危化企业风险管控信息台账

1号部门/车间位作业活动风险辨识可能导致的事故类风险等级型主要风险控制措施责任部门/责任人1生产技术车间位加料1、防火工作服鞋帽手套等劳保穿戴不整齐2、加料过程中敲击铁质工具产生火花。撞、敲击容器和使用不防爆铁质工器3、打开加料箱之前未关闭加料箱底部与熔镁火灾、炉隔断阀门会着火。爆炸、触色排气阀泄掉氩气压力。用防爆电器设施，电源进线口等5、强化安全意识的培训教育。封不严密而进入粉尘可燃气体等。5、加料装运镁锭时脱落易砸脚。2不整齐或违规穿戴。2、使用非防爆电器、设备、工具。3、生产系统抽真空不到位氧含量超标。力表失灵。7、电源进线口等处密封不严密而进入可燃粉1、穿防静电工作服鞋帽等劳防护用验压力表。色带电部位接地良好。7、电源进线口等处密封严密。8、加强镁铝生产粉尘防爆知识培训。生产技术车间位安全科/2311、穿防静电工作服鞋帽等劳防护用2、生产前首先检查雾化罐及生产系量控制在公司度变化，发现异常及时停车处理。立即将镁液抽回及时由泄压阀泄压同时通过氩气管路往生产系统内补充适发生突发安全生产事故时在应急处置的同时立即上报车间主任、安全管理部门、公司主要领导处理。加强镁生产粉尘防爆知识培训和安全知识和应急安全措施的培训。8、定期检验仪器仪表用品穿戴不齐2、生产前未检查雾化罐及生产系统氧含量在超温超压。生产技术车间位雾化34腕带等安全防护用品佩戴齐全。2、卸粉前打开接料罐上阀门泄压。3、缷罐时使用防爆工器具。色禁接粉罐倾斜倒地。6、接料罐底部地面及周边有无积水。、车间内定期自然通风和强制排风，定期清扫房梁、墙壁、地面、设备等腕带等安全防护用品佩戴不齐全。2、卸粉前未打开接料罐上阀门泄压。3、缷罐时未使用防爆工器具。碰、挤压、摩擦；火灾、灼5、缷接粉罐时接粉罐顶部阀门关闭不严或烫、6、接料罐底部地面及周边有积水。8、车间内未定期自然通风和强制排风及清扫房梁、墙壁、地面、设备等卫生。生产技术车间位安全科/卸料45工作鞋、戴防静电手腕带防尘口罩等规定充氩气保5、确保原粉在筛分前钝化4小时以7、加强镁铝生产粉尘防爆知识培训。鞋、戴防静电手腕带防尘口罩等防护用品。2、接粉桶、舀子的静电接地不牢固有效。保护。火灾、灼6、筛原粉现场有大风、明火、水、可燃物、7、镁铝生产粉尘防爆知识培训不到位。生产技术车间岗位筛原粉5611、作业前检查起重吊装设备、钢丝绳、1、起重吊装设备带病运行。吊钩等各种机具，保证安全可靠。2、悬吊物下方站人、通行或作业。2、悬吊物下方禁止站人、通行和作业。3、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡，斜拉重物，起重伤一般/黄3、遵循起重作业“十不吊”原则。超负荷。害安全科/色4、工作场地照明良好。4、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和5、定期由质监部门检验，确保安全有指挥信号。效。5、特种设备未按时检验。生产技术车间位6778间生产技术车间检修岗位制粉车间检维修和清理作业检维修作业安2、检维修无安全施工方案。3、检修过程未落实检维修作业方案。4、检修结束未按程序进行验收。装置未及时恢复。安全出口设置不足或通道堵塞，紧急情况时人员无法及时疏散。火灾机械伤害其他爆炸高处坠落其他伤害较大/橙色一般/黄色工方案，进行安全交底，严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制，做好现场的安全措施所及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火审批手续；检维修编制安全施工方案拆除安全装置，并有安全防护措施。安全防护装置的变更，经安全部门同意，并作好记录由操作人员送电操作，专人指挥，共5、检修完毕，安全装置及时恢复。距离不应大于GB50016-2014表3.7.4畅通，不得堵。堆放物品不得检维修组/安全科/8生生产技术志不车间间标志亮，紧急情况时人员无法及时疏散。1、安全指示标志设置符合规定一般/黄其他伤害2、保持安全指示标志正常工作指示色3、维修时及时恢复。99序序号二、成品车间1部门/车间生产技术车间筛分岗位作业活动筛分可能导致风险辨识的事故类风险等级风险辨识3、筛分机内氩气压力大，筛分机布袋管外溢火灾、爆4、工作时筛分机、上料机碰伤蹭伤。伤害、触色6、筛分机不按时维护保养轴承老化，噪声大等主要风险控制措施然通风。3、控制筛分机内氩气压力，筛分机布4、设置防护栏罩等装置齐全；运转时设备、电机等设置接地等漏电保护装6、筛分机按时维护保养、润滑、更换轴承7、车间按规定期1个月对房钢梁、墙处理除尘清理卫生。8、穿防静电工作服鞋帽工作鞋、防尘口罩、耳塞等劳防护用品。车间内严铝生产粉尘防爆知识培训责任部门/安全科/序序号筛分2部门/车间生产技术车间混配岗位作业活动风作业活动1、混料机加料放料时流速过快易产生静电火2、混料机设备超载超负荷运行。3、违规操作或不使用防暴电器、工具.4、安全防护不到位对人体健康有害可能导致的事故类风险等级型火灾、爆机械伤害色主要风险控制措施1、混料机设备、平台设施、工具等静尘口罩防静电手腕带等劳防护用品。6、设置防护栏罩等装置齐全；运转时7、加强镁铝生产粉尘防爆知识培训。责任部门/安全科/1可能导致可能导致型1、包装过程中设备、物品、工具等未做静电火灾、爆、扳手等工具。炸、机械5、违章作业或劳动保护穿戴不齐全。主要风险控制措施1、穿防静电工作服帽手套戴防尘口罩防静电手腕带安全防护用品。2、使用防爆电器、使用防爆工具。3、设置防护栏罩等装置齐全。4、运转时远离转动部位禁止明火、清扫房梁、墙壁、地面、设备卫生；责任部门/安全科/部门/车间生产技术车间风险等级较大/橙色作业活动包装包装岗位风险辨识序号3序序号三、中转倒运12部门/车间成品车间/供销科供销科联合厂房中转库岗位运岗位可能导致风险辨识业风险辨识业型3、换气设施故障，通风不良。计故障等。火帽等。害较大/橙色2叉车未安装防火帽产生静电火花或排气火灾3、卸料过程中包装桶相互碰撞挤压产生火4、叉车超速行驶。主要风险控制措施1、产品包装桶使用前检查，防止泄漏。穿防4、温湿度计及时定期检测，确保库内空气温湿度显示正常.6、库内严禁接打手机、禁止明火。使用防爆器、使用防爆工具；知识教育培训。1、倒运过程中禁止碰撞、击打铁桶；2、叉车安装防火帽和静电消除装置；行车时注意观察四周，过路口时要减速或停车观察，安全后通过。5、加强安全防火培训教育。责任部门/安全科/安全科/装防火帽和静电消除装置；5、加强安全生产防火安全培训教育。2、生产时应保持安全出口畅通，不得封堵。1、装卸过程中产品泄挤压变形泄露。2、叉车、运输车辆等未安装防火帽和静电消除装置，产生静电火花或排气筒产生火火灾驶。人员无法及时疏散。一般/黄色一般/黄色装卸安全安全供销科供销科装卸岗位供销科34序序号岗位部门/作业活动风险辨识可能导致的事故类型风险等级主要风险控制措施责任部门/1、未穿戴齐全防静电工作服等安全防护用1、穿防静电工作服鞋帽，戴有效的防静电手腕带。2、操作过程中禁止碰撞、敲击容器3、使用不防爆工具，严禁超负荷用1质检科化验质检科/化验岗位3、使用不防爆工具，超负荷用电。通风不良。黄色4、工作场所定期开开门窗通风或轴流风机强制排风；保持室内空气新5、购买使用合格器皿等6、加强职业卫生知识和有毒有害专业知识教育培训。1、厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于GB50016-2014表安全科/2科质通道安全出口设置不足或通道堵塞，紧急情况时其他伤一般/黄色3.7.4的规定。2、生产时应保持安全出口畅通，不得封堵。3、保持安全通道畅通，堆放物品不得占用安全通道。安全科/序序号五、机修车间部门/岗位作业活动风险辨识可能导致型风险等级主要风险控制措施责任部门/1机修位帽工作鞋手套等安全防护用品造成机械伤害。3、带电作业违规操作导致触电。机械伤害、高处坠落、灼一般/黄色帽工作鞋手套等安全防护用品。生3、带电作业，禁止设备运行时检维修作业。4、禁止风雨天露天带电检修等相关作业。5、严格执行公司车间的安全操作规程，检维修等作业时有监护人监护到位。6、禁止设备、电气设备超负荷运行。7、加强安全生产安全用电教育培训。安全科/主要风险控制措主要风险控制措施作帽工作鞋手套等安全防护用品。4、登高作业时必须系好系牢安全带避免发3、带电作业，禁止设备运行时检维修作业。运转时远离转动部位。设置防护栏罩等装置4、禁止风雨天露天带电检修等相关作业。5、严格执行公司车间的安全操作规程，检维修等作业时有监护人监护到位。6、禁止设备、电气设备超负荷运行。7、加强安全生产安全用电教育培训。风险辨识作鞋手套等安全防护用品。2、登高作业未系安全带发生高处坠3、带电作业违规操作导致触电。责任部门/安全科/可能导致型机械伤害高处坠落灼伤触电风险等级色位部门/间机修车间业焊工作业序号2主要风险控制措主要风险控制措施1、维修工岗位上岗前必须穿戴齐全工作服工作帽工作鞋手套防静电手腕带等安全防护用品。2、设备运行时禁止施工作业。设备运转时远离转动部位。设备防护栏罩等装置齐全有3、作业时必须按断电防止发生触电。4、制粉成品车间生产时禁止拆装设备及电5、严格执行公司车间的安全操作规程，检维修等作业必须遵守车间安全管理规定，有可燃物、助燃物。7、禁止设备、电气设备带病运行。8、加强安全生产知识教育培训。风险辨识作鞋手套等安全防护用品。2、设备运行时禁止施工作业3、带电作业违规操作导致触电。责任部门/安全科/可能导致型机械伤害高处坠落灼伤触电风险等级色工岗位部门/间机修车间业维修作业序号3序序号45部门/间机修车间机修车间位业叉车作业风险辨识作。作鞋手套等安全防护用品。安全出口设置不足或通道堵塞，紧急情况时人员无法及时疏散。可能导致型害其他伤害风险等级低/蓝色一般/黄色主要风险控制措施1、车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路手套等安全防护用品。3、厂区内严禁超速行驶，严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中接打手机通话。4、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物。5、严格执行操作规程。1、厂房任一点至最近安全出口的直线距离2、生产时应保持安全出口畅通，不得封堵。3、保持安全通道畅通，堆放物品不得占用安全通道。责任部门/安全科/安全科/主要风险控制措主要风险控制措施1、车辆出车前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路2、严禁超员行驶，严禁酒后驾驶；行驶途3、不准在行驶途中接打手机通话。4、严格执行操作规程。1、厂房任一点至最近安全出口的直线距离2、生产时应保持安全出口畅通，不得封堵。3、保持安全通道畅通，堆放物品不得占用风险辨识作。2、超速行驶违反交通法规。安全出口设置不足或通道堵塞，紧急情况时人员无法及时疏散。责任部门/安全科/安全科/可能导致型车辆伤害其他伤害风险等级低/蓝色一般/黄色位室业道部门/间室序号45险管控信息台账一、建筑物一、建筑物数和单个防火分区的最大允许面积应与其使用特点和火灾危险性相适宜，并有明显标识。使用功能场一般风险/黄色坍塌、高处坠落修材料的选择和使用应符合作业场所的危险性生产部不足扩大了2、建筑物和构建耐火等级不合格扩大了火灾的危害性。3、建筑基础沉降、结构4、未设置防雷设施。5、作业场所安全通道不6、作业场地照明不符合制粉厂房个防火分区的最大允许面积应与其使用特点和火灾危险性相适标识。使用功能场合作业场所的危险性不足扩大了2、建筑物和构建耐火等级不合格扩大了火灾的危害性。3、建筑基础沉降、结构4、未设置防雷设施。5、作业场所安全通道不6、作业场地照明不符合一般风险/黄色坍塌、成品厂房生产部22个防火分区的最大允许面积应与其使用特点和火灾危险性相适标识。使用功能场合作业场所的危险性不足扩大了2、建筑物和构建耐火等级不合格扩大了火灾的危害性。3、建筑基础沉降、结构4、未设置防雷设施。5、作业场所安全通道不6、作业场地照明不符合一般风险/黄色坍塌、成品检测室生产部31、配电柜安装底部抬高1001、配电柜安装底部抬高100mm且底座四周封闭。入，配电室内的电缆沟采取防水措施。4、耐火等级为二级，抗震设防烈度八度。5、设置机械通风。低风险/蓝色火灾、触电6、加强检查，不准用湿手触摸电器开关。7、现场设置安全警示标志。8、操作人员按规定佩戴使用安全防护用品。9、现场配备消防器材。2、抗震设防烈度足够。3、现场配备消防器材。4、设置疏散指示标志和消防应急照明。1、电工作业违背操作规2、电气设备接地不良或易被操作人员踩到、碰5、电气作业人员没有穿电火花及电弧引发电气火灾事故。1、可燃物被引燃。2、地质条件不良导致坍配电室45生产部机电67制粉操作间化验室不足扩大了2、建筑物和构建耐火等级不合格扩大了火灾的危害性。3、建筑基础沉降、结构4、未设置防雷设施。5、作业场所安全通道不6、作业场地照明不符合1、化学试剂泄漏或误食。备故障。3、接触高温部位。4、地面湿滑。险/蓝色低风险/蓝色其他伤害耐火等级、层数和单个防火分区的最大允许面积应与其使用特点和火灾危险性相适宜，并有明显标识。内设置多种使用功能场所时，不同使用功能场1、劳保防护齐全上岗。带入。触化学试剂是立即脱去被污染衣物，用流动清水进行疗。业人员进行技能培训与考核。生产部技术质量部89配电室循环水池维修间供销库房备件库房1、变压器、开关柜、供漏电保护器失效。3、无证操作或误操作。防护装置失效1、建筑耐火等级不满足2、建筑基础下沉，墙体4、安全出口堵塞，照明1、可燃物被引燃。2、地质条件不良导致坍1、可燃物被引燃。2、地质条件不良导致坍色低风险/蓝色险/蓝色险/蓝色险/蓝色火灾、触电淹溺1、采用后台监控系统实时监控电流、电压等运行参数。装置，配备消防器材。4、作业人员持证上岗遵守作业规程劳动保护齐全。备，发现问题及时处理。6、进行高压倒闸等危险性较大时由主要负责人现场监护。期对作业人员进行操作技能培训与考核。1、设置防护栏杆。2、现场设置安全警示标志。3、配备救援器材。1、与周边设施保持一定防火间距。2、定期进行检查维护。3、设置有效的防雷设施并定期检测。4、保持安全出口畅通，设置应急照明及疏散出口标志。1、加强防火检查。2、抗震设防烈度足够。3、现场配备消防器材。4、设置疏散指示标志和消防应急照明。1、加强防火检查。2、抗震设防烈度足够。3、现场配备消防器材。设备机电生产部设备机电部供应部供应部设备机设备机电部险/蓝色杨学海循环水泵房成品配电室防汛物资库1、电机转动部位无防护3、电源线路绝缘失效。1、电工作业违背操作规2、电气设备接地不良或易被操作人员踩到、碰5、电气作业人员没有穿电火花及电弧引发电气火灾事故。1.建筑耐火等级不满足要求。裂。裂足。足否完好。1、配电柜安装底部抬高100mm且底座四周封闭。入，配电室内的电缆沟采取防水措施。3、耐火等级为二级，抗震设防烈度八度。4、设置机械通风。设备机电低风险/蓝色火灾、触电5、加强检查，不准用湿手触摸电器开关。部6、现场设置安全警示标志。7、操作人员按规定佩戴使用安全防护用品。8、现场配备消防器材。9、对应急预案定期进行演练。施保持一定防火间距。供应部低风险/蓝色坍塌、火灾供应部3、保持安全出口畅通，设置应急照明及疏散出口标志。1.建筑耐火等级不满足综合楼1、可燃物被引燃。2、插座过载、短路、打4、地质条件不良导致坍安全部低风险/蓝色坍塌、火灾2、定期进行检查维护安全部，设置应急照明及疏散出口标志。2、安全用电。人力行政部人力行政部低风险/蓝色3、烟头及时熄灭，不随意丢弃。坍塌4、下班离开房间时，要关闭用电设备，切断电源。5、按抗震设防烈度设防。二、安全管理12345安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理未按规定设置专职安全管理机构和相应数量专职安全管理人员岗位安全操作规程落实不到位岗位工艺操作规程和工艺操作指标落实不到位安全管理人员未经考试合格上岗特种作业人员未经考试合格持证上岗色色色色色各种事故各种事故各种事故各种事故各种事故安全总监按安全总监安全总监建安全总监安全总监建安全总监企业主要负责人、安全管理人员按规定进行培训及持证上岗。安全总监特种作业人员按规定进行培训及持证上岗。安全总监6789序号安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理作业活动患排查等安全管理制度新入厂员工未进行三级安全教育三项制度不完善专业技术人员仪表操作人员未经考试合格或未持证上岗未按有关规定投入安全生产费用未定期进行事故应急演练或事故演练走形式人员教育培训不到位法律、法规识别不及时未定期按规定进行风险评估的风险辨识色色色色色色色色色色风险等级各种事故各种事故各种事故各种事故各种事故各种事故各种事故各种事故各种事故各种事故严格执行动火作业等作业许可的安全管理制保度留，作业许可票对新入厂员工进行三级安全教育。定期修订三项制度。配备工艺、设备、仪表专业技术人员。仪表操作人员经考试合格后持证上岗。按有关规定投入安全生产费用。定期进行事故应急演练，防止流于形式。定期进行员工安全教育培训。定期识别法律、法规。定期按规定进行风险评估。三、特殊作业活动主要风险控制措施可主要风险控制措施的事故类型安全总监安全总监安全总监安全总监安全总监安全总监安全总监安全总监安全总监安全总监责任部门责任人11、应预先制定检修方案，进行危险辨识，落实防火措施。2、动火作业必须按规定履行动火审批手续。3、作业前要进行隔绝、置换，经检测合格方可作业。4、动火人和监护人经过专业培训，持证上岗。安全总监5、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。6、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。安全防火措施。2、未进行隔绝、置换措3、易燃易爆有害物质未分析或分析不合格进行业的。4、动火人未经过专业培岗。5、无监护人或监护人未认真履行职责。6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。7、未办理相关票据审批手续，私自动火作业。特殊动火作业和一1级动火作业中毒、窒息色11、应预先制定检修方案，进行危险辨识，落实防护措施。2、作业必须按规定履行受限空间作业审批手续。3、作业前要进行隔绝、置换，经检测合格方可作业。4、作业人和监护人经过专业培训，考核合格后上岗。5、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备安全总监应急技能。6、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。使用安全电压防爆灯具。8、在明显位置摆放受限空间作业标识。安全防护措施。2、未进行隔绝、置换措3、易燃易爆有害物质未分析或分析不合格进行业的。4、作业人未经过专业培岗。5、无监护人或监护人未认真履行职责。6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。7、未办理相关票据审批手续，私自进行受限空间8、使用临时照明未采用安全电压。触电色受限空间作业211、多工种交叉作业必须制定检修方案，进行危险辨识。2、按照交叉作业管理制度，指定联系、确认人员，统一指挥，并听从其指挥。安全总监3、作业过程中监护人员随时检查安全工作，发现隐患及时告知各方并解决安全隐患。4、杜绝野蛮施工，避免垂直交叉作业。安全防护措施。2、多工种交叉作业未遵守相关作业安全管理制度，未联系、确认到位。3、作业人员未按规定穿戴劳动防护用品。4、现场未设置警示标识。5、无监护人或监护人未认真履行职责。6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。7、现场垂直交叉作业未采取隔离安全措施。高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、车辆伤害、起重伤害色交叉作业311、应预先制定检修方案，进行危险辨识，落实防护措施。2、高处作业必须按规定履行高处作业审批手续。3、作业时要系好安全带，安全带高挂低用；带电高处作业应使用绝缘工具。4、作业人和监护人经过专业培训，考核合格后上岗。安全总监5、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。6、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。7、高处作业使用的吊笼、梯子、脚手架等搭设要符合安全要求。安全防护措施。2、高处作业人员或工具防坠落措施使用不当或3、无监护人或监护人未色认真履行职责。4、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。5、未办理相关票据审批手续，私自高处作业。高处作业(3人以4上)高处坠落、物体打击3安全防护措施。2、吊装司机或指吊人员3、吊装现场未设置警戒一级、二级吊装作线或警示标识，致使有人较大风险/橙5业进入吊装区域。色4、未严格执行十不吊。5、无监护人或监护人未认真履行职责。6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。7、未办理相关票据审批手续，私自吊装作业。1、应预先制定检修方案，进行危险辨识，落实防护措施。2、作业必须按规定履行高处作业审批手续。3、吊装和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。4、吊装现场设置明显警示标识，禁止无关人员进入。生产部5、严格执行吊装作业相关规程。6、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。7、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。高处坠落、物体打击、车辆伤害、起重伤害11、应预先制定检修方案，进行危险辨识，落实防护措施。2、作业必须按规定履行盲板抽堵作业审批手续。3、应根据管道内介质选用合适材质的盲板及垫片。中毒、窒息、4、应预先绘制盲板位置图，对盲板进行编号，专人指挥。生产部火灾、爆炸5、不应在同一管道上同时进行两处或两处以上抽堵盲板作业。6、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。7、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。安全防护措施。2、盲板有缺陷，未对盲、在同一管道上同时进行两处或以上盲板抽堵作业。4、无监护人或监护人未认真履行职责。5、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。6、未办理相关票据审批手续，私自抽堵作业。色盲板抽堵作业611、应预先制定检修方案，进行危险辨识，落实防护措施。2、作业必须按规定履行断路占道作业审批手续。3、应根据断路情况在相关道路口设置作业标识、限速标识等交通警示标识。4、断路作业夜间必须在两端加设警示照明灯。5、断路结束后要清理现场，拆除路障、护栏、警示灯等，恢复6、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。7、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。安全防护措施。2、作业现场未设置交通警示标志。3、无监护人或监护人未认真履行职责。4、断路作业结束后，作业单位未清理现场。5、断路作业区域夜间未设置警示灯等照明设备。6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。7、未办理相关票据审批手续，私自断路作业。车辆伤害、起重伤害、高处坠落色断路作业安全部711、作业必须按规定履行临时用电作业审批手续。2、应按照临时用电安全管理制度执行。3、电工必须持证上岗。4、临时用电现场配电箱、线路接线、架设符合规范要求。机电5、临时用电结束后应及时拆除。6、监护人应熟悉现场环境，检查确认安全措施落实情况，具备应急技能。7、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。1、未办理相关票据审批手续，私自接电作业。2、临时用电作业电工未经专业培训，未持证上3、临时用电线路未按规4、现场临时用电配电箱色电结束后未及时拆除临6、及危险作业组合，未落实相应安全措施。临时用电作业触电8序序号91动土作业化验室日作业活动使用气相色谱分析安全防护措施。2、未办理相关票据审批手续，私自动土作业。3、动土中暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时继续施工作业。4、挖掘坑、槽、井、沟较大风险/橙自上而下进行。5、施工点未设置明显围挂红色信号灯等。6、施工结束后未及时回填，未恢复地面设施。7、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施。风险辨识风险等级氮气泄漏或氮气瓶倾倒低风险/蓝色1、作业必须按规定履行动土作业审批手续。2、应按照动土作业安全管理制度执行。机械伤害、物体打击、高处坠落3、动土过程中遇到电缆、管线等物品时，应立即停止作业，经属地方核实后再作业。安全部4、作业现场应设置护栏、盖板、警示灯等警告标志。5、施工结束后应立即回填，并恢复地面设施。6、同时进行其他危险作业时还应执行相关安全作业规定。七、岗位一般作业活动可能导致责任部门责任人的事故类主要风险控制措施责任部门责任人型技术质量中毒或砸伤瓶身用铁链固定并定时测漏部常管理维修2岗位操作电器化验分析使用化学试剂操作高温炉设备化学品的存储玻璃仪器使用离心泵维修设备润滑起重机械维修钻作业湿手操作或电器漏电毒害气体溢出学试剂泄漏，意外接触化学试剂1、身体触碰高温壳体。2、周围有易燃物1、出、入库数量不清。随意存储。3、无日常检查。1、玻璃仪器材质差。2、摆放随意或操作不慎。漏电、操作失误、物料未排净清理误/低风险/蓝色/低风险/蓝色//低风险/蓝色低风险/蓝色低风险/蓝色//触电化学灼烫、中毒和窒息、火灾、爆炸、冻伤灼烫、火灾其他伤害机械伤害、触电、灼伤技术质量严禁湿手操作电器，出现问题及时报修部技术质量化验过程保持通风，化验器具封闭部操作时戴乳胶手套和护目镜，接触后用大量水清洗，强酸灼伤，技术质量洗后再用5%的碳酸氢钠涂抹伤处；强碱灼伤冲洗后再用5%的硼部酸涂抹伤处，严重的立即就医1、佩戴好劳保用品，提高注意力。2、化验室不得存放与试验无关的易燃品。2、严格按化学试剂存放标准进行存.类、碱类不能混放，有毒品、易燃物均按有关规定专人管理，标签清晰。3、每周进行一次检查，填写检查记录。2、轻拿轻放，操作精细，佩戴好劳保用品。专人监护、专人确认、互保联保专人监护、互保联保专人监护、严格执行规程技术质量部技术质量部技术质量部技术部技术部技术部技术部技术部电气3岗位切割机、砂轮机作