云南某广场酒店中央空调施工组织设计

-PAGE43-建筑软件进入目录方案设计一、工程概况 1二、设计原则及依据 1三、机组及主要设备选型 2四、系统说明 2五、系统构成材料选择及说明 2六、系统运行费用概算 2七、报价表（附后） 2八、产品介绍 2九、售后服务及其它 2施工组织设计一目的 2二编制依据 2三工程概况 2四施工前期准备 2五总体施工方案及进度计划 2六分部分项施工工艺 2七工程质量、安全保证措施 2一、工程概况项目为云南文山XX广场酒店中央空调+卫生热水系统，酒店总建筑面积约9500m2，空调面积约4000m2；设计冷负荷420kW，设计冷指标105W/m2，设计热负荷344kW，设计热指标86W/m2。根据建筑设计数据，酒店全天共需55℃卫生热水约30吨。文山气象参数：文山市富宁夏季空调室外计算干球温度30℃，湿球温度22℃，相对湿度79％。冬季空调室外计算干球温度4℃,相对湿度69％。二、设计原则及依据 满足贵方全年空调需求；满足贵方全年热水需求；文山富宁地区气象资料；工程安装过程中不影响其它建筑设施；工程安装受力要求设计合理、耐用，美观规范，便于维护管理；系统运行稳定可靠、操作使用方便。设计标准依据：GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ114－88《采暖通风及至气调节制图标准》GB5749-85《生活饮用水卫生标准》ISBN7-112-04145-7《给水排水设计手册》GBJ9-87《建筑荷载规范》JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》其余按照国家关于热力供应、钢结构、工艺管道、容器制造、保温绝热、防腐等的有关规范要求进行设计和施工，以确保系统工程质量。基本思路：考虑酒店使用时既要提供冷暖空调，又要提供生活热水，且使用时空调负荷大于热水负荷，故考虑使用风冷热泵模块机组+全效型（三联供）热泵冷热水机组系统。此系统主要由风冷模块机组提供空调冷热源，全效型热泵机组（带热回收功能）提供生活热水。此系统的主要优点是:风冷热泵模块机组，既能提供空调冷源又能提供空调热源。且在夏季或春秋季节需要提供冷源时,全效型热泵机组提供生活热水的同时还可附带产生冷量为空调提供冷源，这样就等于夏季使用空调时即可免费产生生活热水，大大节省运行费用。由于酒店设计档次较高，对空调的舒适性要求比较严格，且空调的开机使用率也较高，故使用风冷模块冷热水机组来提供空调冷热源。由于整个系统制冷、供暖介质为水，所以空调的舒适性较氟系统要更好；且由于酒店空调的开机率较高，整个系统的节能性也较好。将整套系统设计为一个功能完善的系统，通过一套完善的自动控制系统（控制系统具有自动、手动控制功能），实现高效节能方式运转。努力实现整个系统总体结构简洁可靠、使用维护简便、工程投资最少、保障能力最高、运行费用最省。三、机组及主要设备选型热水负荷计算：根据确定的用热水量即可得出30T冷水从15℃（以年平均工况计）温升到55℃时共需要的热量为：Q=C·M·△T=30×1000×（55-15）=1200000Kcal=1395kWC水的比热容，1Kcal/kg·℃M水的质量，kg△T温升，℃1．机组选型根据设计冷负荷及卫生热水负荷,初选：XX风冷模块冷热水机组NERS-24GK5台；XX全效型风冷冷热水机组NERS-G24Q3台；由于文山富宁冬季气温较高，冬季空调热负荷较小，所以空调主要考虑夏季制冷，NERS-24GK机组5台，可提供冷量65×5=325kW,3台XXNERS-G24Q可提供60×3=180kW。则8台机组共可提供冷量325+180=505kW，大于设计冷负荷，可满足空调需求。同时3台NERS-G24Q机组，每小时的产水量为1830×3=5490kg，也就是说在年平均工况下，3台机组约6小时即可产的30吨热水，可满足热水供水需求。型号NERS-24GK制热额定功率kW20.5制冷额定功率kW20额定制热量kW71额定制冷量kW65电源规格380V,3N~50HZ制热运转电流A36.6制冷运转电流A35.8运行控制模块化控制压缩机数量台2类型全封闭涡旋品牌谷轮制冷剂种类R22（可选）节流方式热力膨胀阀水侧水侧换热器XX高效换热器进水管管径DN80出水管管径DN80循环水流量m3/h15进出水压降kPa40空气侧风机类型高效轴流式电机功率W850×2出风形式顶出风主机外形尺寸长mm1800宽mm1100高mm1900质量Kg690噪声dB(A)70参数测试工况：制冷：室内回风干球温度27℃，湿球温度19℃；室外干球温度35℃，湿球温度24℃。制热：室内回风干球温度20℃，湿球温度15℃；室外干球温度7℃，湿球温度6℃。机组参数型号NERS-G24Q消耗功率制热Kw22.4制冷Kw21.6额定制热量Kw69额定制冷量Kw60额定产水量L1830电源规格V3N380V~50HZ运转电流制热A40制冷A38.6运行控制远程液晶控制压缩机数量台2类型全封闭涡旋品牌谷轮制冷剂种类R22节流方式热力膨胀阀水侧水侧换热器XX高效换热器进水管管径DN80出水管管径DN80循环水流量m3/h15进出水压降KPa60空气侧风机类型高效轴流式电机功率W650×2出风形式顶出风主机外形尺寸长mm1800宽mm1100高mm1900质量Kg770噪声dB(A)70注：参数测试工况：制冷：室内回风干球温度27℃，湿球温度19℃；室外干球温度35℃，湿球温度24℃。制热：室内回风干球温度20℃，湿球温度15℃；室外干球温度7℃，湿球温度6℃。热水：环境干球温度20℃，湿球温度15℃，冷水进水温度15℃。2.循环水泵的选择①空调循环水泵选用国内知名品牌上海XX水泵，根据设计要求选择XX立式单级离心泵水流量100m3/h,扬程35m的贰台，一用一备，单台功率15kW。②热水循环水泵选用国内知名品牌上海XX水泵，根据设计要求选择XX立式单级离心泵水流量40m3/h,扬程20m的贰台，一用一备，单台功率5.5kW。3.空调末端的选择根据系统设计要求选型如下：FP-68WA共132台；FP-102WA共18台；FP-170WA共12台；FP-204WA共10台。4.热水水箱的选择根据设计要求，选择5吨圆桶保温水箱1只，25吨方形保温水箱1只。四、系统说明4.1空调水系统本空调工程采用空气—水式中央空调系统，主机机组选用风冷模块化冷热水机组5台，每一台模块机组的额定制冷量为65kW，全效型热泵冷热水机组3台，每台机组的额定制冷量为60kW，总计额定制冷量505kW，所有机组内部水系统采用同程式并联，作为集中冷水源向所有室内末端空气处理机组提供7～12℃的冷冻水，额定制热量71kW，总计额定制热量355kW，为所有室内末端空气处理机组提供45～50℃的热水。机组均安置于屋面，为了改善屋面上机组的室外工作环境，机组四周应无阻挡气流的障碍物，以确保气流畅通并防止机组遭受暴晒或其它恶劣天气。本空调水系统中设计两台完全相同的冷冻水循环水泵，并联在冷水机组的回水端，循环水泵的类型为空调泵，一用一备，水泵流量L=100m3/h，扬程H=35m，功率N＝15kW。整个空调冷冻水系统设计为同程式，在冷冻水供／回水总管间设电动压差旁通阀，根据送回水总管间的压差，自动调节旁通管的流量。所有室内末端机组的进出水管处设电动二通阀，并与冷水主机组的集中远程控制器实现联控。在水系统的最高点和最不利环路的局部最高点分别设自动排气阀，机组出水端和水系统最低点均设置泄水阀。冷凝水的排放采取就近原则，将每台空调末端的冷凝水就近排入卫生间或屋顶下水管中，冷凝水管由三通接入下水管中。

4.2空调风系统本空调工程主要为客房，均设计采用风机盘管送风的形式，风机盘管采用卧式暗装式，回风方式设计为侧送上回式或下送上回式，设计总数为172台。4.3热水加热系统：本热水系统加热设计为“大小水箱”加热储热的方式，设计3台NERS-G24Q对5吨的圆桶小水箱先进行加热，加热后的热水再放入25吨的大水箱进行储存，直到两个水箱的水温全部达到温度时停止。此种方式的优点是：热水用水用的都是大水箱里的热水，不存在用水过程中出现冷水补入后混水的情况；此外，小水箱的热水加热后即进入大水箱储存，所以小水箱中始终是低温的水，热泵机组也始终运行在低水温状态下，热泵机组的能效更高、更加节能。4.4电气控制本空调工程的电源由单独的空调用配电柜供给，与消防用电、照明用电等区分开，所有供电源的均在电控中心控制。屋顶主机组、水泵等供电电源采用金属套管工程进行单独输送，其它空调末端设备的电源线套在PVC管内暗藏敷设。所有模块主机组由一个远程集中控制器在电控中心进行统一管理控制，其它空调机组及末端的控制电线就近设置。4.5消声与减振模块机组、水泵以及室内空调机的底座均需要安装原厂设计的减振器、橡胶减振垫、管道挠性接头等，吊装机组均采用减振吊架或减振器进行安装。五、系统构成材料选择及说明主机（四大件）:压缩机：采用美国XX高温涡旋式热泵专用压缩机,具有耐高温高压，效率高，低噪音等特点。膨胀阀：采用美国XX膨胀阀，该膨胀阀可灵活选择制冷量,能在宽广的蒸发温度范围内进行稳定和精确的控制。四通换相阀：采用日本XX四通换相阀，该产品具有控制灵活，使用寿命长的特点。冷凝器：采用XX自主研发的热泵专用高效换热器，换热效率更高，是普通套管换热器的1.3倍，热损失量更小，且便于清洗，不易堵塞。蒸发器：采用热交换为A1级亲水加厚波纹铝箔换热翅片、内螺纹铜管换热器。其特点是单位蒸发面积增大，换热效率更高。六、系统运行费用概算1.冬季1.1冬季暖空调（以使用60天计）运行费用：⑴机组能耗已知空调热负荷（即小时采暖所需制热量）：344kW，按平均使用率为40%，每天使用12小时计，则每天的热负荷总计约344×40%×12=1651kW。已知机组的能效比约为3.2，则每天机组所消耗的电能为：1651/3.2=516kWh⑵水泵能耗：单台功率15kW,每天运行12小时，则每天水泵能耗为：15×12=180kWh⑶已知商业用电为0.85元/kWh则：60天运行费用：(516+180)×0.85×60=35496元1.1冬季热水（以60天计）运行费用：以富宁冬季自来水温度10℃计算，则每天加热30吨水的耗热量为：Q=30×1000×(55-10)=1350000Kcal=1570kW已知机组的冬季能效比约为3.2，则每天机组所消耗的电能为：1570/3.2=419kWh则60天运行费用：419×0.85×60=21369元2.夏季2.1夏季制冷空调（以使用100天计）运行费用：⑴机组能耗 已知空调冷负荷（即小时制冷所需制冷量）：420kW，按平均使用率为60%，每天使用12小时计，则每天的冷负荷总计约420×60%×12=3024kW。已知机组的能效比约为3.1，则每天机组所消耗的电能为：3024/3.1=976kWh⑵水泵能耗：单台功率15kW,每天运行12小时，则每天水泵能耗为：15×12=180kWh⑶已知商业用电为0.85元/kWh则：100天运行费用：(976+180)×0.85×100=98260元2.1夏季热水运行费用：由于夏季所需热水是由全效机组在制冷过程中热回收制得，所以夏季热水运行费用只有循环水泵的耗电费，约每天28元。2.春秋季春秋季空调不使用，只产生热水费用，此时空调机组不工作。以富宁春秋季自来水温度15℃计算，则每天加热30吨水的耗热量为：Q=30×1000×（55-15）=1200000Kcal=1395kW已知机组的春秋能效比约为4.0，则每天机组所消耗的电能为：1395/4.0=349kWh则205天运行费用：349×0.85×205=60813元七、报价表（附后）八、产品介绍1、XX空气源热泵产品简介：XX空气源热泵机组是全球闻名的空气源热泵专业制造商—新加坡XX集团在中国大陆投资设立的独资公司生产，专业研究开发制造高科技节能热泵产品，走过了与热泵产品同步发展的三十多年生产历史，产品技术源于热泵产品的发源地美国。企业和品牌是全球热泵行业著名的国际型企业和全球性品牌，生产技术全球领先，产品在新加坡、美国、日本、韩国、澳大利亚、欧洲等全球100多个国家地区被广泛使用。3000多个服务机构遍布全球每一个市场，强大完善的售后服务网络和工程技术支持体系，保障了每一个消费者的投资利益得到根本性的保证。二00五年以来，公司投巨资打造中国市场，在广州、昆明建起生产规模和能力跃居中国大陆前三强的生产基地。短短近两年，已在中国西南、华南、华东地区打造了近百个大、中型热水、空调热水联供系统工程。XX致力于人类节约能源和保护环境的社会事业，研发生产的空气源热泵充分利用空气、太阳能等自然资源，以高效、节能、环保为设计理念和目标。产品通过国际权威机构检测认证，涉及大中型工程用空调、热水设备，家用空调、热水设备。产品广泛应用于酒店、桑拿、热水泳池、学校、工厂、医院、军营、公寓住宅、别墅、美容美发、健身会所、水产养殖等生活和生产热水及冷、暖空调等。XX公司世界一流的生产设施，先进的产品检测、试验方法，全球最先进的管理体系，雄厚的经济实力，运用世界最高端技术的产品，精湛的现代化产品生产工艺，高品质的产品质量检测设备和质量控制方法，尤为重要的“以客户为中心、提供客户工程整体解决方案”的服务理念，完善的工程设计方案、销售、安装、服务“四位一体”的市场服务模式，是满足不同客户工程需求的根本保证。XX空气源热泵工程具有能效高、节能、环保、安全可靠、运行稳定智能化、故障自动检测及预先报警等优点。“XX”热泵空调热水系统由热泵热水机组、保温储热水箱、循环管道、循环水泵及控制系统组成。机组由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等部件组成并注入热介质。工作时通过少量的高品位电能输入，将环境中大量低温低品位热能集中起来，由介质吸热，再经过压缩使介质呈高温状态并与水进行热交换，实现低品位热能向高品位热能的转移或搬移，从而获得55摄氏度以上的高品质热水，储存在储热水箱中，满足用水端的使用。其热效率可达400％至600%。其原理示意图如下：风冷模块热泵机组风冷模块热泵机组主要适用于宾馆、酒店、商场、医院、别墅的中央空调使用。尤其是对噪声和周围环境有较高要求及缺水、不宜安装冷却水塔的场所。机组由一个主模块和多个子模块组合而成，制冷范围更大，安装灵活性更好。机组提高原有换热效率，比一般空调节能10%；微电脑自动控制；长寿命均衡设计；全智能化霜技术。全效型空气能热泵机组机全效型热泵主要适用于宾馆、酒店、医院、别墅的中央空调使用。夏季使用生活热水的同时又能提供免费的冷气。是目前世界上最先进、技术含量最高、最节省能源的空调设备。在空调正常使用的同时，回收空调排放的热量对水加热，热水器不需要耗电就有热水供应。当独立热水器使用时，每输入1000W的功率可获取3500W以上的热量。该机组提高原有换热效率，比一般空调节能10%；微电脑自动控制；长寿命均衡设计；全智能化霜技术。空气源热泵工程的优点：（1）节能采用空气源热泵，生产热水时耗电只有电加热的四分之一。热泵供热原理与传统的锅炉直接供热（包括电锅炉、燃油锅炉和燃煤锅炉）原理有着本质的不同。锅炉供热其实是把某种形式的能（如电能、燃料的化学能）直接转变为热能，转变的效率称为热效率，一般为60%-95%；而热泵供热是通过热泵机组的运行搬运低温热源的热量到高温介质中，通常消耗1KWh的电能即可获得4KWh以上的热能，也即“热效率”可达400%以上。（2）美观热泵既具有太阳能热水器节能、安全、环保的优点，又解决了太阳能热水器依靠阳光受天气影响的不稳定因素，也避免了安装时所必须的大面积安装位置的要求。（3）安全中国使用电热水器平均每年发生2000多起触电事故，其中50%事故是用电设施不安全造成的，另50%事故主要是因为热水器老化造成的。而非产品质量原因引发的人身伤亡，消费者却得不到赔偿。由于空气能热水器的工作是通过介质换热，不需要电加热元件与水接触，水与电在物理结构上的分离，使热水器没有触电的危险，也没有燃气、燃油热水器可能的爆炸、中毒、火灾的危险，更没废气排放造成的空气污染。（4）智能化：XX空气能热泵热水工程采用高度集成化电脑板控制，系统运行稳定可靠，自动化程度高，可实现无人化操作，并具有故障报警及自动诊断系统。（5）无场地要求限制：用水高峰时段可实行热水的边生产边使用，提高储水箱的出水率。主机体积小，无需专用机房（露天场所使用主机效果更佳），基本不受场地要求的限制。九、售后服务及其它XX热能克守“诚信、及时、持之以恒”的服务DNA宗旨，坚持用先进的技术和科学的管理，为客户提供优质的产品和满意的服务，以客户为中心，致力于构筑一个品牌共有的营销联盟。以差异性的产品和优秀的品质参与激烈的市场竞争，以差异化的营销策略让XX的客户家家受益，人人满意。为使公司产品能尽善尽美地实现其功能，保证客户得到更为人性化的的服务，公司提供优质的售后服务。服务从产品设计之初开始，并一直贯穿产品的整个寿命周期，其特点为：整个产品的设计采用免维护设计，即：所有设备和元器件均选用高质量产品，在其寿命周期内，正常使用条件下不会出现功能丧失或减弱的情况。产品部件的80%以上实现模块化设计，在使用中一旦出现意外情况可以迅速恢复。采用最新和最可靠的技术，保证和提升产品的能效。从设计开始，与用户有关的资料均采用电脑和文稿同时存档，可保证售后服务的准确、快速、有效。确实做好客户服务工作，售后服务的全过程管理程序如下：售后服务部在方案设计过程中负责针对用户不同的要求对产品的可靠性、设备的免（易）维护性提出具体的技术要求，努力追求故障率最低、维护量最少、检修最方便。实施工程时与用户一起友好协作，共同把好工程质量关；向用户提交规范、完善的图纸资料和“维护使用说明书”，并为用户配备必要的易损备品备件；移交用户使用前认真做好操作使用及维护的技术培训工作；建立售后服务档案，借助计算机系统进行管理，使用中严格做好客户的定期回访与检查，提供及时有效的维护指导和维修服务。我们慎重承诺：系统两年免费保修，定期回访，终身维护。保修期内免费对电控元器件进行更新换代。“24小时待命”是我公司服务队伍的服务宗旨；“专业、快捷、优质、高效”是我公司的服务特色；严格按合同办事，严格遵守“免费保修，终身优质服务”的服务承诺。XX（国际）科技发展有限公司施工组织设计一目的我公司组织空调通风专业技术人员对本工程的内容、条件进行了认真研究，仔细会审了该工程的设计图纸，并结合我公司在通风空调、设备安装，调试运行等方面的丰富经验进行编制。通过本施工组织设计重点阐述了施工布置、施工技术方案、工程目标规划、进度安排各项资源安排、回访保修等方面的内容。同时，就施工质量、安全、工期目标的控制措施等进行了详细论述。通过进度上的均衡生产、质量上的全面管理、安全上立体预防，为安装和调试打下良好的基础。根据本工程的特点和类似工程的施工经验，拟组建精干、高效、经验丰富的、强有力的项目管理部，负责项目的施工安装，调试工作。因此，本施工组织设计编制中，通过采取严密的技术、经济、组织措施，通过立足于住处积累的主动控制，通过连续跟踪的动态控制来实现该项目的计划目标，创造最佳的社会经济效益。二编制依据根据本工程实施的有关要求标准和贵单位提供的设计图纸。国家颁布的施工及验收规范，质量检验标准（GB,GBJ）；本公司企业标准《质量手册》、《程序文件》、《管理文件》；主要施工及验收规范：类别名称编号对应规范《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243-2002《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《机械设备安装工程施工及验收通风规范》GB50231-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。GB50236-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《建筑安装工程质量验收统一标准》GB0300-2001三工程概况工程特点及对本工程特点的认识认真研究设计图纸及对施工现场的调查，我们注意到下列问题要通过我公司的组织和技术的途径做切实的妥善安排。（1）工程进度和效益为了保证本工程工期要求，在施工进度方面必须在保证质量前提下，尽可能快速施工，因此我公司必须通过精心组织、严格监控，在项目管理组织过程中需做到“目标到岗，责任到人，管理到位”。（2）工程质量与信誉本公司是贯彻执行ISO9001质量管理体系国际标准的企业，有着完善的质量保证体系，在施工中将密切配合总包单位进行创优工作的落实。在施工方面将用三重标准认识和把握工程质量，确保我公司的施工信誉：达到国家技术规范、技术标准和设计要求；同行业竞争为贵单位提供高品质，同时为企业树立信誉；为此，我公司将精心筹划安排、确保合同圆满实现和承诺的兑现，真诚地为贵单位服务。四施工前期准备为了本中央空调系统工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工，保质保量地完成工程任务，在开工之前，我公司会组织与本工程相关的工程管理和技术人员对涉及到的与本工程相关的事务做必要准备。施工总平面布置1.施工平面布置原则（1）前后兼顾、只有全局性，既考虑了道路畅通和材料的进、退场，又考虑到设备搬运、吊装线路。（2）临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置。（3）场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。2.施工用水、用电准备（1）施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，从建设单位指定的水源取水。（2）临时用电电源由建设单位指定，我方施工敷设。根据安装工程的施工用电设备，估计施工临时用电容量为50kw。现场设置一台总配电箱，集中控制管理。待中标后，编制详细的临时用电施工规定。3.施工平在布置说明本工程施工平面布置待中标后与建设单位商定。现场准备（1）现场交接准备首先与贵单位、监理单位进行接触，按照现场标准化管理规定，进行现场临时设施的策划布置。使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。（2）进场后现场准备重点是室内外管、线的位置、规格及室外检查井位置等进行复核，对管材的加工保护进行检查，保证交接管材的畅通。技术准备(1)技术管理系统技术负责人技术负责人试验员试验质量现场技术试验员试验质量现场技术测量资料测量资料测量员施工员资料员质检员测量员施工员资料员质检员（2）审图根据正式施工图，结合现场具体情况，由技术负责人组织相关管理人员，施工班组长进行自审，对存在的具体疑问形成记录文件交由设计、监理和贵单位会审解决，会审纪要作为施工资料附件执行。（3）管理人员培训岗位培训在人员定岗后，收集相应岗位证书，对无证人员由公司培训部门安排培训，确保执证上岗率为100%。文明工地管理培训针对管理目标，将文明工地管理标准资料下发给负责人，并由负责人组织学习。定期组织公司安全文明工地管理部门对工地进行综合考核、评分，针对考核中发现的问题，立即组织整改，并由公司工作安排进行再培训。贯彻工作培训由工地负责人结合本工程特点，就标准工作程序如何与每个人的工作相结合、更好的发挥运用标准化管理程序来提高效率及保证工作质量进行交底、研讨。劳务人员培训按公司安全环境控制及培训工作程序，对劳务层进行三级安全教育、特种作业培训，并对施工规范、设计要求、质量目标及贯标等进行培训。资源准备(1)机械资源按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。人员和组织准备合同签定后，在具备施工的条件下，我公司将组建优良的强有力项目经理部。项目经理、技术负责人、施工技术员均持有证件上岗。该经理部有一定的执行承包合同的经验、质量管理意识强烈、技术上精通且实践经验丰富，能充分调动职工积极性，发挥每个人的特长，既懂得思想工作方法，又会运用经济手段，更能充分尊重贵单位、监理、设计部门，并与之等兄弟单位搞好配合关系，且项目部人员身体健康，精力充沛，能及时处理随时可能发生的问题。拟承包工程设立的组织结构图暖通工程师暖通工程师管道工程师设备工程师计划统计负责人财务负责人材料负责人安全文明负责人项目经理现场工程师中央空调安装工程项目部 各专业施工班组各专业施工班组其它准备建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。五总体施工方案及进度计划总体施工方案本工程是中央空调系统安装工程，包含的系统复杂，因此在总体施工伤要总体部署，按照专业逻辑性施工要求，合理划分施工区段和施工层次。总体施工顺序为分系统安装与各个系统同步安装相互配合施工，在管道施工上，先施工上层管道，后施工下层管道;先施工立管，再施工分层干管和支管，最后进行管内穿线。工期：60天以内，同时满足贵单位和总包单位对工期的要求。根据工程特点，结合我单位的具体情况，认真编制施工进度计划，以科学的态度使进度计划编制得合理。施工进度计划1.施工进度计划部署本工程包括空调系统的安装与调试，对整体安装要求高，与其他专业工种交叉作业多，我们必须针对现场合理安排施工进度计划，与各施工单位直协调配合，精心组织专业人员及合理安排劳力计划。考虑到该工程面积大，作业面积分散，我公司拟成立1个施工班组，全面展开作业面，合理安排各工作之间的衔接，按进度调整、配备人员，确保本工程按期完成。2.施工阶段划分及主要工作内容（1）施工准备阶段：组建项目部，派管理人员进场，设置临时用电、用水；临时道路、施工预制场地，各种施工机械，熟悉图纸、编制施工作业书，编制安全技术交底书。（2）空调水施工阶段：管道支吊架预制；空调供、回水管安装；干管安装；管道试压、冲洗、保温。（3）设备安装阶段：设备的开箱检验、设备基础的检查及验收、设备吊装安装就位、保温。（4）试运转、交工验收阶段：配合整体调试，现场清理，交工。3.工期进度安排该工程随土建、装修等其它工种同步进行，所有预埋件均在土建单位共同配合下进行，从而保证施工进度，满足总承包方的工期要求，保证一次性通过验收。施工进度保证措施(1)物资供应与保管a．根据合同精神，我方将根据现场实际情况提前向贵单位上报材料设备进场计划(指贵单位供应的部分)b．按规定由我方采购的材料，应会同建设单位、监理单位进行看样定货，按规定由建设单位承担差价的特殊材料，我方在采购前应对材料的价格、质量经建设单位、和监理单位签字认可后方可购买．并应符合质量要求。c．材料设备在施工中的组织管理措施1）建立健全岗位责任制．加强材料设备的验收。材料设备进场要加强“四验”制度(验规格、验品种、验质量、验数量)，各种材料必须有出厂证明“合格证、质保书“。在验收中，发现数量短缺、损坏、质量不符或凭证不符等情况，必须立即会同供应方查明原因，分清责任，及时处理。2）根据工程不同的施工阶段，以及材料数量的变化，即使和调整材料堆放位置，尽量避免或减少二次搬运，并根据施工进度搞好材料平衡。及时、正确地组织材料进场，以保证施工需要。3）现场应设有与工程量相适应的场地、库房，以主料、附料及加工件的堆放，储备。4）现场材料设备应按编制的计划，进行收、管、发的工作。5)库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，做好标识和记录，符合材管要求。d.考虑到与土建的配合需要，在施工图上要求暗设的线管箱、盒等都应及时组织现场，以跟上预埋预留工作。如实在因订货周期的影响，时间来不及也应将订货厂家的设备说明书盒安装说明提供给我方，以利于预留孔洞。(2)降低成本、节约材料措施a．充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组用料具体管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。b.本工程大量材料多为配合现场文明施工的需要,应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。c.严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目经理批准后发料。坚持节约预扣、余料退库的原则。防止不按图纸、不按配合的施工。依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金与节约材料结合起来，努力节约原材料。d.坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理。e.材料员工经常深入现场．抓节约措施的实施。(3)施工中机械设备的使用、维护管理a.定机、定人、定岗位的责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来，不能随意变动，岗位固定，职责分明。b.《操作证》制度：施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得《操作证》方可独立操作。c.机械设备交接制度：新购入或新调入的机械设备向使用单位或操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及修复出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任。d.机械设备检查评比制度：定期对设备的管理工作和设备的作用和保养状态，进行检查、评比，通过评比交流经验，表彰先进，发现问题限期改进。(4)计量器具的管理a.建立健全计量管理制度．有关技术台帐实行三级管理(A、B、C级)。b.按各个专业施工检验试验要求配置计量器具．注意控制精确度、准确性、完好率、检定有效期。c.对过期、损坏、失灵计量器具，要重新检定，封存、报废、隔离，不得在工程上使用。六分部分项施工工艺设备安装施工方案系统安装工程主要是风冷模块机组、末端系统等。1.施工程序基础验收————开箱检验 ————设备安装到位————初步找平找正————加垫随机供给的专用减震装置————位置、水平细调。2.安装前准备工作(1)组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图,参加施工图技术交底,计算各单位工程的工作量,编制施工预算,提出劳动力计划、机械、设备计划和施工网络进度图。复核安装与建筑结构图是否一致，安装与土建工程应紧密配合。（2）预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有的购买和加工件必须有合格证或试验证明，焊条规格、焊缝形式和质量必须符合设计要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。（3）熟悉设备安装工艺及质量要求。3.制订设备二次搬运和安装程序对所有的设备安装逐项编制施工组织设计,并由施工技术负责人审定后在安装工作开始前报业主和监理审批.A、根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。B、运输时，要求采取适当的保护措施，防止损伤搬运的设备和已安装好的设备。C、设备的安装程序：先上后下，先大后小，先里后外。4.设备基础检查验收A、设备安装前，会同业主、监理认真检查设备基础是否满足设备部件安装的构筑物尺寸要求。B、按施工图和设备的技术资料用经纬仪等仪器检查基础的标高和中心位置、水平度、垂直度等。C、预留和预埋的检查：预留孔位置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。D、基础表面应平整密实无缺陷、干燥、无异物，基础表面地脚螺栓、预埋孔、设备底脚的油污等脏物要清除干净。设备基础施工允许偏差为：中心线、标高：5mm水平度：10mm外形尺寸：30mm预留孔中心位置：10mmE、整体式的设备基础强度达到80％，框架、条形等形式的设备强度达到100％，并联合隐蔽检验合格后，方可按设计规定铺抹防腐或安装设备。附件、砼表面铺抹的防腐层必须保持干燥、不得受潮、受冻。F、作好基础检查会签记录。如对原要求的位置、界线或尺寸和调整的话。应告知业主修改意见，征得业主同意。5.设备检验(1)在设备安装前，应会同业主、监理、设备供应商共同进行开箱检查做好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。A、按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。B、设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外部要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖，户外安全防护设备须能防雨水溅入。出现问题及进通知业主、监理和代理商。C、搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。(2)安装机具的准备A、配备能随设备托运、起吊的安装工具及设备。B、所有的计量器具、测埋仪器受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。C、所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定的设备。6.设备找正找平(1)设备就位、找正、找平A、设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。B、按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线及标高线。C、设备就位前，必须将设备底座面的污物、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的砼凿除去，以保证灌浆质量。D、设备上定位的面、线、点、基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）平面位置标高1与其他设备无机械上的联系±5±52与其他设备有机械上的联系±2±1E、设备找正和找平的测点的选定应符合有关规范要求，一般应从下列部位中选择：设备的主要工作面部件上精度较高的表面支承滑动部件的导向面保持转动部件导向轴设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面F、主要设备安装后，应观测建筑物沉陷情况，下沉不均匀度不得超过设计规定。G、设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑或空隙现孔，不得使地脚螺栓发生位移。7.吊装(1)起吊设备应使用设备本体上的吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔，吊钩或钢丝绳与设备接角的部位需要采取保护措施，避免设备的损伤。(2)正式起吊前要进行度吊，试吊时要防止设备摇摆晃动。(3)吊装按规定方向及角度时行，设备在搬运就位途中不要有大的位置变动。(4)吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围构筑物及机器损伤。(5)吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。8.机组安装方案8.1开箱检验(1)依具设备清单，清点设备、备件、随机文件及图纸是否齐全。(2)检验所有的机件，要求无损伤、锈蚀或其他缺陷。(3)检验各主要机件的主要尺寸、应与图纸相符。8.2设备基础检查根据设备实物验收各基础尺寸并作以下检查。(1)所有基础表面包括地脚螺栓孔内的模板必须拆除掉。(2)基础各部分尺寸必须符合设计要求，其偏差不得超过规范标准。(3)基础外围不得有裂纹、蜂窝、空调及露筋等缺陷。(4)根据设计图纸要求检查所有预埋杆的数量和是否正确。8.3安装(1)安装前应严格按照制造厂家提供的《产品使用说明书》，同时还应遵守《制冷设备安装施工及验收规范》(GB50274—98)中的有关内容进行。(2)机组的安装应平直，其机身纵横向水平度均不大于2／1000。(3)机组接管前，应先清洗吸、排气管道，管道应作必要的支承，连接注意不要使机组变形，而影响电机和螺杆热泵机组的对中。9.水泵安装熟悉水泵随机来的技术文件，水泵本体安装应按下程序进行。(1)泵就位前必须做以下检查：基础尺寸、位置、标高应符合设计要求：设备不可有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好：盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。(2)泵的纵横向水平度不应超过1／1000。(3)用水平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过三块且点焊。(4)泵的找正应符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的不同轴度、两半联节端面的间隙应符合设备技术文件和《机械设备安装施工技术规范》的规定；泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于管路连接面不正常时，应调整管道。(5)水泵的进水管安装闸阀或蝶阀，压力表，装水过滤器：出水管上安装止回阀，闸阀，压力表和温度计。10.新风机安装安装过程应注意以下几点：(1)设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部年应修复，破损严重者应予以更换。各阀门启闭灵活，阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、消孔板积尘应予擦除。(2)对地面安装后新风机组，应设弹簧型隔震器和安装槽钢；对安装吊杆新风组，应设弹簧型隔震器及钢托架，吊杆不应自由摆动。(3)必须将外管路的水路冲洗干净后方可与空调机组的进出水管相接，以免将换热器水路堵死。与机组管路相接时，不能用力过猛，以免损坏换热器。11.风机盘管的安装(1)风机盘管安装前应检查每台机壳体及表面换热器有无损伤、锈蚀等缺陷。(2)风机盘管应逐台进行水压试验，试验压力应为压力1．5倍，定压后观察2～3不渗不漏。(3)风机盘管和吊装空调机组的吊装应平整牢固、位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘的相联应采用双螺母紧固找平整。与风口的连接要紧密不透见。(4)风机盘管的冷热媒管道应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞表面换热器。(5)排水坡度应正确，凝结水管有0.1的坡度，防止倒流。冷凝水应畅通地注到指定位置。供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。(6)冷凝水管留有u型存水弯，不得出现压扁，死弯现象。(7)暗装的风机盘管和吊装空调机组在附近设检修门(孔)。空调水系统施工方案1.简介空调水管材料，冷水管道，管径DN≤50为镀锌钢管，DN≥70为焊接钢管：冷凝水管采用给水UPVC管，无缝钢管采用法兰连接或焊接，镀锌钢管采用螺纹连接。2.施工程序安装准备————预制加工————支吊架安装————主干管安装————支管安装————试压————冲洗————防腐保温————调试3.安装（1）安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物.安装中断或安装完毕后,在各敞口处设临时封闭,以免管道堵塞.（2）管道穿墙及楼板处均设套管,套管与管道间隙为30mm40mm。（3）管道连接后保证在10m管长上，当直径d≤100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；当直径d≥100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。（4）管道活动支、吊、托架的设置位置一般为：在管道转弯、三通处，宜离开弯头、三通1m处装设活动支、吊、托架；在其它直管道上，按最大间距均匀布置。管道支架须避开管道焊缝，避开距离大于10mm。支架最大间距管径（mm）20253240506580100125150200保温（m）4556.5779不保温（m）34455666.5779(5)空调水管道设0．002的坡降坡向泄水点，凝结水管道设不小于0．01的坡降坡向泄水点。凝结水管接入卫生间排水管或就近接入内落雨水管。(6)干管安装：干管的安装从管道井或分支起点开始，首先应了解干管的位置、标高、管径、坡度、立管连接点。管道变径处一般设在超过三通200mm处，不得任意延长变径位置。不允许在弯头曲部分及接口焊缝上焊接分支管。无论采用焊接、还是丝接，接头不得装于墙体楼板等结构处，不得设于套管内。(7)主立管的安装：在空调水管道系统安装过程中，最先安装的是主立管，主立管安装好后再安装水平干管。主立管与干管安装的不同点是：干管安装时先安装支架，然后让管子就位；而主立管安装时，常常是先将管道连接后再固定立管卡子。主立管安装时要注意垂直，每米高度允许垂直度偏差2mm，5m以上高度全工允许偏差10mm。主立管管卡安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，当层高小于等于5mm时，每层须安装1个管卡：当层高大于5m时，每层不得少于2个管卡。管卡安装高度距地面1.8m，两个以上管卡可均匀安装。(8)水系统中的最低处设置DN25的泄水管，并配置相同直径的截止阀，最高点处配置自动排气阀，并配置相同直径的截止阀。(9)管道活动支、吊、托架必须设置于保温层的外部，支、吊、托架处应镶以垫水，垫木采用热沥青烫制。(10)冷水管道穿越身和楼板时保温层不能间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散保温材料填充。4.管道焊接4．1管道焊接总则(1)焊接材料应具备出厂质量合格证书。(2)明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。(3)焊接材料应有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干设施。并严格按照公司焊接材料的保管、烘干、发放及回收制度执行。(4)焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。(5)I、II级焊缝，采用氩弧焊打底，手工电焊盖面。(6)焊接人员必须持证上岗，并具备与从事的焊接工作相应的合格项目。做好焊接前的准备工作。严格按照焊接工艺的要求进行焊接，并加强焊接前，焊中，焊接后的检验工作。4.2焊接准备(1)现场必须具备性良好的焊接设备，焊接I、II级管道及不锈钢管道的氩弧机必须具有高频引弧装置，气体滞后装置和电流衰减速减装置。(2)焊接回路零线必须使用专用卡具固定于施焊的管道上，严禁使机泵等设各串入焊接回路。焊接不锈钢时，零线固定卡具必须使用不锈钢。(3)每次施焊前，焊工必须在度验板上度焊焊接设备，焊接工艺的可靠性，不得在钢管上引弧和度验电流。(4)管道上焊接的临时附件和永久性附件，必须距管道焊缝10mm以上，焊接头不允许有十字焊缝出现。(5)焊件焊接时应放置稳固，以免在焊接过程中产生附加应力。(6)坡口加工①I、II级焊缝的坡口加工，应采用机构方法，III、IN级焊缝的坡口加工，可采用热加工方法，但必须去除坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不科处打磨平整。②坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油、漆、污垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。尿素级不锈钢坡口表面，应用砂纸打磨，除去毛边毛刺。③除特殊要求外管道焊口加工成“V”型坡口。(7)焊缝接头组对定位焊口组成根部间隙，对口错边量等应满足设计要求，点焊工艺应与正式焊接工艺相同。4.3焊接技术要求(1)焊前应对焊口组成质量进行检查，每道焊口应一次焊完。多层焊时，相邻两层间接头错开，以提高焊缝接头的致密性。(2)管道焊接时，应检查对口平直度，距接口中心200mm处测量允许偏差为1mm／m，全长不超过l0mm。(3)在管道焊接时必须全线找正，垫牢，避免焊接过程中变形偏差，错口或不同心等缺陷。(4)管道焊缝位置，两直管段环缝间距离不小于10mm，焊缝距弯头处不小于100mm，卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不易在底部，环焊缝距支，吊架间距不小于50mm。(5)当相对湿度大于90%，下雨、下雪或当环境温度底于一20℃时，焊接碳素钢管暂时要采用防风，防雨雪和采取采暖或对焊件预热等措施，否则不得进行施焊。(6)焊口被冰、霜、雨、雪及水覆盖或湿润时，应清扫干净并加到40～60℃以便除湿，预热范围为焊口中心两侧不小于l00为宜。(7)管子、管件的坡口线和尺寸应符合设计文件和施工验收规范的规定。管道坡口加工宣采有机械方法，如可采用等离子弧、氧、乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除此坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。(8)管道对接焊口的组成对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不小于2mm。(9)不等厚管道组成时，当内壁错过量超过上表规定或外壁错边量大于3mm时，应时行修正。(10)焊接完成后，焊缝上的药皮及焊缝两侧飞溅和焊缝表面缺陷必须进行清理，不锈钢管道焊缝完成后，必须进行酸洗和钝化处理。(11)每道焊口焊接完毕，应在单线图及管道焊口这标上施焊焊工的焊工代号。(12)所有管道焊口在强度试验、严密性试验完成以前，不得进行涂漆、保温。4.4焊接检验(1)各种管道的检验项目按设计文件及设计选定的规范要求执行。(2)焊接检验要求。①外观检查要求焊缝金属面应平缓地与线材过渡，焊缝表面应无气孔、裂纹、夹凹凸平平等缺陷。②I、II管道焊缝庆无咬边缺陷，其他管道焊缝存在的咬缺也应地规范所允许的范围内。③对接焊缝的焊缝高及角焊缝高角焊缝角高度应满足设计要求。5.管道试压及吹扫(1)管道安装完毕后,应进行压力试验.建设单位应参加压力试验.在进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入.。在压力试验合格后，应和监理单位一同填写“管道系统压力试验记录”。（2）水管安装完毕后，冷水系统用1.0Mpa的水压试验,水压试验以保压10分钟无渗漏、无变形、压力降小于0.05Mpa为合格。(3)在压力试验合格后,进行管道的吹扫.本工程采用水冲洗的方法。冲洗时采用流速不低于1.5M/S的流速连续进行,以排出口水色和透明度与入口水目测一致合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。管路系统冲洗时，水流不得通过所有设备和过滤器、控制阀等。七工程质量、安全保证措施工程质量目标：合格(一次性通过验收)工程质量保证措施2.1质量保证措施（1）建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，设立项目经理全面负责工程质量，按专业设专职质量检查人员，严格执行质量否决权制度，开展班组自检，质检员巡检，项目经理每月组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质奖金，不合格扣奖，确保优质工作。（2）加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底．使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。(3)开展工前检查工做好技术复核工作，对重要操作工序进行检查和复核．避免发生重大差错，如基准轴线的定位、管道和设备及预留孔位置及预埋件位置．各种架空、埋地管的标高和坡度的复核。(4)加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料、设备进行安装。(5)及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由技术负责人会同设计院、现场监理及贵单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。(6)认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收．合格签字后方可进行下道工序施工。(7)按规定搞分部(项)工程的检查及验收以及施工质量的检查与评定。2.2确保合格工程的管理步骤、措施(1)搞好图纸会审、坚持按图施工在现场贵单位代表，监理工程师、设计代表的指导下，选择安装工程设备型号厂家，并与其工艺布置是否合理；各管道、电气线路及建筑物、装饰工程配合间是否有矛盾；是否有利于安全生产（施工）；施工图纸是否完整齐全，审后必须有记录，施工过程中，若增加必须设计变更手续。（2）搞好技术交底、落实质量管理计划A.施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准及施工方法等，对保证和提高工程质量非常必要。B.交底内容：讲解施工图纸及设计要求，施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施，特别是关键部位，复杂问题，一定要讲清楚，并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律，严格按交底要求从事生产活动。（3）开展工作前检查，做好技术复核这是搞好预防质量事故发生的有效方法，施工准备工作必须具有一定的完善程序，在现场贵单位代表，监理工程监督指导下，检查、复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交至下道工序。(4)做好材料试(检)验工作在现场贵单位代表、监理工程师、监督下．严格检查材料、设备质量．并用简单的测试工具进行外形检查，并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效。(5)认真做好隐蔽工程的分项工程的检查验收工作为了保证工程质量，必须存施工过程中及时认真地做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，这不但能对其做好准确判断，而且能及时搜集工程质量的动态信息，为制订质量改进施工和完善质量管理工作，提供可靠的依据。(6)搞好试车交工质量评定工作A．试车交工：设备安装工程完工后．按规定做系统的试压、试验、调整和试运转工作．并与贵单位配合，试车前按设计要求和规范规程规定，编制试车方案，经核定后遵照执行．由专人做好试车记录工为工程竣工验收和质量评定做好准备工作。B．质量评定：依据建筑安装工程质量捡验评定标准进行，要坚持认真负责．实事求是．使评定结果有据可查，准确可靠．（7)掌握工程质量动态充分运用数理统计方法，经常系统地分析工程在一个时期内的工程质量现状和发展动态，应注意以下二点：A.按质量指标检查分项工会从的质量水平，观察其中优良品率分布情况。B.工程完工评定的不合格品，逐项分析各种因素，分类排队，找出施工过程中的薄弱环节，有针对的采取措施，加紧预防。2.3质量保证体系分管主任工程师分管主任工程师公司总工程师质量管理部项目经理：项目技术负责人项目各专业施工负责人项目专职质量员各作业施工班组2.4质量控制图表（1）施工组织熟悉施工图纸、规范、要求熟悉施工图纸、规范、要求接受技术交底、交底人签字领取合格材料、设备发现问题及时处理（2）技术负责人（2）技术负责人组织工序交接检查组织工序交接检查多班组交叉作业检查讲解技术交底要求、规范规定及时解决（3）质量检验员巡回专职检查巡回专职检查质量通病检查关键部位、薄弱环节检查协同施工班组解决问题 （4）监理工程师、项目经理隐蔽工程验收隐蔽工程验收分项工程验收试车方案审核定期安全大检查合格品交下道工序安全施工目标及保证措施3.1安全施工目标质量安全科项目部经理项目部各专业负责人项目现场安全员质量安全科项目部经理项目部各专业负责人项目现场安全员各专业施工班组3.2安全管理保证体系3.3安全施工及防火的保证措施（1）安全施工我公司提出“无重大人员伤亡、无机械设备毁坏、无火灾事故发生、轻伤事故频率降低道1.5‰以下”的奋斗目标，在本工程施工的全过程中必须认真贯彻落实，它不仅关系到职工生命安全和国家财产遭受不应有的损失，而且是整个工程能否顺利进行的必要保证。为此，不仅要增强职工的自我保护意识，而且要强化安全生产管理，使其制度化、经常化，大家讲安全，人人管安全，人人都必须严格遵守施工现场的六大安全纪律。建立每周一安全活动制度，并作记录。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除事故隐患。项目部每半月进行一次安全生产大检查，解决安全生产存在的各种问题。对进场职工进行安全生产教育，贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则．下达生产计划同时必须下达书面安全生产技术交底措施．有签字手续。重大设备的运输吊装必须有安全措施，施工前确定负责人，使人人明白严格遵守。专职安全人员必须在现场巡回检查重点是：安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯要有安全绳，有防滑、防坠落措施。井道口、安全楼板孔洞是否盖牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。各级领导和专职安全员有权对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济手段和行政处理，以确保各项规章制度的贯彻执行。(2)防火措施