水泥搅拌桩施工组织设计

三、工程地质及水文地质条件„„„„„„„„„2六、施工用主机械设备及动力消耗„„„„„„„4本工程##工程路线东端终点，段址位于京珠高速公路以东，规划通商路(现桑林路)以西，郑开大道以北区域，北侧临陈三桥村，西侧临马楼村，南侧与一期工程路线终点站体育中心站接轨，车辆段与综合基地用地米，建成后路基标高84.4米。根据岩土工程勘察报告和《建造地基处理技术规范》(JgJ79——2002)，场地地基土第(7-1)、(9)层灰褐色-灰褐色粉质黏土为软弱土，第(2)、(7)和(8)层为液化土，具有轻微液化，地本工程由中铁二院工程集团有限责任公司设计，水泥深层搅拌设计桩身直径为500mm，要求桩底穿过软弱土进入下部第(13)层或者第(16)设计拟定的掺灰量为不小于所加固湿土分量的18%，采用水泥+粉如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺入量分别取水泥分量的2%、124.本工程相关图纸三工程地质及水文地质条件根据本场地岩土工程勘察资料，本建造场地属黄河冲积平原区，地形平整，地貌单一，整个场地均为耕地，根据本场地地质条件选用喷浆桩复地质构造及岩土工程特征、场地水文地质条件详见本工程场地岩如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺入量分别取水泥分量的2%、2、水泥搅拌桩采用两喷四搅施工步骤，施工时严格按照国家行业标过桩顶设计标高)300mm。3、成桩施工过程必须连续喷浆，保证水泥不间断均匀喷至加固桩体4、严格按照设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确定的参数施5、喷浆量及搅拌深度采用国家计量部门认证的监测仪器进行8、施工过程中严格保证搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌检查成桩的搅拌程度，用钢尺直接量取成桩直径，检查数目不小于总桩数一级项目经理证根据项目经理部对本工程的施工进度计划，针对深层搅拌桩基工34程的施工特点和施工工艺需求，计划在本工程施工期间，每台桩机用两班工人，昼夜不停施工，其中配置的主要工种施工人员都有着丰富234成桩直径(mm)：Φ500钻机转速五档(r/min)(正)：27.6、46.9、82.5、131.2、202提升速度(m/min)：0.57、0.97、1.7、2.45、2.98下钻速度(m/min)：0.642、1.090、1.917、3.051、4.698给进提升力(KN)：78.4井架结构(m)：门型-3级16.86钻杆规格(mm)：125×1255液压步履(m)：纵向单米行程1.2接地比压(kg/cm2)≤0.4整机分量(kg)：85002、本次施工投入主要设备及功率一览表SPD-5功率(KW)台mmmm个动力能量消耗：深层搅拌桩正常工作时动力总消耗2440KW。63、现场电源从场地内临设变压器接入(路线埋地铺设，保障安全)，采用由甲方所提供的一路电源作施工现场总配电柜，再由总配电柜接入分配电柜，按照三级用电、两级保护的原则由分配电柜接入桩以计量施工总用电量。供电方应采用三相五线制TN-S系统，在一级配联结。工作零线与保护零线要严格区分，不得混用。所有机械设备的根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷比较大的钻机、喷浆机采用单独回路配电，对负荷较远且较小的用电可采用树干式配电方式。电源接好后分配电柜严格锁好，变压器(总配电柜)分配电柜4、根据甲方提供的坐标点测放出控制点最后定出每一个桩位，7撒白灰以醒目，插根筷子以标记，桩位编号及分区见图纸。施工前根据设计进行工艺性试桩，试桩数量每台桩机不少于两根。桩机定位—─__桩机调平主要工序施工方法______预搅下沉1)测量定位(1)、甲方提供施工所需的控制桩点后，由专人进行复核，确认无误(3)、标定桩位，并作好放线记录以便复核。2)桩机就位(1)、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，挪移要看清摆布及先后各方面情况，发现有阻力及时排除。(2)、挪移结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差≤1%。3)灰浆制备8(1)、在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用(2)、在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰(3)、搅拌好的水泥浆液应通过20号过滤网注入储浆筒，以防水泥块4)搅拌下沉桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在0.72-1.76m/min，直至设计桩底标高。在下沉预搅过程中，要密切观察操作台的机电工作负荷的电流指5)喷浆搅拌提升wwwh搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌6)第二次喷浆搅拌下沉7)第二次注浆搅拌提升第二次喷浆搅拌下沉至设计底标高后，在原位搅拌20-30s后喷浆施工工期：根据项目部施工技术装备能力和本工程具体情况，计水泥先准备3000吨(保证水泥的复检及打桩连续进行)，存放在施工场地专门划分的水泥储存场地上，水泥储存场地地面高于施工场地以防止雨期水泥受潮，堆放完毕后上亦用防潮雨布盖好并用石块压2、安排好专人负责施工机械的检修工作，使机械运转处于良好3、选择好守信的材料供应商，在施工过程中能保质保量的按时4、做好施工现场的准备工作，布置好搅拌机、水泥泵的平面位9(一)成立了以项目负责人为主的质量保证体系，施工中各个环(二)施工质量控制技术措施：进行，从原材料进场至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。试验报告批号与到场水泥批号一致，水泥到场后，及时取样，尽快复验，经复验水泥合格后方可投入使用，严禁使用不合格的水泥。为了保证水泥在现场不被雨水浸泡，水泥到场存放于下铺有防潮雨布的水泥板上，料台挖沟排水并备块防雨塑料布防止下雨。施工放线要复核，须与设计图纸子细核对准确无误，经监理验收4、钻头提升速度分拌合均匀。下钻速度控制在0.72—1.76m/min，提升速度控制在0.71-0.92m/min。水泥浆搅拌时间不小于2min，制备好的水泥浆不得有离析现象，停置垂直度依据桩机塔杆中心垂吊的线锤，如线锤偏离塔杆中心，则桩垂直度浮现偏差，应予以调整桩机，使桩机平稳，线锤回至中心≤须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺在施工过程中实现确定水泥浆搅拌时间和桩机由一根桩挪移到另一根桩就位具备打桩条件的时间，在施工过程中按事先确定的时间施工记录由专人记录，当班施工当班记录，施工一根记录一根，水泥用量，拌制水泥浆液的灌数以及泵送浆液的时间有专人记录，搅拌机喷浆提升的速度和次数有专人记录。深度记录误差不得大于11、施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量。(三)质量检验基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验载荷(四)建立健全质量管理责任制建立健全质量管理责任制，使每一位工人都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。组织进行工序质量自间交接检查。桩施工完成后，基础开挖完由专职质检员对每根桩进行质量检查(桩位偏差、桩径大小)。(五)做好质量意识教育工作要使全体工人认识到保证和提高工程质量对国家、企业、个人的知应会”的技术和操作规程等，技术和管理人员要熟悉设计图纸和有(六)质量保证体系技术组生产组安全质检组材料组后勤组建立健全安全生产机构，并实现严格的安全施工网络管理(详见下图)制安安全生产制度，支持“安全第一，预防为主”的方针。认设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，非电工人员不得变动电器及用电设备；未经工地负责人的许可，任何人对所有施工机械作全面系统的检查，确定正常后方可进行施工。要保证工程施工过程中无2、做到安全工作由项目经理亲自抓，专职安全员专职抓，召开各种形式会议，现场监督纠察，检查评定各种方式的安全教育检查工作。工程开工前，人员进场后，项目技术负责将施工方法和安全技术要求向全体职工进行详细交底，班组长每天都要对工人进行施工方法和作业交底，确保所有施工人员遵守工地的所有安全制度和规定。组。进入施工现场的人员一律要配戴安全帽，高处作业人员要配带安全带，根据场地的实际情况，必要时应设置安全隔离装置。技术组生产组安全质检组材料组后勤组现场文明施工措施，是现代企业管理的重要标志，也直接影响到3、从机械设备到施工工艺以及