动力站柴油储罐施工方案

180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程 1．项目经理部的组成陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂化裂化装置及配套设施技改工程动力站柴油储罐台该单位工程由多次担任化工行业施工负责的项目经理担人人人人人人个个个合理安排资源，组织进行文明施工并能确保工程进度的实现。还应国家现行施工及验，对项目经理负责。材料员项目组织机构荣公司编制详尽的工程网络计划严格按网络计划调度公司劳动力、施工机械、施工材料等资源确保网络计划的实施，并确保网络实行施工进度节点控制。我公司为确保工艺设备安装的工期对公用工程工期的要求在各专业施工进度计划中设立若干个施工进度节点控制按施工进度计划控制分节点工期进而编制旬作业计划按组织机械化施工根据工种需要配备足够的施工机械以提高工我公司将采用流水作业法工程全面铺开平行作业以确保总为业主着想精心组织密切与其他施工单位配合服从监理统)根据本工程，配备的所有机械设备进场前应进行认真的检修查验收备③罐顶安装组立中心柱及胎具组焊顶层壁板组焊筋条与顶④罐壁安装组对各层壁板倒装法焊接各层壁板焊缝射线检⑤罐体附件安装盘梯平台安装人孔清扫口安装其它附件安⑥油罐充水试验基础沉降观察罐体强度试验罐体严密性试验交工到达现场的钢板，材料员统一堆放在甲方指定的位置场地面积约×应检查核对每张板的规格尺寸，并详细记录建档，并弧形样板的弦长不得小于；直线样板的长度不得小于；测量角变形的样板，其弦长不得小于；钢板的切割及焊缝坡口的加工均采用自动或半自动火焰切割底板下料前专业工程师应根据现场材料员提供的所到现场板板设计直径放大。②边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于。③中幅板的宽度不得小于，长度不得小于，底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于。④底板按排板下料后应逐一编号，清除边缘毛刺，底面除锈，按设计进行防腐，防腐时注意每张板的四周边缘留不刷涂，作为于，单块顶板本身的拼接，采用对接。查，其间隙不得大于，加强肋与顶板组焊时应采取防变形措施，罐顶的顶板预制成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于。，且不得小于。不得小于。罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于，与环向焊缝之间的距离不得小于。包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不得小于。壁板尺寸的允许偏差应符合规范见表、图表壁板尺寸允许偏差环环缝对接()测量部位板长板长±±、±±对角线之差≤≤图壁板尺寸测量部位不得大于。注：壁板放样、下料及检查区在敷设的钢平台上进行平台面积增长。得大于。放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的，且不得大于。超过。基础检查时施工单位应与建设单位或监理单位共同进行，并；，意两点高差不得大于；可从基础中心向基础周边拉线测量，每平方米范围不得少于点，基础表面凹凸度偏差不得大于，应为合格。④测量基础中心至基础边沿坡度，保证其坡度达到。腐涂料，每块边缘板边缘板与中幅板搭接宽度为，中幅板搭接宽度为，板与对接的两块底板贴紧，其间隙不大于。且不大于。两排胎具环管中心应于罐底中心重合。设置油罐内壁控制圆周块板，其圆周间距不大于。核对罐顶组装胎具顶部中心点即罐顶中心点应与罐底中心后方可组装需上任意两点的允许偏差，不应大于。壁板的铅锤允许偏差，不应纵向对接接头的组装间隙应符合规范的规定＋。纵向焊缝错边量：不应大于板厚的，且不大于。边量均不得大于；当上圈壁板厚度大于时，任何一点的错边量不得大于板厚的，且不大于。罐壁焊缝的角变形用弧形样板检查应符合规范—的规定≤。油罐本体组装、吊装、焊接及射线探伤检验均在本体安装应对罐壁底圈板与边缘板在罐内圆周用角铁或脚手架管进行度支撑，支撑间距不大于保证罐壁底圈板垂直。。所有开孔接管中心位置偏差不得大于，接管外伸长度允变形。本油罐焊条选用天津焊条厂或四川自贡焊条厂生产的大桥牌焊条或大西洋牌焊条。焊条直径为Φ和Φ。为℃，恒温小时，重复烘干次数≤次。点固定位焊其焊缝长度不宜小于用磨光机进行清理，并②风速超过。③大气相对湿度超过。。焊条直径焊条直径平焊及角焊立焊横焊备注Φ~~~Φ~~~罐壁高度的允许偏差，不应大于设计高度的不大于。罐壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度。罐底局部凹凸变形，不应大于变形长度的。，且不大于，且不应大于②焊缝咬边深度不大于，长度不得大于。③焊缝宽度应为坡口宽度的。④焊缝余高壁板厚度δ≤时，纵向焊缝立焊≤，环向焊缝横焊≤，板厚δ时，纵向焊缝余高≤，环向焊低于，无渗漏为合格。②罐壁纵向焊缝应对每个焊工的每种板厚最初焊接的焊缝任每焊缝及其尾数内进行射线探伤，探伤部位应位于③罐壁环向焊缝不考虑焊工人数，每种板厚最初焊缝任意部⑥射线探伤以照国家现行标准Ⅲ级为合格。罐壁的强度及严密性试验以充水到设计高度液位，并保持基础沉降观测，应在沿罐体对称设置点观测，用水平仪进最高操作液位小时后进行观测。其祥细办法按《立式圆筒形钢制序号序号名称规格型号数量备注液压吊车台货车台东风车台三辊滚板机×台半自动切割机CG-30台砂轮无齿锯台台钻Φ台逆变电焊机台真空泵台配电箱个移动电源箱台角向磨光机Φ台角向磨光机Φ台台台台台套套台套台个台台台5.质量、安全保证措施ΦZYH-100许鹏程师姚建荣齐明刘润堂量自检员周平量部门将对本工程实行系统地全面监控确保质量体系有效运作确保本工程质量为合同规定等级，且工程一次验收合格率达到。工程质量一次验收合格率。八个质量控制系统为：通过质量控制系统质量控制环节和质量控制点实施全过程的榆炼项目指挥部北京吉星监理公司质量管理处项目经理：李永刚质量经理：许鹏质量部长：杜芳毅材料材料机具明施工各班组：周平