溪源大桥连续梁挂篮现浇跨线支架拆除安全方案

新建向塘至莆田铁路FJ-5A标

溪源大桥

连续梁挂篮及现浇跨

支架拆除施工方案中铁一局四公司向莆铁路FJ-5A标金瓜山项目部

二O—二年二月二十六日1、工程概况溪源大桥全长421.06m,共13个墩台，中心里程FDK522+272.855。该桥下部结构主要为桩基础、承台、圆端形实体桥墩，最大墩高27m。主跨为32+48+32m预应力混凝土连续梁，一联全长113.1m（含两侧梁端至边支座中心各0.55米）；有碴轨道双线桥面，桥面板宽度12.2m，左右线间距4.6米，防撞墙内侧净宽9.06m，桥上人行道内侧净宽11.6m，桥梁建筑总宽12.2m；连续梁全部位于直线段，桥面纵向坡度-5.0%。。溪源大桥边跨现浇段长7.55m，高2.80m，伸出边墩（7#、10#墩）5.90m,现浇段砼方量总重83.8m3，总重217.91；每个边跨支架采用屮426螺旋钢管配合型钢进行支撑；8〜9#墩连续梁采用挂篮悬臂施工，挂篮共投入2套（4只），单套挂篮重约65t。2、编制依据1.1铁路桥涵施工技术规范；1.2中铁一局四公司向莆铁路FJ-5A标边跨现浇段施工方案；1.3铁路桥梁施工安全技术规程；1.4溪源大桥挂篮设计图；1.5溪源大桥连续梁边跨设计图。3、设备机具准备表3-1挂篮及支架拆除主要机械序号名称规 格单位数量备 注1汽车吊35t台22平板车12.5m辆23扳手套24氧气焊套25钢丝绳Q20.5根86倒链10t套47切割机台28电焊机台2

4、施工人员配备表4-1挂篮及支架拆除人员配备序号作业种类单位数量备 注1起重吊装人42起重吊装指挥人23气割工人24普工人125交通指挥人员人25、挂篮拆除方案挂篮组成挂篮主要由承重系统、吊挂系统、锚固系统、走行系统、底平台系统、模板六部分组成。a挂篮承重系统：主要由主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。b吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。c锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用（p32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端通过精轧螺纹吊杆锚固在前上横梁上，后端用吊带锚固在主梁上节段前端底板上。d行走系统：主要由导链、走道梁、前滑板、后钩板等组成。e平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模纵梁等组成。f模板系统：由内模、侧模、底模组成。在拆除中将挂篮分为三部分拆除：第一部分包括底模、平台系统及其他附属设施；第二部分包括侧模及其吊挂系统，第三部分为主桁架、前上横梁等桥面结构，在拆除过程中必须两侧逐步对称拆除。在连续梁合龙段预应力张拉、压浆完毕后，开始拆除挂篮。在桥面上固定2台5t卷扬机，在挂篮上布置四个吊点，四点前后左右对称布置。挂篮拆除分为三个阶段：1） 在前、后下横梁安装吊点，将底模以及平台系统下放至地面或水面以上。2） 在外滑梁安装吊点，将侧模以及外滑梁下放至地面或水面以上。3）用吊机将桥面剩余结构逐一吊至地面或下一施工部位。挂篮拆除施工工艺挂篮拆除必须严格按照分步对称拆除的原则进行。具体施工步骤如下：1）连续梁悬浇段混凝土施工完成，达到设计强度后，张拉预应力，并进行压浆。2）张拉压浆完成后，压浆强度至少达到设计75%，并且龄期达七天以上方可开始挂篮拆除操作，将外侧模脱落到外滑梁上并固定牢固。3）放松前后吊挂，使底模与梁体脱离并处于水平状态。4）清除梁面两侧腹板部位的杂物，挂篮拆除前应对挂篮各主要受力部件如吊杆、上下横梁、菱形架等进行全面严格检查，检查内容包括：连接情况、焊缝尺寸及焊接质量，上述主要部件均不得用氧气切割或电焊，检查完后应有详细记录并办理签证。5）将2台5t卷扬机固定在桥面上，并在合适位置分别设置2个转向阀，其横向位置前后相对应。5.3拆除第一阶段1） 陆上挂篮：分别在前、后下横梁上设置吊点，吊点处采用一单轮滑车与横梁连接，下放前将底平台调整为水平状态，然后缓缓将平台整体下放，下放过程中2台卷扬机必须保持均匀同步，待下放至地面后，分解拆除。2） 水上挂篮：分别在前、后下横梁上设置吊点，吊点处采用一单轮滑车与横梁连接，下放前将底模平台调整为水平状态，然后缓缓将平台整体下放，下放过程中2台卷扬机必须保持均匀同步。待下放至距水面约1m时，利用汽车吊分解拆除。5.4拆除第二阶段在外滑梁前后安装吊点，前后对应，按照上面操作流程，将外滑梁以及外侧模拆除。5.5拆除第三阶段用吊机分别拆除挂篮前上横梁、主桁立联、横联、后锚固系统，对称吊运主桁片。具体步骤如下：1） 将上横梁与主桁之间的连接解除，然后用吊机将上横梁起吊至桥面，在桥面上对其进行解体，再进行吊运。2） 用吊机在一主桁片外侧重心处起吊，对另一桁片进行临时支撑，然后拆除主桁间立联、平联，再将此主桁片后锚固系统解除，锚固系统解除解除完毕即可将剩余杆件起吊转至地面，最后将前滑梁、走道梁分块吊至地面。6、现浇支架拆除方案现浇支架拆卸流程

横梁支架拆卸作业流程见下图：图5-1现浇支架拆卸作业流程图现浇跨线支架拆卸工艺支架拆除准备1）拆除时间箱梁砼抗压强度、弹性模量达到设计值100%以上，按设计要求的顺序张位全桥纵向和横向预应力钢绞线，完成张拉后及时进行预应力孔道灌浆、浇筑封锚砼。两侧栏杆底座浇筑完成后可进行箱梁底模及支架的拆除。2）吊车、卷扬机就位吊车、卷扬机是支架拆除的主要设备。对所用钢丝绳全部检查并在使用过程中随时检查。卷扬机工作钢丝绳经过一个定滑轮伸出至横梁支架的拆卸位置。其他机械就位其他机械主要包括手拉葫芦、电焊机、气割工具、扳手等调节层拆卸所有准备工作完成后，开始支架的拆卸。首先在每根钢管桩顶部贴近调节层位置焊接40*40*2cm钢板工作平台，用两道20*20*2cm钢板焊至钢板工作平台下方并与钢管焊接焊缝长度为20cm满焊，用32t千斤顶放在工作平台上顶住工字钢作为临时支撑，边跨支架调节层上方重量组成为：底模1.61,[10槽钢1.41,I20a工字钢2.71,136a工字钢纵梁3.351,136a工字钢横梁2.91,共重：11.951；作用在四个千斤顶上方，属匀布荷载，每个千斤顶承受重量为31,按照1.3的安全系数考虑,每个千斤顶受力为3.91,受力为39KN。单块钢板所受最大轴向力为N=39KN，通过千斤顶传递给钢板，钢板传力至焊缝。焊脚尺寸hf=8mm,焊缝计算厚度he=0.7hf=5.6mm；焊缝实际长度200mm,计算长度取150mm；每块钢板2道焊缝；则焊缝总长：lw=150X2X2=600mm。tf=N/(heXlw)=39X1000/(5.6X600)=3.36MPa>1.3X30/(0.4*0.4)=0.431MPa。焊缝强度满足要求。横梁支架每根钢管顶部均设有调节层,支架拆除时,先在调节层中间将工字钢割断,取出调节层,缓慢降低千斤顶,平稳的卸落支架。降低千斤顶时,同一根大分配梁下方的千斤顶同步进行降落。调节层

平台位置平血图平台位置平血图6.2.3底模拆除千斤顶降落完成后，底模和混凝土面分离。将底模钢板利用人工配合手拉葫芦从工20a上抽出至线左侧，使用吊车吊至下方场地，将［10槽钢利用人工集中到线左工作平台上，使用吊车集中吊至下方场地，转运至堆放场地。I20a分配梁、I36a纵梁的拆除拆除外侧的I20a型钢，以I36型钢为临时平台，由外向内依次拆除。首先把点焊部位进行分离，采用手拉葫芦将纵桥向I20a型钢转移至箱梁外侧，使用吊车吊至下方场地，转运至堆放场地。纵桥向I36型钢拆除时注意要从外向内对称拆除，利用手拉葫芦或卷扬机将型钢拖至线左侧，再利用吊车将其吊至下方场地。丄…丄…匕• I | 1丄…丄…匕• I | 1丄■卑I比I36型钢分配梁的拆除1）大分配梁的拆除箱梁上方固定卷扬机支架拆卸卷扬机安置在箱梁上。钢丝绳需要转向的位置利用转向滑轮进行转向。卷扬机固定位置放在拆除大分配梁有利的位置上。焊接吊耳在大分配梁端头，焊接临时吊耳，连接钢丝绳。吊车起吊手拉葫芦通过钢丝绳吊挂在大分配梁一端端，同时启动吊车使大分配梁分离钢管桩，平移至卷扬机的正下方，大分配梁两端连接卷扬机后解除手拉葫芦。使用卷扬机将大分配梁下放至地面大分配梁两端连接到卷扬机后，两台卷扬机同步下放分配梁至地面。存放分配梁大分配梁下放至地面后，将其分割成单根型钢并使用吊车转运至堆放场地。钢管立柱的拆除先拆掉平联和剪刀撑，并割掉钢管桩与混凝土底座的连接，用卷扬机将钢管立柱放倒在地面上，存至堆放场地。钢管立柱拆除时首先拆除两侧的钢管，然后拆除中间钢管。7、危险因素辨识及控制危险因素辨识现浇箱梁跨线支架拆除作业危险因素识别序号工段危险因素名称地点/场所伤害方式1吊装作业指挥信号不明确施工现场起重伤害吊具磨损施工现场起重伤害机械设备进行违章操作施工现场起重伤害吊装作业时未设专人指挥施工现场起重伤害人员在机械行走区域或重物下停留施工现场起重伤害2支架拆除拆除作业人员未接受技术父底施工现场坍塌、坠落伤害支架拆除步骤未按照技术方案进行施工现场坍塌伤害3气割作业气瓶摆放距离不符合5m安全距离施工现场火灾气瓶距离火源不符合10m安全距离施工现场火灾4高空作业未佩戴安全带施工现场高处坠落当安全带绳子不够长时，不使用安全绳施工现场高处坠落高空作业时携带的工具未放入随身的工具包中施工现场高处坠物、物体打击5消防气割作业附近未配备充足的灭火器施工现场火灾灭火器压力不足施工现场火灾灭火器损坏施工现场火灾6体系转换千斤顶损坏施工现场坍塌、坠落伤害千斤顶未受力，未摆放平稳施工现场坍塌、坠落伤害钢板焊接焊缝不饱满，未按要求施做施工现场坍塌、坠落伤害

危险源及控制措施现浇箱梁危险源及控制措施序号工段危险因素名称地点/场所伤害方式现有控制措施1吊装作业吊具不符合使用标准施工现场起重伤害每天施工前，对吊具、吊钩进行检杳机械设备进行违章操作施工现场起重伤害安全操作规程吊装作业时未设专人指挥施工现场起重伤害施工前，和作业队一起确定专门指挥人员人员在机械行走区域或重物下停留施工现场起重伤害划分作业区域，严禁人员从机械作业半径内经过2支架拆除拆除作业人员未接受技术父底施工现场坍塌、坠落伤害拆除作业前必须对作业人员进行技术交底支架拆除步骤未按照技术方案进行施工现场坍塌、坠落伤害现场技术人员及安全员对拆除作业进行监督监控，发现野蛮施工应立即制止3气割作业气瓶摆放距离不符合5m的安全距离施工现场触电气割作业时严格按照安全操作规程，杜绝违章作业气瓶距离明火不符合10m的安全距离施工现场触电气割作业时严格按照安全操作规程，杜绝违章作业4高空作业未佩戴安全带施工现场高处坠落日常检查中，重点对高空作业安全带佩戴进行检杳。高处作业时，安全带绳子不够长时，不适用安全绳施工现场高处坠落高处作业时，安全带不够长时应使用安全绳进行加长高处作业携带的工具未放入随身的工具包施工现场高处坠落、落物对施工现场安全防护措施进行检查，对不合格者要求整改。5消防气割作业区域附近未配备灭火器施工现场火灾气割作业区域内合理配备充足的灭火器灭火器压力不足施工现场火灾每日对灭火器进行检查，对使用过期的灭火器及时更换灭火器损坏施工现场火灾每日对灭火器进行检查，对损坏的灭火器及时更换6体系转换千斤顶损坏施工现场坍塌、坠落伤害使用前对千斤顶进行逐个检杳千斤顶未受力，未摆放平稳施工现场坍塌、坠落伤害准备使用时，对千斤顶摆放是否牢固，是否受力进行检查钢板焊接焊缝不饱满，未按要求施做施工现场坍塌、坠落伤害工作平台焊接完成后，对其进行焊缝检查8、施工安全保证措施施工准备1）施工前，先由工程部对各作业队队长、带班人员进行施工技术交底，然后再由安全环保部对参加施工的所有作业人员进行安全技术交底及安全教育培训，提高作业人员的安全意识，确保施工的顺利进行。2）拆除作业前，应先将支架周围的杂物、垃圾等清理干净，防止作业时由于杂物太多影响施工。在出入口处设置明显的警示标志和围栏，禁止非支架拆除作业人员进入施工场内。吊机到位后，由安全环保部联合物设部、工程部等部门把机械及吊具进行检查，各部门认可合格后方能进行作业。合理划分作业区域、拆除的钢材摆放区域。3）对支架进行安全检查，确认不存在严重安全隐患。如存在支架拆除支架安全的隐患，对支架进行修正和加固，以确保支架在拆除过程中不发生危险。4）支架拆除前，先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，支架上的水平运输、人员指挥、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。在拆除施工过程中安全环保部派一名专职安全员进行现场监督。支架拆除作业1）拆除作业过程中，需注重安全防护用品的佩戴，由安全环保部监督，进入施工作业区域必须戴好安全帽，进行高处作业必须系安全带，确保施工安全的进行。2）在拆除支架时，先清除支架上的杂物，清除时严禁高空向下抛物，大块的装入容器内由吊车向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3）拆下的支架钢管及其他材料运至地面后，及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放。

4）拆除时操作人员要系挂安全带，穿软底防滑鞋等。型钢拆除时，先在型钢两端焊接/切割吊耳，吊耳加工完成后，用①手拉葫芦；②吊车搭配转向滑轮；将型钢放倒，然后拉至分配梁边缘便于起吊处，再用吊车将其吊下放在事先划分的存放区域。在横桥向分配梁上进行吊耳焊接/切割作业的工人要将安全带绑在分配梁上。吊装过程中，各机械设备驾驶人员应当默契配合，统一服从调配，确保作业的顺利完成。5）拆除作业完成后，把场地清理干净整洁，物料及时归还物资部，其余还要使用的物料整齐码放。9、安全组织机构安排：工程部贾海涵安质部刘顺虎试验室许建设物设部何军工程部贾海涵安质部刘顺虎试验室许建设物设部何军溪源大桥架子队挂篮及支架拆除由项目经理直接负责，总工程师技术总负责，项目副经理生产及机械调运总负责，工程部负责技术指导及服务；安质部负责落实挂篮及支架拆除相关安全事项，由专职安全员组织人员及时检查安全情况；物设部负责联系、凭租机械设备并签署相关合同，落实现场施工所需材料的供应；安质部、工程部每日设专人值班，发生突发史故事，抢救小组成员要立即赶赴事故现场，调查研究情况并提出抢救方案。10、安全注意事项施工安全注意事项1）模板、拆下的部件要统一外运，不得抛摔在梁体下。2）拆除作业时，梁下要设专人防护，禁止人员进入、通过。3）电闸箱要设漏电保护器，施工用电线要布置合理，照明灯要设防护罩。4）要设置上下作业通道，通道要有防护措施。5）挂篮拆除前，需对挂篮吊挂系统进行全面检查，并进行现场签认。6）在将底模平台（模板）系统拆除前，应对挂篮各主要受力部件及卷扬机等进行全面严格检查，并清理平台上的所有杂物，防止滚落伤人。7）下放底模平台时，速度要均匀同步，防止模板部件发生扭曲或弯折。8）及时掌握天气情况，5级以上大风期间，应停止作业并采取相应防范措施，挂篮必须进行妥善锚固。9）严格按操作规程作业，并作好交接班记录。10）高空作业将所需工具放在工具带内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上，且必须佩带安全带。11）吊重操作前，应检查机械设备和绳索的安全性、可靠性，下放和起吊后，下面不得站人和通行，物件下放距地面1m后，作业人员方可靠近操作。12）严禁高空抛物，及时做好物体防坠措施。13）吊点要正确牢固，起吊时应拴好防溜绳，并听从信号指挥，不得超载。14） 拆除时严格控制不平衡偏重（＜81），做到对称拆除15） 严格按操作规程作业，并作好交接班记录。16） 千斤顶与调节层体系转换时，如千斤顶未受力、摆放不平稳、工作平台焊接不牢固，禁止进行调节层切割，为对称起见，千斤顶应同时缓慢下落。17）气割、电焊作业要遵循“十不烧”的原则（1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未竟办理动火审批手续，不准进行焊、割。3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。8、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割）。高空作业安全措施1） 拆除作业时周边需搭设作业平台，作业平台周边设1.2m-1.5m高的临时防护栏杆。2） 传递杆件及其他材料、工具等需在上方作业人员抓紧抓牢并明确告知后，下方人员方可松手以防失落，严禁抛摔杆件。3） 作业人员所使用的小型工具应挂绳，以防脱手坠落。作业人员应随身配戴工具袋，用于零小器件的收用，严禁抛递和随手抛掷任何材料、器具和物品。4） 凡患有不宜从事高空作业疾病的人（如患有恐高症、颠病、心脏病史的等），一律禁止上架作业。参加高空作业的人员班前严禁饮酒。所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高空临空作业人员配置安全带。组架人员服装衣扣需全部扣好，应避免穿宽松肥大的服装，严禁赤脚和穿拖鞋。高温天气要做好避暑工作。作业人员如有身体不适应立即下架。5） 传递和安装杆件时，要尽量创造安全的作业条件，在操作时要站稳把牢，谨防失衡。作业人员应全神贯注，并适时下架休息，避免发生疲劳作业。需要多人配合的操作作业绝不允许一人冒险作业，多人配合作业时需相互呼应，协调一致。6） 脚手板要绑