水泥搅拌桩施工方案21

1 2第一章编制依据及工程概况第一节编制依据施工图纸，按照施工规范的要求和合同工期，优化施工组2、科学合理安排施工程序，合理选择适合本工程软基处理的施工方案，采用先进的施工工艺速作业，流水作业。施工。本方案适用于珠海科技创新海岸(北围)A区、B区市政道路工程六期工程十三标段所有施工的指导。3第二节工程概况项目名称:珠海科技创新海岸(北围)A区、B区市政道路工程六期工程十三标段围)建设单位:珠海华发高新建设控股有限公司设计单位:珠海市规划设计研究院勘察单位：四川省川建勘察设计院监理单位:珠海市城市开发监理有限公司施工单位：广州机施建设集团有限公司：览表序序号12区域B区道路名称设计总长(m)设计长度(m)77.185647.319设计终点情侣内路(西)情侣内路(东)道路等级城市主干路城市主干路设计起点科创纵五路(东)科创纵五路(东)实施长度(m)车道数(单向)33宽度(m)拟完成其余路面、路面附属设施、给水工程以及综合管廊工程等；BBK0+345~BBK0+430路段为新建路段。第三节工程地质情况4径等组成，局部区域有块石分布。属于新近填土，结构松散，未完成自重固结。层厚1.00~13.30m，平均厚度3.54m；顶板埋深0.00~0.00m，平均埋深0.00m；顶板标高2.65~3.93m，平(2)吹填土(层号1-2)：灰黑、灰白等色，湿，松散状态。主要由石英、云母片、贝壳及植物根茎。层厚0.30~3.80m，平均厚度1.19m；顶板埋深0.00~2.70m，平均埋深0.15m；顶(1)淤泥(层号2-1)：深灰、灰黑色，呈饱和、流塑状态。含少量有机质，有滑腻感，有0.00~13.30m，平均埋深1.97m；顶板标高-9.37~3.55m，平均标高1.51m。(2)粉质粘土(层号2-2)：褐黄色、褐红色、灰白色，可塑状态。主要成分为粘粒，含约mmmm7~-5.74m，物成m顶板标高-16.83~-10.87m，平均标高-13.89m。3、第四系残积层(Qel)砂质粘性土(层号3)：褐色、灰白色、红褐色，呈硬塑状态为主，局部可塑。由花岗岩17.80m，平均厚度7.48m；顶板埋深22.60~31.70m，平均埋深25.83m；顶板标高-28.03~m高-22.33m。5(2)强风化花岗岩(层号4-2)：为软岩，褐黄、灰黄、灰白斑杂色。原岩中粗粒结构易半岩半土状。层厚1.35~4.43m，平均厚度3.00m；顶板埋深20.30~40.40m，平均埋深32.39m；顶板标高-36.53~-16.97m，平均标高-28.90m。第二章总体施工安排和施工流程第一节总体施工安排本合同段的2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报。5、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。第二节施工计划61个日历天；(详见施工计划横道图)。6mmmm第三节主要工程数量mK0+345~K0+420K0+420~K0+432根m积(含管2mmm33mmK0+020~-K0+005K05~K0+020K0+185.6~K0+227.7K0+350~K0+414m拌桩根m2.80(含管廊)2mmm3333mm北路管廊基坑加固水泥搅拌桩主要工程数量表D500搅拌桩总空桩mm根mmK0+000~K0+454437719.363671南路管廊基坑加固水泥搅拌桩主要工程数量表7D500搅拌桩总空桩mm根mmK0+000~K0+520463557.1第四节进场机械设备及人员一览表表三主要管理人员配备表职职务姓名从事工作项目经理全面负责项目技术负责人技术负责人专职安全员玉亮负责安全巡查专职安全员负责安全巡查质检员全面负责试验检测工作测量员王伟业全面负责现场测量、放样负责资料的整理及签证施工员施工员施工员施工员现场管理全面负责现场管理调度负责机械设备人员调度序号序号班组12水泥搅拌桩机班3杂工班序号设备名称1水泥搅拌桩机进场日期技术状况规格型号DSM-SP-58Y112M-6UB-34KW、33L/min灰浆搅拌机泵浆机发电机234第五节施工流程水泥搅拌桩施工工艺流程图校不合格验就位喷浆提升喷浆提升重复搅拌喷浆下沉喷浆提升9第三章工程主要施工工艺和技术措施第一节施工准备明沟利结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施方案,落实岗位责任制,确保工程全和进度。3、施工时如果发现地质条件与勘察资料有较大不相符时,及时通知设计单位对设计进行量进行检验,合格后方可使用m经第二节水泥搅拌桩主要设计参数a2)按4搅4喷工艺施工，喷浆应均匀，提升及下沉速度不大于0.8m/分钟。验桩做出结论性意见，并就大面积施工提出意见。6)水泥浆液要严格按配合比拌制，不得离析，超过3小时的浆液不得使用，浆液送到时应过筛过滤，防止堵塞喷嘴。7)施工时注意避让结构桩的位置。管廊基坑底加固Φ500水泥搅拌桩平面布置大样图面布置大样图-16普通硅酸盐水泥，水泥掺量占被加固土质量的18~20%，搅拌桩每桩身剂等施工期间价格相对便宜的材料)。要求桩身90天无侧限抗压强度≥1.0MPa。单桩承载力设计KN00kPa。图十二：D500水泥土搅拌桩复合地基标准断面图图十三：雨污水检查井软基处理平面图第三节主要施工工艺和技术措施、检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，检查导全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净时喷浆)至预定的停浆面→重复搅拌下沉(同时喷浆)至设计加固深度→重复搅拌提升(闭浆)至预定的停浆面→关闭搅拌机、清洗→移至下根桩、重复以上工序。施工工艺见图。123456度面度面水泥搅拌桩施工工艺图第四节水泥搅拌桩施工注意事项对1)施工前应平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍，按照软基处理平面图并结合实际已2)保证水泥质量，对每批进场水泥均索取出厂化验单，合格者，方能使用。3)注意水泥存放，存放处须预搭平台，下垫木板，上盖朋条布，避免水浸受潮。4)水泥浆搅拌机倒入贮浆池前，须经过滤，将水泥块、纸片等杂物滤掉，贮浆容量应适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液不足而断桩，还防止浆液在贮浆桶内沉淀离析。5)施工前应标定灰浆泵输浆、灰浆经输浆管到达搅拌机钻头喷浆口的时间、钻进及提升速度6)桩机预先用水平尺调平，使钻杆垂直水平地面，然后在钻塔上悬挂铅垂，将锥尖对准点标7)施工中应严格控制喷浆量及搅拌提升速度,以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性。要求提升速度不大于0.8m/min。桩体经检查合格后，方可进行下一道8)停浆面应高于桩顶设计标高300~500mm，在施工褥垫层时，应将桩顶施工质量较差的桩段9)做好施工记录，准确记录各班施工的桩号、桩长、浆量、下沉或提升时间，施工中发现第五节质量检验量为总桩数的0.5%。一般应按比例随机抽取，且分布基本均匀。对怀疑有问题的必要的补救措施。，且分布数量合计桩检测数量96根第四章质量保证措施第一节质量组织机构项目总工各专业工程师质检组技术组施工组试验室测量组材料组专职质检员班组兼职质检员第二节质量管理体系理体系量责人织有关单位质量准各部门负责人质检工程师、设备艺项目部作相关回应改进提高质量、保修确保合格工程第三节质量保证技术措施垃圾。施工前检验机具性能和施工工行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1.5%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。。8、水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方10、后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下应进行补漏，严重时停机换管当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。14、施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用第五章安全管理制度和安全技术措施第一节安全管理组织架构理领导小组，负责安2、成立以项目经理为首，有施工员、安全员、技术员、班组长等参加的安全生产管理小监。第二节安全管理体系安全生产是企业健康发展的基础之一，确保施工全过程的安全是企业的重要课题，我单包括制定健康保护与事故预防措施、检查所有的安全规则条例的实施情况等。第三节安全技术措施资格部门颁发的合格证后