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文档简介

模具设计标准模具制作流程2D排位/3D设设计输设计,评审→[m工入评审出2D图面量测产品和改模组模3.模胚的加工要求3.1.导柱外面要加导套(防止敲导柱拉伤模胚的孔);导柱要做油槽,导套后面做开排气槽3.2.导柱和导套表面光洁度达到Ra0.2以上(表面用肉眼看不到刀纹)3.3.导柱和导套的配合问隙为0.01MM0.015MM(双边)3.4.导柱和衬套之间的间隙为0^0.005M(双边)深0.5,并且开通导套导套+0.008表面(内导柱外)光洁度达到Ra0.2以衬套/+0.00导套挂台处D10.0排气槽3.5.A板和板基准边错位最大0.003M3.6.A板和B板直角度在0.003M以内3.7.A板和B板框基准边的尺寸相差在0.005M以内3.6直角度在0003MM以内35AB板基准边错位最大0003基准角相差在0←0.003MAX3.8.外模加边锁,边锁的配合公差在0.0030.008MM(双边)外模和边锁都要加上配套的编号(如下图3.73.9.A板锣框后底面厚度最小为35M,B板底面最小厚度为40MMW3.9.此厚度最少35W3.9.此厚度最少401MM381:合模状态时,上下边锁382:上下边销加有1MM间隙,防止干涉编号,防止装错3.83边销凸台厚度两侧单边避空02,防止干涉3.10.A、B板框此面的平面度在0.003MM以内3.11.A、B板锣框:四周的R角最小为R8.0,相对模仁(模仁R10)避孔2.OM以上(此面的平面度在0003MM以内四角R10—四角最小为R80模仁模框83.12.A,B板开完粗后,叠在一起精镗四个导柱和导套孔,装上导柱和导套合在一起用端铣机铣外形和做边锁,最后开精框

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