水稳(沥青)拌和站建站方案

水稳(沥青)拌和站建站方案

本工程是一座水泥混凝土拌合站的建设项目，旨在为周边建筑工地提供混凝土材料。本项目的编制依据和原则是在相关法规和标准的基础上，结合实际情况进行制定。拌合站的总体规划和布局是为了确保站点的高效运作和安全生产。在总体规划和布局方面，我们考虑了站点的通行便利性和设备的布置合理性。同时，我们还制定了拌合站正常工作条件，以确保站点的正常运营。拌合站的建设方案包括安装条件、安装步骤、电气系统安装、储料区设置、场区交通设置、拌合站通水设置、拌合站用电设置和其他布置。在设备调试方面，我们将进行前期准备工作、单元调试、整机空载试车和整机负载试车等步骤，以确保设备运转正常。为了保证施工进度和质量，我们制定了施工组织进度安排，包括管理组织机构和进度计划。同时，我们还建立了质量控制体系及措施，包括管理体系及保证质量措施、机械设备保证质量措施、原材料保证质量措施、施工操作保证质量措施和环境保证质量措施等。安全是我们工程建设的首要任务，因此我们制定了施工安全保证体系及措施和安全应急救援预案，包括安全目标、安全保证体系及措施、安全生产保证措施、拌合站安全操作规程和安全保证体系组织机构。同时，我们还采取了文明施工和环境保护措施，确保工程建设过程中对环境的影响最小化。最后，我们还提供了水稳搅拌站及沥青搅拌站坐标位置图、拌合站平面布置图、拌合站排水布置图、场区硬化布置图、场区围墙大样图、排水边沟、场区结构大样图、料仓隔墙大样图、设备布置图和设备基础大样图等相关图纸和资料。根据施工图，***大道东段道路、排水一期工程的路床工程已经陆续完成，路面工程即将开始施工。本工程需要约140000立方米的水稳混合料和约39000立方米的沥青砼，但由于周边站点不对外开放且购买不能提供有效票据，我们决定在主线K2+600道路北侧新建一座600型水稳搅拌站和一座3000型沥青拌合站，以保证工程顺利进行且保证工程质量。编制方案的依据包括施工设计图纸、招标文件、《建筑工程施工安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《城镇道路工程施工与质量验收规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《国家环境保护技术标准规范》、《市政道路工程水泥稳定粒料基层质量评定标准》和《城镇沥青路面施工技术规范》。编制方案的原则是严格遵守施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式，遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。同时，以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”为原则，确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。新建的水稳搅拌站和沥青拌合站将占地面积约20亩，位于主线K2+600道路北侧，地势开阔、交通便利、水电充足，方便熟料的运输。4.3.1在控制室内安装了操作台和电器柜，各种传感器安装在电子皮带秤或电子螺旋秤上。在外部接线前，需要检查电器元件是否完好无损，固定是否牢固。接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落或腐蚀。4.3.2根据电气布线图敷设走线槽。按照电器接线图连接操纵台、电器柜、各电机、电磁阀、行程开关、料位计等电器件之间的连线，并根据电器原理图进行复查。确保接线正确。接线头处要用绝缘胶布包好，以防外露。多根线处用尼龙线扎捆扎成束。电缆线的连接及布线应依据电气布线图的要求及相关标准。4.3.3系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施。根据接地安全标志示意图，接好接地电缆，挂好各种标志牌。电机电缆的保护线、电器箱的外壳、水泥仓等结构部分的接地端子等均与接地螺栓、主接地极做电气连接，且保护线不允许串联。如果外部电源允许接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电器箱的外壳、设备主接地螺栓连接。设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体，同时定期检测接地电阻并形成记录。4.3.4设备安装完成后，安装人员应检查接地电阻不大于4Ω和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。4.3.5外部接线布置应合理、美观、大方。4.4储料区的设置4.4.1原材碎石采用铁山的产品，运至搅拌站距离约27公里。待监理业主考察确定后再确定具体厂家。4.4.2拌合站按五挡规格材料分隔成4个储料区，面积各1200平方米，各区之间采用2米高0.5米宽片石挡墙进行分隔。4.4.3拌合站储料区场地采用20厘米厚度的C30混凝土浇筑，场区道路采用24厘米厚度的C30混凝土铺筑。4.4.4为避免粒料受潮，采用彩钢瓦雨篷覆盖。4.4.5拌合站可储存生料约1.4万吨。4.5场区交通设置4.5.1搅拌站出入口设置于拌合站西南侧，出入门口宽度6米。4.5.2场区道路由大门进入后向北至储料区，由西向东通向拌合楼及办公和生活区。4.6拌合站通水设置在拌合楼东侧砌筑一座蓄水池，水池容量约20立方米。采用地下水作为水源，经检验合格后用于生产。4.7拌合站用电设置拌合站申请880Kw用电，从K2+400道路边的电线杆接入，设立变压器及配电室，采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，确保安全。场区设置20平方米的仓库，100平方米的停车场，设立100吨地磅及磅房。在拌合站西北角设置雨水沉淀池，排水设施设立于材料隔墙和围墙下侧及场区道路旁，设置消防灭火设施。料仓基础根据地基承载力施工。设备调试前先检查各部件的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油（脂），各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内，电气柜中各接头连接无错接漏接。完成以上检查后，进入调试阶段。调试前必须详细了解设备说明书，并对整个拌合站进行全面的检查，检查没有问题时方可进行调试。调试必须先单元调试，再整机空载试车，并要严格按照操作方法及先后顺序步骤逐步进行。单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正转。单元调试一切正常后，再进行空载试车，并且先手动后自动。按以下开机顺序进行整机空载试车：空压机→混合料胶带输送机→搅拌主机→原集料胶带输送机→粒料皮带秤→粉料电子螺旋秤→调速螺旋机→水泥螺旋输送机→供水系统。最后进行整机负载试车。为确保施工质量，需要采取以下措施：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。2.施工前，需对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。3.按照配合比准确配料，确保材料的质量和配合比的准确性。4.在施工过程中，严格按照规范要求进行操作，确保施工质量。5.对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保施工顺利进行。6.施工完成后，对施工质量进行检查和验收，确保质量符合要求。为了确保生产安全，我们将坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，并建立健全安全管理组织机构和完善安全生产保证体系。我们的目标是杜绝生产安全较大及以上事故、不发生安全生产一般事故，以及杜绝工程质量事故。为了实现这一目标，我们成立了以站长和副站长、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组，并设置专职安全员来领导和组织实施拌合站的施工安全管理。这样可以确保我们的目标得以实现。我们将严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度，并遵守公司的安全生产各项规章制度。对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录。我们还将建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查，重点检查用电设备和机械设备。我们将针对施工现场的重大危险源进行排查，并对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。同时，我们将严禁非工作人员进入施工现场，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽、穿戴整齐、袖口扎紧，女工头发需卷入帽子内。施工现场及临时设施内必须配备满足100平方米一个6kg的灭火器要求。我们还将严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训和技术交底工作。在拌合站的安全操作规程方面，我们将由专业人员按照出场说明书进行安装，并组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。与拌合站配套的空气压缩机、皮带输送机及水稳搅拌机等设备，应按照国家标准执行。作业前将检查搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等是否有异物卡住；各润滑油箱的油面高度是否符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；传送带安装、卷筒缠绕均正确，链条及滑轮符合规定，提传动轴制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。当发生断肢情况时，应该立即用干布包裹伤员，并尽快送往医院。在吊装机械倾覆事故发生时，如果有人员受伤或