调合釜安装专项方案(调整)

表A.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：华东润滑油厂溶胶设施建设工程编号：致：兰州寰球工程华东润滑油厂溶胶设施项目监理部我方已根据施工承包合同的相关规定完成了溶胶釜安装专项施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案承包单位（盖章）：项目经理（签字）：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师（签字）：年月日总监理工程师审查意见：项目监理机构（盖章）：总监理工程师（签字）：年月日审查意见：建设单位（盖章）：建设单位代表（签字）：年月日注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。华东润滑油厂溶胶设施建设工程溶胶釜安装专项施工方案编制：审核：批准：大庆油田建设集团有限责任公司2014年8月7日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、前言11.1适用范围11.2编制依据12、工程概况及特点13、溶胶釜进场验收及倒运14、溶胶釜安装措施25、质量保证措施36、安全管理措施47、施工设备、机具及措施用料计划51、前言1.1适用范围本施工方案仅适用于华东润滑油厂溶胶设施建设工程溶胶釜安装。1.2编制依据1.2.1大连设计院的设计图纸。1.2.2《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008。1.2.3设备生产厂商的图纸及安装技术要求。2、工程概况及特点2.1工程概况本工程调合厂房内有4台溶胶釜（重量为36275kg），安装于调合厂房南侧溶胶釜框架上。厂房高度约12m，溶胶釜安装在6m框架上。2.2设备参数溶胶釜高度6000mm，直径2600mm。2.3工程特点2.2.1装置平面布置紧凑，交叉作业多。2.2.2设备部分位于室内，作业空间狭小，吊装难度大。3、调溶胶釜进场验收及倒运3.1溶胶釜框架验收3.1.1溶胶釜框架标高6m，调溶胶釜安装在6m钢筋混凝土框架上。根据设备参数，溶胶釜框架安装分两个阶段，先将6m层设备框架梁浇筑完成，再进行溶胶釜安装工作。3.1.2溶胶釜框架安装完成后安装单位自行检查验收支座的坐标位置、基础型式及安装尺寸，并经过监理验收后方可进行调合釜的安装工作。3.2溶胶釜到货验收3.2.1安装单位、监理单位、建设单位有关人员对到货设备进行检查验收，如发现技术、质量问题不得私自处理，要会同建设单位共同制定处理措施，并做好记录。3.2.2设备检查的内容3.2.2.1设备随机资料应包括竣工图、产品合格证、产品质量证明书及安装操作说明等。3.2.2.2核对设备外形尺寸及管口方位。3.2.2.3核对设备底座地脚螺栓孔的尺寸、数量及方位是否与基础地脚螺栓相一致。3.2.2.4检查设备表面损坏、变形及锈蚀情况。3.2.2.5检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求的设备应予以补充。3.2.2.6核对设备内件及附件的规格及数量。3.3溶胶釜卸车及倒运3.3.1本工程4台溶胶釜由建设单位委托我单位采购，根据现场实际情况，业主委托我单位进行卸车。3.3.2由于受现场场地影响，厂家拉运车辆无法直接拉运至安装的201单元厂房内，每台溶胶釜进场需要我单位配合进行二次倒运至厂房内。倒运采用2台50T吊车，1台50吨吊车位于厂房外进行卸车并吊至厂房门口处，另一台50吨吊车位于厂房内吊装倒运至厂房堆放胎具上，将溶胶釜按照溶胶釜框架顺序摆放。受场地及空间限制，调合釜吊装工作缓慢，卸车及倒运至厂房内共需每种规格吊车2个台班。3.3.3由于拉运调合釜货车进场通行道路仅进行道路基层处理，货车及吊车较重，需要一台挖掘全程配合，并且在201单元厂房门口斜坡处铺垫6张钢板，以便吊车通行。在厂房内部，吊车站位位置为泥土，无法支腿，需要铺垫4张钢板。4、溶胶釜安装措施4.1溶胶釜安装流程图考虑到溶胶釜安装受空间影响，每台溶胶釜采用2台吊车进行吊装作业，1台吊装，1台吊车辅助溜尾。主吊车就位主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位主吊车就位主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位设备吊点设置检查待吊设备进向辅助吊车就位吊臂竖立系挂吊装索具4.2溶胶釜吊装措施4.2.1溶胶釜存放平台为防止溶胶釜本体上的结合管及设备本体在存放、吊装过程中受损，在厂房内设置，每台调合釜分别存放在胎具上。胎具焊接制作使用材料见施工措施用料一览表：4.2.2溶胶釜吊装方法4.2.2.1考虑到溶胶釜安装位置特殊，位于厂房内，高度及空间均受限制，溶胶釜安装需采用2台50T吊车进行，1台吊车进行吊装，另一台吊车进行溜尾。4.2.2.2吊装步骤（1）两台吊车分别位于厂房南北两侧，中间放置待安装溶胶釜。主吊吊车吊挂调合釜上端吊点处，辅吊吊车吊挂调合釜下端。50T主吊车将调合釜吊装至框架边缘，因受厂房高度影响，不能直接将溶胶釜垂直吊入框架内，需要辅助吊车配合溜尾，将溶胶釜倾斜至一定角度，以便降低垂直高度，将溶胶釜底端先吊至框架内，主吊车再缓缓将溶胶釜吊至垂直，然后再将溶胶釜下放至安装框架上。在整个吊装过程中，在溶胶釜本体设置牵引绳，防止在吊装过程中设备本体磕碰框架。（2）每台溶胶釜安装完成后，需要将2台50T吊车移至待安装溶胶釜框架正对方位，重新定位，按照第一台溶胶釜吊装顺序进行后续安装工作，4台调溶胶釜安装共需要2台50T吊车2个工日。5、质量保证措施5.1在设备安装过程中，做好设备成品保护措施，使用吊管带进行吊装，并且使用牵引绳，防止在吊装过程中对设备本体的损坏。5.2密切配合有关检查部门对施工质量进行监督与检查。自觉接受业主和监检单位的质量监督，并对其任何检查提供必要的条件和方便。对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，查清问题的原因，提出处理和改进措施，落实整改时间及责任人，并组织贯彻实施，确保问题得到解决。5.3在公司质量保证手册的指导下，建立完整的质量保证体系,确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。5.4施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关，隐蔽工程关，工序交接关。5.5安装时所用的测量及检查仪器的精度均需符合要求，确保设备安装质量。6、安全管理措施6.1.安全管理技术措施6.1.1.进入施工现场的员工必须配戴出入现场许可证，配戴好安全帽、工作服。6.1.2.施工车辆、机械设备进入施工现场必须检查报验。6.1.3.HSE监督员对设备安装现场各个环节进行全方位、全过程的检查、监督和管理。6.1.4.设备吊装作业如遇到大风、大雨及雷电天气禁止进行作业。6.2吊装作业安全措施6.2.1起重作业人员，即起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，持证上岗。6.2.2汽车吊吊装前必须经选择合适汽车吊和吊具，吊装前检查汽车吊安全性。6.2.3起重作业中，起重指挥人员作到按规定的指挥信号进行指挥；及时纠正吊装作业人员的错误行为；6.2.4正式起吊前采取进行试吊方法，主要检查试吊中机具受力情况，发现问题及时将构件放回地面，故障排除后再重新试吊，确认一切正常后正式吊装；6.2.5起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。6.2.6当用两台起重机同吊一物件时，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。6.2.7吊装过程中，任何人作到不擅自离开岗位；7、施工设备、机具及措施用料附表1主要施工设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊50T台22挖掘机PC210-7台13电焊机ZX-400台34倒链