钢管柱施工与方案

钢管柱施工与方案本工程是霞光剧院的钢管梁柱工程，施工方案编制单位为集团有限公司，日期为2013年10月。工程概况：编制依据包括部分设计图、钢管混凝土叠合柱结构技术规程、高强混凝土结构技术规程、碳钢焊条、低合金钢焊条、低合金高强度结构钢、建筑工程抗震设防分类标准、建筑结构抗震设计规范、高层建筑混凝土结构技术规程、钢结构工程施工质量验收规范、混凝土结构工程施工质量验收规范、建筑钢结构焊接技术规程和施工图纸设计要求。工艺流程：原材料复试→下料卷板→加工厂埋弧自动焊→加工厂焊缝超声波探伤检测→钢管柱附件焊接、穿孔→钢管柱进场→环箍现场焊接→钢管柱吊装、固定→现场CO2气体保护焊水平缝→现场焊缝超声波探伤→浇筑钢管柱内部混凝土→柱筋绑扎→柱模立支→外柱混凝土浇筑。主要施工方法：（一）原材料复试建设单位委托外加工，需要加工单位提供材料合格证和有效的检验报告。可以采取“有见证检验”或实物抽样送检，并需相关单位协商确定。（二）下料、卷板1、钢板的下料按板厚中心线性长度不变的原理结合焊缝宽度计算下料宽度。下料长度应严格按设计层高及预留的弹性压缩量进行加工，弹性压缩量需与设计单位协商确定。下料前可对焊缝坡口进行预加工，严格按照《建筑钢结构焊接规程》中的要求进行。下料前需确保四条边互相垂直，保证卷板后的横向平面与柱的母线垂直。2、钢板的卷管卷板机完成卷板工作，钢板卷圆后直径允许最大值为±3mm，由专用机械进行圆度的调整。钢管加工需满足以下要求：在吊装前，应根据设计要求确定钢管柱的吊点位置。吊点应设置在管端部位，距离管端不得小于管径的1/3。吊点位置应平稳，不得影响钢管的圆度和平整度。钢管柱的吊点应由专业人员进行设置，确保吊装安全可靠。1.3钢管柱的吊装过程吊装前，应检查吊装设备和吊装工具的完好性和安全性。吊装时，应保证吊点与钢管柱的垂直度，避免钢管柱倾斜或旋转。吊装过程中，应有专人指挥和监督，确保安全顺利。吊装完成后，应进行检查，确保钢管柱的圆度和平整度符合要求。在进行焊接前，必须认真清除焊缝表面的飞溅和焊渣。焊缝不得存在咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷，也不得存在几何尺寸不足的现象。在切割连接板、垫板、引入板和引出板时，必须注意不要伤及母材，并且不得在母材上留下擦头处和弧坑。连接板、引入板和引出板在切割时应保持光滑平整。只有在焊缝外观自检合格之后，才能签上焊工钢印号，并做到工完场清。一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。一级和二级焊缝表面不得存在气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。二级焊缝的外观质量不仅应符合以上要求，还应满足《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002中的相关规定。焊缝焊脚尺寸应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002中的规定。焊缝余高和错边应符合JGJ81-2002的相关规定。本次工程中的钢管纵向焊缝为一级焊缝，由工厂进行自动焊接。一级焊缝应进行100%的检验。现场钢管间的水平焊缝为二级焊缝，其质量应符合现行规范要求。对于不合格的焊缝，根据超标缺陷的位置，可以采用刨、切除、砂磨等方法去除，然后使用与正式焊缝相同的工艺方法进行补焊，其核验标准相同。本次钢管水平焊缝的检验按照一级焊缝的要求进行全检，质量等级需要满足二级焊缝的要求。钢管混凝土的浇筑需要优先采用自密实混凝土，以缩短工艺检测时间，为缩短工期创造条件。在材料准备方面，商品砼供应商应根据钢管柱混凝土浇灌高度高、混凝土强度等级高（C60以上）的特点，精心试配几种混凝土配合比进行试验工作，以最大限度控制混凝土离析。混凝土坍落度应在16-18cm之间，初凝时间不少于8小时，终凝时间应在初凝后2-3小时之内。水灰比应不大于0.45。水泥应选用P42.5普通硅酸盐或硅酸盐水泥，在使用前必须具有产品合格证和试验报告，存放期不得超过3个月。细骨料应选用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，细度模数不应小于2.6，含泥量不得大于1.0%。禁止混入泥块。粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩等碎石，骨料的岩石抗压强度应比混凝土强度高20%以上。骨料的针片状含量不宜大于5%，含泥量不应大于0.5%。粗骨料粒径不宜大于25mm，宜采用二级级配。：采用泵送卸料和串筒投料的方式，分层振捣，柱头下300处和梁底下2030处振捣密实，浇至标高位置静置两小时后进行二次振捣，提高面层的密实度，减少混凝土自身的收缩。（4）养护和检测：混凝土浇灌完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。同时进行检测，确保混凝土的质量符合规范要求。6、安全措施在混凝土浇灌过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全。同时，应使用符合国家标准的安全防护设备，如安全带、安全网等，在高空作业时加强防护措施。对于机电设备等用具，应进行定期检查和维护，确保其正常运行，避免发生意外事故。在施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。2、在工程项目中，必须建立完善的安全生产保障体系，其中包括设立安全监督员和专职安全员，制订明确的安全生产责任制。3、为了确保工人的安全，必须严格执行安全教育条例，并且进行三级安全教育。在进行各项工作之前，所有工种都必须接受安全培训和考试，确保达到上岗标准。4、在进入施工现场时，工人必须佩戴好安全帽，发挥安全“三件宝”的作用，确保自身安全。5、为了保证夜间工作的安全，必须提供充足的照明设备。6、在进行钢管柱的吊装工作之前，必须由指挥人员进行吊点处的安全检查。在吊运过程中，下方严禁站人。只有在到达指定地点停止摆动之后，才能进行安装较正工作。7、在拆除卸扣时使用的爬梯必须固定牢固，操作人员必须系好安全带，确保操作安全。8、在进行焊接工作时，用电线路必须符合用电规范要求。所有操作人员必须配齐劳动保护用品。专职电工必须对设备的安全性能进行检查合板后方可使用。9、在进行振捣和下料工作时，人员必须使