安全保障系统知识概述

安全保障系统井下工人的生命安全，井下作业必需要安设装备安全保障系统。安全监测监控：1、 煤矿已经安装有安全监测监控系统。2、风井引风道安装有瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风压等监控探头。各巷道风门已安设传感器，主要设备，如主扇、局扇、馈电长负责调试，有关探头、瓦检器定期〔每6〕送检。3、井下治理人员、安全员、电工、排水工、跟班矿长、班组长、放炮员下井都携带便携式甲烷检测仪。4、采掘工作面按规定分别在不同地点安设瓦斯监测监控探头，报警浓度≥1.0%CH，断电浓度≥1.5%CH，复电浓度＜1.0%CH，安设4 4 4位置：迎头退后5米内，回风口10～15米。5、承受串联通风的被串联的采掘工作面的进风巷中安设甲烷断0.5%CH，断电浓度≥0.5%CH4

0.5%CH，4备断电。6防灭火系统：1、防灭火供水系统承受防尘系统水管。2、机电硐室、要害场所，分别不同数量存放干粉灭火器、灭火细砂、防灭火软胶管。防治水系统：另行编制有专项的《 运输平巷探放水安全技术措施》压风系统：从地面压风机用一寸半钢管直接压风到掘进头。避灾路线遇透水事故：遇瓦斯、煤尘、爆炸事故、火灾事故：安全技术组织措施掘进是煤矿生产建设中的重要工程，是为原煤生产制造开采条掘，使其采掘能正常接替。否则，就会导致采掘失调，影响煤矿生产进度及经济效益。然而，我矿必需抓紧时间掘进是当务之急，不容迟缓。第一节 矿井瓦斯防治安全技术措施一、瓦斯防治安全措施：瓦斯爆炸必需同时具备三个条件：一是瓦斯浓度在爆炸范围内；二是高温热源存在时间大于瓦斯的引火感应期合气体中氧含量大于12%，后一条件在生产矿井中是始终具备的。防治瓦斯主要是消退瓦斯积聚，消退高温热源和一切引爆火源的消灭。㈠、加强局部通风治理，防止瓦斯超限积聚：1、搞好通风治理工作，对职工进展有关通风方面的安全学问教只要消退瓦斯积聚，就不会消灭瓦斯事故。2、运输巷安装一台11KW340m3/min，2003、对风筒治理，风筒接挂要平直，不能拐急弯，要防止堵风。无破口，无挤压，百米漏风要降到3%以下，确保迎头有足够的风量。4、风筒离迎头不准超过3米，放炮或其它缘由造成风筒破烂，保迎头正常通风。5、迎头上微风、无风要停顿作业，假设因停电或检修要把人全部撤到地面。恢复送电前要先检查瓦斯，如瓦斯超过3%，要编制瓦斯排放措施进展瓦斯排放，1%～3%之间要实行措施排放。610～15不得吸循环风，风机安装地点，负压风量要大于风机的吸入风量的30%以上。7、掘进迎头的风量必需到达《作业规程》计算的风量，掘进迎头不得随便停风，也不准停风放炮。掘进使用的风筒必需是抗静电，阻燃风筒，11KW局扇使用的风筒直径是600mm毫米以上风筒，不准小头接风筒，防止阻风，削减迎头风量。8、掘进工作面的局部通风机承受装有选择性漏电保护装置的供使用好风电闭销、瓦斯闭锁。9、局部通风机应安排专人看管，特别是使用好专用电缆、专用脱节，或矸石压着风筒，导致迎头无风，消灭瓦斯超限积聚。㈡、矿井通风系统的设计与布局：1、通风与安全直接关系着煤矿安全生产，在布置采掘工作面时首先要考虑矿井通风系统。2、矿井通风要制止串联风、一条龙通风、老塘通风、循环风，靠、稳定。3、在布置采掘工作面时，首先要考虑进风与回风，合理计算和安排风量，打算建筑通风设施等工作。4、要优化通风系统，尽量削减通风阻力，缩短通风流程，提高矿井有效风量率。㈢、加强瓦斯治理，搞好防治工作：1、矿井必需建立完善的瓦斯、二氧化碳的检查制度，高瓦斯矿便携式甲烷报警仪，对井下各巷道及硐室进展瓦斯检查。2、瓦检员进入井下后，对通往掘进工作地点的各巷道以及整个井下全部地点必需全面性进展检查，定时或不定时地进展巡回检查，以下，才能进展作业。如觉察瓦斯变化特别或超限，必需查明缘由，积聚点及其隐患。3、瓦斯检查员进入掘进工作面后，要先检查进风巷、回风巷的瓦斯浓度，检查作业地点、放炮地点、电气设备四周20米内的瓦斯浓度，检查风机吸入风中的瓦斯浓度以及通风、温度、风筒等方面的状况业，瓦检员未检查瓦斯，工作面不允许开工掘进及做其它工作。4、瓦检员必需严格执行“一炮三检”制度，定点、定位在进、瓦斯或高顶瓦斯要实行措施进展处理，并准时实行引排填等方法处理高顶瓦斯。5、井下临时停风地点，必需钉上栅栏，切断电源，提醒警标，超过《煤矿安全规程》规定时，瓦检员有权停顿工作，撤出人员，采取措施进展处理。6、要加强巷道贯穿地点的瓦斯检查，特别要准确地计算贯穿距离、地点，在未贯穿20米之前要下预透通知书，被贯穿巷道要加强通风，排出瓦斯，当瓦斯降到1%以下，方准装药放炮，每次放炮之前都必需先检查被贯穿地点的瓦斯。7、掘进透老塘或过老巷时，要先用探钻打透，计算距离，想法75毫米钻孔打透老巷15至20个孔，渐渐扩大钻孔断面，用风筒直吹孔眼，硬把积聚瓦斯吹散，瓦斯含量必需掌握在1%以下，但也不准放炮，直接把钻孔用钢钎撬开，直接把风筒送进老巷稀释和排出积存瓦斯，这种较为安全，并要编制过老巷和排放瓦斯的专项安全技术措施。8、总回风的瓦斯，二氧化碳不能超过0.75%，当超过时必需查明1%，二氧化碳超过1.5%时，必需停顿一切作业，切断电源，撤出人员，进展处理。放炮地点四周20米内、风流中瓦斯浓度到达1.5%时，必需停顿要定期从观测孔中检查一氧化碳、气体、温度变化状况。9、转变通风系统和风流时，必需检查瓦斯浓度，在瓦斯不超过调整，防止风流紊乱。局部通风机及其开关10米以内风流中瓦斯浓度都不得超过0.5%，方可人工开启动局部通风机，恢复正常通风。10、加强瓦斯监测监控工作的治理，要确保正常运行1号探头离迎头不准超过521015㈣、杜绝火源、防止瓦斯引燃引爆：1生产中可能产生的热源必需严格治理和掌握其引燃瓦斯的力量。点燃瓦斯的最低温度一般为650C至750，所以，明火、抽烟、电气火花、煤炭自燃、甚至摩擦火花都可以引燃瓦斯。2、严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁携带烟火和易燃物品下严禁使用灯炮取暖，制止拆卸矿灯，井口四周20米内严禁烟火。3、井下全部电气设备必需符合《煤矿安全规程》规定的要求，杜绝失爆。井下要消灭“鸡爪子动中或其它各种作业都不能产生撞击火花，防止磨擦火花。4、放炮母线不准用暴露线，不准有明接头，母线有暴露的地点要用胶布包扎好，防止碰线产生火花。5低、有显著瓦斯涌出，煤岩松软、透老空状况时，不准装药放炮。其次节 煤尘防治安全技术措施体有危害，煤尘在肯定条件下，可以燃烧和爆炸灾难。为此，特编制防治煤尘安全技术措施：120米的地点建有一个200立方米容积的高位水池，高程比井下各条巷道都高，水源充分，满足防尘用水。21寸钢管，长300米作为矿井的防尘主水管。然后再接支管分到各采掘工作面及各个巷道喷雾洒水之用场看，防尘系统也完善。3、掘进打眼的防尘，如是用风钻打眼，就将压力水经过风钻和润降尘。4、放炮喷雾：以压缩空气作动力，使具有肯定压力的水通过各种开关的喷射器喷吹成水雾向工作面爆破空间内降尘为0.5～0.6兆帕，水压为0.3兆帕。我矿现使用的是螺旋式喷嘴，8～10米，高1.6米左右，喷嘴对着迎头并接通风水管，放炮时在后面翻开风水管阀门形成强有力的水雾射程流量尘。570多米，压力相当大，对防尘喷雾效果很好。6、水幕净化：用3～4个喷嘴在离工作面约30推动速度，每向前推动10米就挪动水幕一次，水幕降尘率可达50～60%左右，假设水幕掩盖整个巷道断面，降尘效果更好，几乎可降尘80%。7、放炮前后，冲洗煤岩两邦，放炮产生的粉尘可被粘糊一少局部，这样也可削减粉尘飞扬，煤巷掘进时，放炮前后在工作面20米范围内必需洒水降尘，对装煤〔矸〕时边装边洒，以洒透均匀为准。8、在主要回风巷、回风口等不同地点，不同距离，安装喷雾，不连续地喷雾降尘，定期清扫和冲洗巷道。9、放炮使用水泡泥爆破或承受水封孔放炮。10、搞好煤尘防治工作，也是煤矿安全的一项重要工作。第三节 顶板防治安全技术措施煤矿生产是在地底下作业，顶板和两邦时有会消灭担忧全因素，威逼着矿工的生命安全，加强顶板的防治工作，有利于安全，也有利于进展生产。因此，特编制顶板治理的安全措施如下：1、巷道掘进施工中，顶板岩石暴露出来，巷道的四周因承受压力，围岩产生破坏，顶板会消灭裂缝、片邦、抽邦、掉碴等事故。因此，必需加强顶板治理，绝不准空顶作业。2、在掘进过程中，遇上断层地段或顶板裂开处，要准时支护，并实行切合现场的应急措施。掘进巷道承受圆木支护，棚距中对中50公分一架架梯形棚，圆木直径15公分以上，架木棚上净宽1.9m，下净宽2.51.8米，掘进断面面积净断面面积3.962。3行挖腿窝。而且还要先检查是否有瞎炮，确认无瞎炮而且安全后，方进入迎头。迎头的空顶距离不准超过50公分，而且还要坚持使用好前长4m，每棵用三环绳，并加上托板。4、掘进过断层时应认真观看和分析断层走向交角，交角越小越危急。落差小于0.8米可以直接过去，落差大的要承受挑顶、卧底、撑。5、过褶曲时，如变化平缓，可以在加强支架后硬过去，如变化500mm18mm以上的松圆木质料，留底煤时支架要穿鞋，留顶煤时要背顶。6、掘进过裂隙时要加强治理，由于岩层的分界面为层理，受掘过敲邦问顶觉察脱层的要马上支护或加强支护。7、掘进震惊产生的裂隙是煤壁前方的支承力引起的，常与节理裂隙相互交切，与工作面平行，使顶板形成楔形岩状，很简洁冒落。推动，则有大冒顶危急，应特别留意顶板冒落掉渣，张开裂缝或台阶下沉，要准时加固支护，予以制止，假设有危急就准时撤人。第四节提升运输安全技术措施1、坚持使用好“一坡三挡2、信号工和绞车司机要听清楚信号，一停二提三松，绞车司机不准放飞车，不准蹲车、趴车。3两人向同一个方向推车要保持相互间隔30～50米距离，防止两车相碰喊前方推车的人把车停下来，防止后面车子相撞伤人。4、推车时要检查插销、连环、保险绳、安全信号灯是否挂好，况，每天必需测算钢丝绳的直径及完好状况。5、巷道中推车只能是一个人推一个车，推车时必需时刻留意前快而撞伤人。6、主斜井要安设防跑车装置，并且要灵敏牢靠。提升巷道要安装红、绿灯。红灯亮时行人进入躲避硐室，标志行车。主要运输巷每50米设一个躲避硐，躲避硐深222米，硐口要打三棵挡车柱，挡车柱必需打结实、结实，到达安全性牢靠的目的。7、提升运输是事故的多发环节，要事事留意，处处防范。特别过流、失压、过速等保护装置。假设发生其它意外均可能产生安全制动并能紧急刹车。8、绞车司机在开车的过程中，要常常检查钢丝绳的磨损状况，如觉察钢丝绳扭曲、退松散丝、锈蚀、伸长、断丝、冲击等状况要及时停顿绞车运转，进展处理。9、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停车0.5米时，设2010、主井提升绞车，必需安装防过负荷和电压低的保护装置，当提升绞车主回路动作，使提升绞车紧急停车。11、要安装过速装置，在提升机掌握回路设提升超速保护升速度超过最大速度15%或减速度超回速10%时，过速继电器动作，提升机紧急停车。12、提升绞车必需安装回铃，即井底车场先发出信号到绞车房，绞车房接不到井下信号，绞车司机就不能松车。第五节 打眼安全技术措施1、打眼必需先检查迎头的顶板和两邦，觉察悬邦悬顶先撬掉，处理好隐患，认为安全后才开头打眼。空顶距离大，要先架好棚再打眼。在打眼前要先检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时，不准打眼，当瓦斯经处理，浓度降到1%以下，才准打眼。2、打眼前：先检查煤电钻接线的喇叭口的安全状况，防止拉脱伤人。3、煤电钻打眼时，不准用力过猛，也不准用板皮，镐把等硬抵推动。4、掘进迎头有瞎炮时，要先处理瞎炮和残眼，防止没有炸响的雷管撞击炸响伤人。严禁在水中打眼，以防钻眼打在瞎炮眼上打眼边装药，防止雷管脚线碰着电缆产生静电引爆炸响伤人。5、打眼过程中觉察钻眼流水突然增大，水的颜色呈黄褐色、锈水、味涩、臭鸡蛋味，就要停顿打眼，并不要拔出钻杆，准时把人撤到地面，以防发生透水事故。6、打眼过程中，觉察煤壁外鼓、掉渣、鞭炮声、闷雷声、地质发生变化、消灭顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象，要准时把人撤到地面，防止突出。7、打风钻时，先检查风钻旋转速度，风钻的推动力度，检查风管与风钻联接头是否上紧，防止崩脱打伤人。万一滑脱管弯握上，掌握乱甩打伤人。8、打风钻时一人用镐头稳住钎子缓慢地钻进，撑钻人要站在侧不要撇钎子，水平式地向前钻进。9、打钻要依据巷道中的岩性分析，不同的岩性布置不同数量的钻眼，不同巷道开关及支护，布置不同角度的炮眼。第六节 装药放炮安全技术措施1、放炮员必需严格执行保安制度，装药前要先检查瓦斯，检查迎头全部人员要撤到安全戒备线以外，要先鸣哨或用口喊才准放炮。提醒警标“制止行人2、炮泥要充填够炮眼深度的三分之二，而且还要装水泡泥和水炮泥充填炮眼。严禁放糊炮、爬炮、明炮。严禁用矿灯或闸刀放炮。头，要用绝缘胶布包好，防止产生火花。3、装药、放炮员必需由放炮员一人操作，放炮员要把放炮器随身携带，制止一人装药，另一人放炮，以免误放炮炸伤人。4、放炮线必需是100米以上，放炮必需在进风〔风〕巷道中进展，放炮必需一次启爆，决不能一次装药155、放炮前要把迎头的电气设备、电缆、风水管、水泵工具等移615分钟，由瓦检员、安全员两人先进迎头检查瓦状况，方才通知其它人员进迎头作业，在确保安全掘进人身安全。第七节 人工装煤、装运材料安全措施1、用人工使用铲装煤时要留意前后左右人员的安全，防止铁铲车要放稳，垫固楔紧，防止跑车伤人。2、用手抱块煤时要留意煤块断裂掉下砸伤脚。矿车不要装得太满，以防块煤或矸石掉下车滚下坡砸伤人。3、装煤时必需洒水降尘，切不准拆风筒，巷道必需清理干净，不留浮煤浮矸，要搞好工业卫生和文明施工。4、从地面下木料，要用专制的下料车，下设备要用专制的下设须捆绑结实、结实，更不准超宽、超高，要确保安全。5、下铁道必需用花车，不准用矿车装运，两头要用挡板拉住系8#故。第八节 探放水安全技术措施1、在煤矿生产活动中，地底下很多事情弄不清楚，最好是坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。这样做要把握得多，安全得多，已编制《13022、透水征兆：光泽暗淡，忽冷忽热。②、水味涩，臭鸡蛋味，黄褐色或者是铁锈水。③、流水中含有硫化氢，有刺鼻腔的感觉。④、打钻时顶钻，流水沿钻杆向外喷射，此时不能拔钻杆上还消灭水雾。⑤、当掘进过程中，发生有透水预兆时，必需先把人撤到地面，并直接从高处逃命，通过主斜井走出地面。第九节 矿井火灾防治措施1、对已经采过煤的采空区要准时封闭，防止漏风而消灭自然发火。在进展封闭时，必需用土砖，按防火墙加厚墙体。2、为了削减密闭漏风，实行掏槽，挖到硬底，满浆满灌，进展采空区灌水。3、安排瓦检员每班负责检查密闭前的征兆，如消灭以下征兆时要实行措施：①、巷道中消灭雾气，煤巷挂汗。②、风流中消灭火烟气味，如煤油味、松味、臭味。③、水的温度增高，人有不舒适的感觉，消灭头痛、头晕、疲乏等状况。4、井下消灭火灾时，准时把人通过主斜井迎着风撤出地面，并准时汇报调度室，实行措施，进展处理。5、假设电缆着火，不能用水灭火，必需先断电或者用高倍泡沫灭火器灭火。灭火必需站在进风侧，并佩带自救器，防止一氧化碳中毒。

第十节 隔爆措施1、隔爆措施是防止瓦斯、煤尘爆炸由局部扩大到全矿的灾难所炸火焰连续漫延，避开爆炸范围扩大。2、具体的隔爆器措施是：在巷道中设置岩粉棚或设置隔爆水袋〔隔爆水槽。3、隔爆设施方法：①130220080米安装一组隔爆水袋，计2