3000立方储罐施工方案

1．工程概况及编制依据.......................................................................................1 2、施工准备........................................................................................................2 8、贮罐充水试验 14 、内浮顶安装 1511、内浮顶升降试验 16 14、劳动力计划 20 17、工作危险性分析(JHA)报告 23 1.工程概况及编制依据1.1工程概述11储罐规格如下表：罐约重量(公斤)11。2编制依据2.施工准备 (1)对施工图进行三级会审，并做详细记录，施工方案经业主批准且进行详细安全技术交底， (2)工程所用材料，均要有合格的质量证明书。若对材质合格证明书或货物有疑问时须进行复验，无合格证的材料不得使用。检查材料的表面质量,表面应无严重锈蚀、损伤及表面裂纹、分层、重皮等缺陷。 2.2施工机具准备3.材料的采购、验收、保管22节省人力资源,又要考虑到施工的难易程度和施工质量控制.材料供应厂家应是国家级大型企业、全国知名企业。表面平整,不翘头、不塌腰、不扭曲。在潮湿的环境里应用苫布遮盖。小件应放在仓库进行保管，重要部件应有专人保管。所有材料应用标牌注明材质、规格.4.施工程序33445.储罐的工厂化预制 (1)罐底排版底板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：，边缘板的径向宽度、在罐壁内侧至罐底搭接缝之间0mm。 (2)罐底预制主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割.罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制技术，采用半 自动火焰切割机切割。(边缘板可以预留一块毛料).所有中腹板、边缘板下第一块料时应经过项目部技术组检验合格后方可下料,并以此料做样板再下其他相同的料。下完的料应用油漆笔按图纸的排版号进行标注.部位部位ABFD下料切割后的底板局部凹凸度不得大于变形长度的1%，且不大于20mm,若超过此要求必须4。2壁板预制 (1)壁板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：500mm.间的距离,不得小于200mm。55壁板开孔接管或开孔接管外补强板外缘与罐纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm；与0mm。66 (2)壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆三个过程。在预制厂进行，工艺流程如下：板料检验排版下料、切割编号测量记录 许偏差:位AD-BC允许偏差(mm)0mm壁板尺寸测量部位图：AEBCFD≥8mm厚的钢板采用半自动气割机进行切割.钢板在切割时必须放在制作好的临时胎架上进行切割，(最好准备两组胎架)。胎架制作图如下。(5)钢板的滚圆要求： 壁板的坡口加工型式为：337788 (3)壁板卷制后，应立置在样板检查，其间隙不得大于成形后的卷板应放在事先制两边垫好、固定，以防变形4.3顶板预制拱顶板预制前应绘制排版3平台上用样板检查，垂直方向上用直线不能小于2米)。作好的、与罐体同曲率的胎具上，并将或损坏.图，并应符合下列要求：顶板任意相邻焊缝的间距，不得小00mm.拱顶的顶板下料后,宜在胎具上拼装成形,胎具制作成与顶板的拱型方向正好相反，然后将顶板放在胎具上,将加强筋焊在顶板上，焊好后脱胎，并用弧形板检,查预制图其它构件弧形构件的加工用弧形板检查，其间得大于薄量不得超过1mm。5.1基础验收组装前结合土建交工文件资料，应对基础表面尺寸进行检查，并应符合下列要求:基础表面任意方向上不应有突起的棱角；从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm.基础验收后，应在基础上按图纸的要求，划出纵横中心线及底板圆线，罐底中心应与基础中心5.2罐底板的铺设与焊接5.2。2底板铺设前，应在基础上划出十字中心线，按排版图由中心向四周铺设中幅板和边缘板。后再进行加固.5.2.5底板焊接顺序a)先焊接中幅板的短焊缝；C接边缘板的对接缝，隔缝跳焊；d)罐体倒装完毕后,焊接底圈壁板与边缘板的环形角焊缝；e搭接焊缝。底板铺设焊接图：5.3罐壁第一带板组焊99。定。并之间加丝杠支撑固定。在对纵缝施焊之前要在纵缝上每隔300˜350安装一块防变形的马板。马板60mm。5.4罐拱顶组装 (1)在罐内设置三圈组装拱顶的临时支架.支架的位置应避开拱顶环向筋。中间的中心柱在设置时应比理论高度高出40˜50mm。以防止顶盖成型后中间出现苹果腚的形状。。和环向筋. 板，并调整搭接宽度,搭接宽度允许偏差为±5mm。先焊接拱顶内侧间断焊缝。最后焊接拱顶板外部搭接角焊缝. 缝在上表面进行焊接,并为连续满角焊.顶板焊接成形后，用弧计算所需抱杆之前,应确定最大起重量G(吨)nn5.5.1.3抱杆总高度H的确定中心线之夹角不大于30°中心抱杆略高于小抱杆,中心抱杆上口用钢板加固焊牢，在对称小抱杆方向开孔,小抱杆与中心抱杆a)对接纵缝错边量：当δ≤10mm时，错边量≤1mm，b)对接环缝错边量：当上圈板δ＜8mm时,错边量＜1.5mm。a)围板组装采用点焊固定；b)围板外侧纵缝焊接;d沿同一方向分段退焊；e角焊缝。5.6其它构件及附属设备的安装分布应跨中.焊接工程师根据焊接工艺评定报告,编制焊接工艺卡(工艺指导书)用于指导焊工作业。6。2焊工项目应与施焊的钢种、焊接方法和焊接位置相符.6.3焊材及焊接机具并做好详细记录。6.4施焊环境6.4.1当焊接环境出现下列情况之一时，应采取有效的防护措施,方可进行焊接：焊接环境温度在—20℃以上；相对湿度在90%以上.6.5焊缝外观检查焊缝的标准。本标段不包括无损检测,但为了其他单位检测方便，而且能及时返修，应与检测单位积极配合,施工完一带板就通知检测单位进行检测。检测比例如下:6。7焊缝返修详罐壁组装焊接后，对罐体几何形状和尺寸进行检查，应符合下表规定：度允许偏差垂允许偏差底圈壁板内表面半径允差变形形允许偏差(mm)量的严密性试验。8.1.1罐底严密性试验前应清除一切杂物，除净焊缝上的铁锈，并进行外观检查.8.1.3用真空法试漏检验不到的焊缝，可采用煤油试漏或渗透检查.8。2罐壁、罐顶的严密性和强度试验，罐顶稳定性试验。氏度。，充水试验应始终在监视下进行，充水过程中要注意观测基全措施.格后，当充水高度接近设计最高液位时，在所有开口封闭的情况下放水,待负压达到设计试验负压后，再向罐内充水，使罐内空间恢复常压,并将罐顶透光孔打开，此8.2.7充水达到最高操作液位后，保持48小时，如无异常变形和渗漏，罐壁的严密性和强度试验8.2。8贮罐放水前，应将透光孔打开，以免造成真空把贮罐抽瘪.贮罐放水时，放水管口应远离基础,以防地基基础浸水。8.3.2在以下时间进行基础沉降情况的观测及记录：充满水后48小时(48小时内每8小时观测记录记录一次)；25mm。装10。1浮顶采用的是铝制成品件(外购)，待罐内防腐完后由厂方自行组装即可。装。mm。11、内浮顶升降试验在充水全过程应有专人值班，对浮顶进行检查，检查内容如下：①检查升降过程中密封及导向装置是否有卡涩现象；②检查中央排水管是否漏水(下部阀门打开);③检查转动扶梯是否灵活(下部滚轮和轨道，踏脚板连动系统,静电引出线等)．12。2质量控制要点作为头等大事来抓,坚持贯彻执行我公司的质量方针和GB/T19000—ISO9000系列标准，确保工。码BBBBBBBBBBBA2BBA2BBBA2A2BBBB工序过程控制(施工承包商自行设置)12.3质量控制措施C人员必须经过培训，并熟知施工程序和方法,焊工必须有焊接相应位置的合格证。的教育，树立以质量求信誉,求效益的观念。量分析会.12.3。2.2罐体所有主、辅材必须有质量证明书或复验报告。12.3。2。4防变形措施 (1)反变形法的平整度.(2)焊接顺序的调整防变形法，对称受热法罐底板的焊接顺序. (3)加大断面法.相对湿度大于90％。12.3.2。7制定贯彻质量奖惩办法.12.3。2。8质检部门定期做质量检查，杜绝质量通病发生。安全保证措施13.6在铺设底板、安装壁板和顶板时使用合格的吊装索具及卡具并设置拖拉绳防止受风力影响产生吊物摆动。刮大风时应暂停吊装作业.立即进行临时点固避免起风时刮落13。8雨雪天气安全措施全名称项目经理施工经理员员计员质量员工工量工工量用料序号序号机具名称1汽车吊2汽车吊3卡车4客货两用车5手动葫芦6手动葫芦7手动葫芦8滚板机9半自动切割机10砂轮切割机11角向磨光机格量21115132序号序号机具名称12角向磨光机13直流焊机14交流焊机15逆变焊机16焊条烘干箱17恒温箱18焊条保温筒19超声波探伤仪20X光机22水准仪23经纬仪24焊缝检验尺25空压机26真空试漏箱ZX-6307Z-100521111111411序序名称单数量备注m240水平支撑、倒链立无缝钢m32中心柱m120胎具m脚手架4.5钢板260平台板、垫铁、吊5.6钢板22壁板防变形6.7钢板28水平支撑7.8角钢m130立柱斜撑8.9角钢m9.1槽钢 m240胀圈10.1槽钢m100中心伞架、胎具11.1六角钢m30撬棍12.1钢丝绳m360立柱平衡13.1钢跳板3000×300×块储罐交工验收证明书；材质证明书；焊缝射线探伤报告；焊缝超声探伤报告；报告;焊缝渗透探伤报告；体组装检查记录;储罐总体试验记录；焊缝返修记录；储罐基础检查记录；竣工图、设计变更、工程联络单.17、工作危险性分析(JHA)报告123基本工序/工作步骤作业前召开安全会料预制确定的HSE危险手指/手卡车倒运材料发生交通事故滚板机电弧焊、火焰切割预防控制措施1所有参与作业的人员都意识到与吊车和安装作业相关的危害.2吊车就位时支腿完全伸出并垫好垫板。在吊车作业过程中吊车周3吊车应就位在结实而平坦的地面。4指定设备指挥员,控制吊车就位和运动.5只有有资格的起重工/吊装主管/指挥员才能实施吊装使用钢丝绳吊装钢板。工作时戴好合适的手套，手和手指不要靠近合格的司机驾驶,遵守交通规则合格的操作工，要有接地。使用前检查电焊机并做好标识。焊工焊接作业时必须佩带防砸安全鞋、护目镜、手套和面罩等个人氧、乙炔瓶须固定，保持直立状态(带有阀门扳手),安装回火保护456底板安装焊接壁板安装焊接顶板安装焊接手伤/挤伤手指电光性眼炎、飞溅火花灼伤碎手倒链擦伤手打磨割伤手、伤眼睛打磨造成噪声性耳聋、神经官能症(头痛、脑胀、昏晕、耳鸣、失眠等)高温使人中暑、虚脱、头晕、恶心呕吐、心慌、注意力不集中、食欲不振等电光性眼炎、飞溅火花灼伤电光性眼炎、飞溅火花灼提醒员工吊钢板时注意手指.焊工带专用面罩、穿戴劳保，其他人员不要用眼看弧光、不要靠近点打磨时戴手套、戴护目镜打磨时带耳塞或用棉花塞耳朵。404159DDF鷟tc2531862E6拦34079851F蔟275516B9F殟2300159D9姙保持罐内通风、多喝水、减少在罐内作业时间.焊工带专用面罩、穿戴劳保，其他人员不要用眼看弧光、不要靠近点焊工带专用面罩、穿戴劳保，其他人员不要用眼看弧光、不要靠近