现场审核报告1厂三甲圈

品管圈活动成果报告1215163、改善前6个月德克士粘连比例数据收集（平均值）1718192021NO要因分析文献或现场实例说明判定1潜浆机上下网带间距大产品进入潜浆机，上下网带间距大，产品从浆液中流过，上网带不能压着产品保持原有形状进入油炸机真因2淋浆机网带比裹粉机网带快淋浆机网带速度快于裹粉机网带速度，产品在裹粉机中间距小，易造成产品粘连真因22NO要因分析文献或现场实例说明判定3面包机机进入潜浆机产品翻产品从裹粉机进入潜浆机身，导致排序无规则，在潜浆机内部出现粘连直至油炸机真因身2324对策一对策名称调整潜浆机上下网带间距至合适距离主要因潜浆机上下网带间距大对策内容：改善对象：潜浆机上下网带改善做法：目前上下网带的间距过大，产品在浆内受部分出现粘连现象；将上下网带间距调小，产保证产品在出潜浆机时排序不变形。对策实施：负责人：仇振华实施时间：7/1-7/15实施地点：生产线力不均匀，导致最终在出潜浆机时排序不规则，实施步骤：1、测量进入裹浆机鸡块厚度为1cm左右品进入潜浆机内，上下网带会给以一致的夹力，2、调节上下网带距离，至鸡块厚度，运行网带，观察鸡块状态是否出现深沟网带印，如无，运行排序规则，则上下间距合适；否则重新调试，最后调试上下网带合适值为1.2cm。对策处置:对策检讨：优点：产品排序整齐通过潜浆机，粘连量明显减少。缺点：上下网带间距过低造成部分鸡块出现粘附网带的现象对策处置：浆液粘度按照标准要求配制，定时对潜浆机上下网带进行清理。对策效果：对策执行情形(对策执行率)：90%，如下图所示。调整上下网带间距后，粘连情况减少，如下图所示；产品出潜浆机时排序有较大好转，但仍存有个别情况。对策实施一过程中德克士粘连比例数据收集如下表，测试过程中产品粘连比例为

1.06%。P

DA

C对策实施一数据25改善前后图片对比26改善前效果视频27改善后效果视频28对策三对策名称调整淋浆机网带、裹粉机网带速度主要因淋浆机网带比裹粉机网带快对策内容：改善对象：淋浆机改善做法：淋浆机目前为不可调速设备，两台设备运行速比不匹配，导致进入裹粉机产品堆积；对淋浆机更换可调速电机，以达到两设备运行的最佳匹配性。对策实施：负责人：刘为远、仇振华实施期间：7/16-7/31实施地点：生产线对策实施执行步骤：1、更换淋浆机调速电机，实验将调试杆调整至不同位置观察产品进入裹粉机的状态，将最佳状态时调速杆位置用黄色箭头标记于固定的电机外罩上，便于标准化操作。对策处置:对策检讨：优点：两台机器速度匹配，产品运行顺畅，在裹粉机前段未出现堆积、重叠现象对策处置：淋浆机、裹粉机调速稳定，产品运行状态良好。对策效果：对策执行情形(对策执行率)：100%，如下图所示。前后链道堆积效果明显减少，效果显著。对策实施二过程中德克士粘连比例数据收集如右上角图表，测试过程中产品粘连比例为1.14%PDCA对策实施二数据29对策实验过程展示121调速杆在此黄色箭头时，淋浆机速度过慢，导致成型后德克士鸡块重叠在一起调速杆在此黄色箭头

时，淋浆机速度过快，导致淋浆后德克士鸡块在裹粉机中重叠在一起调速杆在此黄色箭头时，淋浆机速度与裹粉机速冻匹配，淋浆后德克士鸡块顺利进入裹粉机中30改善前后图片对比31对策三对策名称增加潜浆机前网带高度及速度主要因产品进入潜浆机翻身对策内容：改善对象：潜浆机前网带改善做法：调整潜浆机前网带的高度及速度，避免在裹粉机翻身进入潜浆机造成后续产品的粘连。对策实施：负责人：李锋波

实施期间：8/1-8/15实施地点：生产线对策实施执行步骤：1.将潜浆机前网带转轴调整至与面包机出口网带转轴上下最佳间距为3cm，使产品顺利进到潜浆机网带上。2.潜浆机网带速度快于裹粉机网带，保证产品减少粘连。对策处置:对策检讨：优点：产品从面包机出来以规则的顺序进入潜浆机网带上，产品堆叠状况明显减少。对策处置：裹粉机网带出口高度与潜浆机前网带高速匹配良好，产品运行顺畅。对策效果：对策执行情形(对策执行率)：100%，如下图所示。安装完成后效果明显，粘连减少。对策实施三过

程中德克士粘连比例数据收集如右上角图表，测

试过程中产品粘连比例为1.10%对策实施三数据P

DA

C32改善前后图片对比33改善前效果视频34改善后效果视频35who负责收集数据之圈员：商广辉、刘为远when收集数据起讫期间：2015年7月—2015年9月where收集数据地点：车间现场what收集对象：收集现场每天德克士鸡块粘连比例why收集数据之原因：与改善前之数据比较分析how收集数据之方法：收集每天德克士鸡块粘连次品量how

many收集数据期间所有之样本数(分母)：每天德克士鸡块的生产总量2015年7—9月改善中、改善后粘连数据统计月份项目7月份8月份9月份德克士鸡块成品产量(吨)169.3100.3197.4德克士鸡块粘连次品量(吨)1.831.021.93粘连比例（%）1.081.020.9836731.25%—0.98%1.25%—1.0%108%1.25%—0.98%1.25%21.6%6吨（粘连德克士鸡块）=3.21吨（去皮大胸）+0.97吨（水）+0.51吨（德克士甜不辣粉）+0.51吨（鸡皮）+0.35吨（面包粉）+0.29吨（油炸油）+0.08吨（德克士奶油粉）+0.03吨（加碘盐）

+0.02吨（配料A)+0.03吨（配料B)3.21吨*7030元/吨+0.97吨*2.89元/吨+0.51吨*3880元/吨+0.51吨*4625元/吨+0.35吨*3860元/吨+0.29吨*4410元/吨+0.08吨*3670元/吨+0.03吨*760元/吨+0.02吨*5510元/吨+0.03吨*26770元/吨=30766元,另外加工损耗CO4.2吨，总计=30766+4.2吨*610元/吨=33328元降低劳动强度，提升工作效率（裹粉机后分解粘连的人员已从定编人员中解除，节省1人/年人工费即5000*12=60000元）总共节省费用=33328元元=93328元改善后产品品质进一步稳定，未接到客户反馈有产品粘连的现象，同时品管员在抽测包装后的产品中没有发现粘连鸡块出现。38原辅料成本价格水费单价评分项目评分标准改善前改善后活动成长1-23-45-67-89-10总分平均总分平均QC手法不懂知道了解运用活用284.7467.73.0沟通协调独断询问咨商协调积极406.7488.01.3脑力激荡普通沉思提出延伸潜能335.5549.