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文档简介

1/8深层搅拌桩防渗墙施工方案深层搅拌桩防渗墙施工方案1.工程概况本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部,共计582m,设计防渗2.施工原理及工艺流程3.墙体材料防渗墙墙体材料选用水泥土,水泥掺入量以12%~15%控制,最比一般为0.5~2,现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水4.防渗墙质量技术指标如下:cm差≤0.5%;ms5.墙体施工2/8深层搅拌桩防渗墙施工方案⑥移动台车至下一桩位,然后重复①~⑤过程;(1)施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行(2)施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到等施工参数。1)工程所采用的水泥品种符合设计要求。2)灌浆用水泥必须符合质量标准,并按批量收集出厂合格证和缩短存放时间。5)水泥浆随配随用,为防止水泥浆离析,在灰浆搅拌机中不断3/8深层搅拌桩防渗墙施工方案1)就位调平m2)搅拌准为既能满足按钻进提升档位相匹配的水泥渗入量(12%~15%),又4/8深层搅拌桩防渗墙施工方案班检查直径一次,确保桩径大于设计要求,桩径偏差不大于4%,本3)桩间接头处理2)开机前必须调试,检查桩机运转和输料管畅通情况及各种仪数据。3)施工时,设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米,在开挖4)保证垂直度:设备就位后,必须平整,确保施工过程中不发的偏斜率不大于0.5%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度5/8深层搅拌桩防渗墙施工方案5)桩机桩位必须对中,防渗墙深层搅拌桩的对中偏差不得大于6)水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象,当气温宜超过3h。当浆液存放时间超过有效时间,应按废浆处理。浆液存7)施工前确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅在0.4~0.6MPa,并使搅拌提升速度与输浆速度同步进行。8)严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌下降、提升速度。拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。6/8深层搅拌桩防渗墙施工方案(1)确保水泥土连续墙的连续性。由于各种原因造成停机超过在同一轴线方向上或在两侧距前一序桩缘3~5cm处连续造桩。中间3~5cm不连续处后期可用工程钻机钻10~20cm孔并灌注水泥砂浆连(2)供浆供水必须连续。一旦中断,应将钻杆下沉至停供点以7/8深层搅拌桩防渗墙施工方案(3)吃浆量大属正常情况,但如吃浆量急剧增加并经初步灌注(4)施工中如遇有石块等杂物时,注意调节搅拌下沉速度,以(5)施工过程中发生喷浆中断,应将喷浆管下沉至停浆点一下m次成墙施工工艺,一根断桩补加施工两根桩,横向与原桩相切8~10cm。也可以先用钻机钻孔,再用单管高喷接桩50cm,然后再用深质量检验一般采用现场检查和取样做室内试验检测等多种检查挖检查一次,开挖深度1.5~3m,长度3~5m,检查墙体的完整性、渗透破坏比降。8/8深层搅拌桩防渗墙施工方案8.资源配置(1)施工强度(2)

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