100〜120 电弧电压（V） 21—34焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1—2SMAWJ427①3・2DC—100—12021〜236—10/3—4SAWH08MnA①4DC—480—52032〜3440—45/5—6SAWH08MnA①4DC—680—72032〜3440—45/钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm） /熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min） /技术措施：摆动焊或不摆动焊：焊前清理和层间清理：清除坡口磨单道焊或多道焊（每面）：焊导电嘴至工件距离（mm）其 他：摆动摆动参油、水份（磨光机打」焊 单锤M数： 小幅摆动及附近30皿的锈、单道/磨背面清根方法：磨光机打［丝焊或多丝焊： 单丝击： /编 日制 期核杨录期03/05/28准 日焊接工艺评定报告表H－03NO：01单 位 名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺评定报告编号HP04 日期焊接工艺指导书编号WPS04焊 接 方法 SMAW+SAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工+自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）焊后热处理：母 材：热处理温度（C）：/材料标准：GB3274—88保温时间（h）：/钢 号：Q235B类、组别号：1—1与类、组别号1—1相焊保护气体：厚 度：16皿气体种类混合比流量（L/min）直 径：/保护气 / //其 他：/尾部保护气 / //背面保护气 / //电特性：填充金属：电流种类： DC焊材标准：GB/T5117—95GB/T8110—95焊材牌号：极 性： 一J427:H08MnA钨极尺寸：/焊材规格：①3.2：①4焊接电流（A）：焊缝金属厚度：一110—700SMAW：T=6SAW：T=10焊接电压（V）：22—34其 他：/其 他：/焊接位置：对接焊缝位置：板对接平焊1G 方向：（向技术措施：上、向下）焊接速度（cm/min）：8—45角焊缝位置：/ 方向：（向上、向下）摆动或不摆动：摆动摆动参数：小幅摆动预热：多道焊或单道焊（每面）：单道焊预热温度（°C）/多丝焊或单丝焊：单丝焊层间温度（°C）一/其 他：/其 他/焊接参数实测记录层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度线能量(KJ/cm)型号规格极性电流(A)1—2SMAWJ427©3.2DC—11022—238—9/3—4SAWH08MnA©4DC—5003245/5—6SAWH08MnA©4DC—7003440伸试验 试验报告编号 0511077试样编号度断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征试样宽度(mm)试样厚(mm)横截面积(mm2)HP04500HP04498弯曲试验 试验报告编号 0511077试样编号试样类型试样厚度(m)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP04侧弯1040180完好HP04侧弯1040180完好HP04侧弯1040180完好HP04侧弯1040180完好冲击试验 试验报告编号 0511077试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注HP0410X10X55V焊缝中心2067HP0410X10X55V焊缝中心2079HP0410X10X55V焊缝中心20104HP0410X10X55V热影响区20123HP0410X10X55V热影响区20111HP0410X10X55V热影响区20114金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔合、未熔合） /焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） /检验截面IIIIIIV焊脚差（mm）/////无损检验RT： I级祥见报告 UT： /MT： / PT： /附加说明：无结 论： 本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核杨录日03/05/2期 8批准日期第二方检验评定结果： 合格 焊接工艺评定报告JB4708—2000编 号：HP08材质规格：20.6=5焊接方法：GTAW+SMAW编制：审核：批准：焊接工艺指导书单位名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺指导书编号 WPS08日期 焊接工艺评定报告编号HP08焊接方法GTAW+SMAW机械化程度手工焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）TOC\o"1-5"\h\z坡口形式： L衬板（材料及规格） /其它： /二门口1＞、、■■-—一/、1I600」■1~'1、-£-”in母材：类别号 I组别号1—1与类别号J 组别号1—1相焊及标准号GB3087-1999钢号20 与标准号 GB3087钢号20相焊厚度范围：母材： 对接焊缝 1.5—10_角焊缝 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚1.5—10角焊缝 不限焊接金属厚度范围：对接焊缝 GTAW：0〜4irnSMAW：0—6角焊缝 不限焊接材料:焊材类别电焊条焊丝焊材标准GB/T5117—95GB/T8110—95填充金属尺寸①2.5①2.5焊材型号E4315/焊材牌号J427H08Mn2SiA其 它/其 它/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置 所有位置焊接方向：（向上、向下） /角焊缝位置 /焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：温度范围（C） /保温时间（h） /预热预热温度层间温度保持预热加热方式（°C）（允许最低值） /（°C）（允许最低值） /时间 //气 体:保护气尾部保护气背面保护气气体种类混合比流量（L/min）/ / // / // / /电特性：电流种类： DC 极 性： 一焊接电流范围（A） 70—100 电弧电压（V） 11—23焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1GTAWH082SiA①2・5DC+90—10011〜126—10/2SMAWJ427①2.5DC—70—8521〜236—10/钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm） /熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min） /技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 小幅摆动 焊前清理和层间清理：清除坡口及附近30m的锈、油、水份（磨光机打磨背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊导电嘴至工件距离（mm） 适当 锤 击： /其 他：编 日制 期核杨录期03/05/28准 日焊接工艺评定报告表H－03NO：01单 位 名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺评定报告编号HP08 日期焊接工艺指导书编号WPS08焊 接 方法 GTAW+SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）焊后热处理：母 材：热处理温度（C）：/材料标准：GB3087—1999保温时间（h）：/钢 号：20类、组别号：1—1与类、组别号1—1相焊保护气体：厚 度：5皿气体种类混合比流量（L/min）直 径：60保护气 ///其 他：/尾部保护气 ///背面保护气 ///电特性：填充金属：电流种类：DC焊材标准：GB/T5117—95GB/T8110—95焊材牌号：极 性：+/—J427：H08Mn2SiA钨极尺寸：2.5焊材规格：①2.5：①2.5焊接电流（A）：焊缝金属厚度：一75—95GTAW：T=2SMAW：T=3焊接电压（V）：11—22其 他：/其 他：/焊接位置：对接焊缝位置：管对接水平转动1G 方技术措施：向：（向上、向下焊接速度（cm/min）：7—8角焊缝位置：/ 方向：（向上、向下）摆动或不摆动：摆动摆动参数：小幅摆动预热：多道焊或单道焊（每面）:单道焊预热温度（°C）/多丝焊或单丝焊：层间温度（°C）一/其 他：/其 他/焊接参数实测记录层次焊扌填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度线能量(KJ/cm)妾方法型号规格极性电流(A)1GTAWH08Mn2SiA©3.2DC+9511—128/2SMAWJ427©4DC—7521—227/伸试验 试验报告编号 0511077试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征HP08整管抗拉507弯曲试验 试验报告编号 0511077试样编号试样类型试样厚度(m)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP08面弯520180完好HP08面弯520180完好HP08背弯520180完好HP08背弯520180完好冲击试验 试验报告编号 0511077试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔合、未熔合） /焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） /检验截面IIIIIIV焊脚差（mm）/////无损检验RT： I级祥见报告 UT： /MT： / PT： /附加说明：无结 论： 本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核杨录日03/05/2期 8批准日期第二方检验评定结果： 合格 焊接工艺评定报告JB4708—2000编 号：HP10材质规格：0Cr18Ni9・§=8焊接方法：GTAW+SMAW编制：审核：批准：焊接工艺指导书单 位 名称温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺指导书编号WPS10日期2005.11 焊接工艺评定报告编号 HP10焊 接 方法GTAW+SMAW 机械化程度 手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： X衬板（材料及规格）/其 它：/1°-■ooI—-Z|-;:丄:1-3n母材：类别号 VII组别号VII-1与类别号 I 组别号VII-1相焊及标准号 GB4237-1999 钢号 0Cr18Ni9与标准号 GB4237钢号 0Cr18Ni9相焊厚度范围：母 材：对接焊缝1.5-16角焊缝 不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝直径不限，壁厚1.5—16 角焊缝不限焊接金属厚度范围：对接焊缝GTAW：0〜6皿SMAW：0—10 角焊缝不限焊接材料：焊材类别电焊条焊丝焊材标准GB/T983—95GB/T4242—84填充金属尺寸①3.2①4.0①2.4焊材型号E347-16/焊材牌号A132H0Cr11Ni10其 它/其 它/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置 板对接平焊1G焊接方向：（向上、向下） /角焊缝位置 /焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：温度范围（C） /保温时间（h） /预 热预热温]]层间温£保持预衣加热方式扎.、、*富（°C）（允许最低值） /雯（°C）（允许最低值） /刊时间 /弋 /气 体:保护气尾部保护气背面保护气气体种类混合比流量（L/min）/ / // / // / /电特性：电流种类： DC 极 性： +/—焊接电流范围（A） 90—160 电弧电压（V） 11—25焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1GTAWH0Cr21N订0①2.4DC+90—11011〜136—10/2SMAWA132①3.2DC—120—14022〜246—12/3SMAWA132①4DC—130—16022〜256—12/钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm） /熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min） /技术措施：摆动焊或不摆动焊： 申焊前清理和层间清理：清除坡口2单道焊或多道焊（每面）：导电嘴至工件距离（mm）其 他：異动摆动参油、水份（磨光机打焊 单锤M数： 小幅摆动支附诉30m的锈、单道,适当磨背面清根方法：1丝焊或多丝焊：i? 击： /编 日制 期11核杨录期03/05/28准 日焊接工艺评定报告表H－03NO：01单 位 名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺评定报告编号HP10 日期焊接工艺指导书编号WPS10焊 接 方法 GTAW+SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母 材：焊后热处理：材料标准：GB34237—92热处理温度（C）：/钢 号:0Cr18Ni9保温时间（h）：/类、组别号：VII—1与类、组别号VII—1相保护气体：焊气体种类混合比流量（L/min）厚 度：8保护气 Ar/10直 径：尾部保护气 ///其 他：/背面保护气 Ar/14电特性：填充金属：电流种类：DC焊材标准：GB/T54242—84GB/T983—95焊材牌号：极 性：+/—A132；H0Cr21N订0钨极尺寸：2.5焊材规格：①2.4：①3.2 ①4.0焊接电流（A）：焊缝金属厚度：一100—150GTAW：T=3SMAW：T=5焊接电压（V）：11—25其 他：/其 他：/焊接位置：对接焊缝位置：板对接平焊1G 方向：（向技术措施：上、向下）焊接速度（cm/min）：9—11角焊缝位置：/ 方向：（向上、向下）摆动或不摆动：摆动摆动参数：小幅摆动预热：多道焊或单道焊（每面）:单道焊预热温度（°C）/多丝焊或单丝焊：层间温度（°C）一/其 他：/其 他/焊接参数实测记录层次焊扌填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度线能量(KJ/cm)妾方法型号规格极性电流(A)1GTAWH0Cr21Ni10©2.4DC+10011—139/2SMAWA132©3.2DC—13022—2411/2SMAWA132©4DC—15023—2510/伸试验 试验报告编号 0511077试样编号度断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征试样宽度(mm)试样厚(mm)横截面积(mm2)HP10667HP10682弯曲试验 试验报告编号 0511077试样编号试样类型试样厚度(m)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP101面弯832180完好HP10面弯832180完好HP10背弯832180完好HP10背弯832180完好冲击试验 试验报告编号 0511077试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔合、未熔合） /焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） /检验截面IIIIIIV焊脚差（mm）/////无损检验RT： I级祥见报告 UT： /MT： / PT： /附加说明：无结 论： 本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核杨录日03/05/2期 8批准日期第二方检验评定结果： 合格 甘昔蝦工紳TOC\o"1-5"\h\z:w w唏車：儡 WMVS+MVWS滦皐細9=9如顾:WM#90dH W000乙一80肝9f帛罄韦热諄工璋劃

单位名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺指导书编号 WPS05日期2005.11 焊接工艺评定报告编号 HP05焊接方法 SMAW+SAW 机械化程度 手工+自动焊接接头: 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）TOC\o"1-5"\h\z坡口形式： X衬板（材料及规格） /其它： /母材：类别号II组别号11一1与类别号 丄I—组别号11一1相焊及标准号GB6654-196钢号16MnR与标准号GB6654钢号16MnR相焊厚度范围：母材： 对接焊缝 1.5—12 角焊缝 丕限—管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚1.5—12 角焊缝 不限焊接金属厚度范围： 对接焊缝SMAW：0〜6皿SMAW：0—6角焊缝 不限焊接材料:焊材类别电焊条焊丝焊剂焊材标准GB/T5117—95GB/T8110—95GB5239—99填充金属尺寸①3.2①4/焊材型号E5015/F4A2—H08A焊材牌号A507H08MnAHJ431其 它/其 它/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

焊接位置：对接焊缝的位置 板对接平焊1G焊接方向：（向上、向下） /角焊缝位置 /焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：温度范围（C） /保温时间（h） /预 热预热温]]层间温£保持预衣加热方式扎.、、*富（°C）（允许最低值） /雯（°C）（允许最低值） /刊时间 /弋 /气 体:保护气尾部保护气背面保护气气体种类混合比流量（L/min）/ / // / // / /电特性：电流种类： DC 极 性： 一焊接电流范围（A） 90—400 电弧电压（V） 21—30焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1SMAWJ507①3.2DC—90—11021〜226—10/2SWH08MnA①4DC—360—40030〜3240—45/钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm） /熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min） /技术措施：摆动焊或不摆动焊： 申焊前清理和层间清理：清除坡口2单道焊或多道焊（每面）：导电嘴至工件距离（mm）其 他：異动摆动参油、水份（磨光机打焊 单锤 击：M数： 小幅摆动支附诉30m的锈、单道,磨背面清根方法：1丝焊或多丝焊：单丝焊/编 日制 期11核杨录期03/05/28准 日焊接工艺评定报告单 位 名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺评定报告编号HP10 日期焊接工艺指导书编号WPS10焊 接 方法 GTAW+SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）焊后热处理：母 材：热处理温度（C）：/材料标准：GB6654—96保温时间（h）：/钢 号：16MnA类、组别号：II-1与类、组别号II—1相焊保护气体：厚 度：6气体种类混合比流量（L/min）直 径:保护气 Ar/10其 他：/尾部保护气 ///背面保护气 Ar/14电特性：填充金属：电流种类：DC焊材标准：GB/T54242—84GB/T983—95焊材牌号：极 性：—A132；H0Cr21N订0钨极尺寸：焊材规格：①2.4：①3.2 ①4.0焊缝金属厚度：一焊接电流（A）：100,180GTAW：T=3SMAW：T=5焊接电压（V）：21—22 30其 他：/其 他：/焊接位置：对接焊缝位置：板对接平焊1G 方向：（向技术措施：上、向下）焊接速度（cm/min）：9—45角焊缝位置：/ 方向：（向上、向下）摆动或不摆动：摆动摆动参数：小幅摆动预热：多道焊或单道焊（每面）:单道焊预热温度（°C）/多丝焊或单丝焊：单丝焊层间温度（°C）一/其 他：/其 他/焊接参数实测记录层次焊捡亡 -填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度线能量(KJ/cm):接万法型号规格极性电流(A)SMAWJ507©3.2DC—10021—229/2SAWH08MnA©4DC—3803045/伸试验 试验报告编号 0511077试样编号断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征试样宽度(mm)试样厚(mm)横截面积(mm2)HP05624HP05634弯曲试验 试验报告编号 0511077试样编号试样类型试样厚度(m)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试验结果HP05面弯624180完好HP05面弯624180完好HP05背弯624180完好HP05背弯624180完好冲击试验 试验报告编号 0511077试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注HP055X10X55V焊缝中心2040HP055X10X55V焊缝中心2039HP055X10X55V焊缝中心2036HP055X10X55V热影响区2026HP055X10X55V热影响区2022HP055X10X55V热影响区2026金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔合、未熔合） /焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） /检验截面IIIIIIV焊脚差（mm）/////无损检验RT： I级祥见报告 UT： /MT： / PT： /附加说明：无结 论： 本评定按JB4708—2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核杨录日03/05/2期 8批准日期第二方检验评定结果： 合格 焊接工艺评定报告JB4708—2000编 号：HP06材质规格：0Cr18NI9・§=8焊接方法：SMAW+SAW编制：审核：批准：焊接工艺指导书单位名称 温岭市金宇通用设备有限公司焊接工艺指导书编号 WPS06日期 焊接工艺评定报告编号HP06焊接方法SMAW+SAW 机械化程度 手工+自动焊接接头: 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）TOC\o"1-5"\h\z坡口形式： X衬板（材料及规格） /其它： /母材：类别号VII组别号VII—1与类别号 VII 组别号VII—1相焊及标准号 GB4237-92钢号0Crl8Ni9 与标准号 GB4237 钢号 0Crl8Ni9相焊厚度范围：母材： 对接焊缝 1.5—16 角焊缝 丕限—管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚1.5—16 角焊缝 不限焊接金属厚度范围： 对接焊缝SMAW：0〜6皿SMAW：0—10角焊缝 不限焊接材料:焊材类别电焊条焊丝焊剂焊材标准GB/T983—95GB/T4242—84GB17854—99填充金属尺寸①3.2①3.28-30焊材型号E5347-16//焊材牌号A132H0Cr21Ni10HJ260其 它/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表H－02NO：02焊接位置：对接焊缝的位置 板对接平焊1G焊接方向：（向上、向下） /角焊缝位置 /焊接方向：（向上、向下） /焊后热处理：温度范围（C） /保温时间（h） /预 热预热温]]层间温£保持预衣加热方式扎.、、*迅（°C）（允许最低值） /丟（°C）（允许最低值） / 刊时间 /弋 /气 体:保护气尾部保护气背面保护气气体种类混合比流量（L/min）/ / // / // / /电特性：电流种类： DC 极 性： 一焊接电流范围（A） 90—520 电弧电压（V） 20—35焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1SMAWA132①3.2DC—90—11020〜216—10/2SAWH0Cr21Ni10①3.2DC—440—48033〜3528—32/3SAWH0Cr21N订0①3.2DC—480—52033〜3528—32/钨极类型及直径 /