板框式压滤机检修维护规程_第1页
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文档简介

SHS01003-2004石油化工旋转机3.1.3地脚螺栓及各部连接螺栓齐整，紧固。3.1.4基础、机身稳固可靠，各部位连接螺栓紧固，整齐，符合技术要求。3.2.1压滤机运转平稳，无异常声音；设备达到铭牌设计能力——压滤机的总装配图、主要零部件图及易损件检修类别检修周期/月3中修65.4.3检查修理漏油处，并检查阀门、管件、压6.1.2检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底6.1.3落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的6.1.4板框压滤机交付施工单位进行检修前，设备所在车间必须按照相关规定切断电源并6.2.1滤板、滤框表面应平整、光滑，不准有气6.2.3滤板、滤框的尺寸偏差如表2。类别226.2.4板框允许变形范围为0.5～1.5mm。7896.6.5轴承与轴承座之间不允许放置垫片，如间隙超过标准应镶套或更换。圆周线速度m/s6.7.3两皮带轮轴线的平行度误差应小于1/100A。6.7.4皮带在小皮带轮上的包角应大于120°,皮带的张紧力应适当。6.7.5安装三角皮带时，应先将皮带轮的中心距调小，再将皮带放入轮槽，并调整好中心6.7.7键槽与键应紧密结合，不得加垫片；键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但最大只能按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90整机装配后必须进行强度和紧密性试验，试验压力为工作压力的17.1.4检查各轴承、减速机的润滑满足运行要求，并按照《设备润滑油管理规定》执行7.2.2板框压滤机进行空载运行3～5次，要求传动部件平衡灵活。7.3.2板框、滤布装机压紧后做强度和紧密性试验5～10分钟，要求压紧面间无连续漏水7.5.1试车工作应由专人负责，统一指挥并由专人操作，操作者应持有本岗位的“安全作业证"。7.5.2压滤机架无任何杂物，设立明显的试车标志，禁故障原因1.板框不符合要求2.电动机功率选择过小1.更换板框2.重新选用1.板框局部有缺陷或穿孔1.更换板框齿轮跳动1.齿轮的位置不正确3.齿轮轮齿缺损1.重新找正4.调整加固丝杆弯曲1.顶杆中心不正1.更

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